CN220126901U - 一种废旧混凝土分选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种废旧混凝土分选装置,属于混凝土技术领域,一种废旧混凝土分选装置,一种废旧混凝土分选装置,其由支撑架、进料斗、钢材收集箱、运输组件、磁吸块、剥离组件、筛分机构以及废料收集框构成:支撑架,其底部固定设有支撑柱;进料斗,其通过螺栓与所述支撑架固定连接,其用于进料;钢材收集箱,其可移动地设于所述支撑架底部下方,其用于收集钢铁杂料;运输组件,其设于所述支撑架上,其用于运输物料;磁吸块,其固定设于所述运输组件上,其用于吸附钢铁杂料;剥离组件,其用于将吸附的钢铁杂料剥离;筛分机构,其设于所述运输组件一侧。本实用新型通过以上设置,大大提高了该装置实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于混凝土技术领域,具体涉及一种废旧混凝土分选装置。
背景技术
近年来,城市更新和城市建设并存并重是国家做出的重大部署,也是建筑业实现高质量发展的重大机遇。这个过程伴随着混凝土需求的急剧增长和废旧混凝土的大量产生,由此引发的资源、能源和环境问题日益凸显。人们已逐渐认识到,回收利用建筑废弃物用来代替部分自然资源生产建筑材料,是保护自然资源、改善环境、推进可持续发展的重要途径,废旧混凝土进行再生利用意义重大。然而,建筑物拆建产生的废旧混凝土一般夹杂有大量钢筋、木材等杂物,必须经过分选、破碎、筛分等处理后方可再生利用,当不能就地处理利用时还需要附加储存和运输成本。
授权公开号“CN213967674U”公开了“一种混凝土生产加工用沙石分选装置,包括支架,支架包括相互平行且的滑杆,支架底端的四角均固定设有支脚,滑杆的内侧开设有滑槽,滑槽倾斜设置,滑槽靠近固定块的一端往上倾斜,支架的一端固定设有固定块,固定块的一侧设有固定耳,支架上设有滤筛道,滤筛道与滑槽相互平行,滤筛道上设有滤筛孔。”
上述专利通过在滤筛道的不同区域上设置尺寸不相同的滤筛孔,通过滤筛道的抖动实现了将滤筛道上的沙石过滤成尺寸不同的沙石,通过设置的螺旋轴转动将下料筒内的沙石通过输出筒输送到滤筛道上。
但上述专利的不能将钢材单独分选,适用性不强。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种废旧混凝土分选装置,旨在解决现有技术中的不能将钢材单独分选,适用性不强的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种废旧混凝土分选装置,包括:
支撑架,其底部固定设有支撑柱;
进料斗,其通过螺栓与所述支撑架固定连接,其用于进料;
钢材收集箱,其可移动地设于所述支撑架底部下方,其用于收集钢铁杂料;
其特征在于,还包括:
运输组件,其设于所述支撑架上,其用于运输物料;
磁吸块,其固定设于所述运输组件上,其用于吸附钢铁杂料;
剥离组件,其用于将吸附的钢铁杂料剥离;
筛分机构,其设于所述运输组件一侧,其用于筛分物料;以及
废料收集框,其可移动地设于筛分机构底部下侧,其用于收集物料杂料。
作为本实用新型一种优选的方案,所述进料斗上固定开设有第一出料口。
作为本实用新型一种优选的方案,所述螺栓设有两组,每组设有两个,每组所述螺栓将所述进料斗与所述支撑架连接,所述支撑柱设有四个,四个所述支撑柱分别固定设于所述支撑架底部四端,其用于支撑。。
作为本实用新型一种优选的方案,所述运输组件包括主动转轴、从动转轴、电机、转轴、固定轴和传送带,主动转轴固定设于所述转轴圆周表面,所述从动转轴转动设于所述固定轴圆周表面,所述电机固定设于所述支撑架外侧壁,所述转轴一端固定设于所述电机输出端,另一端转动设于所述支撑架内侧壁,所述固定轴固定设于所述支撑架内壁之间,所述传送带转动设于所述主动转轴和所述从动转轴圆周表面,所述磁吸块设有多个,多个所述磁吸块均匀排列地固定设于所述传送带内部。
作为本实用新型一种优选的方案,所述剥离组件包括固定柱、承托轴和钢材剥离挡片,所述固定柱固定设于所述支撑架内壁之间,所述承托轴固定设于所述固定柱内部,所述钢材剥离挡片固定设于所述承托轴两端顶部。
作为本实用新型一种优选的方案,所述筛分机构包括第一筛分网、振动电机、筛分物料箱、第二筛分网、第三筛分网、第四筛分网和底架,所述第一筛分网固定设于所述进料斗内壁之间,所述振动电机固定设于所述筛分物料箱外侧壁,所述筛分物料箱位于所述支撑架一侧,所述第二筛分网固定设于所述筛分物料箱内壁之间,所述第三筛分网固定设于所述筛分物料箱内壁之间,所述第四筛分网固定设于所述筛分物料箱内壁之间,所述筛分物料箱通过减震弹簧与所述底架固定连接。
作为本实用新型一种优选的方案,所述筛分物料箱上固定开设有第二出料口、第三出料口和第四出料口,其用于输出筛分好的不同大小的物料,所述筛分物料箱上方设有物料箱盖体,其用于封闭所述筛分物料箱。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置第一出料口和第一筛分网,可以将较大的废料筛分出,较大的部分废料将直接送回破碎机二次破碎,通过设置振动电机、筛分物料箱、和减震弹簧,振动电机在减震弹簧的配合下带动筛分物料箱振动,从而进行筛选,通过设置第二筛分网、第三筛分网和第四筛分网,多层筛分,从而使筛分出来的物料大小更加精细,
2、通过设置磁吸块和钢材剥离挡片,磁吸块可以将废料中的钢材吸附在传送带上,振动电机将吸附在传送带上的钢材剥离进入钢材收集箱进行收集利用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型一种废旧混凝土分选装置的第一视角立体图;
图2为本实用新型一种废旧混凝土分选装置的第一视角爆炸图;
图3为本实用新型一种废旧混凝土分选装置的第一视角剖视图;
图4为本实用新型一种废旧混凝土分选装置的第一视角剖视爆炸图;
图5为本实用新型一种废旧混凝土分选装置的第二视角立体图。
图中:1、支撑架;2、进料斗;3、第一出料口;4、第一筛分网;5、螺栓;6、主动转轴;7、从动转轴;8、电机;9、转轴;10、固定轴;11、传送带;12、磁吸块;13、固定柱;14、支撑柱;15、振动电机;16、钢材收集箱;17、筛分物料箱;18、物料箱盖体;19、第二筛分网;20、第三筛分网;21、第四筛分网;22、底架;23、废料收集框;24、承托轴;25、钢材剥离挡片;26、第二出料口;27、第三出料口;28、减震弹簧;29、第四出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5,本实用新型提供以下技术方案:
一种废旧混凝土分选装置,其由支撑架1、进料斗2、钢材收集箱16、运输组件、磁吸块12、剥离组件、筛分机构以及废料收集框23构成,具体阐述如下:
请参阅图1,支撑架1,其底部固定设有支撑柱14;
请参阅图1,进料斗2,其通过螺栓5与支撑架1固定连接,其用于进料;
请参阅图1,钢材收集箱16,其可移动地设于支撑架1底部下方,其用于收集钢铁杂料;
其特征在于,还包括:
请参阅图2,运输组件,其设于支撑架1上,其用于运输物料;具体的,运输组件包括主动转轴6、从动转轴7、电机8、转轴9、固定轴10和传送带11,主动转轴6固定设于转轴9圆周表面,从动转轴7转动设于固定轴10圆周表面,电机8固定设于支撑架1外侧壁,转轴9一端固定设于电机8输出端,另一端转动设于支撑架1内侧壁,固定轴10固定设于支撑架1内壁之间,传送带11转动设于主动转轴6和从动转轴7圆周表面,磁吸块12设有多个,多个磁吸块12均匀排列地固定设于传送带11内部。
请参阅图2和图3,磁吸块12,其固定设于运输组件上,其用于吸附钢铁杂料;
请参阅图2和图3,剥离组件,其用于将吸附的钢铁杂料剥离;具体的,剥离组件包括固定柱13、承托轴24和钢材剥离挡片25,固定柱13固定设于支撑架1内壁之间,承托轴24固定设于固定柱13内部,钢材剥离挡片25固定设于承托轴24两端顶部。
请参阅图2,筛分机构,其设于运输组件一侧,其用于筛分物料;具体的,筛分机构包括第一筛分网4、振动电机15、筛分物料箱17、第二筛分网19、第三筛分网20、第四筛分网21和底架22,第一筛分网4固定设于进料斗2内壁之间,振动电机15固定设于筛分物料箱17外侧壁,筛分物料箱17位于支撑架1一侧,第二筛分网19固定设于筛分物料箱17内壁之间,第三筛分网20固定设于筛分物料箱17内壁之间,第四筛分网21固定设于筛分物料箱17内壁之间,筛分物料箱17通过减震弹簧28与底架22固定连接。
请参阅图3,废料收集框23,其可移动地设于筛分机构底部下侧,其用于收集物料杂料。
请参阅图2,筛分物料箱17上固定开设有第二出料口26、第三出料口27和第四出料口29,其用于输出筛分好的不同大小的物料,筛分物料箱17上方设有物料箱盖体18,其用于封闭筛分物料箱17。
本实施例中:通过设置第一出料口3和第一筛分网4,第一筛分网4的筛网尺寸为53mm,可以将大于53mm的废料筛分出,将通过第一出料口3直接送回破碎机进行二次破碎,通过设置振动电机15、筛分物料箱17、和减震弹簧28,振动电机15在减震弹簧28的配合下带动筛分物料箱17振动,从而进行筛选,通过设置第二筛分网19、第三筛分网20和第四筛分网21,第二筛分网19的筛网尺寸为4.75mm、第三筛分网20的筛网尺寸为0.6mm、第四筛分网21的筛网尺寸为0.075mm,多层筛分,从而使筛分出来的物料大小更加精细。
通过设置磁吸块12和钢材剥离挡片25,磁吸块12可以将废料中的钢材吸附在传送带11上,振动电机15将吸附在传送带11上的钢材剥离进入钢材收集箱16进行收集利用。
本实用新型的工作原理及使用流程:破碎机破碎完的物料从进料斗2进入进行筛分,通过设置第一出料口3和第一筛分网4,第一筛分网4的筛网尺寸为53mm,可以将大于53mm的废料筛分出,将通过第一出料口3直接送回破碎机进行二次破碎,其余部分废料落入传送带11上,通过设置磁吸块12,从而将废料中的钢材吸附在传送带11上,电机8电连接,带动转轴9转动,在固定轴10的配合下,从而带动主动转轴6和从动转轴7转动,从而带动传送带11运动,将剩余废料运输至筛分物料箱17,钢材废料则继续运输,通过钢材剥离挡片25,从而可以将钢材废料从传送带11上剥离落入钢材收集箱16内进行回收利用,保护资源,振动电机15电连接,与减震弹簧28配合,带动筛分物料箱17振动,从而进行筛选,通过设置第二筛分网19、第三筛分网20和第四筛分网21,第二筛分网19的筛网尺寸为4.75mm、第三筛分网20的筛网尺寸为0.6mm、第四筛分网21的筛网尺寸为0.075mm,经过多层筛分,从而使筛分出来的物料大小更加精细。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种废旧混凝土分选装置,包括:
支撑架(1),其底部固定设有支撑柱(14);
进料斗(2),其通过螺栓(5)与所述支撑架(1)固定连接,其用于进料;
钢材收集箱(16),其可移动地设于所述支撑架(1)底部下方,其用于收集钢铁杂料;
其特征在于,还包括:
运输组件,其设于所述支撑架(1)上,其用于运输物料;
磁吸块(12),其固定设于所述运输组件上,其用于吸附钢铁杂料;
剥离组件,其用于将吸附的钢铁杂料剥离;
筛分机构,其设于所述运输组件一侧,其用于筛分物料;以及
废料收集框(23),其可移动地设于筛分机构底部下侧,其用于收集物料杂料。
2.根据权利要求1所述的一种废旧混凝土分选装置,其特征在于,所述进料斗(2)上固定开设有第一出料口(3)。
3.根据权利要求2所述的一种废旧混凝土分选装置,其特征在于,所述螺栓(5)设有两组,每组设有两个,每组所述螺栓(5)将所述进料斗(2)与所述支撑架(1)连接,所述支撑柱(14)设有四个,四个所述支撑柱(14)分别固定设于所述支撑架(1)底部四端,其用于支撑。
4.根据权利要求3所述的一种废旧混凝土分选装置,其特征在于,所述运输组件包括主动转轴(6)、从动转轴(7)、电机(8)、转轴(9)、固定轴(10)和传送带(11),主动转轴(6)固定设于所述转轴(9)圆周表面,所述从动转轴(7)转动设于所述固定轴(10)圆周表面,所述电机(8)固定设于所述支撑架(1)外侧壁,所述转轴(9)一端固定设于所述电机(8)输出端,另一端转动设于所述支撑架(1)内侧壁,所述固定轴(10)固定设于所述支撑架(1)内壁之间,所述传送带(11)转动设于所述主动转轴(6)和所述从动转轴(7)圆周表面,所述磁吸块(12)设有多个,多个所述磁吸块(12)均匀排列地固定设于所述传送带(11)内部。
5.根据权利要求4所述的一种废旧混凝土分选装置,其特征在于,所述剥离组件包括固定柱(13)、承托轴(24)和钢材剥离挡片(25),所述固定柱(13)固定设于所述支撑架(1)内壁之间,所述承托轴(24)固定设于所述固定柱(13)内部,所述钢材剥离挡片(25)固定设于所述承托轴(24)两端顶部。
6.根据权利要求5所述的一种废旧混凝土分选装置,其特征在于,所述筛分机构包括第一筛分网(4)、振动电机(15)、筛分物料箱(17)、第二筛分网(19)、第三筛分网(20)、第四筛分网(21)和底架(22),所述第一筛分网(4)固定设于所述进料斗(2)内壁之间,所述振动电机(15)固定设于所述筛分物料箱(17)外侧壁,所述筛分物料箱(17)位于所述支撑架(1)一侧,所述第二筛分网(19)固定设于所述筛分物料箱(17)内壁之间,所述第三筛分网(20)固定设于所述筛分物料箱(17)内壁之间,所述第四筛分网(21)固定设于所述筛分物料箱(17)内壁之间,所述筛分物料箱(17)通过减震弹簧(28)与所述底架(22)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种废旧混凝土分选装置,其特征在于,所述筛分物料箱(17)上固定开设有第二出料口(26)、第三出料口(27)和第四出料口(29),其用于输出筛分好的不同大小的物料,所述筛分物料箱(17)上方设有物料箱盖体(18),其用于封闭所述筛分物料箱(17)。
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