CN201751528U - 套管稳定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种套管稳定装置，该套管稳定装置包括机架、升降机和套管稳定器，套管稳定器包含轨道板、滑动支撑板、摇臂、齿轮轴、直齿条、第一动力伸缩杆和管钳，升降机安装在机架内侧并且能够沿着机架上下运动；套管稳定器安装在机架的一侧；滑动支撑板设置于轨道板的上方，并能沿轨道板滑动；摇臂通过齿轮轴与滑动支撑板铰接，并且位于滑动支撑板的上方；齿轮轴与安装在滑动支撑板上的直齿条啮合；管钳安装于摇臂的前端，管钳的后部与第一动力伸缩杆铰接，第一动力伸缩杆的另一端固定于摇臂上。根据本实用新型的套管稳定装置可以根据不同长度套管所需的工作高度在井架垂直方向进行上下调整。

Description

套管稳定装置

技术领域

本实用新型涉及一种套管稳定装置，属于石油机械领域。

背景技术

在石油钻井作业中下套管的工作量十分繁重。在下套管时，为了方便快速地对准丝扣，通常在钻井架上安装套管扶正或稳定装置。目前，由于套管的管径及长度具有多种规格，油田上钻机普遍使用的套管稳定装置在操作上还有许多不便之处。例如，套管稳定装置在工作状态中，无法根据不同长度套管所需的工作高度在井架垂直方向进行上下调整；在更换不同直径的套管时，套管稳定装置无法沿井口方向进行水平调整；套管稳定装置安装在井架上后，始终固定在同一位置，在不进行下套管作业时，就妨碍了井架游动系统的上下运动机构进行其它的作业操作。

兰州腾达液压气动成套有限责任公司申请的名称为“全液压套管扶正机”专利号为03201320.5、名称为“液压套管扶正机”专利号为200520016538.8的专利申请公开的机械结构存在以下问题：机械手开合需要两个动力器件，控制不便；其二级托板的摆动采用连杆控制，无法保证机械手精确地摆动所需的角度。申请号为200820230981.9的中国专利的套管稳定装置需要人工对其进行开闭操作，且抓取的管径固定，不能很好的应用于实际生产中。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种套管稳定装置。该套管稳定装置结构紧凑、操作简便、安全可靠，能有效提高工作效率。

本实用新型通过以下技术方案实现：一种套管稳定装置，包括机架、升降机和套管稳定器，所述套管稳定器包含轨道板、滑动支撑板、摇臂、齿轮轴、直齿条、第一动力伸缩杆和管钳，所述升降机安装在所述机架内侧并且能够沿着机架上下运动；所述套管稳定器安装在所述机架的一侧；所述滑动支撑板设置于轨道板的上方，并能沿轨道板滑动；所述摇臂通过齿轮轴与滑动支撑板铰接，并且位于滑动支撑板的上方；所述齿轮轴与安装在滑动支撑板上的直齿条啮合；所述管钳安装于摇臂的前端，管钳的后部与第一动力伸缩杆铰接，第一动力伸缩杆的另一端固定于摇臂上。

根据本实用新型的套管稳定装置，所述管钳的两侧各有一个钳爪和一根连杆；所述钳爪分别与连杆的一端和摇臂的前端铰接；所述连杆的另一端与动力伸缩杆铰接。

根据本实用新型的套管稳定装置，所述套管稳定装置还包括人工操作台。所述人工操作台和套管稳定器均与升降机采用销轴连接，并能以销轴轴线为中心旋转，旋转角度为0～90°。

根据本实用新型的套管稳定装置，还包括第二动力伸缩杆，所述直齿条与第二动力伸缩杆连接，第二动力伸缩杆的另一端固定于滑动支撑板上。第一动力伸缩杆和第二动力伸缩杆是液压缸或气缸。所述滑动支撑板是梯形板。

根据本实用新型的套管稳定装置，所述机架底部设置绞车，顶部设置一排定滑轮组，钢丝绳绕过滑轮组和连接在升降机上的动滑轮组，拉动升降机运动。所述升降机上设有差速防坠落装置。

根据本实用新型的套管稳定装置，采用齿轮传动，大大扩大了稳定装置的抓取角度，并且扩大了抓取管径的范围。现有技术对管道的抓取必须要人工手动抓取，工作强度大，工人操作危险，但本专利克服了此缺点，直接在人工控制台对稳定装置进行抓取操作，安全可靠。

附图说明

图1是本实用新型的套管稳定装置的的主视图。

图2是本实用新型的套管稳定器的主视图。

图中，1.机架，2.升降机，3.差速防坠落装置，4.钢丝绳，5.绞车，6.定滑轮组，7.动滑轮组，8.人工操作台，9.套管稳定器，10.轨道板，11.滑动支撑板，12.摇臂，13.管钳，14.直齿条，15.齿轮轴，16.动力伸缩杆，17.动力伸缩杆，18.连杆，19.钳爪。

具体实施方式

参考图1和图2，根据本实用新型的套管稳定装置包括机架1、升降机2、人工操作台8和套管稳定器9。其中，套管稳定器9包含轨道板10、滑动支撑板11、摇臂12和管钳13。

在机架1内侧安装有一台可沿机架1的轨道上下运动的升降机2。升降机2的一侧设有人工操作台8和套管稳定器9，人工操作台8位于套管稳定器9的上方。

机架1底部设置绞车5，顶部设置一排定滑轮组6，钢丝绳4绕过定滑轮组6和连接在升降机2上的动滑轮组7，拉动升降机2运动。

升降机2上设有差速防坠落装置3，以保障操作人员和设备安全。

套管稳定器9的滑动支撑板11设置于轨道板10的上方，并能沿轨道板10滑动。套管稳定器9的摇臂12通过齿轮轴15与滑动支撑板11铰接，并且位于滑动支撑板11的上方。齿轮轴15与安装在滑动支撑板11上的直齿条14啮合。套管稳定器9的管钳13安装于摇臂12的前端，管钳13的后部与动力伸缩杆16铰接，该动力伸缩杆16的另一端固定于摇臂12上。

管钳13的两侧各有一个钳爪19和一个连杆18；钳爪19分别与连杆18的一端和摇臂12的前端铰接；连杆18的另一端与动力伸缩杆16铰接。

直齿条14与动力伸缩杆17连接，该动力伸缩杆17的另一端固定于滑动支撑板11上。

上述的动力伸缩杆16或17可采用液压缸或气缸。

滑动支撑板11是梯形板，以便摇臂12在摆动范围内均能被滑动支撑板11支撑。

人工操作台8和套管稳定器9均与升降机2采用销轴连接，并能以销轴轴线为中心旋转，旋转角度为0～90°。

根据本实用新型的套管稳定装置，通过升降机2使套管稳定器9在垂直方向进行上下调整。

根据本实用新型的套管稳定装置，通过动力伸缩杆16和管钳13的配合来实现对不同直径的套管的抱紧。即，通过将动力伸缩杆16在水平方向上左右移动，引导管钳13开合，从而抱紧套管或者松开套管。

根据本实用新型的套管稳定装置，通过动力伸缩杆17、齿轮轴15和直齿条14的配合来实现套管稳定器9的左右调整。即，通过使直齿条14沿着齿轮轴15运动，由此带动动力伸缩杆17运动，从而使套管稳定器9左右调整。

因此，本实用新型的套管稳定装置可以根据不同长度套管所需的工作高度在井架垂直方向进行上下调整；在更换不同直径的套管时，套管稳定装置可以沿井口方向进行水平调整；套管稳定装置安装在井架上后，可以沿着井架上下运动。

虽然已经参照本实用新型的实施例进行了详细地描述，但是本实用新型的范围不受以上具体实施例的限制，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种套管稳定装置，包括机架、升降机和套管稳定器，所述套管稳定器包含轨道板、滑动支撑板、摇臂、齿轮轴、直齿条、第一动力伸缩杆和管钳，其特征在于：所述升降机安装在所述机架内侧并且能够沿着机架上下运动；所述套管稳定器安装在所述机架的一侧；所述滑动支撑板设置于轨道板的上方，并能沿轨道板滑动；所述摇臂通过齿轮轴与滑动支撑板铰接，并且位于滑动支撑板的上方；所述齿轮轴与安装在滑动支撑板上的直齿条啮合；所述管钳安装于摇臂的前端，管钳的后部与第一动力伸缩杆铰接，第一动力伸缩杆的另一端固定于摇臂上。

2.根据权利要求1所述的套管稳定装置，其特征在于：所述管钳的两侧各有一个钳爪和一根连杆。

3.根据权利要求2所述的套管稳定装置，其特征在于：所述钳爪分别与连杆的一端和摇臂的前端铰接；所述连杆的另一端与第一动力伸缩杆铰接。

4.根据权利要求1所述的套管稳定装置，其特征在于：所述套管稳定装置还包括人工操作台。

5.根据权利要求4所述的套管稳定装置，其特征在于：所述人工操作台和套管稳定器均与升降机采用销轴连接，并能以销轴轴线为中心旋转，旋转角度为0～90°。

6.根据权利要求1所述的套管稳定装置，其特征在于：所述套管稳定装置还包括第二动力伸缩杆，所述直齿条与第二动力伸缩杆连接，第二动力伸缩杆的另一端固定于滑动支撑板上。

7.根据权利要求6所述的套管稳定装置，其特征在于：所述第一动力伸缩杆和所述第二动力伸缩杆是液压缸或气缸。

8.根据权利要求6所述的套管稳定装置，其特征在于：所述滑动支撑板是梯形板。

9.根据权利要求1所述的套管稳定装置，其特征在于：所述机架底部设置绞车，顶部设置一排定滑轮组，钢丝绳绕过滑轮组和连接在升降机上的动滑轮组，拉动升降机运动。

10.根据权利要求1所述的套管稳定装置，其特征在于：所述升降机上设有差速防坠落装置。

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