CN220119850U - 一种拆炉机液压锤和扩孔钻辅助更换装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种拆炉机液压锤和扩孔钻辅助更换装置，涉及拆炉机的技术领域，其包括可移动的基座、固连于基座顶面的存放箱、设置于存放箱顶端的缓冲板和设置于缓冲板上的缓冲组件，缓冲组件包括滑动穿设于缓冲板的缓冲管以及用于缓冲缓冲管相对缓冲板滑动的弹性件，缓冲管用于容纳液压锤的锤杆或扩孔钻的钻杆，弹性件的两端分别与缓冲管和缓冲板固连。本申请具有使液压锤或扩孔钻在放入存放箱时不易与存放箱发生碰撞的效果。

Description

一种拆炉机液压锤和扩孔钻辅助更换装置

技术领域

本申请涉及拆炉机的技术领域，尤其是涉及一种拆炉机液压锤和扩孔钻辅助更换装置。

背景技术

拆炉机是一种用于冶炼行业中炼钢炉、钢水包、解体机等耐火层的拆除的机械，主要用于更换出钢口钻孔作业、清理转炉炉口和炉帽的粘渣以及拆除炉衬耐火材料等。

拆炉机的作业过程主要依靠液压锤和扩孔钻实现，液压锤和扩孔钻在长期使用的过程中需要定期进行清理和维修保护。在液压锤和扩孔钻更换时，由于液压锤和扩孔钻的重量大，需要更换装置来辅助工人对液压锤和扩孔钻进行拆装以及搬运，一般的更换装置包括可移动的基座和设置于基座上的存放箱，将存放箱放置于液压锤或扩孔钻的正下方，液压锤或扩孔钻与拆炉机本体分离后落入到存放箱内，通过基座移动存放箱以及液压锤或扩孔钻，降低了工人在液压锤或扩孔钻拆装以及搬运过程中的劳动强度。

在液压锤或扩孔钻落入存放箱的过程中，液压锤或扩孔钻容易与存放箱发生碰撞，从而使得存放箱易于在放置液压锤或扩孔钻时发生损伤。

实用新型内容

为了使液压锤或扩孔钻在放入存放箱时不易与存放箱发生碰撞，本申请提供一种拆炉机液压锤和扩孔钻辅助更换装置。

本申请提供的一种拆炉机液压锤和扩孔钻辅助更换装置，采用如下的技术方案：

一种拆炉机液压锤和扩孔钻辅助更换装置，包括可移动的基座、固连于所述基座顶面的存放箱、设置于所述存放箱顶端的缓冲板和设置于所述缓冲板上的缓冲组件，所述缓冲组件包括滑动穿设于所述缓冲板的缓冲管以及用于缓冲所述缓冲管相对所述缓冲板滑动的弹性件，所述缓冲管用于容纳液压锤的锤杆或扩孔钻的钻杆，所述弹性件的两端分别与所述缓冲管和所述缓冲板固连。

通过采用上述技术方案，将基座移动到液压锤或扩孔钻的下方，使液压锤的锤杆或扩孔钻的钻杆与缓冲管正对，液压锤或扩孔钻拆卸后下落，下落的液压锤的锤杆或扩孔钻的钻杆插入到缓冲管内，液压锤或扩孔钻推动缓冲管滑动，且使弹性件积蓄弹力，弹性件通过弹力缓减液压锤或扩孔钻的下坠力，使得液压锤或扩孔钻能够缓慢落下到存放箱，从而使得液压锤或扩孔钻在放入存放箱时不易与存放箱发生碰撞。

可选的，所述缓冲管位于所述存放箱外的一端固连有推板，所述推板用于与液压锤连接锤杆的端部或扩孔钻连接钻杆的端部抵接，所述弹性件远离所述缓冲板的一端固连于所述推板，且通过所述推板与所述缓冲管固连。

通过采用上述技术方案，液压锤连接锤杆的端部或扩孔钻连接钻杆的端部能够在下坠时与推板抵接，增大了液压锤或扩孔钻与缓冲管的接触面积，使得液压锤或扩孔钻便于稳定推动缓冲管滑动。

可选的，所述推板靠近液压锤连接锤杆的端部或扩孔钻连接钻杆的端部的一侧固连有防滑层。

通过采用上述技术方案，通过在推板上设置防滑层，使得液压锤连接锤杆的端部或扩孔钻连接钻杆的端部与推板之间不易发生滑动，使得液压锤或扩孔钻不易在推动缓冲管的过程中发生晃动。

可选的，所述存放箱内部的底端设置有与所述缓冲管相对应的缓冲块，所述缓冲块为柔性材料。

通过采用上述技术方案，在液压锤或扩孔钻放入存放箱后，液压锤的锤杆或扩孔钻的钻杆能够抵压在缓冲块，由于缓冲块采用柔性材料制造而成，使得缓冲块易于变形以承托液压锤的锤杆或扩孔钻的钻杆，使得液压锤的锤杆或扩孔钻的钻杆不易与存放箱的底端发生碰撞，且在防滑层与缓冲块的配合下，使得液压锤或扩孔钻的放置以及移运均易于处于稳定状态。

可选的，所述存放箱上设置有与所述缓冲块相对应的升降组件，所述升降组件包括升降板、升降块、丝杠和升降电机，所述升降板固连于所述缓冲块的底面，且与所述升降块固连，所述升降块滑动设置于所述存放箱的外侧壁，且滑动方向与所述缓冲管的滑动方向一致，所述丝杠沿所述升降块的滑动方向螺纹穿设于所述升降块，且两个端部均与所述存放箱转动连接，所述升降电机位于所述丝杠的一端，且与所述存放箱固连，所述升降电机的输出轴与所述丝杠同轴固连。

通过采用上述技术方案，通过升降电机驱动丝杠转动，丝杠驱动升降块在存放箱上滑动，升降块带动升降板移动，升降板带动缓冲块移动，使得缓冲块能够推动缓冲管滑离存放箱，从而使得缓冲管便于通过升降的方式来承接液压锤或扩孔钻。

可选的，所述缓冲组件设置有两组以上，所述缓冲板与所述存放箱转动连接，所述缓冲板与所述存放箱之间设置有旋转组件，所述旋转组件用于驱动所述缓冲板相对所述存放箱转动。

通过采用上述技术方案，通过在缓冲板上设置两组以上的缓冲组件，使得更换装置便于同时辅助液压锤或扩孔钻的拆卸和安装，使得拆炉机的液压锤或扩孔钻的更换更加方便和快捷。

可选的，所述旋转组件包括旋转齿圈、驱动齿轮和驱动电机，所述旋转齿圈同轴固连于所述缓冲板，所述驱动齿轮位于所述旋转齿圈的一侧，且与所述旋转齿圈啮合，所述驱动电机固连于所述存放箱，所述驱动电机的输出轴与所述驱动齿轮同轴固连。

通过采用上述技术方案，通过驱动电机驱动驱动齿轮转动，驱动齿轮驱动旋转齿圈转动，旋转齿圈驱动缓冲板转动，使得缓冲板上的两个以上的缓冲组件的位置便于调节。

可选的，所述缓冲板上设置有与所述缓冲管相对应的固定组件，所述固定组件包括弹性伸缩带、固定钩和固定环，所述弹性伸缩带的一端固连于所述缓冲板的顶面，所述固定钩固连于所述弹性伸缩带的另一端，所述固定环固连于所述缓冲板，且位于所述缓冲管远离所述弹性伸缩带固定端的一侧，所述固定钩钩设于所述固定环，所述弹性伸缩带用于通过弹力固定液压锤或扩孔钻。

通过采用上述技术方案，当液压锤或扩孔钻放入缓冲管后，拉动弹性伸缩带，使固定钩钩设在固定环上，弹性伸缩带通过弹力使液压锤或扩孔钻相对缓冲板固定，从而使得液压锤或扩孔钻在随基座移运时易于处于稳定状态。

可选的，所述基座的底面固连有多个万向轮，且一端固连有推把。

通过采用上述技术方案，推动推把，推把推动基座在万向轮的滚动作用下进行移动，使得基座便于携带液压锤或扩孔钻进行移动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过设置缓冲管和弹性件，使得液压锤或扩孔钻在放入存放箱时不易与存放箱发生碰撞；

通过设置防滑层和柔性材料的缓冲块，使得液压锤或扩孔钻便于稳定放入到存放箱内；

通过设置升降板、升降块、丝杠和升降电机，使得缓冲块便于推动缓冲管承接液压锤或扩孔钻。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是旨在说明缓冲块和升降块的剖面视图。

附图标记说明：

1、基座；11、万向轮；12、推把；2、存放箱；21、滑孔；3、缓冲板；4、缓冲组件；41、缓冲管；411、推板；412、防滑层；42、弹性件；43、缓冲块；5、升降组件；51、升降板；52、升降块；521、连接杆；53、丝杠；54、升降电机；6、旋转组件；61、旋转齿圈；62、驱动齿轮；63、驱动电机；7、固定组件；71、弹性伸缩带；72、固定钩；73、固定环。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种拆炉机液压锤和扩孔钻辅助更换装置。参照图1，一种拆炉机液压锤和扩孔钻辅助更换装置包括基座1、存放箱2、缓冲板3和缓冲组件4，存放箱2固连于基座1上，缓冲板3设置于存放箱2上，缓冲组件4设置于缓冲板3上，且用于缓减液压锤或扩孔钻放入存放箱2时的下坠力。

使用时，将基座1移动到液压锤或扩孔钻的下方，拆卸液压锤或扩孔钻，使液压锤或扩孔钻下坠到存放箱2，缓冲组件4对液压锤或扩孔钻的下坠力进行缓减，使得液压锤或扩孔钻在放入存放箱2时不易与存放箱2发生碰撞。

参照图1，基座1呈矩形板状，且水平设置，基座1的底面固定设置有四个万向轮11，四个万向轮11分别位于基座1底面的四个顶角处，基座1长度方向的一端固连有矩形框状的推把12，推把12沿远离基座1的方向朝着竖直向上的方向倾斜设置。

存放箱2呈圆形箱状，且竖直设置，存放箱2的顶端呈开口状。缓冲板3呈圆形板状，且位于存放箱2的顶端，缓冲板3与存放箱2同轴转动连接。

缓冲板3与存放箱2之间设置有旋转组件6，旋转组件6包括旋转齿圈61、驱动齿轮62和驱动电机63，旋转齿圈61同轴固连于缓冲板3的顶面；驱动齿轮62位于旋转齿圈61的一侧，且与旋转齿圈61啮合；驱动电机63位于驱动齿轮62的下方，且与存放箱2固连，驱动电机63的输出轴与驱动齿轮62同轴固连。

参照图1和图2，缓冲组件4设置有四组，四组缓冲组件4绕缓冲板3的轴线方向均匀设置，缓冲组件4包括缓冲管41、弹性件42和缓冲块43，缓冲管41呈圆形管状，且竖直设置，缓冲管41滑动穿设于缓冲板3，且滑动方向为竖直方向，缓冲管41用于容纳液压锤的锤杆或扩孔钻的钻杆。

参照图1，缓冲管41的顶端设置有推板411，推板411呈圆环形板状，且水平设置，推板411与缓冲管41同轴固连，推板411用于与液压锤连接锤杆的端部或扩孔钻连接钻杆的端部抵接。推板411靠近液压锤连接锤杆的端部或扩孔钻连接钻杆的端部的一侧固连有防滑层412。

弹性件42为弹簧，且绕缓冲管41的轴线方向均布设置有多个，弹性件42竖直设置，且两端分别与推板411和缓冲板3固连，弹性件42用于缓冲缓冲管41与缓冲板3之间的相对滑动。

参照图2，缓冲块43位于存放箱2内部的底端，缓冲块43与缓冲管41相对应，缓冲块43呈圆形块状，且采用柔性材料制造而成，缓冲块43位于缓冲管41的正下方，且与缓冲管41同轴设置。

使用时，推动推把12，推把12推动基座1，基座1在万向轮11的滚动作用下移动到液压锤或扩孔钻的下方，启动驱动电机63，驱动电机63驱动驱动齿轮62转动，驱动齿轮62驱动旋转齿圈61转动，旋转齿圈61带动缓冲板3转动，缓冲板3带动四个缓冲管41转动，使其中一个缓冲管41与液压锤或扩孔钻正对，拆卸液压锤或扩孔钻，液压锤的锤杆或扩孔钻的钻杆插入到缓冲管41内，液压锤或扩孔钻推动推板411滑动，推板411带动缓冲管41滑动，且使弹性件42积蓄弹力，在弹性件42的弹力作用下，液压锤或扩孔钻缓慢下坠，直到液压锤的锤杆或扩孔钻的钻杆抵压在缓冲块43上，从而借助弹性件42的弹力，使得液压锤或扩孔钻不易在放入存放箱2时与存放箱2发生碰撞。

参照图1和图2，缓冲块43连接有升降组件5，升降组件5包括升降板51、升降块52、丝杠53和升降电机54，升降板51呈圆形板状，且同轴固连于缓冲块43的底端；升降块52呈矩形块状，且滑动设置于存放箱2的外侧壁，升降块52的滑动方向与缓冲管41的滑动方向一致。

参照图2，升降块52靠近存放箱2的一侧固连有圆形杆状的连接杆521，连接杆521远离升降块52的一端穿入到存放箱2内部，且与升降板51固连，存放箱2的侧壁上开设有贯穿自身壁厚的滑孔21，滑孔21与连接杆521相对应，且长度方向与升降块52的滑动方向一致，连接杆521的部分滑动设置于滑孔21内。

丝杠53沿升降块52的滑动方向穿设于升降块52，且与升降块52螺纹连接，丝杠53轴线方向的两端均与存放箱2转动连接。升降电机54位于丝杠53的顶端，且与存放箱2固连，升降电机54的输出轴与丝杠53同轴固连。

使用时，启动升降电机54，升降电机54驱动丝杠53转动，丝杠53驱动升降块52滑动，升降块52通过连接杆521带动升降板51移动，升降板51带动缓冲块43移动，使缓冲块43能够推动缓冲管41滑离存放箱2，从而使得缓冲管41便于承接液压锤或扩孔钻。

参照图1和图2，缓冲板3的顶面设置有四组固定组件7，固定组件7与缓冲组件4一一对应，固定组件7包括弹性伸缩带71、固定钩72和固定环73，弹性伸缩带71呈矩形条状，且采用弹性材料制造而成，弹性伸缩带71长度方向的一端固连于缓冲板3；固定钩72呈钩状，且固连于弹性伸缩带71远离缓冲板3的一端；固定环73呈圆形环状，且固连于缓冲板3，固定环73位于缓冲管41远离弹性伸缩带71固定端的一侧。

参照图2，固定钩72钩设于固定环73，弹性伸缩带71用于通过弹力固定液压锤或扩孔钻。

使用时，拉动弹性伸缩带71，使弹性伸缩带71搭设在液压锤或扩孔钻上，再使固定钩72钩设在固定环73内，弹性伸缩带71通过弹力使液压锤或扩孔钻与缓冲板3固定，从而使得液压锤或扩孔钻在随基座1移动时易于稳定。

本申请实施例一种拆炉机液压锤和扩孔钻辅助更换装置的实施原理为：使用时，推动基座1移动到液压锤或扩孔钻的下方，启动驱动电机63，驱动电机63通过驱动齿轮62和旋转齿圈61驱动缓冲板3转动，缓冲板3使其中一个缓冲管41与液压锤或扩孔钻正对，启动升降电机54，升降电机54通过丝杠53、升降块52、连接杆521以及升降板51驱动缓冲块43移动，缓冲块43推动缓冲管41滑动，缓冲管41滑离存放箱2以承接液压锤或扩孔钻，拆卸液压锤或扩孔钻，液压锤的锤杆或扩孔钻的钻杆插入到缓冲管41内，升降电机54驱动缓冲块43反向移动，液压锤或扩孔钻推动缓冲管41滑近存放箱2，且使弹性件42积蓄弹力，在弹性件42弹力的作用下，缓减了液压锤或扩孔钻的下坠力，使得液压锤或扩孔钻不易在放入存放箱2时与存放箱2发生碰撞。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种拆炉机液压锤和扩孔钻辅助更换装置，其特征在于：包括可移动的基座（1）、固连于所述基座（1）顶面的存放箱（2）、设置于所述存放箱（2）顶端的缓冲板（3）和设置于所述缓冲板（3）上的缓冲组件（4），所述缓冲组件（4）包括滑动穿设于所述缓冲板（3）的缓冲管（41）以及用于缓冲所述缓冲管（41）相对所述缓冲板（3）滑动的弹性件（42），所述缓冲管（41）用于容纳液压锤的锤杆或扩孔钻的钻杆，所述弹性件（42）的两端分别与所述缓冲管（41）和所述缓冲板（3）固连。

2.根据权利要求1所述的一种拆炉机液压锤和扩孔钻辅助更换装置，其特征在于：所述缓冲管（41）位于所述存放箱（2）外的一端固连有推板（411），所述推板（411）用于与液压锤连接锤杆的端部或扩孔钻连接钻杆的端部抵接，所述弹性件（42）远离所述缓冲板（3）的一端固连于所述推板（411），且通过所述推板（411）与所述缓冲管（41）固连。

3.根据权利要求2所述的一种拆炉机液压锤和扩孔钻辅助更换装置，其特征在于：所述推板（411）靠近液压锤连接锤杆的端部或扩孔钻连接钻杆的端部的一侧固连有防滑层（412）。

4.根据权利要求3所述的一种拆炉机液压锤和扩孔钻辅助更换装置，其特征在于：所述存放箱（2）内部的底端设置有与所述缓冲管（41）相对应的缓冲块（43），所述缓冲块（43）为柔性材料。

5.根据权利要求4所述的一种拆炉机液压锤和扩孔钻辅助更换装置，其特征在于：所述存放箱（2）上设置有与所述缓冲块（43）相对应的升降组件（5），所述升降组件（5）包括升降板（51）、升降块（52）、丝杠（53）和升降电机（54），所述升降板（51）固连于所述缓冲块（43）的底面，且与所述升降块（52）固连，所述升降块（52）滑动设置于所述存放箱（2）的外侧壁，且滑动方向与所述缓冲管（41）的滑动方向一致，所述丝杠（53）沿所述升降块（52）的滑动方向螺纹穿设于所述升降块（52），且两个端部均与所述存放箱（2）转动连接，所述升降电机（54）位于所述丝杠（53）的一端，且与所述存放箱（2）固连，所述升降电机（54）的输出轴与所述丝杠（53）同轴固连。

6.根据权利要求1所述的一种拆炉机液压锤和扩孔钻辅助更换装置，其特征在于：所述缓冲组件（4）设置有两组以上，所述缓冲板（3）与所述存放箱（2）转动连接，所述缓冲板（3）与所述存放箱（2）之间设置有旋转组件（6），所述旋转组件（6）用于驱动所述缓冲板（3）相对所述存放箱（2）转动。

7.根据权利要求6所述的一种拆炉机液压锤和扩孔钻辅助更换装置，其特征在于：所述旋转组件（6）包括旋转齿圈（61）、驱动齿轮（62）和驱动电机（63），所述旋转齿圈（61）同轴固连于所述缓冲板（3），所述驱动齿轮（62）位于所述旋转齿圈（61）的一侧，且与所述旋转齿圈（61）啮合，所述驱动电机（63）固连于所述存放箱（2），所述驱动电机（63）的输出轴与所述驱动齿轮（62）同轴固连。

8.根据权利要求1所述的一种拆炉机液压锤和扩孔钻辅助更换装置，其特征在于：所述缓冲板（3）上设置有与所述缓冲管（41）相对应的固定组件（7），所述固定组件（7）包括弹性伸缩带（71）、固定钩（72）和固定环（73），所述弹性伸缩带（71）的一端固连于所述缓冲板（3）的顶面，所述固定钩（72）固连于所述弹性伸缩带（71）的另一端，所述固定环（73）固连于所述缓冲板（3），且位于所述缓冲管（41）远离所述弹性伸缩带（71）固定端的一侧，所述固定钩（72）钩设于所述固定环（73），所述弹性伸缩带（71）用于通过弹力固定液压锤或扩孔钻。

9.根据权利要求1所述的一种拆炉机液压锤和扩孔钻辅助更换装置，其特征在于：所述基座（1）的底面固连有多个万向轮（11），且一端固连有推把（12）。