CN216318171U - 一种牙齿骨移植材料加工设备用移植材仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种牙齿骨移植材料加工设备用移植材仓，由上段、中段和下段可拆卸的连接而成，中段和下段均为中空的筒体，在中段和下段的连接处设置有滤网，所述的上段为一体式结构，其具有一个盖体和与中段连通的气道，上段上还开设有一个或两个以上与所述气道连通的进气口，在上段上位于盖体与所述进气口之间的部位开设有第一环形凹槽，其内设置有第一密封圈；所述构成上段的盖体和气道与中段和下段的中心线相互重合。本实用新型在移植材仓上段特定部位设计密封圈实现移植材仓外周壁和反应仓内侧壁之间的密封，在上段增设与中段连通的气道及进气口，通过进气口向移植材仓内充入增压气体即可快速且完全的将移植材仓及反应仓中的废液排出。

Description

一种牙齿骨移植材料加工设备用移植材仓

技术领域

本实用新型涉及牙齿骨移植材料的加工设备，具体涉及一种牙齿骨移植材料加工设备用移植材仓。

背景技术

拔牙或者牙周发生病变的时候，牙槽骨会因为各种原因被吸收，导致部分的牙槽骨骨量不足。在这种前提下给患者做牙齿种植或正畸等治疗，常会出现牙槽骨的骨量和厚度不足的现象，如要继续治疗，则需要通过骨移植手术补充缺损的骨量。种植牙骨移植常用的手段就是补骨粉(也称为牙齿骨移植材料、骨移植材或移植材)以及骨膜。骨移植包括自体骨移植(采自患者自体的骨为制作材料)、同种骨移植(并非患者本身而是以其他人的骨为制作原料)和异体骨移植等多种类型，但不是论是自体骨移植还是同种骨移植，都需要将取自于人体的牙齿加工成牙齿骨移植材料后方可使用。牙齿骨移植材料采用专用的骨移植材料加工设备制作。

现有的牙齿骨移植材料的制作工艺通常是：先将离体牙齿表面龋坏组织、菌斑、牙周软组织清洁并消毒，然后将牙齿破碎成大小合适的块状或粉状后放入专用盛装骨移植材料的移植材仓，再将移植材仓置于反应仓中后再放入设备内经过清洗、脱脂、脱矿、杀菌等处理，最终获得牙齿骨移植材料。

现有的牙齿骨移植材料加工装置较多，如公布号为CN104853694A的发明专利，公开了一种骨移植材牙齿加工自动化机械，控制部内提供电源的电源；和控制供给溶液的控制量，抽吸泵的驱动及振动装置的控制部；和框架内具备收容部的机身；和位于机身的收容部内,形成可收纳牙齿移植材的空间部,可流入供给溶液的网兜；和具备包含提供操作便利性的拉手的盖子的收纳容器；形成可收纳收纳容器的空间部,具备供给供给溶液的流入口和排除供给溶液的排出口的气缸；和气缸的一侧面部上缔结的，发生1至100000VPM的振动的振动装置；和给气缸供给供给溶液的供给容器；和气缸内收容的溶液排出至排出容器的抽吸泵。通常情况下，移植材仓和反应仓为两个部件。该发明中，收纳容器即为移植材仓，气缸即为反应仓，要处理的离体牙齿置于收纳容器中，用盖子密封，然后再置于气缸内，驱动自动化机械进行清洗、脱脂、脱矿等处理。

很多牙齿骨移植材料加工设备也配有专用的移植材仓，现有的移植材仓结构如图1和图2所示。如图1和图2所示，移植材仓由上段1、中段2和下段4可拆卸的连接而成，其中，上段为具有一个供操作便利的拉手1a的盖子1b，所述中段2和下段4均为中空的筒体，在中段2和下段4的连接处设置有滤网3，所述上段1、中段2和下段4的中心线相互重合。现有的这种结构的移植材仓通常是置于一个带盖的圆筒状的反应仓中，移植材仓与反应仓为间隙配合，所述反应仓上具有多个进液口以及一个排液口，水或药液从进液口进入到反应仓与移植材仓的间隙，然后再由移植材仓的下段经滤网进入移植材仓，对移植材仓中的骨移植材料进行处理，处理完成后废液由排液口排出。在制作过程中采用抽吸方式排出废液，由于包括移植材仓在内的反应仓处于一个相对密闭的环境，排液口在反应仓下方，当移植材仓中的水不连续时，即便采用抽吸的方式进行排液，也会导致移植材仓和反应仓内的废液排出不完全，存在清洗不干净，脱脂、脱矿处理不完全的可能。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单且能完全的排出废液的牙齿骨移植材料加工设备用移植材仓。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种牙齿骨移植材料加工设备用移植材仓，由上段、中段和下段可拆卸的连接而成，其中，中段和下段均为中空的筒体，在中段和下段的连接处设置有滤网，所述的上段为一体式结构，其具有一个盖体和与中段连通的气道，所述上段上还开设有一个或两个以上与所述气道连通的进气口，所述上段上位于盖体与所述进气口之间的部位开设有第一环形凹槽，该第一环形凹槽内设置有第一密封圈；所述构成上段的盖体和气道与中段和下段的中心线相互重合。

本实用新型所述的移植材仓是置于反应仓内的，移植材仓和反应仓为间隙配合，所述第一密封圈的设置可以实现移植材仓外周壁和反应仓内侧壁之间的密封，防止由进气口充入的气体气压的外泄，因此增压气体只会从气道传入移植材仓的内部空腔并进一步传入至反应仓中；又因增压气体由上至下输入，即便移植材仓的废液不连续，在所述增压气体的作用下也能够使废液快速且完全的从滤网排出，同时，反应仓内的废液也能快速且完全的排出。而且采用本实用新型所述移植材仓时，与其配合的反应仓可以是仅为一个不带盖的圆筒状结构，以移植材仓的盖体作为反应仓的盖。

本实用新型所述技术方案中，所述上段上的进气口与能够提供增压气体的部件管路连通，所述的能够提供增压气体的部件可以是增压泵、蠕动泵或空气压缩机等现有可以向外输出气体的装置。

为了进一步防止气压外泄，优选还可以在上段上位于进气口以下的部位开设第二环形凹槽，并在其内设置第二密封圈以加强移植材仓外周壁和反应仓内侧壁之间的密封。

与现有技术相比，本实用新型在移植材仓上段特定部位设计密封圈实现移植材仓外周壁和反应仓内侧壁之间的密封，进一步在上段增设与中段连通的气道及进气口，当药液与骨移植材料反应完成后需要排出废液时，通过进气口向移植材仓内充入增压气体进行加压，即可快速且完全的将移植材仓中的废液由滤网排出，同时也促使及反应仓中的废液快速且完全的排出。

附图说明

图1为现有移植材仓的细节构成图。

图2为图1所示现有移植材仓的剖示图。

图3为本实用新型所述移植材仓一种实施方式的细节构成图。

图4为图3所示实施方式的剖示图。

图5为本实用新型所述移植材仓与反应仓间隙配合的结构示意图。

图中标号为：

1上段，1a拉手，1b盖子，101盖体，102气道，2中段，3滤网，4下段，5第一密封圈，6第二密封圈，7进气口，8反应仓。

具体实施方式

为了更好的解释本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述。

本实用新型提供了一种牙齿骨移植材料加工设备用移植材仓，由上段1、中段2和下段4采用可拆卸连接如螺纹连接的方式连接而成，其中，中段2和下段4均为中空的筒体，在中段2和下段4的连接处设置有滤网3，所述的上段1为一体式结构，其具有一个盖体101和与中段2连通的气道102，所述上段1上还开设有一个或两个以上与所述气道102连通的进气口7，所述上段1上位于盖体101与所述进气口7之间的部位开设有第一环形凹槽，该第一环形凹槽内设置有第一密封圈5；所述构成上段1的盖体101和气道102与中段2和下段4的中心线相互重合。

在中段2和下段4的连接处设置滤网3，在中段2和下段4螺纹连接后，由中段2、下段4和滤网3所形成的容纳空间即为置放事先经预处理并被破碎成一定粒度的骨移植材料的空间，然后再将上段1螺纹连接于中段2之上，即构成本实用新型所述的移植材仓。

本申请所述的移植材仓是置于反应仓8内的，移植材仓和反应仓8为间隙配合，所述第一环形凹槽的开设位置会影响移植材仓内废液能否完全排出，当第一环形凹槽开设于盖体101与进气口7之间时，在其内设置第一密封圈5才可以实现移植材仓外周壁和反应仓8内侧壁之间的密封，防止由进气口7充入的气体气压的外泄。进一步的，还可以在上段1上位于进气口7以下的部位开设第二环形凹槽，并在其内设置第二密封圈6以加强移植材仓外周壁和反应仓8内侧壁之间的密封，更好的防止气压外泄。

采用本实用新型所述移植材仓时，与其配合的反应仓8可以是仅为一个不带盖的筒体，但该筒体的中心线应与移植材仓的中心线重合，且其高度与移植材仓相应，这样可以直接以移植材仓的盖体101作为反应仓8的盖。

本申请中，所述的气道102呈纵向垂直开设，气道102的一端与中段2连通，另一端终止于盖体101下方。所述进气口7的数量优选为偶数，如2个或4个，均匀布设于上段1的横截面上。所述进气口7的一端朝上段1内部延伸直至与气道102连通，另一端连通于移植材仓外周壁和反应仓8内侧壁形成的间隙，从反应仓8上的进/出气口进入的气体先进入上述间隙再经所述的进气口7进入气道102。反应仓8上的进/出气口与能够提供增压气体的部件管路连通，所述的能够提供增压气体的部件可以是增压泵、蠕动泵或空气压缩机等现有可以向外输出气体的装置。

在图3和图4所示的实施方式中，移植材仓的上段1上同时开设有第一环形凹槽和第二环形凹槽，其内分别设置有第一密封圈5和第二密封圈6。进气口7的数量为4个，开设部位介于第一环形凹槽和第二环形凹槽之间。本实施方式所述移植材仓与反应仓8间隙配合的结构示意图如图5所示，此时反应仓8上的进液口应开设于与移植材仓上第二密封圈6相对应之处的下方。

Claims (2)

1.一种牙齿骨移植材料加工设备用移植材仓，由上段(1)、中段(2)和下段(4)可拆卸的连接而成，其中，中段(2)和下段(4)均为中空的筒体，在中段(2)和下段(4)的连接处设置有滤网(3)，其特征是，所述的上段(1)为一体式结构，其具有一个盖体(101)和与中段(2)连通的气道(102)，所述上段(1)上还开设有一个或两个以上与所述气道(102)连通的进气口(7)，所述上段(1)上位于盖体(101)与所述进气口(7)之间的部位开设有第一环形凹槽，该第一环形凹槽内设置有第一密封圈(5)；所述构成上段(1)的盖体(101)和气道(102)与中段(2)和下段(4)的中心线相互重合。

2.根据权利要求1所述的牙齿骨移植材料加工设备用移植材仓，其特征是，所述上段(1)上位于进气口(7)以下的部位开设有第二环形凹槽，该第二环形凹槽内设置有第二密封圈(6)。

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