CN220123895U - 一种防污染物料的超高压处理设备 - Google Patents

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杜景东
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Abstract

本实用新型涉及超高压技术领域,具体提供一种防污染物料的超高压处理设备。包括超高压容器、容器活塞、物料堵塞和介质堵塞,超高压容器设有容器内腔,容器活塞设在容器内腔中,并将所述容器内腔分隔为增压腔和物料腔,容器活塞相对于超高压容器可沿所述第一方向移动,物料堵塞部分嵌设在容器口内用于封堵物料腔,物料堵塞上预设有互不相通的物料进入通道和物料排出通道,两个物料通道由驱动件控制开闭;介质堵塞部分嵌设在所述容器内腔内用于封堵增压腔,介质堵塞上设置有至少一条介质通道,介质通道与增压腔相连通,该超高压处理设备在物料堵塞上设置互不相通的物料进入通道和物料排出通道,防止处理后的物料在排出过程中造成二次污染。

Description

一种防污染物料的超高压处理设备
技术领域
本实用新型涉及超高压技术领域,具体涉及一种防污染物料的超高压处理设备。
背景技术
超高压处理设备用于进行超高压处理,广泛用于食品杀菌保鲜等领域。目前超高压处理设备在进行杀菌处理时,先将待处理的物料进行包装处理,装入到小容器(瓶子、密封袋)内,然后将小容器装入高压容器腔内进行增压杀菌处理。在高压容器腔内,小容器之间存在间隙而且容器本身也会占用处理空间,这样就会导致超高压处理设备的利用率降低。
为了提升超高压处理设备的处理效率,直接将待处理的物料送入超高压容器腔内进行直接处理,但是目前的这种超高压处理设备的物料进入和排出通道采用同一通道,这样高压杀菌处理后的物料由物料通道排出时,会造成物料二次污染。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种防污染物料的超高压处理设备,该超高压处理设备在物料堵塞上设置两个互不相通的物料进入通道和物料排出通道,防止物料在排出过程中造成二次污染。
一种防污染物料的超高压处理设备,其特征在于,包括:
超高压容器,所述超高压容器设有容器内腔,所述容器内腔沿第一方向延伸,并在所述超高压容器的端面上形成容器开口;
容器活塞,所述容器活塞设在所述容器内腔中,并将所述容器内腔分隔为增压腔和物料腔,容器活塞相对于超高压容器可沿所述第一方向移动;
物料堵塞,所述物料堵塞部分嵌设在容器口内用于封堵物料腔,物料堵塞上预设有互不相通的物料进入通道和物料排出通道,两个物料通道由驱动件控制开闭;
介质堵塞,所述介质堵塞部分嵌设在所述容器内腔内用于封堵增压腔,介质堵塞上设置有至少一条介质通道,介质通道与增压腔相连通。
进一步的,一种防污染物料的超高压处理设备还包括增压器、卸荷阀、物料供应罐、输送泵以及无菌收集罐,增压器与介质通道连通向增压腔供给具有一定压力的介质,卸荷阀与介质通道相连通用于释放增压腔内压力,物料供应罐与物料进入通道相连通,无菌收集罐与物料排出通道相连通。
进一步的,所述介质通道的数量为两条,其中一条介质通道为高压通道,另外一条介质通道为常压通道,高压通道与增压器相连通,常压通道与补水泵相连通。
进一步的,所述介质通道的数量为三条,其中一条介质通道为高压通道,其余两条为常压通道,其中一条常压通道与补水泵相连通,另一条常压通道与排水阀相连通。
进一步的,所述物料供应罐与物料进入通道之间依次设置有过滤器、输送泵和第一单向阀,输送泵将物料通过物料进入通道将物料送入物料腔内。
进一步的,所述无菌收集罐与物料排出通道之间设置有第二单向阀。
本实用新型的超高压处理设备在超高压容器内设置容器活塞对物料施压以进行超高压处理,物料能够直接盛放在容器内腔中,而无需在容器内腔中设置用于容纳物料的容器,降低了超高压处理设备的结构复杂性,并能够减少超高压处理过程中的步骤,提升超高压处理设备的效率。另外物料堵塞上设置有互不相通的物料进入通道和物料排出通道,物料在进入和排出时采用不同通道,这样在容器内腔内进行杀菌处理后,不会造成二次污染。
附图说明
图1是本实用新型实施例的超高压处理设备的结构示意图。
图2是介质通道为两条的超高压处理设备的示意图。
图3是介质通道为一条的超高压处理设备的示意图。
图中,1超高压容器,101为增压腔,102为物料腔,2为容器活塞,3为物料堵塞,301物料进入通道,302物料排出通道,303驱动件,4为介质堵塞,401第一高压通道,402为第二高压通道,403为第三高压通道,404为第一常压通道,405为第二常压通道,406为第三常压通道,5为增压器,6为卸荷阀,7为物料供应罐,8为输送泵,9为无菌收集罐,10为补水泵,11为排水阀,12为过滤器,13为为第一单向阀,14为第二单向阀。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示,一种防污染物料的超高压处理设备包括:超高压容器1、容器活塞2、物料堵塞3和介质堵塞4。超高压容器1设有沿左右方向延伸的容器内腔,容器内腔的横截面优选为圆形,容器内腔在超高压容器1的左端面和/或右端面形成容器开口,容器内腔用于产生超高压环境以对容器内腔内的物料进行超高压处理,例如超高压杀菌处理。
容器活塞2设在容器内腔中,容器活塞2的外周面与容器内腔的内周面相抵,以将容器内腔分隔为增压腔101和物料腔102,增压腔101位于容器活塞2的左侧,物料腔102位于容器活塞2的右侧,物料腔102用于容纳物料,容器活塞2相对于超高压容器1可沿左右方向移动,以对物料施加超高压,当压力到达预设值时容器活塞2停止移动,以维持压力的预设值,此时超高压处理设备进入静态超高压处理模式,以对物料进行超高压处理。
物料堵塞3部分嵌设在容器口内用于封堵物料腔102,物料堵塞3上预设有互不相通的物料进入通道301和物料排出通道302,两个物料通道由驱动件303控制开闭。物料供应罐7与物料进入通道301相连通,无菌收集罐9与物料排出通道302相连通。介质堵塞4部分嵌设在容器内腔内用于封堵增压腔101,介质堵塞4上设置有至少一条介质通道,介质通道与增压腔101相连通。
本实施例中介质通道的数量为三条,其中一条介质通道为第一高压通道401,第一高压通道401与增压器5相连通,增压腔101通过第一高压通道401向增压腔101内供给具有一定压力的介质,卸荷阀6与介质通道相连通用于释放增压腔101内压力。其余两条为常压通道,其中第一常压通道404与补水泵10相连通,第二常压通道405与排水阀11相连通。
工作时,打开物料进入通道301,关闭物料排出通道302,先将待处理物料通过物料进入通道301送入物料腔102内,然后关闭物料进入通道301。然后通过增压器5向增压腔101内供给具有压力的介质,在通入介质的过程中,容器活塞2会向物料腔102方向移动,到达设定压力后,容器活塞2停止运动,维持物料腔102内高压对物料进行杀菌处理。待处理结束后,打开卸荷阀6将增压腔101内压力降低到常用状态。然后在打开物料排出通道302,通过补水泵10向增压腔101内通入水或其他介质,推动容器活塞2继续向物料腔102方向移动,将物料从物料排出通道302送入无菌收集罐9内。物料在处理完成后,不会在与空气发生接触,不会产生二次污染,极大提升杀菌效果。
上述实施例中介质堵塞4上的介质通道数量为三个。如图2所示,介质通道的数量也可以是两条,其中一条第二高压通道402,另外一条为第三常压通道406。第二高压通道402与增压器5和卸荷阀6相连通,而第三常压通道406与补水泵10相连通。第二高压通道402的工作过程与上述实施例相同。而第三常压通道406只设置一条,进水或排水均由第三常压通道406进行完成。
如图3所示,在本实施中介质通道的数量为一条,该介质通道设置为第三高压通道403,这样超高压设备的增压、泄压、进水和排水共用一个通道。另外,当介质通道只有一条时,可以在无菌收集罐9和物料输出通道之间设置泵来将物料输送到无菌收集罐9中。
在一些实施例中,物料供应罐7中储存的物料经过过滤器12的过滤后由输送泵8通过上方的物料进入通道301供入物料腔102内,并在物料腔102内进行超高压杀菌处理。输送泵8与物料进入通道301之间还设置有第一单向阀13,输送泵8用于对物料供给提供动力,第一单向阀13用于避免物料回流。
另外,在无菌收集罐9与物料排出通道302之间设置有第二单向阀14,第二单向阀14也可以避免无菌收集罐9中的物料回流到物料腔102中。
本实用新型的超高压处理设备在超高压容器1内设置容器活塞2对物料施压以进行超高压处理,物料能够直接盛放在容器内腔中,而无需在容器内腔中设置用于容纳物料的容器,降低了超高压处理设备的结构复杂性,并能够减少超高压处理过程中的步骤,提升超高压处理设备的效率。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,“超高压”是指压力大于等于100MPa,例如高达1000 MPa的压力。优选地,超高压的压力大于等于300 MPa,更优选的范围是400 MPa-900 MPa,例如,超高压的压力可以为300 MPa ,400 MPa,600 MPa,900 MPa等。
尽管已经示出和描述了上述实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域普通技术人员对上述实施例进行的变化、修改、替换和变型均在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种防污染物料的超高压处理设备,其特征在于,包括:
超高压容器(1),所述超高压容器(1)设有容器内腔,所述容器内腔沿第一方向延伸,并在所述超高压容器(1)的端面上形成容器开口;
容器活塞(2),所述容器活塞(2)设在所述容器内腔中,并将所述容器内腔分隔为增压腔(101)和物料腔(102),容器活塞(2)相对于超高压容器(1)可沿所述第一方向移动;
物料堵塞(3),所述物料堵塞(3)部分嵌设在容器口内用于封堵物料腔(102),物料堵塞(3)上预设有互不相通的物料进入通道(301)和物料排出通道(302),两个物料通道由驱动件(303)控制开闭;
介质堵塞(4),所述介质堵塞(4)部分嵌设在所述容器内腔内用于封堵增压腔(101),介质堵塞(4)上设置有至少一条介质通道,介质通道与增压腔(101)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种防污染物料的超高压处理设备,其特征在于:还包括增压器(5)、卸荷阀(6)、物料供应罐(7)、输送泵(8)以及无菌收集罐(9),增压器(5)与介质通道连通,向增压腔(101)供给具有一定压力的介质,卸荷阀(6)与介质通道相连通用于释放增压腔(101)内压力,物料供应罐(7)与物料进入通道(301)相连通,无菌收集罐(9)与物料排出通道(302)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种防污染物料的超高压处理设备,其特征在于:所述介质通道的数量为两条,其中一条介质通道为高压通道,另外一条介质通道为常压通道,高压通道与增压器(5)相连通,常压通道与补水泵(10)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种防污染物料的超高压处理设备,其特征在于:所述介质通道的数量为三条,其中一条介质通道为高压通道,其余两条为常压通道,其中一条常压通道与补水泵(10)相连通,另一条常压通道与排水阀(11)相连通。
5.根据权利要求2所述的一种防污染物料的超高压处理设备,其特征在于:所述物料供应罐(7)与物料进入通道(301)之间依次设置有过滤器(12)、输送泵(8)和第一单向阀(13),输送泵(8)将物料通过物料进入通道(301)将物料送入物料腔(102)内。
6.根据权利要求2或5所述的一种防污染物料的超高压处理设备,其特征在于:所述无菌收集罐(9)与物料排出通道(302)之间设置有第二单向阀(14)。
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