CN220119443U - 一种挡烟板组件及具有其的油烟机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种挡烟板组件及具有其的油烟机,所述挡烟板组件包括第一挡烟板以及连接在所述第一挡烟板两侧的第二挡烟板,所述第一挡烟板的顶部与所述油烟机的吸风面板连接,所述第一挡烟板以及所述第二挡烟板均连接于所述吸风面板,所述吸风面板、所述第一挡烟板以及两个所述第二挡烟板共同围成拢烟腔,所述第一挡烟板与所述第二挡烟板之间设有连接二者的型材,所述型材包括与所述第一挡烟板连接的第一连接部以及与所述第二挡烟板连接的第二连接部,所述型材与所述第一挡烟板和所述第二挡烟板的连接处为密封连接。根据本实用新型的挡烟板组件,具有更好地挡烟效果,可以更好地提升油烟机吸走烟气的水平。
Description
技术领域
本实用新型涉及油烟机技术领域,尤其是涉及一种挡烟板组件及具有其的油烟机。
背景技术
在现在的日常生活中,厨房中基本都配有油烟机,在烹饪的过程中油烟机可以吸走厨房中的烟气;但现有技术中,烟气会在厨房中扩散,油烟机无法及时吸走,进而导致人员在厨房中出现呛咳等问题,损坏人体健康。因此,上述技术存在改进空间。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种挡烟板组件,所述挡烟板组件,具有更好地挡烟效果,可以更好地提升油烟机吸走烟气的水平。
本实用新型还提出了一种具有上述挡烟板组件的油烟机。
根据本实用新型实施例的挡烟板组件,用于油烟机,包括第一挡烟板以及连接在所述第一挡烟板两侧的第二挡烟板,所述第一挡烟板的顶部与所述油烟机的吸风面板连接,所述第一挡烟板以及所述第二挡烟板均连接于所述吸风面板,所述吸风面板、所述第一挡烟板以及两个所述第二挡烟板共同围成拢烟腔,所述第一挡烟板与所述第二挡烟板之间设有连接二者的型材,所述型材包括与所述第一挡烟板连接的第一连接部以及与所述第二挡烟板连接的第二连接部,所述型材与所述第一挡烟板和所述第二挡烟板的连接处为密封连接。
根据本实用新型的挡烟板组件,具有更好地挡烟效果,可以更好地提升油烟机吸走烟气的水平。
根据本实用新型一个实施例的挡烟板组件,所述第一挡烟板包括用于连接所述吸风面板的第一安装架及第一透明板;所述第二挡烟板包括用于连接所述吸风面板的第二安装架及第二透明板;所述第一安装架及所述第二安装架分别与所述吸风面板的对应位置密封连接或者其间设置窄缝地连接。
根据本实用新型一个实施例的挡烟板组件,所述第一透明板及第二透明板为玻璃板材或亚克力板材,所述第一挡烟板的长度与所述吸风面板的长度相当,所述拢烟腔内各部件的竖直方向的连接处均为密封连接;所述第一挡烟板呈长方形状,所述第一挡烟板与所述第二挡烟板均呈竖直设置。
根据本实用新型一个实施例的挡烟板组件,所述第一安装架上设有与所述第一透明板连接的水平连接部,所述第一安装架与所述吸风面板通过紧固件连接;所述第一挡烟板包括有两个所述第一安装架,两个所述第一安装架横向分布所述第一透明板的两侧;所述水平连接部的高度与所述第一透明板的高度比值最少为1:30,所述第一透明板粘接在所述水平连接部上。
根据本实用新型一个实施例的挡烟板组件,所述第一安装架上设有沿前后方向开设的滑槽,所述吸风面板上设有能在所述滑槽内滑动的凸块,所述滑槽内设有当所述凸块滑动至所述滑槽内侧时限制所述凸块在竖直方向上运动的限制部。
根据本实用新型一个实施例的挡烟板组件,所述第一连接部与所述第一挡烟板固定粘接或可拆卸的连接,其中可拆卸的连接为所述第一挡烟板插入所述第一连接部的第一卡槽内;所述第二连接部与第二挡烟板固定粘接或可拆卸的连接,其中可拆卸的连接为所述第二挡烟板插入所述第二连接部的第二卡槽内。
根据本实用新型一个实施例的挡烟板组件,所述型材呈长条状,所述型材顶部沿竖直方向开设有定位孔,所述吸风面板上设有能够插入所述定位孔的定位销;所述型材的卡槽位与粘接面形成90°夹角;所述型材的上端面贴紧所述吸风面板;所述型材为所述第一挡烟板和所述第二挡烟板提供支撑。
根据本实用新型一个实施例的挡烟板组件,所述型材的底部设有固定支架,所述固定支架与所述型材相固定,所述固定支架上设有开口朝向上的凹槽,所述第二挡烟板能够在所述凹槽内前后移动从而使得所述第二挡烟板插入或脱离所述固定支架。
根据本实用新型的第二方面的油烟机,设置有如第一方面任一种所述的挡烟板组件,所述吸风面板为水平设置或前高后低设置,所述吸风面板上设有横向设置的长条形吸风口,所述长条形吸风口设置在所述吸风面板的后侧部。
进一步地,所述第一挡烟板与所述第二挡烟板均设置在所述吸风面板上,所述第二挡烟板呈倒梯形状或长方形状;所述吸风面板的前侧部上设有能够形成向下分量风的风幕出风口,所述风幕出风口的排风被所述长条形吸风口吸入;所述风幕出风口设有两个,分别设置在所述吸风面板的两侧。
综上,所述油烟机与上述的挡烟板组件相对于现有技术所具有的优势相同,在此不再赘述。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型实施例的挡烟板组件的爆炸一图;
图2是根据本实用新型实施例的油烟机的仰视图;
图3是图2中A处的示意图;
图4是根据本实用新型实施例的挡烟板组件的爆炸二图;
图5是图4中B处的示意图;
图6是根据本实用新型实施例的油烟机的侧视图;
图7是图6中C处的示意图;
图8是根据本实用新型实施例的型材的结构示意图;
图9是根据本实用新型实施例的固定支架的结构示意图。
附图标记:
200-油烟机;
11-第一安装架;12-第一透明板;13-水平连接部;14-滑槽;15-限制部;
21-第二安装架;22-第二透明板;
30-吸风面板;31-凸块;32-长条形吸风口;33-风幕出风口;34-风幕进风口;
40-型材;41-第一连接部;42-第二连接部;43-定位孔;44-卡槽位;45-粘接面;
50-固定支架;51-凹槽;
61-油盒;62-风幕电机。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面参考图1-图9描述根据本实用新型实施例的挡烟板组件。如图1所示,根据本实用新型实施例的挡烟板组件,用于油烟机200,包括第一挡烟板以及连接在第一挡烟板两侧的第二挡烟板,进一步地,第一挡烟板的顶部与油烟机200的吸风面板30连接,进一步地,第一挡烟板以及第二挡烟板均连接于吸风面板30,进一步地,吸风面板30、第一挡烟板以及两个第二挡烟板共同围成拢烟腔,这样,可以把烹饪时产生的烟气更好地限制在拢烟腔内,进而使得油烟机200更好地吸收烟气,从而减少油烟对烹饪人员身体的损害;进一步地,第一挡烟板与第二挡烟板之间设有连接二者的型材40,进一步地,型材40包括与第一挡烟板连接的第一连接部41以及与第二挡烟板连接的第二连接部42,型材40与第一挡烟板和第二挡烟板的连接处为密封连接,通过型材40与第一挡烟板和第二挡烟板的密封连接,可以使得挡烟板组件具有更好地挡烟效果,进而可以更好地提升油烟机200吸走烟气的水平。
根据本实用新型的挡烟板组件具有更好地挡烟效果,可以更好地提升油烟机200吸走烟气的水平。
根据本实用新型一个实施例的挡烟板组件,如图1所示,第一挡烟板包括用于连接吸风面板30的第一安装架11及第一透明板12;进一步地,第二挡烟板包括用于连接吸风面板30的第二安装架21及第二透明板22;进一步地,第一安装架11及第二安装架21分别与吸风面板30的对应位置密封连接或者其间设置窄缝地连接。例如,在一个具体的实施例中,第一安装架11及第二安装架21分别与吸风面板30的对应位置密封连接,这样可以避免烹饪时产生的烟气从第一安装架11、第二安装架21与吸风面板30的对应位置逃逸出去,进而使得油烟机200更好地吸收烟气,从而减少油烟对烹饪人员身体的损害;在另一个具体的实施例中,第一安装架11及第二安装架21分别与吸风面板30的对应位置可以设置窄缝地连接,这样,在油烟机200工作时,拢烟腔内侧和外侧可以产生压差,空气可以从缝隙进入到拢烟腔内,这样烟气也无法从缝隙处逃逸,还是会被油烟机200吸走,从而减少油烟对烹饪人员身体的损害。
在本实用新型的描述中,“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。
根据本实用新型一个实施例的挡烟板组件,第一透明板12及第二透明板22为玻璃板材或亚克力板材,例如,在一个具体的实施例中,第一透明板12及第二透明板22可以为玻璃板材;在另一个具体的实施例中,第一透明板12及第二透明板22可以为亚克力板材。进一步地,第一挡烟板的长度与吸风面板30的长度相当,也就是说,第一挡烟板的长度与吸风面板30的长度可以相等。进一步地,拢烟腔内各部件的竖直方向的连接处均为密封连接,这样,可以把烹饪时产生的烟气更好地限制在拢烟腔内,进而使得油烟机200更好地吸收烟气,从而减少油烟对烹饪人员身体的损害。进一步地,第一挡烟板呈长方形状,第一挡烟板与第二挡烟板均呈竖直设置。需要说明的是,竖直设置即为上下方向设置。进一步地,在一个具体的实施例中,第一透明板12和第二透明板22可以替换使用。
根据本实用新型一个实施例的挡烟板组件,如图4所示,第一安装架11上设有与第一透明板12连接的水平连接部13,进一步地,第一安装架11与吸风面板30通过紧固件连接,这样,通过紧固件连接可以保证第一安装架11与吸风面板30连接的可靠性;进一步地,第一挡烟板包括有两个第一安装架11,两个第一安装架11横向分布第一透明板12的两侧;进一步地,水平连接部13的高度与第一透明板12的高度比值最少为1:30,例如,在一个具体的实施例中,水平连接部13的高度与第一透明板12的高度比值可以为1:40。进一步地,第一透明板12粘接在水平连接部13上。
在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上。
根据本实用新型一个实施例的挡烟板组件,如图7所示,第一安装架11上设有沿前后方向开设的滑槽14,进一步地,吸风面板30上设有能在滑槽14内滑动的凸块31,通过凸块31与滑槽14的卡接,可以实现吸风面板30与第一挡烟板的连接。进一步地,滑槽14内设有当凸块31滑动至滑槽14内侧时限制凸块31在竖直方向上运动的限制部15。
根据本实用新型一个实施例的挡烟板组件,第一连接部41与第一挡烟板固定粘接或可拆卸的连接,例如,在一个具体的实施例中,第一连接部41与第一挡烟板可以固定粘接,在另一个具体的实施例中,第一连接部41与第一挡烟板可拆卸的连接;其中可拆卸的连接为第一挡烟板插入第一连接部41的第一卡槽内;进一步地,第二连接部42与第二挡烟板固定粘接或可拆卸的连接,例如,在一个具体的实施例中,第二连接部42与第二挡烟板可以固定粘接,在另一个具体的实施例中,第二连接部42与第二挡烟板可拆卸的连接;其中可拆卸的连接为第二挡烟板插入第二连接部42的第二卡槽内。
在本实用新型的描述中,第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。
根据本实用新型一个实施例的挡烟板组件,如图8所示,型材40呈长条状,进一步地,型材40顶部沿竖直方向开设有定位孔43,吸风面板30上设有能够插入定位孔43的定位销,这样通过定位孔43和定位销的配合,可以使得型材40和吸风面板30安装的更加准确,并且可以防止型材40相对于吸风面板30在前后方向、左右方向的移动,从而保证安装的牢固性;进一步地,型材40的卡槽位44与粘接面45形成90°夹角;进一步地,型材40的上端面贴紧吸风面板30,从而保证型材40的上端面与吸风面板30连接的密封性;进一步地,型材40为第一挡烟板和第二挡烟板提供支撑,这样,通过型材40可以保障第一挡烟板、第二挡烟板与吸风面板30连接的可靠性。
在本实用新型的描述中,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
根据本实用新型一个实施例的挡烟板组件,如图9所示,型材40的底部设有固定支架50,具体地,固定支架50与型材40相固定,进一步地,固定支架50上设有开口朝向上的凹槽51,第二挡烟板能够在凹槽51内前后移动从而使得第二挡烟板插入或脱离固定支架50,这样通过固定支架50可以实现型材40从底部与第二挡烟板固定。
综上所述,根据本实用新型的挡烟板组件具有更好地挡烟效果,可以更好地提升油烟机200吸走烟气的水平。
根据本实用新型的第二方面的油烟机200,如图6所示,设置有如第一方面任一种的挡烟板组件,进一步地,吸风面板30为水平设置或前高后低设置,例如,在一个具体的实施例中,吸风面板30可以为水平设置;在另一个具体的实施例中,吸风面板30可以为前高后低设置,这样便于将吸风面板30生成的油渍收集到油盒61中,进而防止油渍滴到燃气灶上。进一步地,吸风面板30上设有横向设置的长条形吸风口32,长条形吸风口32设置在吸风面板30的后侧部,通过长条形吸风口32可以将油烟从厨房中吸走,从而减少油烟对烹饪人员身体的损害。
进一步地,第一挡烟板与第二挡烟板均设置在吸风面板30上,第二挡烟板呈倒梯形状或长方形状;例如,在一个具体的实施例中,第二挡烟板呈倒梯形状;在另一个具体的实施例中,第二挡烟板呈长方形状。进一步地,吸风面板30的前侧部上设有能够形成向下分量风的风幕出风口33,风幕出风口33的排风被长条形吸风口32吸入;具体地,风幕进风口34吸入的气流经风幕风机62后由风幕出风口33排出,风幕出风口33的排风被长条形吸风口32吸入,从而可以更好地净化厨房中的空气,减少油烟对烹饪人员身体的损害。进一步地,风幕出风口33设有两个,分别设置在吸风面板30的两侧。
综上所述,根据本实用新型的第二方面的油烟机200,设置有如第一方面任一种的挡烟板组件,从而具有挡烟效果更好、吸走烟气的水平更高等优势。
根据本实用新型实施例的油烟机200的其他构成例如显示装置等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种挡烟板组件,用于油烟机,其特征在于,包括第一挡烟板以及连接在所述第一挡烟板两侧的第二挡烟板,所述第一挡烟板的顶部与所述油烟机的吸风面板连接,所述第一挡烟板以及所述第二挡烟板均连接于所述吸风面板,所述吸风面板、所述第一挡烟板以及两个所述第二挡烟板共同围成拢烟腔,所述第一挡烟板与所述第二挡烟板之间设有连接二者的型材,所述型材包括与所述第一挡烟板连接的第一连接部以及与所述第二挡烟板连接的第二连接部,所述型材与所述第一挡烟板和所述第二挡烟板的连接处为密封连接。
2.根据权利要求1所述的挡烟板组件,其特征在于,所述第一挡烟板包括用于连接所述吸风面板的第一安装架及第一透明板;所述第二挡烟板包括用于连接所述吸风面板的第二安装架及第二透明板;所述第一安装架及所述第二安装架分别与所述吸风面板的对应位置密封连接或者其间设置窄缝地连接。
3.根据权利要求2所述的挡烟板组件,其特征在于,所述第一透明板及第二透明板为玻璃板材或亚克力板材,所述第一挡烟板的长度与所述吸风面板的长度相当,所述拢烟腔内各部件的竖直方向的连接处均为密封连接;所述第一挡烟板呈长方形状,所述第一挡烟板与所述第二挡烟板均呈竖直设置。
4.根据权利要求3所述的挡烟板组件,其特征在于,所述第一安装架上设有与所述第一透明板连接的水平连接部,所述第一安装架与所述吸风面板通过紧固件连接;所述第一挡烟板包括有两个所述第一安装架,两个所述第一安装架横向分布所述第一透明板的两侧;所述水平连接部的高度与所述第一透明板的高度比值最少为1:30,所述第一透明板粘接在所述水平连接部上。
5.根据权利要求4所述的挡烟板组件,其特征在于,所述第一安装架上设有沿前后方向开设的滑槽,所述吸风面板上设有能在所述滑槽内滑动的凸块,所述滑槽内设有当所述凸块滑动至所述滑槽内侧时限制所述凸块在竖直方向上运动的限制部。
6.根据权利要求5所述的挡烟板组件,其特征在于,所述第一连接部与所述第一挡烟板固定粘接或可拆卸的连接,其中可拆卸的连接为所述第一挡烟板插入所述第一连接部的第一卡槽内;所述第二连接部与第二挡烟板固定粘接或可拆卸的连接,其中可拆卸的连接为所述第二挡烟板插入所述第二连接部的第二卡槽内。
7.根据权利要求6所述的挡烟板组件,其特征在于,所述型材呈长条状,所述型材顶部沿竖直方向开设有定位孔,所述吸风面板上设有能够插入所述定位孔的定位销;所述型材的卡槽位与粘接面形成90°夹角;所述型材的上端面贴紧所述吸风面板;所述型材为所述第一挡烟板和所述第二挡烟板提供支撑。
8.根据权利要求7所述的挡烟板组件,其特征在于,所述型材的底部设有固定支架,所述固定支架与所述型材相固定,所述固定支架上设有开口朝向上的凹槽,所述第二挡烟板能够在所述凹槽内前后移动从而使得所述第二挡烟板插入或脱离所述固定支架。
9.一种油烟机,包括权利要求1-8中任一项所述的挡烟板组件,其特征在于,所述吸风面板为水平设置或前高后低设置,所述吸风面板上设有横向设置的长条形吸风口,所述长条形吸风口设置在所述吸风面板的后侧部。
10.根据权利要求9所述的油烟机,其特征在于,所述第一挡烟板与所述第二挡烟板均设置在所述吸风面板上,所述第二挡烟板呈倒梯形状或长方形状;所述吸风面板的前侧部上设有能够形成向下分量风的风幕出风口,所述风幕出风口的排风被所述长条形吸风口吸入;所述风幕出风口设有两个,分别设置在所述吸风面板的两侧。
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