CN220122489U - 线束剥皮装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种线束剥皮装置，其包括：平移机构以及剥皮机构；所述平移机构能够驱动所述剥皮机构自初始位置移动至剥皮位置；所述剥皮机构包括：第一剥皮组件、第二剥皮组件以及升降组件；所述第一剥皮组件、第二剥皮组件上下排布，所述升降组件与所述第一剥皮组件、第二剥皮组件传动连接，并能够带动所述第一剥皮组件、第二剥皮组件进行相向或者相背运动；任一剥皮组件包括：剥皮刀、刀座以及连接件。本实用新型的线束剥皮装置中，通过设置第一剥皮组件、第二剥皮组件，能够实现对线束产品外皮的自动切割，且通过平移机构可实现对切割后废料的自动剥离。此外，通过设置吸废机构可实现对废料的收集。进而，便于线束端部后续的焊接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种线束加工装置，尤其涉及一种线束剥皮装置。
背景技术
线束是电路中连接各电器设备的接线部件,由绝缘护套、接线端子、导线及绝缘包扎材料等组成。线束的种类有很多，其主要应用于汽车，工业，电子，电器，通信电子仪器、灯具灯饰等。对于线束产品而言，其在生产加工过程中，需要对线束进行剥皮处理，以便于后续的焊接等加工。因此，针对如何实现线束的剥皮处理，有必要提出进一步地解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种线束剥皮装置，以克服现有技术中存在的不足。
为实现上述实用新型目的，本实用新型提供一种线束剥皮装置，其包括：平移机构以及剥皮机构；所述平移机构能够驱动所述剥皮机构自初始位置移动至剥皮位置；
所述剥皮机构包括：第一剥皮组件、第二剥皮组件以及升降组件；所述第一剥皮组件、第二剥皮组件上下排布，所述升降组件与所述第一剥皮组件、第二剥皮组件传动连接，并能够带动所述第一剥皮组件、第二剥皮组件进行相向或者相背运动；
任一剥皮组件包括：剥皮刀、刀座以及连接件；所述剥皮刀竖直设置，所述剥皮刀具有一内凹设置的刀槽，所述剥皮刀安装于所述刀座上，所述刀座与所述升降组件传动连接；
所述升降组件包括：第一电机以及第一丝杆；所述第一丝杆竖直布置，其上具有两段反向设置的螺纹，所述第一电机的输出端与所述第一丝杆传动连接；所述第一剥皮组件的连接件与上段螺纹传动连接，所述第二剥皮组件的连接件与下段螺纹传动连接。
作为本实用新型线束剥皮装置的改进，所述平移机构包括：第二电机及第二丝杆；所述第二丝杆横向设置，所述第二电机的输出端与所述第二丝杆传动连接；所述第二丝杆与所述剥皮机构所在固定板背面的固定块传动连接。
作为本实用新型线束剥皮装置的改进，所述第二电机所在的电机座板上还设置有横向滑轨；所述剥皮机构由所述平移机构驱动，通过所在的固定板背面的滑块沿所述横向滑轨进行滑动。
作为本实用新型线束剥皮装置的改进，所述剥皮刀上的刀槽为一V形刀槽。
作为本实用新型线束剥皮装置的改进，所述连接件具有一连接臂，所述连接臂与所述刀座相连接，且所述连接件通过螺纹轴套与所述第一丝杆传动连接。
作为本实用新型线束剥皮装置的改进，所述剥皮机构所在的固定板的正面还设置有竖向滑轨，所述第一剥皮组件、第二剥皮组件在所述升降组件驱动下，通过刀座沿所述竖向滑轨进行滑动。
作为本实用新型线束剥皮装置的改进，所述线束剥皮装置还包括吸废机构；所述吸废机构包括：吸废管以及负压风机，所述吸废管一端延伸至两组剥皮刀之间的一侧，另一端与所述负压风机相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的线束剥皮装置中，通过设置第一剥皮组件、第二剥皮组件，能够实现对线束产品外皮的自动切割，且通过平移机构可实现对切割后废料的自动剥离。此外，通过设置吸废机构可实现对废料的收集。进而，便于线束端部后续的焊接。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型线束剥皮装置一实施例的立体示意图；
图2为图1中剥皮机构的立体放大示意图；
图3为图1中去掉盖板后的立体视图。
具体实施方式
下面结合各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。
如图1-3所示，本实施例的线束剥皮装置包括：平移机构10以及剥皮机构20。平移机构10能够驱动剥皮机构20自初始位置移动至剥皮位置。
剥皮机构20包括：第一剥皮组件21、第二剥皮组件22以及升降组件23。其中，第一剥皮组件21、第二剥皮组件22上下排布，升降组件23与第一剥皮组件21、第二剥皮组件22传动连接，并能够带动第一剥皮组件21、第二剥皮组件22进行相向或者相背运动。
如此，升降组件23能够带动第一剥皮组件21、第二剥皮组件22靠近线束进行剥皮，且完成剥皮后，平移机构10可将切下的废料进行剥离。然后，升降组件23带动第一剥皮组件21、第二剥皮组件22分离，准备进行下一次剥皮。
具体地，任一剥皮组件包括：剥皮刀211、刀座212以及连接件213。其中，剥皮刀211竖直设置，剥皮刀211具有一内凹设置的刀槽，剥皮刀211安装于刀座212上，刀座212与升降组件23传动连接。如此，当第一剥皮组件21、第二剥皮组件22靠近时，二者的剥皮刀211通过刀槽切割并固定线束。一个实施方式中，剥皮刀211上的刀槽为一V形刀槽，该V形刀槽的尺寸可根据所要切割的外皮厚度对应设置。
为了实现升降组件23带动第一剥皮组件21、第二剥皮组件22的剥皮动作，升降组件23包括：第一电机231以及第一丝杆232；第一丝杆232竖直布置，其上具有两段反向设置的螺纹，第一电机231的输出端与第一丝杆232传动连接；第一剥皮组件21的连接件213与上段螺纹传动连接，第二剥皮组件22的连接件213与下段螺纹传动连接。为了便于刀座212与第一丝杆232之间的连接，连接件213具有一连接臂。此时，连接件213通过其连接臂与刀座212相连接，且连接件213通过螺纹轴套与第一丝杆232传动连接。
如此，当第一电机231正转工作时，其可通过第一丝杆232带动两组剥皮组件相向运动，进而使得两组剥皮组件的剥皮刀211闭合，对二者之间的线束外皮进行切割。此时，平移机构10驱动剥皮机构20横向移动，进而剥皮刀211将切下的废料推出。而当第一电机231反转工作时，其可通过第一丝杆232带动两组剥皮组件相背运动，进而使得两组剥皮组件的剥皮刀211分离以完成线束的剥皮。
此外，为了对第一剥皮组件21、第二剥皮组件22的运动提供导向，剥皮机构20所在的固定板24的正面还设置有竖向滑轨25，第一剥皮组件21、第二剥皮组件22在升降组件23驱动下，通过刀座212沿竖向滑轨25进行滑动。
平移机构10包括：第二电机11及第二丝杆12。其中，第二丝杆12横向设置，第二电机11的输出端与第二丝杆12传动连接；第二丝杆12与剥皮机构20所在固定板24背面的固定块传动连接。如此，第二电机11工作时，其可通过第二丝杆12带动剥皮机构20进行横向运动。为了对剥皮机构20的运动提供导向，第二电机11所在的电机座板上还设置有横向滑轨13。此时，剥皮机构20由平移机构10驱动，通过所在的固定板24背面的滑块14沿横向滑轨13进行滑动。
线束剥皮装置还包括吸废机构30；吸废机构30包括：吸废管31以及负压风机。其中，吸废管31一端延伸至两组剥皮刀211之间的一侧，另一端与负压风机相连接。如此，通过设置吸废机构30可实现对废料的收集。
综上所述，本实用新型的线束剥皮装置中，通过设置第一剥皮组件、第二剥皮组件，能够实现对线束产品外皮的自动切割，且通过平移机构可实现对切割后废料的自动剥离。此外，通过设置吸废机构可实现对废料的收集。进而，便于线束端部后续的焊接。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种线束剥皮装置，其特征在于，所述线束剥皮装置包括：平移机构以及剥皮机构；所述平移机构能够驱动所述剥皮机构自初始位置移动至剥皮位置；
所述剥皮机构包括：第一剥皮组件、第二剥皮组件以及升降组件；所述第一剥皮组件、第二剥皮组件上下排布，所述升降组件与所述第一剥皮组件、第二剥皮组件传动连接，并能够带动所述第一剥皮组件、第二剥皮组件进行相向或者相背运动；
任一剥皮组件包括：剥皮刀、刀座以及连接件；所述剥皮刀竖直设置，所述剥皮刀具有一内凹设置的刀槽，所述剥皮刀安装于所述刀座上，所述刀座与所述升降组件传动连接；
所述升降组件包括：第一电机以及第一丝杆；所述第一丝杆竖直布置，其上具有两段反向设置的螺纹，所述第一电机的输出端与所述第一丝杆传动连接；所述第一剥皮组件的连接件与上段螺纹传动连接，所述第二剥皮组件的连接件与下段螺纹传动连接。
2.根据权利要求1所述的线束剥皮装置，其特征在于，所述平移机构包括：第二电机及第二丝杆；所述第二丝杆横向设置，所述第二电机的输出端与所述第二丝杆传动连接；所述第二丝杆与所述剥皮机构所在固定板背面的固定块传动连接。
3.根据权利要求2所述的线束剥皮装置，其特征在于，所述第二电机所在的电机座板上还设置有横向滑轨；所述剥皮机构由所述平移机构驱动，通过所在的固定板背面的滑块沿所述横向滑轨进行滑动。
4.根据权利要求1所述的线束剥皮装置，其特征在于，所述剥皮刀上的刀槽为一V形刀槽。
5.根据权利要求1所述的线束剥皮装置，其特征在于，所述连接件具有一连接臂，所述连接臂与所述刀座相连接，且所述连接件通过螺纹轴套与所述第一丝杆传动连接。
6.根据权利要求1所述的线束剥皮装置，其特征在于，所述剥皮机构所在的固定板的正面还设置有竖向滑轨，所述第一剥皮组件、第二剥皮组件在所述升降组件驱动下，通过刀座沿所述竖向滑轨进行滑动。
7.根据权利要求1所述的线束剥皮装置，其特征在于，所述线束剥皮装置还包括吸废机构；所述吸废机构包括：吸废管以及负压风机，所述吸废管一端延伸至两组剥皮刀之间的一侧，另一端与所述负压风机相连接。
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