CN220125971U - 一种香精香料配料罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种香精香料配料罐，包括罐体，所述罐体内转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的侧壁上设有多个搅拌杆，还包括设置在罐体上用于对沉积在底部原料进行翻动的翻动机构，所述翻动机构包括转动连接在搅拌轴靠近罐体底部侧壁上的翻动杆，所述翻动杆上设有多个安装杆，各个所述安装杆的另一端设有安装框，各个所述安装框上滑动连接有翻动板。本实用新型通过翻动机构的设置，在驱动机构的驱动作用下，带动安装框上的翻动板在进行径向转动的同时，实现了轴向转动，从而将沉积在罐体底部的原料从底部铲起，使其与其他原料进行混合，增强了对香精香料原料搅拌的均匀性，进一步的提高了对香精香料配制的效率。

Description

一种香精香料配料罐

技术领域

本实用新型涉及香精香料生产技术领域，具体为一种香精香料配料罐。

背景技术

在制备香精香料过程时，需要先对香精香料各单体原料进行调配组合，在调配过程中，首先将原料按照配方上的顺序，依次投入配料罐中，然后，通过配料罐中搅拌机构对原料进行搅拌，直到搅拌均匀。

现有配料罐中的搅拌机构，在对香精香料原料进行搅拌的过程中，不能很好的将沉积在配料罐底部中的部分原料翻动，导致部分原料未能被充分的进行搅拌，从而造成了香精香料原料搅拌的不均匀性，降低了对香精香料配制的效率。

因此亟需一种香精香料配料罐来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种香精香料配料罐，以解决上述背景技术中提出的不能很好的将沉积在配料罐底部中的部分原料铲起的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种香精香料配料罐，包括罐体，所述罐体内转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的侧壁上设有多个搅拌杆，还包括设置在罐体上用于对沉积在底部原料进行翻动的翻动机构；

所述翻动机构包括转动连接在搅拌轴靠近罐体底部侧壁上的翻动杆，所述翻动杆上设有多个安装杆，各个所述安装杆的另一端设有安装框，各个所述安装框上滑动连接有翻动板，所述罐体上设有用于对翻动杆进行驱动的驱动机构。

所述驱动机构包括固定连接在罐体内壁上的驱动环，所述驱动环上设有环形齿条，所述翻动杆的侧壁上驱动齿轮，所述驱动齿轮与环形齿条相互啮合设置。

各个所述安装框上设有用于对翻动板进行挤压的挤压组件，所述挤压组件包括固定连接在安装框底壁上的两个相互对称设置的挤压管，两个所述挤压管上滑动连接有挤压杆，两个所述挤压杆的一端与翻动板相连接，两个所述挤压管上套设有弹簧，两个所述弹簧的两端分别与安装框的底壁及翻动板相连接。

所述罐体上设有用于对内部原料进行烘干的烘干机构，所述烘干机构包括滑动连接在罐体侧壁上的加热环，所述加热环的侧壁上设有两个相互对称设置的连接板，所述罐体的侧壁上设有四个两两相互对称设置的固定板，四个所述固定板相对的两个之间设有导向杆，两个所述连接板的其中一个滑动连接在导向杆上，四个所述固定板的另两个之间设有往复丝杆，两个所述连接板的另一个螺纹连接在往复丝杆上，所述罐体上设有用于对往复丝杆进行转动的转动机构。

所述转动机构包括固定连接在罐体上端的U型板，所述U型板上设有转动杆，所述转动杆的一端贯穿罐体设置，并与搅拌轴相连接，所述转动杆的侧壁上设有主动盘，所述往复丝杆的一端设有操作杆，所述操作杆的另一端贯穿固定板设置，并固定连接有从动盘，所述从动盘与主动盘之间通过传动带相连接。

所述U型板上设有电机，所述电机的输出端与转动杆相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过翻动机构的设置，在驱动机构的驱动作用下，带动安装框上的翻动板在进行径向转动的同时，实现了轴向转动，从而将沉积在罐体底部的原料从底部铲起，使其与其他原料进行混合，增强了对香精香料原料搅拌的均匀性，进一步的提高了对香精香料配制的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型罐体的内部结构示意图；

图3为本实用新型翻动机构的结构示意图；

图4为图2中A处放大图；

图5为图3中B处放大图。

图中：101、罐体；102、搅拌轴；103、搅拌杆；201、翻动杆；202、安装杆；203、安装框；204、翻动板；301、驱动环；302、环形齿条；303、驱动齿轮；401、挤压管；402、挤压杆；403、弹簧；501、加热环；502、连接板；503、固定板；504、导向杆；505、往复丝杆；601、U型板；602、主动盘；603、操作杆；604、从动盘；605、传动带；606、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种香精香料配料罐，包括罐体101，罐体101内转动连接有搅拌轴102，搅拌轴102的侧壁上设有多个搅拌杆103，还包括设置在罐体101上用于对沉积在底部原料进行翻动的翻动机构；

翻动机构包括转动连接在搅拌轴102靠近罐体101底部侧壁上的翻动杆201，翻动杆201上设有多个安装杆202，各个安装杆202的另一端设有安装框203，各个安装框203上滑动连接有翻动板204，罐体101上设有用于对翻动杆201进行驱动的驱动机构；

此处需要说明的是：通过翻动机构的设置，在驱动机构的驱动作用下，带动安装框203上的翻动板204在进行径向转动的同时，实现了轴向转动，从而将沉积在罐体101底部的原料从底部铲起，使其与其他原料进行混合，增强了对香精香料原料搅拌的均匀性，进一步的提高了对香精香料配制的效率。

驱动机构包括固定连接在罐体101内壁上的驱动环301，驱动环301上设有环形齿条302，翻动杆201的侧壁上驱动齿轮303，驱动齿轮303与环形齿条302相互啮合设置；

此处需要说明的是：通过驱动机构的设置，便于在搅拌轴102转动的过程中，带动翻动板204同步进行转动。

各个安装框203上设有用于对翻动板204进行挤压的挤压组件，挤压组件包括固定连接在安装框203底壁上的两个相互对称设置的挤压管401，两个挤压管401上滑动连接有挤压杆402，两个挤压杆402的一端与翻动板204相连接，两个挤压管401上套设有弹簧403，两个弹簧403的两端分别与安装框203的底壁及翻动板204相连接；

此处需要说明的是：通过挤压组件的设置，保证翻动板204与罐体101底部相抵，使得对沉积在底部的原料进行充分的翻动。

罐体101上设有用于对内部原料进行烘干的烘干机构，烘干机构包括滑动连接在罐体101侧壁上的加热环501，加热环501的侧壁上设有两个相互对称设置的连接板502，罐体101的侧壁上设有四个两两相互对称设置的固定板503，四个固定板503相对的两个之间设有导向杆504，两个连接板502的其中一个滑动连接在导向杆504上，四个固定板503的另两个之间设有往复丝杆505，两个连接板502的另一个螺纹连接在往复丝杆505上，罐体101上设有用于对往复丝杆505进行转动的转动机构；

此处需要说明的是：通过烘干机构的设置，对罐体101进行加热，使得罐体101内的原料得以烘干，从而保证搅拌后的各种原料不会发霉，提高了混合好原料的保存时间。

转动机构包括固定连接在罐体101上端的U型板601，U型板601上设有转动杆，转动杆的一端贯穿罐体101设置，并与搅拌轴102相连接，转动杆的侧壁上设有主动盘602，往复丝杆505的一端设有操作杆603，操作杆603的另一端贯穿固定板503设置，并固定连接有从动盘604，从动盘604与主动盘602之间通过传动带605相连接；

此处需要说明的是：通过转动机构的设置，在电机606带动搅拌轴102转动的同时，带动转动杆上的主动盘602转动，在传动带605的带动作用下，将带动操作杆603一端的往复丝杆505转动，在往复丝杆505与连接板502螺纹啮合传动作用及导向杆504的导向作用下，将会带动加热环501往复性的在罐体101的外壁上进行上下运动。

U型板601上设有电机606，电机606的输出端与转动杆相连接；

此处需要说明的是：通过电机606的设置，便于带动转动杆进行转动。

工作原理：在使用配料罐对香精香料的原料进行搅拌时，先将原料按照配方的比例依次投入罐体101中，然后启动电机606，带动搅拌轴102上的搅拌杆103对罐体101内的原料进行搅拌，在电机606带动搅拌轴102转动的过程中，将同步带动翻动杆201上的驱动齿轮303转动，在驱动齿轮303与环形齿条302相互啮合传动的作用下，带动翻动杆201进行转动，进一步的带动安装框203上的翻动板204在进行径向转动的同时，实现了轴向转动，从而将沉积在罐体101底部的原料从底部铲起，使其与其他原料进行混合，增强了对香精香料原料搅拌的均匀性，进一步的提高了对香精香料配制的效率；

且，在电机606带动搅拌轴102转动的同时，带动转动杆上的主动盘602转动，在传动带605的带动作用下，将带动操作杆603一端的往复丝杆505转动，在往复丝杆505与连接板502螺纹啮合传动作用及导向杆504的导向作用下，将会带动加热环501往复性的在罐体101的外壁上进行上下运动，并对罐体101进行加热，使得罐体101内的原料得以烘干，从而保证搅拌后的各种原料不会发霉，提高了混合好原料的保存时间。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种香精香料配料罐，包括：

罐体（101），所述罐体（101）内转动连接有搅拌轴（102），所述搅拌轴（102）的侧壁上设有多个搅拌杆（103）；

其特征在于，还包括：

设置在罐体（101）上用于对沉积在底部原料进行翻动的翻动机构；

所述翻动机构包括转动连接在搅拌轴（102）靠近罐体（101）底部侧壁上的翻动杆（201），所述翻动杆（201）上设有多个安装杆（202），各个所述安装杆（202）的另一端设有安装框（203），各个所述安装框（203）上滑动连接有翻动板（204），所述罐体（101）上设有用于对翻动杆（201）进行驱动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种香精香料配料罐，其特征在于：所述驱动机构包括固定连接在罐体（101）内壁上的驱动环（301），所述驱动环（301）上设有环形齿条（302），所述翻动杆（201）的侧壁上驱动齿轮（303），所述驱动齿轮（303）与环形齿条（302）相互啮合设置。

3.根据权利要求1所述的一种香精香料配料罐，其特征在于：各个所述安装框（203）上设有用于对翻动板（204）进行挤压的挤压组件，所述挤压组件包括固定连接在安装框（203）底壁上的两个相互对称设置的挤压管（401），两个所述挤压管（401）上滑动连接有挤压杆（402），两个所述挤压杆（402）的一端与翻动板（204）相连接，两个所述挤压管（401）上套设有弹簧（403），两个所述弹簧（403）的两端分别与安装框（203）的底壁及翻动板（204）相连接。

4.根据权利要求1所述的一种香精香料配料罐，其特征在于：所述罐体（101）上设有用于对内部原料进行烘干的烘干机构，所述烘干机构包括滑动连接在罐体（101）侧壁上的加热环（501），所述加热环（501）的侧壁上设有两个相互对称设置的连接板（502），所述罐体（101）的侧壁上设有四个两两相互对称设置的固定板（503），四个所述固定板（503）相对的两个之间设有导向杆（504），两个所述连接板（502）的其中一个滑动连接在导向杆（504）上，四个所述固定板（503）的另两个之间设有往复丝杆（505），两个所述连接板（502）的另一个螺纹连接在往复丝杆（505）上，所述罐体（101）上设有用于对往复丝杆（505）进行转动的转动机构。

5.根据权利要求4所述的一种香精香料配料罐，其特征在于：所述转动机构包括固定连接在罐体（101）上端的U型板（601），所述U型板（601）上设有转动杆，所述转动杆的一端贯穿罐体（101）设置，并与搅拌轴（102）相连接，所述转动杆的侧壁上设有主动盘（602），所述往复丝杆（505）的一端设有操作杆（603），所述操作杆（603）的另一端贯穿固定板（503）设置，并固定连接有从动盘（604），所述从动盘（604）与主动盘（602）之间通过传动带（605）相连接。

6.根据权利要求5所述的一种香精香料配料罐，其特征在于：所述U型板（601）上设有电机（606），所述电机（606）的输出端与转动杆相连接。