CN218954580U - 一种铁矿开采设备的稀油润滑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铁矿开采设备的稀油润滑装置，涉及润滑装置技术领域，包括安装罩，所述安装罩的上表面放置有稀油润滑装置本体，所述安装罩的底面固定连接有保护箱，所述保护箱的内壁转动连接有蜗杆。它能够通过设置转动杆、转盘、第一连接块、第二导轨、第二滑块、安装罩、安装加持板之间相互配合，当转动转盘的时候可以使两个安装加持板做相互靠近或者相互远离的运动，然后将稀油润滑装置本体放置在安装罩的上表面并位于两个安装加持板之间，这样便可以方便对稀油润滑装置本体的加持固定，并且拆卸的时候只需要使两个安装加持板相互远离便可以完成对安装罩的拆卸，这样可以方便拆卸和安装，并且不易出现生锈的情况。

Description

一种铁矿开采设备的稀油润滑装置

技术领域

本实用新型涉及润滑装置技术领域，具体是一种铁矿开采设备的稀油润滑装置。

背景技术

采矿机械是直接开采有用矿物和开采准备工作所用的机械设备，主要有开采金属矿石和非金属矿石的采掘机械，开采煤炭用的采煤机械，开采石油用的石油钻采机械等，在长期使用铁矿开采设备时往往需要使用稀油润滑装置来对开采设备内进行注入润滑油，稀油润滑装置主要用于铁矿开采的大型机械设备的稀油润滑系统中，负责向机械设备的传动系统(如齿轮、轴承等)的摩擦表面循环供送润滑油，保证大型机械设备在润滑良好、安全的状态下工作，以提高大型机械设备的使用寿命和生产效率。

在现有的铁矿开采设备的稀油润滑装置中参考专利文件CN21368 6193U，该专利文件中提出装置虽然具备过滤效果，稀油润滑装置在长时间使用后，需要通过螺栓进行拆卸和维护，连接处还容易生锈，在维护后还需要重新安装，但是该装置未设置方便安装和拆卸的机构，在拆卸和安装的过程中会出现不方便的情况；为此，我们提供了一种铁矿开采设备的稀油润滑装置解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种铁矿开采设备的稀油润滑装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁矿开采设备的稀油润滑装置，包括安装罩，所述安装罩的上表面放置有稀油润滑装置本体，所述安装罩的底面固定连接有保护箱，所述保护箱的内壁转动连接有蜗杆，所述安装罩的内壁转动连接有转动杆，所述转动杆的底端固定连接有蜗轮，所述蜗轮与所述蜗杆相啮合，所述转动杆的顶端贯穿安装罩并延伸至安装罩的内部，所述转动杆的顶端固定连接有转盘，所述转盘的上表面通过销轴铰接有两个中心对称的连接杆，所述安装罩的内底壁固定连接有两个中心对称的第二导轨，两个所述第二导轨的外表面均滑动连接有第二滑块，两个所述第二滑块的上表面分别与两个所述连接杆的底面通过销轴铰接，两个所述第二滑块的上表面均固定连接有第二连接块，两个所述第二连接块的外表面均与安装罩的内壁滑动连接，两个所述第二连接块的顶端均固定连接有安装加持板。

进一步的，所述安装罩的底面固定连接有四个连接装置，四个所述连接装置的内部均开设有安装孔。

进一步的，所述蜗杆的两端均安装有手柄，两个所述手柄的外表面均套设有防护套。

进一步的，所述保护箱的外表面安装有箱门，所述箱门的外表面固定连接有门把手。

进一步的，所述安装罩的底面固定连接有两个相对称的支撑块，两个所述支撑块的内壁均与蜗杆的外表面转动连接。

进一步的，所述安装罩的内底壁固定连接有两个中心对称的第一导轨，两个所述第一导轨的外表面均滑动连接有第一滑块。

进一步的，两个所述第一滑块的上表面均固定连接有第一连接块，两个所述第一连接块的外表面分别与两个所述安装加持板的底面固定连接，两个所述第一连接块的外表面均与安装罩的内壁滑动连接。

与现有技术相比，该铁矿开采设备的稀油润滑装置具备如下有益效果：

1、本实用新型通过设置转动杆、转盘、第一连接块、第二导轨、第二滑块、安装罩、安装加持板之间相互配合，当转动转盘的时候可以使两个安装加持板做相互靠近或者相互远离的运动，然后将稀油润滑装置本体放置在安装罩的上表面并位于两个安装加持板之间，这样便可以方便对稀油润滑装置本体的加持固定，并且拆卸的时候只需要使两个安装加持板相互远离便可以完成对安装罩的拆卸，这样可以方便拆卸和安装，并且不易出现生锈的情况，通过设置蜗杆和蜗轮可以起到限位的作用，并且可以在转动转盘的时候更加省力。

2、本实用新型通过设置连接装置可以方便安装罩的安装和拆卸，通过设置手柄可以方便工作人员转动蜗杆，并且不会伤到手部，通过设置箱门和门把手可以方便工作人员对保护箱的内部进行检修，通过设置支撑块可以对蜗杆起到支撑保护的作用，使蜗杆在转动的时候更加的稳定和安全，通过设置第一滑块、第一导轨和第二连接块之间相互配合可以有效避免安装加持板在运动的时候倾斜，保证安装加持板的受力均匀。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型仰视结构示意图；

图3为本实用新型侧视剖视结构示意图；

图4为本实用新型局部俯视结构示意图。

图中：1、稀油润滑装置本体；2、安装加持板；3、安装罩；4、手柄；5、连接装置；6、支撑块；7、蜗杆；8、箱门；9、门把手； 10、保护箱；11、连接杆；12、蜗轮；13、转动杆；14、转盘；15、第二连接块；16、第一滑块；17、第一导轨；18、第二导轨；19、第二滑块；20、第一连接块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

本实施例提供了一种铁矿开采设备的稀油润滑装置，该装置可以方便对稀油润滑装置的安装和拆卸。

参见图1～图4，一种铁矿开采设备的稀油润滑装置，包括安装罩3，安装罩3的底面固定连接有四个连接装置5，四个连接装置5 的内部均开设有安装孔，通过设置连接装置5可以方便安装罩3的安装和拆卸。

安装罩3的上表面放置有稀油润滑装置本体1，稀油润滑装置本体1为现有机构，能够对铁矿开采装置进行稀油润滑的工作，安装罩 3的底面固定连接有保护箱10，保护箱10的内壁转动连接有蜗杆7。

蜗杆7的两端均安装有手柄4，两个手柄4的外表面均套设有防护套，通过设置手柄4可以方便工作人员转动蜗杆7，并且不会伤到手部。

保护箱10的外表面安装有箱门8，箱门8的外表面固定连接有门把手9，通过设置箱门8和门把手9可以方便工作人员对保护箱10 的内部进行检修。

安装罩3的底面固定连接有两个相对称的支撑块6，两个支撑块 6的内壁均与蜗杆7的外表面转动连接，通过设置支撑块6可以对蜗杆7起到支撑保护的作用，使蜗杆7在转动的时候更加的稳定和安全。

安装罩3的内壁转动连接有转动杆13，转动杆13的底端固定连接有蜗轮12，蜗轮12与蜗杆7相啮合，蜗轮12和蜗杆7均位于保护箱10的内部。

蜗轮12和蜗杆7为现有机构，通过设置蜗轮12和蜗杆7可以对转动杆13起到限位的作用，同时可以使用相对较小的力便可以使转动杆13转动。

转动杆13的顶端贯穿安装罩3并延伸至安装罩3的内部，转动杆13的顶端固定连接有转盘14，转盘14的上表面通过销轴铰接有两个中心对称的连接杆11。

安装罩3的内底壁固定连接有两个中心对称的第二导轨18，两个第二导轨18的外表面均滑动连接有第二滑块19，两个第二滑块19 的上表面分别与两个连接杆11的底面通过销轴铰接。

当转动杆13带动转盘14转动的时候会通过两个连接杆11，分别带动两个第二滑块19沿着两个第二导轨18运动。

两个第二滑块19的上表面均固定连接有第二连接块15，两个第二连接块15的外表面均与安装罩3的内壁滑动连接，并与第二导轨18滑动连接，两个第二连接块15的顶端均固定连接有安装加持板2。

当两个第二滑块19运动的时候会带动两个第二连接块15同时运动，当两个第二连接块15运动的时候会带动两个安装加持板2做相互靠近或者相互远离的运动，同时通过设置的蜗杆7和蜗轮12会对两个安装加持板2起到限位的作用。

当两个安装加持板2做相互靠近或者相互远离的运动时，便可以实现对稀油润滑装置本体1的安装和拆卸，十分的便捷，可以应用在铁矿开采装置的稀油润滑工作中，夹持板2的外表面设置有弹性垫，可以起到缓冲保护的作用。

当加持板2对稀油润滑装置本体1进行夹持固定的时候，通过设置蜗轮12和蜗杆7可以对加持板2起到限位自锁的工能，并且当本体1夹紧以后，不会出现由于对加持板2产生一个向外的推力，从而导致加持板2外移的情况。

安装罩3的内底壁固定连接有两个中心对称的第一导轨17，两个第一导轨17的外表面均滑动连接有第一滑块16，两个第一滑块16 的上表面均固定连接有第一连接块20。

两个第一连接块20的外表面分别与两个安装加持板2的底面固定连接，两个第一连接块20的外表面均与安装罩3的内壁滑动连接。

通过设置第一滑块16、第一导轨17和第一连接块20之间相互配合可以有效避免安装加持板2在运动的时候倾斜，保证安装加持板 2的受力均匀。

最后要说明的是可以将稀油润滑装置本体1和安装罩3视作一体，通过设置安装罩3以及安装罩3内部的结构可以方便对稀油润滑装置本体1的安装和拆卸。

工作原理：首先将安装罩3通过连接装置5与开采装置进行安装和连接，然后将稀油润滑装置本体1放置在安装罩3的上表面，并且稀油润滑装置本体1位于两个安装加持板2之间的位置，然后转动手柄4，当手柄4转动的时候会带动蜗杆7转动，当蜗杆7转动的时候会带动蜗轮12转动，当蜗轮12转动的时候会通过转动杆13带动转盘14转动，当转盘14转动的时候会通过两个连接杆11带动两个第二滑块19分别沿着两个第二导轨18运动，从而通过两个第二连接块 15使两个安装加持板2做相互靠近或者相互远离的运动，根据稀油润滑装置本体1的大小进行调整两个安装加持板2之间的间距，需要安装稀油润滑装置本体1的时候只需要使两个安装加持板2相互靠近直至对稀油润滑装置本体1进行夹紧，便可以完成稀油润滑装置本体 1的安装，在拆卸进行维修的时候只需要转动手柄4使两个安装加持板2做相互远离的运动，便可以实现对稀油润滑装置本体1的拆卸，这样不需要对安装罩3进行拆卸便可以完成对稀油润滑装置本体1的拆卸，提供了便利性，相对于螺栓拆卸时减小了对稀油润滑装置本体 1造成的磨损率，降低了使用成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铁矿开采设备的稀油润滑装置，包括安装罩(3)，其特征在于：所述安装罩(3)的上表面放置有稀油润滑装置本体(1)，所述安装罩(3)的底面固定连接有保护箱(10)，所述保护箱(10)的内壁转动连接有蜗杆(7)，所述安装罩(3)的内壁转动连接有转动杆(13)，所述转动杆(13)的底端固定连接有蜗轮(12)，所述蜗轮(12)与所述蜗杆(7)相啮合，所述转动杆(13)的顶端贯穿安装罩(3)并延伸至安装罩(3)的内部，所述转动杆(13)的顶端固定连接有转盘(14)，所述转盘(14)的上表面通过销轴铰接有两个中心对称的连接杆(11)，所述安装罩(3)的内底壁固定连接有两个中心对称的第二导轨(18)，两个所述第二导轨(18)的外表面均滑动连接有第二滑块(19)，两个所述第二滑块(19)的上表面分别与两个所述连接杆(11)的底面通过销轴铰接，两个所述第二滑块(19)的上表面均固定连接有第二连接块(15)，两个所述第二连接块(15)的外表面均与安装罩(3)的内壁滑动连接，两个所述第二连接块(15)的顶端均固定连接有安装加持板(2)。

2.根据权利要求1所述的一种铁矿开采设备的稀油润滑装置，其特征在于：所述安装罩(3)的底面固定连接有四个连接装置(5)，四个所述连接装置(5)的内部均开设有安装孔。

3.根据权利要求1所述的一种铁矿开采设备的稀油润滑装置，其特征在于：所述蜗杆(7)的两端均安装有手柄(4)，两个所述手柄(4)的外表面均套设有防护套。

4.根据权利要求1所述的一种铁矿开采设备的稀油润滑装置，其特征在于：所述保护箱(10)的外表面安装有箱门(8)，所述箱门(8)的外表面固定连接有门把手(9)。

5.根据权利要求1所述的一种铁矿开采设备的稀油润滑装置，其特征在于：所述安装罩(3)的底面固定连接有两个相对称的支撑块(6)，两个所述支撑块(6)的内壁均与蜗杆(7)的外表面转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种铁矿开采设备的稀油润滑装置，其特征在于：所述安装罩(3)的内底壁固定连接有两个中心对称的第一导轨(17)，两个所述第一导轨(17)的外表面均滑动连接有第一滑块(16)。

7.根据权利要求6所述的一种铁矿开采设备的稀油润滑装置，其特征在于：两个所述第一滑块(16)的上表面均固定连接有第一连接块(20)，两个所述第一连接块(20)的外表面分别与两个所述安装加持板(2)的底面固定连接，两个所述第一连接块(20)的外表面均与安装罩(3)的内壁滑动连接。

Images