CN218574957U - 一种铸造用自动化程度高的浇注机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铸造用自动化程度高的浇注机，属于铸造设备技术领域，其包括支架，所述支架的上表面卡接有安装盒，所述安装盒内设置有第一推动块，所述第一推动块的下表面固定连接有丝杆，所述安装盒的下表面设置有转纽。该铸造用自动化程度高的浇注机，通过设置安装盒，将转纽进行转动，转纽在转动中带动丝杆和第一推动块向上移动，卡块在向内移动到适当位置后对连接块内的卡槽解除限制，与支架分离完成拆装，该方式能够对收卷机进行快速拆装，在维护中为技术人员带来方便，替代了原先采用丝杆配合丝杆螺母的安装方式，避免了安装孔发生磨损的问题，保障了收卷机的正常使用效果，减少了收卷机在使用中发生晃动的现象。
Description
技术领域
本实用新型属于铸造设备技术领域，具体为一种铸造用自动化程度高的浇注机。
背景技术
浇注机是用来完成车间铸造浇注的设备，可以提高铸件成功率，减少铁液浪费和烧伤现象的发生。国内铸造厂使用的浇注机主要有倾转式浇注机、气压式浇注机、底注式浇注机等三大类。现有的浇注机在加料过程中，通常采用收卷机配合拉链将盖板向上拉动开启，由于拉链在使用中易发生变形的情况，从而需要对收卷机定期进行拆卸维护，大部的收卷机是采用丝杆配合丝杆螺母与支架进行连接，该方式不易拆卸，多次拆装会对安装孔造成不可逆转的磨损，导致收卷机在使用中发生晃动。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种铸造用自动化程度高的浇注机，解决了现有的浇注机在加料过程中，通常采用收卷机配合拉链将盖板向上拉动开启，由于拉链在使用中易发生变形的情况，从而需要对收卷机定期进行拆卸维护，大部的收卷机是采用丝杆配合丝杆螺母与支架进行连接，该方式不易拆卸，多次拆装会对安装孔造成不可逆转的磨损，导致收卷机在使用中发生晃动的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸造用自动化程度高的浇注机，包括支架，所述支架的上表面卡接有安装盒，所述安装盒内设置有第一推动块，所述第一推动块的下表面固定连接有丝杆，所述安装盒的下表面设置有转纽，所述丝杆的底端穿过安装盒与转纽的上表面固定连接，所述安装盒的正面和背面均卡接有卡块，所述安装盒内设置有两个第二推动块，两个第二推动块的上表面与同一个第一推动块的下表面搭接，两个第二推动块相远离的一面分别与两个卡块的相对面固定连接，两个第二推动块的上表面和下表面均固定连接有两个滑块。
所述安装盒内壁的上表面和内壁的下表面均开设有四个滑槽，所述滑块卡接在滑槽内，所述安装盒内设置有两个伸缩杆，所述伸缩杆正面的一端和背面的一端分别与两个卡块的相对面固定连接，两个伸缩杆的外表面均套接有弹簧，所述弹簧正面的一端和背面的一端分别与两个卡块的相对面固定连接，所述安装盒的上表面卡接有连接块，所述连接块内开设有两个卡槽，所述卡块卡接在卡槽内。
作为本实用新型的进一步方案：所述连接块的上表面固定连接有收卷机，所述支架内设置有熔炉，所述熔炉的上表面通过销轴铰接有盖板。
作为本实用新型的进一步方案：所述连接块的外表面固定连接有拉链，所述拉链的底端与盖板的上表面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述支架的左侧面固定连接有电机，所述支架的下表面固定连接有平面台。
作为本实用新型的进一步方案：所述平面台的下表面固定连接有四个固定块，四个固定块内通过轴承均铰接有移动轮。
作为本实用新型的进一步方案：所述支架的下表面设置有导向台，四个移动轮卡接在同一个导向台上表面。
作为本实用新型的进一步方案：所述支架内固定连接有下料台，所述支架的背面设置有控制器。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、该铸造用自动化程度高的浇注机，通过设置安装盒、第一推动块、连接块和收卷机，将转纽进行转动，转纽在转动中带动丝杆和第一推动块向上移动，两个弹簧和伸缩杆的配合下将两个卡块向内拉动，卡块在向内移动到适当位置后对连接块内的卡槽解除限制，随后将收卷机向上提起，与支架分离完成拆装，该方式能够对收卷机进行快速拆装，在维护中为技术人员带来方便，替代了原先采用丝杆配合丝杆螺母的安装方式，有效的避免了安装孔发生磨损的问题，保障了收卷机的正常使用效果，减少了收卷机在使用中发生晃动的现象。
2、该铸造用自动化程度高的浇注机，通过设置导向台和移动轮，加工中电机运行，带动平面台下方的移动轮转动，移动轮顺着导向台进行左右移动，其导向台具有限位和支撑的作用，有效的避免了导向台发生移动过多的情况，且导向台具有较高的硬度，在使用中不易发生变形，保障了支架的正常运行。
3、该铸造用自动化程度高的浇注机，通过设置滑槽、转纽和卡块，其滑槽具有导向的作用，滑槽的内部经过打磨处理，有效的避免了滑块在移动中发生卡顿的情况，其转纽具有传动的作用，转纽为丝杆提供了有效的受力点，便于技术人员对丝杆进行快速的转动，其卡块具有限位的作用，通过与卡槽的配合，减少了收卷机在使用中发生晃动的现象，保障了拉链对盖板进行拉动工作。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图；
图2为本实用新型安装盒立体的剖面结构示意图；
图3为本实用新型第一推动块立体的结构示意图；
图4为本实用新型收卷机立体的结构示意图；
图中：1支架、2安装盒、3第一推动块、4丝杆、5转纽、6卡块、7第二推动块、8滑块、9滑槽、10伸缩杆、11弹簧、12连接块、13收卷机、14 卡槽、15拉链、16盖板、17电机、18平面台、19固定块、20移动轮、21导向台、22下料台、23熔炉。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种铸造用自动化程度高的浇注机，包括支架1，支架1的上表面卡接有安装盒2，安装盒2内设置有第一推动块3，第一推动块3的下表面固定连接有丝杆4，安装盒2的下表面设置有转纽5，通过设置转纽5，其转纽5具有传动的作用，转纽5为丝杆 4提供了有效的受力点，便于技术人员对丝杆4进行快速的转动，丝杆4的底端穿过安装盒2与转纽5的上表面固定连接，安装盒2的正面和背面均卡接有卡块6，通过设置卡块6，其卡块6具有限位的作用，通过与卡槽14的配合，有效的避免了收卷机13在使用中发生晃动，保障了拉链15对盖板16进行拉动工作，安装盒2内设置有两个第二推动块7，两个第二推动块7的上表面与同一个第一推动块3的下表面搭接，两个第二推动块7相远离的一面分别与两个卡块6的相对面固定连接，两个第二推动块7的上表面和下表面均固定连接有两个滑块8。
安装盒2内壁的上表面和内壁的下表面均开设有四个滑槽9，通过设置滑槽9，其滑槽9具有导向的作用，滑槽9的内壁经过打磨处理，有效的避免了滑块8在移动中发生卡顿的情况，滑块8卡接在滑槽9内，安装盒2内设置有两个伸缩杆10，伸缩杆10正面的一端和背面的一端分别与两个卡块6的相对面固定连接，两个伸缩杆10的外表面均套接有弹簧11，弹簧11正面的一端和背面的一端分别与两个卡块6的相对面固定连接，安装盒2的上表面卡接有连接块12，连接块12内开设有两个卡槽14，卡块6卡接在卡槽14内。
具体的，如图1所示，平面台18的下表面固定连接有四个固定块19，四个固定块19内通过轴承均铰接有移动轮20，支架1的下表面设置有导向台 21，通过设置导向台21，其导向台21具有限位和支撑的作用，有效的避免了导向台21发生移动过多的情况，四个移动轮20卡接在同一个导向台21上表面，支架1内固定连接有下料台22，支架1的背面设置有控制器。
具体的，如图1和图4所示，连接块12的上表面固定连接有收卷机13，支架1内设置有熔炉23，熔炉23的上表面通过销轴铰接有盖板16，连接块 12的外表面固定连接有拉链15，拉链15的底端与盖板16的上表面固定连接，支架1的左侧面固定连接有电机17，支架1的下表面固定连接有平面台18，通过设置平面台18，其平面台18具有支撑的作用，平面台18本身具有较高的硬度，在使用中不易发生断裂的情况。
本实用新型的工作原理为：
当需对收卷机13进行拆卸时，先将安装盒2下方的转纽5进行转动，转纽5在转动中带动丝杆4和第一推动块3向上移动，第一推动块3在向上移动的同时，在两个弹簧11和伸缩杆10的配合下将两个卡块6和第二推动块7 向内拉动，同时滑块8顺着滑槽9滑动，卡块6在向内移动到适当位置后对连接块12内的卡槽14解除限制，随后将收卷机13向上提起，与支架1分离完成拆装，需要对熔炉23进行上料时，收卷机13运转将拉链15进行盘卷，同时带动盖板16向上开启，加工中电机17运行，带动平面台18下方的移动轮20转动，移动轮20顺着导向台21进行左右移动。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种铸造用自动化程度高的浇注机，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的上表面卡接有安装盒(2)，所述安装盒(2)内设置有第一推动块(3)，所述第一推动块(3)的下表面固定连接有丝杆(4)，所述安装盒(2)的下表面设置有转纽(5)，所述丝杆(4)的底端穿过安装盒(2)与转纽(5)的上表面固定连接，所述安装盒(2)的正面和背面均卡接有卡块(6)，所述安装盒(2)内设置有两个第二推动块(7)，两个第二推动块(7)的上表面与同一个第一推动块(3)的下表面搭接，两个第二推动块(7)相远离的一面分别与两个卡块(6)的相对面固定连接，两个第二推动块(7)的上表面和下表面均固定连接有两个滑块(8)；
所述安装盒(2)内壁的上表面和内壁的下表面均开设有四个滑槽(9)，所述滑块(8)卡接在滑槽(9)内，所述安装盒(2)内设置有两个伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)正面的一端和背面的一端分别与两个卡块(6)的相对面固定连接，两个伸缩杆(10)的外表面均套接有弹簧(11)，所述弹簧(11)正面的一端和背面的一端分别与两个卡块(6)的相对面固定连接，所述安装盒(2)的上表面卡接有连接块(12)，所述连接块(12)内开设有两个卡槽(14)，所述卡块(6)卡接在卡槽(14)内。
2.根据权利要求1所述的一种铸造用自动化程度高的浇注机，其特征在于：所述连接块(12)的上表面固定连接有收卷机(13)，所述支架(1)内设置有熔炉(23)，所述熔炉(23)的上表面通过销轴铰接有盖板(16)。
3.根据权利要求2所述的一种铸造用自动化程度高的浇注机，其特征在于：所述连接块(12)的外表面固定连接有拉链(15)，所述拉链(15)的底端与盖板(16)的上表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种铸造用自动化程度高的浇注机，其特征在于：所述支架(1)的左侧面固定连接有电机(17)，所述支架(1)的下表面固定连接有平面台(18)。
5.根据权利要求4所述的一种铸造用自动化程度高的浇注机，其特征在于：所述平面台(18)的下表面固定连接有四个固定块(19)，四个固定块(19)内通过轴承均铰接有移动轮(20)。
6.根据权利要求5所述的一种铸造用自动化程度高的浇注机，其特征在于：所述支架(1)的下表面设置有导向台(21)，四个移动轮(20)卡接在同一个导向台(21)上表面。
7.根据权利要求1所述的一种铸造用自动化程度高的浇注机，其特征在于：所述支架(1)内固定连接有下料台(22)，所述支架(1)的背面设置有控制器。
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Denomination of utility model: A highly automated pouring machine for casting Effective date of registration: 20231205 Granted publication date: 20230307 Pledgee: Bank of China Limited Dalian Wafangdian Branch Pledgor: Dalian yeshengda Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2023980069630 |
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