CN220127277U - 一种机械零件加工用板件折弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械零件加工技术领域，提出了一种机械零件加工用板件折弯机，包括机体，所述机体顶端的两侧固定连接有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆输出端延伸至机体的内部并固定连接有安装板，所述安装板的底端通过螺栓固定连接有上模，所述机体正面的下端设置有辅助支撑结构，所述机体内部的下端活动连接有下模座，所述下模座两侧的机体上设置有调节结构，通过设置的辅助支撑结构，通过支撑杆与预留槽内部的滑动至合适位置处，再对支撑杆滑动后进行限位固定，进而通过支撑杆和下模座对较大板件进行辅助支撑，避免对较大板件折弯时，需要人工手扶折弯板件一端造成的折弯精度，同时也可避免易因工件一端翘起而对工作人员造成安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械零件加工技术领域，具体涉及一种机械零件加工用板件折弯机。
背景技术
机械零件一种是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，其在现如今的应用十分广泛，而对其进行生产加工过程中，往往需要对相应的板件进行折弯处理，以便后续的装配加工，而因此需要使用相应的板件折弯机来进行这一折弯作业。
经检索中国专利号CN212792523U提供了一种金属板件加工用折弯机，包括底座，所述底座的顶部分别固定安装有固定块、第一支架、第二支架和两个立板，所述固定块位于底座顶部的左侧，所述第一支架位于固定块的右侧，所述第二支架位于第一支架的右侧。该金属板件加工用折弯机，通过启动第一电机带动螺旋转轴旋转，从而使推板推动板件自动向右移动，此时距离传感器将精准检测板件移动的距离，达到设定距离之后，控制器将停止第一电机运作，同时启动气缸伸长伸缩杆，使压板向下移动，将板件牢牢固定，保证不会在折弯时板件出现移动，此时控制器启动第二电机带动转轴旋转，从而使折弯板翻转，对板件进行折弯。
然而在实施相关技术中发现上述折弯机存在以下问题：现有技术中具有板件牢牢固定，保证不会在折弯时板件出现移动的优点；但是其不便辅助支撑，其折弯时，通常仅靠下模或工作台少量面积进行支撑，这就使得对较大板件折弯时，无法对其有效稳定的支撑，使得进行折弯作业时，往往需要人工手扶折弯板件一端，而这会因工作人员手扶角度因素，使得板件无法水平放置，进而会影响程度上影响折弯精度，同时也易因工件一端翘起而对工作人员造成安全隐患。
实用新型内容
本实用新型提出一种机械零件加工用板件折弯机，解决了相关技术中不便辅助支撑的功能的问题。
本实用新型的技术方案如下：一种机械零件加工用板件折弯机，包括机体，所述机体顶端的两侧固定连接有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆输出端延伸至机体的内部并固定连接有安装板，所述安装板的底端通过螺栓固定连接有上模，所述机体正面的下端设置有辅助支撑结构，所述机体内部的下端活动连接有下模座，所述下模座两侧的机体上设置有调节结构。
所述辅助支撑结构包括预留槽，所述预留槽开设在机体正面的下端，所述预留槽内部活动连接有延伸至机体外部的支撑杆，所述支撑杆一端的顶端等间距开设有卡孔，所述机体内壁的一端等间距固定连接有定位箱，所述定位箱内部活动连接有延伸至预留槽内部的卡杆，所述卡杆顶端固定连接有延伸至定位箱外部的定位杆，所述卡杆顶端的定位杆表面缠绕有定位弹簧，所述定位弹簧的顶端与定位箱内顶壁固定连接，所述定位杆的顶端固定连接有拉板，通过支撑杆与预留槽内部的滑动至合适位置处，再利用定位弹簧的弹力，使得卡杆移动卡向卡孔内部，实现支撑杆滑动后的限位固定，进而通过支撑杆和下模座对较大板件进行辅助支撑，避免对较大板件折弯时，需要人工手扶折弯板件一端造成的折弯精度，同时也可避免易因工件一端翘起而对工作人员造成安全隐患。
优选的，所述支撑杆侧视图的形状为L型，且支撑杆一端与预留槽的内部之间构成滑动结构，实现支撑杆一端与机体之间距离的平稳顺畅调节。
优选的，所述支撑杆顶端的另一端固定连接有橡胶垫，且支撑杆和橡胶垫等间距分布有三个，便于实现支撑杆顶端与板件底端的柔性接触。
优选的，所述卡杆与卡孔的内部之间构成卡合结构，且卡杆的高度小于定位箱内部的深度，实现支撑杆滑动后的限位固定。
优选的，所述调节结构包括固定座和卡块，所述固定座转动连接在机体内侧壁的下端，且机体一侧的下端固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端通过联轴器与固定座的一侧固定连接，且固定座内部的一侧开设有卡槽，所述固定座顶端的一侧活动连接有紧固螺栓，所述卡块顶端的一侧开设有螺栓孔，通过启动伺服电机带动固定座转动，使得下模座发生转动，进而可通过下模座上多种凹槽，使得只需更换上模即可实现不同形状的板件折弯动作，减少更换步骤，提高其实用性。
优选的，所述卡块与卡槽的内部之间构成滑动卡合结构，且卡块和卡槽横截面的形状为倒凸型，提高下模座与固定座之间初步滑动卡合的牢固稳定性。
优选的，所述紧固螺栓与螺栓孔的内部之间构成螺纹配合结构，且紧固螺栓和螺栓孔关于下模座的竖向中轴线对称分布，实现卡块与卡槽之间的拆装固定或解除。
优选的，所述机体的内侧壁开设有辅助槽，且安装板两侧固定连接有与辅助槽内部相滑动配合的辅助块，使得安装板的上下滑动更为平稳顺畅。
本实用新型的工作原理及有益效果为：
1、本实用新型中通过设置的辅助支撑结构，通过支撑杆与预留槽内部的滑动至合适位置处，再利用定位弹簧的弹力，使得卡杆移动卡向卡孔内部，实现支撑杆滑动后的限位固定，进而通过支撑杆和下模座对较大板件进行辅助支撑，且设置橡胶垫，可实现支撑杆顶端与板件底端的柔性接触，进而可避免对较大板件折弯时，需要人工手扶折弯板件一端造成的折弯精度，同时也可避免易因工件一端翘起而对工作人员造成安全隐患，便于对较大板件更好的折弯动作，提高其实用性，从而实现辅助支撑的作用；
2、本实用新型中通过设置的调节结构，通过启动伺服电机带动固定座转动，使得下模座发生转动，进而可通过下模座上多种凹槽，使得只需更换上模即可实现不同形状的板件折弯动作，减少更换步骤，便于对不同工件的折弯加工，提高其适用性，同时可利用紧固螺栓与螺栓孔的螺纹配合，并利用卡块与卡槽的滑动卡合，实现下模座与固定座之间的拆装，便于对下模座的拆装维护或更换，从而实现适用性较高的作用。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的后视整体结构示意图；
图2为本实用新型的立体剖面结构示意图；
图3为本实用新型的立体另一视角剖面结构示意图；
图4为本实用新型的下模座处局部立体结构示意图；
图5为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；
图6为本实用新型的图3中B处放大结构示意图。
图中：1、气动伸缩杆；2、辅助块；3、辅助槽；4、调节结构；401、伺服电机；402、卡块；403、固定座；404、卡槽；405、紧固螺栓；406、螺栓孔；5、下模座；6、辅助支撑结构；601、支撑杆；602、橡胶垫；603、拉板；604、定位杆；605、定位弹簧；606、预留槽；607、卡杆；608、卡孔；609、定位箱；7、上模；8、安装板；9、机体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
实施例1
本实用新型所提供的机械零件加工用板件折弯机的较佳实施例如图1至图6所示：一种机械零件加工用板件折弯机，包括机体9，机体9顶端的两侧固定连接有气动伸缩杆1，气动伸缩杆1输出端延伸至机体9的内部并固定连接有安装板8，安装板8的底端通过螺栓固定连接有上模7，机体9正面的下端设置有辅助支撑结构6，机体9内部的下端活动连接有下模座5，下模座5两侧的机体9上设置有调节结构4。
辅助支撑结构6包括预留槽606，预留槽606开设在机体9正面的下端，预留槽606内部活动连接有延伸至机体9外部的支撑杆601，支撑杆601一端的顶端等间距开设有卡孔608，机体9内壁的一端等间距固定连接有定位箱609，定位箱609内部活动连接有延伸至预留槽606内部的卡杆607，卡杆607顶端固定连接有延伸至定位箱609外部的定位杆604，卡杆607顶端的定位杆604表面缠绕有定位弹簧605，定位弹簧605的顶端与定位箱609内顶壁固定连接，定位杆604的顶端固定连接有拉板603，通过支撑杆601与预留槽606内部的滑动至合适位置处，再利用定位弹簧605的弹力，使得卡杆607移动卡向卡孔608内部，实现支撑杆601滑动后的限位固定，进而通过支撑杆601和下模座5对较大板件进行辅助支撑，避免对较大板件折弯时，需要人工手扶折弯板件一端造成的折弯精度，同时也可避免易因工件一端翘起而对工作人员造成安全隐患。
本实施例中，支撑杆601侧视图的形状为L型，且支撑杆601一端与预留槽606的内部之间构成滑动结构，通过L型支撑杆601一端与预留槽606内部的滑动，实现支撑杆601一端与机体9之间距离的平稳顺畅调节。
本实施例中，支撑杆601顶端的另一端固定连接有橡胶垫602，且支撑杆601和橡胶垫602等间距分布有三个，通过等间距分布三个的橡胶垫602，便于实现支撑杆601顶端与板件底端的柔性接触。
本实施例中，卡杆607与卡孔608的内部之间构成卡合结构，且卡杆607的高度小于定位箱609内部的深度，利用定位弹簧605的弹力，使得定位杆604下降带动卡杆607下降卡向合适的卡孔608内部，实现支撑杆601滑动后的限位固定。
实施例2
在实施例1的基础上，本实用新型所提供的机械零件加工用板件折弯机的较佳实施例如图1至图6所示：调节结构4包括固定座403和卡块402，固定座403转动连接在机体9内侧壁的下端，且机体9一侧的下端固定连接有伺服电机401，伺服电机401输出端通过联轴器与固定座403的一侧固定连接，且固定座403内部的一侧开设有卡槽404，固定座403顶端的一侧活动连接有紧固螺栓405，卡块402顶端的一侧开设有螺栓孔406，通过启动伺服电机401带动固定座403转动，使得下模座5发生转动，进而可通过下模座5上多种凹槽，使得只需更换上模7即可实现不同形状的板件折弯动作，减少更换步骤，提高其实用性。
本实施例中，卡块402与卡槽404的内部之间构成滑动卡合结构，且卡块402和卡槽404横截面的形状为倒凸型，通过倒凸型卡块402与卡槽404内部的滑动卡合，提高下模座5与固定座403之间初步滑动卡合的牢固稳定性。
本实施例中，紧固螺栓405与螺栓孔406的内部之间构成螺纹配合结构，且紧固螺栓405和螺栓孔406关于下模座5的竖向中轴线对称分布，利用对称分布紧固螺栓405与螺栓孔406内部的螺纹配合，实现卡块402与卡槽404之间的拆装固定或解除。
除此之外，机体9的内侧壁开设有辅助槽3，且安装板8两侧固定连接有与辅助槽3内部相滑动配合的辅助块2，利用辅助块2与辅助槽3内部之间的滑动，使得安装板8的上下滑动更为平稳顺畅。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先通过拉动拉板603带动定位杆604上升，进而使得卡杆607上升至完全与卡孔608内部完全脱离，之后拉动支撑杆601使其在预留槽606内部滑动至合适位置处后，再松开拉板603，利用定位弹簧605的弹力，使得定位杆604下降带动卡杆607下降卡向合适的卡孔608内部，实现支撑杆601滑动后的限位固定，进而通过支撑杆601和下模座5对较大板件进行辅助支撑，且设置橡胶垫602，可实现支撑杆601顶端与板件底端的柔性接触，进而可避免对较大板件折弯时，需要人工手扶折弯板件一端造成的折弯精度，同时也可避免易因工件一端翘起而对工作人员造成安全隐患；
之后将板件放置在下模座5和橡胶垫602的顶端，然后启动气动伸缩杆1带动安装板8下降，并利用辅助块2在辅助槽3内部滑动，使得安装板8平稳下降带动上模7下架，并配合下模座5上的凹槽实现对板件的折弯操作；
同时可通过启动伺服电机401带动固定座403转动，使得下模座5发生转动，进而可通过下模座5上多种凹槽，使得只需更换上模7即可实现不同形状的板件折弯动作，减少更换步骤，提高其适用性，并且可利用紧固螺栓405与螺栓孔406的螺纹配合，并利用卡块402与卡槽404的滑动卡合，实现下模座5与固定座403之间的拆装，便于对下模座5的拆装维护或更换。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种机械零件加工用板件折弯机，包括机体(9)，其特征在于，所述机体(9)顶端的两侧固定连接有气动伸缩杆(1)，所述气动伸缩杆(1)输出端延伸至机体(9)的内部并固定连接有安装板(8)，所述安装板(8)的底端通过螺栓固定连接有上模(7)，所述机体(9)正面的下端设置有辅助支撑结构(6)，所述机体(9)内部的下端活动连接有下模座(5)，所述下模座(5)两侧的机体(9)上设置有调节结构(4)；
所述辅助支撑结构(6)包括预留槽(606)，所述预留槽(606)开设在机体(9)正面的下端，所述预留槽(606)内部活动连接有延伸至机体(9)外部的支撑杆(601)，所述支撑杆(601)一端的顶端等间距开设有卡孔(608)，所述机体(9)内壁的一端等间距固定连接有定位箱(609)，所述定位箱(609)内部活动连接有延伸至预留槽(606)内部的卡杆(607)，所述卡杆(607)顶端固定连接有延伸至定位箱(609)外部的定位杆(604)，所述卡杆(607)顶端的定位杆(604)表面缠绕有定位弹簧(605)，所述定位弹簧(605)的顶端与定位箱(609)内顶壁固定连接，所述定位杆(604)的顶端固定连接有拉板(603)。
2.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用板件折弯机，其特征在于，所述支撑杆(601)侧视图的形状为L型，且支撑杆(601)一端与预留槽(606)的内部之间构成滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用板件折弯机，其特征在于，所述支撑杆(601)顶端的另一端固定连接有橡胶垫(602)，且支撑杆(601)和橡胶垫(602)等间距分布有三个。
4.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用板件折弯机，其特征在于，所述卡杆(607)与卡孔(608)的内部之间构成卡合结构，且卡杆(607)的高度小于定位箱(609)内部的深度。
5.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用板件折弯机，其特征在于，所述调节结构(4)包括固定座(403)和卡块(402)，所述固定座(403)转动连接在机体(9)内侧壁的下端，且机体(9)一侧的下端固定连接有伺服电机(401)，所述伺服电机(401)输出端通过联轴器与固定座(403)的一侧固定连接，且固定座(403)内部的一侧开设有卡槽(404)，所述固定座(403)顶端的一侧活动连接有紧固螺栓(405)，所述卡块(402)顶端的一侧开设有螺栓孔(406)。
6.根据权利要求5所述的一种机械零件加工用板件折弯机，其特征在于，所述卡块(402)与卡槽(404)的内部之间构成滑动卡合结构，且卡块(402)和卡槽(404)横截面的形状为倒凸型。
7.根据权利要求5所述的一种机械零件加工用板件折弯机，其特征在于，所述紧固螺栓(405)与螺栓孔(406)的内部之间构成螺纹配合结构，且紧固螺栓(405)和螺栓孔(406)关于下模座(5)的竖向中轴线对称分布。
8.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用板件折弯机，其特征在于，所述机体(9)的内侧壁开设有辅助槽(3)，且安装板(8)两侧固定连接有与辅助槽(3)内部相滑动配合的辅助块(2)。
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