CN215489913U - 进风油网与吸油烟机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种进风油网与吸油烟机,进风油网包括油网本体。油网本体设置有第一滤孔,油网本体的底部沿着横向方向设置有过油口。过油口设有上下相对设置的内凹翻边与外凸翻边。内凹翻边为朝向机身的集烟腔内部凹设,外凸翻边为朝向机身的集烟腔外部凸出。即油污在内凹翻边和/或外凸翻边的导流作用下进入到集烟腔内,在重力作用下沿着集烟腔的内壁面往下流动,通过过油孔掉落到其下方的油杯中。如此,产生的油污并非如传统地仅通过油网本体的外侧往下流动,而是分别从机身正面的外侧与内侧同步往下流动,而便能较好地将油污导流到油杯中,能有效地减小产生的油污对机身正面造成不良影响,能防止油污较多时而滴落到灶面上。
Description
技术领域
本实用新型涉及厨房家电技术领域,特别是涉及一种进风油网与吸油烟机。
背景技术
吸油烟机在国内经历了近20个年头,从最初的顶吸式薄型吸油烟机,发展到侧吸式深型吸油烟机,又进化到了顶吸式免拆洗和欧式吸油烟机为主的状况。从功能结构上可分为多媒体吸油烟机,嵌入式吸油烟机,壁吸式、侧潜烟机(又称侧吸式吸油烟机),实木型吸油烟机,机身为7字形的吸油烟机等等。
一般地,吸油烟机包括进风油网,进风油网安装设置在集烟腔或其他进风口位置上,进风油网的安装方式一般为通过卡扣、螺钉或铆钉装设在吸油烟机上。吸油烟机工作时,油烟上升至进风油网位置,遇冷冷凝产生油污顺着进风油网的外表面往下流,油污往下流动过程中会对机身的外表面造成一定程度的破坏,且存在油污掉落到灶面上的风险。
实用新型内容
本实用新型所解决的第一个技术问题是要提供一种进风油网,其能有效地减小产生的油污对机身的外表面造成不良影响,同时能减小油污掉落到灶面上。
本实用新型所解决的第二个技术问题是要提供一种吸油烟机,其能有效地减小产生的油污对机身的外表面造成不良影响,同时能减小油污掉落到灶面上。
上述第一个技术问题通过以下技术方案进行解决:
一种进风油网,所述进风油网包括:油网本体,所述油网本体设置有第一滤孔,所述油网本体的底部沿着横向方向设置有过油口;所述过油口设有上下相对设置的内凹翻边与外凸翻边,所述内凹翻边为朝向机身的集烟腔内部凹设,所述外凸翻边为朝向机身的集烟腔外部凸出。
本实用新型所述的进风油网,与背景技术相比所产生的有益效果:
上述的进风油网,装设于机身的正面上工作时,在吸油烟机的抽吸力作用下,厨房空间内的油烟经过进风油网过滤油污进入到机身的集烟腔内。产生的油污,一部分可以直接沿着油网本体外侧往下流,流入到机身底部的油杯中;另一部分油污沿着油网本体往下流时,会被内凹翻边导向到外凸翻边的里面。即油污在内凹翻边和/或外凸翻边的导流作用下进入到集烟腔内,在重力作用下沿着集烟腔的内壁面往下流动,通过过油孔掉落到其下方的油杯中。如此,产生的油污并非如传统地仅通过油网本体的外侧往下流动,而是分别从机身正面的外侧与内侧同步往下流动,而便能较好地将油污导流到油杯中,能有效地减小产生的油污对机身正面造成不良影响,能防止油污较多时而滴落到灶面上。
在其中一个实施例中,所述油网本体的底部设置有减速筋;所述减速筋与所述内凹翻边间隔设置,所述减速筋设置于所述内凹翻边的上方,以及设于所述第一滤孔的下方。如此,油污沿着油网本体流动时会经过减速筋,减速筋可将油污拦截、减速,油污通过减速筋后速度降低,沿着内凹翻边进入到油网本体上设置的外凸翻边内,从而能尽可能地都流入到集烟腔内部,这样的设计能保持烟机外观面整洁,不被油污弄脏。
在其中一个实施例中,所述减速筋和/所述过油口沿着横向方向从所述油网本体的其中一侧朝向另一侧延伸。如此,能使得油网本体上的油污尽可能地都通过过油口流入到集烟腔内。
在其中一个实施例中,所述内凹翻边和/或所述外凸翻边采用压型的方法得到。
在其中一个实施例中,所述外凸翻边的顶部边缘设有朝向所述集烟腔弯折的弯折边。如此,弯折边为外凸翻边上设置的反凹折边,反凹折边的锋利口缘朝向烟机机体内部,一方面,在用户维护和清洁时,一定程度上保证了用户的人身安全;另一方面,油污流动到锋利口缘时会断开油污,使得油污往下掉落顺利进入到集烟腔内。
上述第二个技术问题通过以下技术方案进行解决:
一种吸油烟机,所述吸油烟机包括机身与油杯,所述油杯设置于所述机身的底部;所述机身设有集烟腔,所述机身的正面设有所述的进风油网,所述集烟腔通过所述第一滤孔与所述机身的外部环境相连通;所述机身还包括底面板,所述底面板上设有若干个过油孔,所述集烟腔通过所述过油孔与所述油杯相连通。
本实用新型所述的吸油烟机,与背景技术相比所产生的有益效果:
上述的吸油烟机,在吸油烟机的抽吸力作用下,厨房空间内的油烟经过进风油网过滤油污进入到机身的集烟腔内。产生的油污,一部分可以直接沿着油网本体外侧往下流,流入到机身底部的油杯中;另一部分油污沿着油网本体往下流时,会被内凹翻边导向到外凸翻边的里面。即油污在内凹翻边和/或外凸翻边的导流作用下进入到集烟腔内,在重力作用下沿着集烟腔的内壁面往下流动,通过底面板上的过油孔掉落到其下方的油杯中。如此,产生的油污并非如传统地仅通过油网本体的外侧往下流动,而是分别从机身正面的外侧与内侧同步往下流动,而便能较好地将油污导流到油杯中,能有效地减小产生的油污对机身正面造成不良影响,能防止油污较多时而滴落到灶面上。
在其中一个实施例中,所述进风油网还包括第一板件,所述第一板件设有第一凹部,所述油网本体设于所述第一凹部的底壁上;所述第一板件与所述油网本体为一体化结构。如此,第一板件与油网本体采用一体成结构,在用户清洁时显得特为方便,在油网本体的一侧不会与其他零部件存在配合关系,也就是不会存在拼接缝,使得油污无法在拼接缝中存在,用户清洁时只需用抹布轻擦,即可完成清洁,为用户节省了时间。此外,油网本体设置于第一凹部的底壁上,第一凹部具有拢烟作用,有利于将厨房空间的油烟吸入到集烟腔内。
在其中一个实施例中,所述机身的正面从上至下依次设置有第一板件、挡烟板、进风滤网与第二板件;所述进风滤网设有第二滤孔,所述集烟腔还通过所述第二滤孔与所述机身的外部环境相连通;所述机身还包括背面板、顶面板与相对设置的两个侧面板;所述底面板的两侧、所述顶面板的两侧、所述背面板的两侧、所述第一板件的两侧、所述挡烟板的两侧、所述进风滤网的两侧、所述第二板件的两侧均分别与两个所述侧面板对应相连;所述底面板还分别与所述第二板件的底部、所述背面板的底部相连;所述顶面板还分别与所述第一板件的顶部、所述背面板的顶部相连。
在其中一个实施例中,所述挡烟板的底端设有第一翻边,所述第一翻边上设有若干个第一连通孔;所述进风滤网的顶端设有第二翻边,所述第二翻边上设有若干个第二连通孔,若干个所述第二连通孔与若干个所述第一连通孔一一对应设置。
在其中一个实施例中,所述进风滤网的底端设有第三翻边,所述第三翻边上设有若干个第三连通孔;所述第二板件的顶端上设有第四翻边,所述第四翻边上设有若干个第四连通孔,若干个所述第四连通孔与若干个所述第三连通孔一一对应设置;所述第二板件的底端上设有第五翻边,所述第五翻边抵触于底面板并与底面板可拆卸连接。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例的进风油网的一视角结构图;
图2为图1在A处的放大结构示意图;
图3为本实用新型一实施例的进风油网的剖视结构示意图;
图4为图3在B处的放大结构示意图;
图5为本实用新型一实施例的吸油烟机的其中一个侧面板隐藏后的结构示意图;
图6为本实用新型一实施例的吸油烟机的一视角结构图;
图7为本实用新型一实施例的吸油烟机的一视角剖视图;
图8为图7在C处的放大结构示意图;
图9为图7在D处的放大结构示意图;
图10为图7在E处的放大结构示意图;
图11为图7在F处的放大结构示意图。
附图标记:
10、进风油网;11、油网本体;111、第一滤孔;112、过油口;1121、内凹翻边;1122、外凸翻边;1123、弯折边;113、减速筋;12、第一板件;121、第一凹部;122、活动孔;123、缓冲块;13、挡烟板;131、第一翻边;1311、第一连通孔;14、侧挡板;20、机身;21、集烟腔;22、底面板;221、过油孔;23、背面板;24、顶面板;25、侧面板;26、控制按键;27、进风滤网;271、第二滤孔;272、第二翻边;2721、第二连通孔;273、第三翻边;2731、第三连通孔;28、第二板件;281、第四翻边;2811、第四连通孔;282、第五翻边;30、油杯;40、风柜;41、入风侧;42、出风端;50、连接壳;51、出风口;52、止回阀;60、门板;70、挡风板。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
参阅图1至图4或参阅图7与图8,图1示出了本实用新型一实施例的进风油网10的一视角结构图,图2示出了图1在A处的放大结构示意图,图3示出了本实用新型一实施例的进风油网10的剖视结构示意图,图4示出了图3在B处的放大结构示意图。图7示出了本实用新型一实施例的吸油烟机的一视角剖视图,图8示出了图7在C处的放大结构示意图。本实用新型一实施例提供的一种进风油网10,进风油网10包括油网本体11。油网本体11设置有第一滤孔111,油网本体11的底部沿着横向方向设置有过油口112。过油口112设有上下相对设置的内凹翻边1121与外凸翻边1122。内凹翻边1121为朝向机身20的集烟腔21内部凹设,外凸翻边1122为朝向机身20的集烟腔21外部凸出。
上述的进风油网10,装设于机身20的正面上工作时,在吸油烟机的抽吸力作用下,厨房空间内的油烟经过进风油网10过滤油污进入到机身20的集烟腔21内。产生的油污,一部分可以直接沿着油网本体11外侧往下流,流入到机身20底部的油杯30中;另一部分油污沿着油网本体11往下流时,会被内凹翻边1121导向到外凸翻边1122的里面。即油污在内凹翻边1121和/或外凸翻边1122的导流作用下进入到集烟腔21内,在重力作用下沿着集烟腔21的内壁面往下流动,通过过油孔221掉落到其下方的油杯30中。如此,产生的油污并非如传统地仅通过油网本体11的外侧往下流动,而是分别从机身20正面的外侧与内侧同步往下流动,而便能较好地将油污导流到油杯30中,能有效地减小产生的油污对机身20正面造成不良影响,能防止油污较多时而滴落到灶面上。
需要说明的是,横向方向指的是,当将进风油网10装设于机身20上时,平行于底面板22或顶面板24的方向,也即水平方向。
请参阅图1与图2,进一步地,油网本体11的底部设置有减速筋113。减速筋113与内凹翻边1121间隔设置,减速筋113设置于内凹翻边1121的上方,以及设于第一滤孔111的下方。如此,油污沿着油网本体11流动时会经过减速筋113,减速筋113可将油污拦截、减速,油污通过减速筋113后速度降低,沿着内凹翻边1121进入到油网本体11上设置的外凸翻边1122内,从而能尽可能地都流入到集烟腔21内部,这样的设计能保持烟机外观面整洁,不被油污弄脏。
请产诶图1与图2,进一步地,减速筋113和/过油口112沿着横向方向从油网本体11的其中一侧朝向另一侧延伸。如此,能使得油网本体11上的油污尽可能地都通过过油口112流入到集烟腔21内。
需要说明的是,该“内凹翻边1121、外凸翻边1122”可以为“油网本体11的一部分”,即“内凹翻边1121、外凸翻边1122”与“油网本体11的其他部分”一体成型制造;也可以与“油网本体11的其他部分”可分离的一个独立的构件,即“内凹翻边1121、外凸翻边1122”可以独立制造,再与“油网本体11的其他部分”组合成一个整体。如图1至图4所示,一实施例中,“内凹翻边1121、外凸翻边1122”为“油网本体11”一体成型制造的一部分。
需要说明的是,该“减速筋113”可以为“油网本体11的一部分”,即“减速筋113”与“油网本体11的其他部分”一体成型制造;也可以与“第油网本体11的其他部分”可分离的一个独立的构件,即“减速筋113”可以独立制造,再与“油网本体11的其他部分”组合成一个整体。如图1所示,一实施例中,“减速筋113”为“油网本体11”一体成型制造的一部分。
在一个实施例中,内凹翻边1121和/或外凸翻边1122采用压型的方法得到。
参阅图3与图4,在一个实施例中,外凸翻边1122的顶部边缘设有朝向集烟腔21弯折的弯折边1123。如此,弯折边1123为外凸翻边1122上设置的反凹折边,反凹折边的锋利口缘朝向烟机机体内部,一方面,在用户维护和清洁时,一定程度上保证了用户的人身安全;另一方面,油污流动到锋利口缘时会断开油污,使得油污往下掉落顺利进入到集烟腔21内。
请参阅图5至图7,图5示出了本实用新型一实施例的吸油烟机的其中一个侧面板25隐藏后的结构示意图,图6示出了本实用新型一实施例的吸油烟机的一视角结构图,图7示出了本实用新型一实施例的吸油烟机的一视角剖视图。在一个实施例中,一种吸油烟机,吸油烟机包括机身20与油杯30,油杯30设置于机身20的底部。机身20设有集烟腔21,机身20的正面设有上述任一实施例的进风油网10,集烟腔21通过第一滤孔111与机身20的外部环境相连通。机身20还包括底面板22,底面板22上设有若干个过油孔221,集烟腔21通过过油孔221与油杯30相连通。
上述的吸油烟机,在吸油烟机的抽吸力作用下,厨房空间内的油烟经过进风油网10过滤油污进入到机身20的集烟腔21内。产生的油污,一部分可以直接沿着油网本体11外侧往下流,流入到机身20底部的油杯30中;另一部分油污沿着油网本体11往下流时,会被内凹翻边1121导向到外凸翻边1122的里面。即油污在内凹翻边1121和/或外凸翻边1122的导流作用下进入到集烟腔21内,在重力作用下沿着集烟腔21的内壁面往下流动,通过底面板22上的过油孔221掉落到其下方的油杯30中。如此,产生的油污并非如传统地仅通过油网本体11的外侧往下流动,而是分别从机身20正面的外侧与内侧同步往下流动,而便能较好地将油污导流到油杯30中,能有效地减小产生的油污对机身20正面造成不良影响,能防止油污较多时而滴落到灶面上。
再参阅图1,进一步地,进风油网10还包括第一板件12。第一板件12设有第一凹部121,油网本体11设于第一凹部121的底壁上。第一板件12与油网本体11为一体化结构。如此,第一板件12与油网本体11采用一体成结构,在用户清洁时显得特为方便,在油网本体11的一侧不会与其他零部件存在配合关系,也就是不会存在拼接缝,使得油污无法在拼接缝中存在,用户清洁时只需用抹布轻擦,即可完成清洁,为用户节省了时间。此外,油网本体11设置于第一凹部121的底壁上,第一凹部121具有拢烟作用,有利于将厨房空间的油烟吸入到集烟腔21内。
作为一个可选的方案,第一板件12与油网本体11两者为可拆卸的结构。
参阅图5至图7,在一个实施例中,机身20的正面从上至下依次设置有第一板件12、挡烟板13、进风滤网27与第二板件28。具体地,进风滤网27设有第二滤孔271,集烟腔21还通过第二滤孔271与机身20的外部环境相连通。机身20还包括背面板23、顶面板24与相对设置的两个侧面板25。底面板22的两侧、顶面板24的两侧、背面板23的两侧、第一板件12的两侧、挡烟板13的两侧、进风滤网27的两侧、第二板件28的两侧均分别与两个侧面板25对应相。底面板22还分别与第二板件28的底部、背面板23的底部相连。顶面板24还分别与第一板件12的顶部、背面板23的顶部相连。
工作过程中,挡烟板13起到缓冲油烟的作用,一部分油烟通过进风滤网27被吸入到集烟腔21中,另一部分油烟顺着挡烟板13向上流动,并通过进风油网10被吸入到集烟腔21中。特别是在厨房空间的油烟量排放较大,公共烟道较拥挤时,使排烟更加顺畅。如此便无需通过增加风柜40的性能来实现较好的排烟效果,产品成本低廉。
需要说明的是,机身20的外部环境指的是机身20所处的环境,例如为厨房空间。
参阅图5,进一步地,第二板件28相对于背面板23的倾斜角度为a1。挡烟板13的板面相对于背面板23的倾斜角度为a2。第一板件12相对于背面板23的倾斜角度为a3。其中,a1与a3均小于a2。如此,第二板件28、挡烟板13以及第一板件12所形成的结构类似于阶梯式。使得吸油烟机工作过程中,挡烟板13起到较好的缓冲油烟的作用,有利于将油烟的一部分向上导流到进风油网10,通过进风油网10吸入到集烟腔21内。
在一个实施例中,a1为-10°至10°,a2为30°至75°,a3为10°至30°。
参阅图5至图7,此外,具体而言,进风滤网27为平板状。由于进风滤网27装设于挡烟板13上,进风滤网27相对于背面板23的倾斜角度与a2相同。a2具体例如为50°、55°、60°、65°或70°,这样进风滤网27面向灶面产生的向上升起的油烟,能便于将产生的油烟吸入到集烟腔21内。
另外,具体而言,当吸油烟机工作时,油烟会通过进风滤网27与进风油网10的滤孔过滤后进入到集烟腔21内。具体而言,第一滤孔111、第二滤孔271的形状具体例如可以是长条形孔、方形孔、圆形孔、椭圆形孔等等,在此不进行限定,可以根据实际情况进行设置。
请参阅图1,进一步地,进风油网10还包括分别设置于第一板件12两侧的两个侧挡板14。两个侧挡板14还分别与挡烟板13的两侧相连,以及与两个侧面板25相连。即侧板板能避免进入到集烟腔21内的油烟侧向逃逸,具有较好的拢烟效果。
参阅图5至图7,在一个实施例中,第二板件28、进风滤网27、挡烟板13与两个侧面板25配合形成朝向集烟腔21凹设的第二凹部(图中未标示)。如此,第二凹部具有较好的拢烟效果,有利于将外部油烟通过进风滤网27吸入到集烟腔21内。
参阅图5至图7,在一个实施例中,吸油烟机还包括风柜40。风柜40设置于集烟腔21内,风柜40的入风侧41与第一板件12相对设置。如此,由于风柜40的入风侧41与第一板件12相对设置,风柜40能在进风油网10处形成较大的抽吸力,使得厨房空间的油烟通过进风油网10进入到风柜40中,厨房空间内的油烟清除效果较好。
参阅图5至图7,在一个实施例中,吸油烟机还包括设置于顶面板24上并与集烟腔21相连通的连接壳50。连接壳50设有出风口51,出风口51用于与公共烟道(图中未示出)连通,出风口51处设置有止回阀52。风柜40的出风端42伸入到连接壳50中。如此,风柜40工作时,风柜40将厨房空间的油烟通过进风滤网27或进风滤网27与进风油网10吸入到机身20内,并通过出风口51向外送出到公共烟道。当风柜40停止工作时,止回阀52能避免公共烟道中的油烟通过出风口51倒流进入到机身20内,从而能避免公共烟道中的油烟倒灌到厨房空间中。
参阅图5至图7,在一个实施例中,进风滤网27与侧面板25可拆卸连接。挡烟板13的底端搭设于或间隔地设置于进风滤网27的顶端的上方,进风滤网27的底端搭设于或间隔地设置于第二板件28的顶端的上方。第二板件28的底端可拆卸地设于机身20的底面板22的下方。如此,由于挡烟板13的底端间隔地设置于进风滤网27的顶端上方,即挡烟板13的底端与进风滤网27的顶端之间设有第一间隙,使得挡烟板13外侧流动的油污通过该第一间隙能顺利地流动到集烟腔21内,并沿着进风滤网27的内表面向下流动,从而能尽可能地减小油污滴落到灶面上的风险。
同样地,由于进风滤网27的底端间隔地设置于第二板件28的顶端上方,即进风滤网27的底端与第二板件28的顶端之间设有第二间隙,使得进风滤网27外侧流动的油污通过该第二间隙顺利地流动到集烟腔21内,并沿着第二板件28的内表面向下流动,能尽可能地减小油污滴落到灶面上的风险。
需要说明的是,当挡烟板13的底端搭设于进风滤网27的顶端上方,即挡烟板13的底端与进风滤网27的顶端之间并没有油污流动的第一间隙,挡烟板13外侧流动的油污仍然沿着外侧往下流动。同样地,当进风滤网27的底端搭设于第二板件28的顶端上方,即进风滤网27的底端与第二板件28的顶端之间并没有油污流动的第二间隙,进风滤网27外侧流动的油污仍然沿着外侧往下流动。
参阅图7、图9至图11,图9示出了图7在D处的放大结构示意图。在一个实施例中,挡烟板13的底端设有第一翻边131,第一翻边131上设有若干个第一连通孔1311。进风滤网27的顶端设有第二翻边272,第二翻边272上设有若干个第二连通孔2721。若干个第二连通孔2721与若干个第一连通孔1311一一对应设置。如此,挡烟板13的内侧表面上的油污能通过第一连通孔1311、第二连通孔2721向下流动到进风滤网27的内侧表面上。此外,挡烟板13底端的第一翻边131能使得挡烟板13的表面较为平整,便于油污顺利往下掉落;进风滤网27的顶端第二翻边272能使得进风滤网27的表面较为平整,便于油污顺利往下掉落。
参阅图7与图10,图10示出了图7在E处的放大结构示意图。进一步地,进风滤网27的底端设有第三翻边273,第三翻边273上设有若干个第三连通孔2731。第二板件28的顶端上设有第四翻边281,第四翻边281上设有若干个第四连通孔2811,若干个第四连通孔2811与若干个第三连通孔2731一一对应设置。如此,进风滤网27的内侧表面上的油污能通过第三连通孔2731、第四连通孔2811向下流动到第二板件28的内侧表面上。此外,进风滤网27的底端的第三翻边273能使得进风滤网27的表面较为平整,便于油污顺利往下掉落;第二板件28的顶端上的第四翻边281能使得第二板件28的表面较为平整,便于油污顺利往下掉落。
参阅图7与图11,图11示出了图7在F处的放大结构示意图。进一步地,第二板件28的底端上设有第五翻边282,第五翻边282抵触于底面板22并与底面板22可拆卸连接。如此,第二板件28的底端上的第五翻边282能使得第二板件28的表面较为平整,便于油污顺利往下掉落。
需要说明的是,为了提高进风滤网27的表面平整度,还可以例如在进风滤网27的两侧分别设置翻边。同样地,为了提高第二板件28的表面平整度,还可以例如在第二板件28的两侧分别设置翻边。
参阅图5至图7,在一个实施例中,吸油烟机还包括活动地设置于机身20上的门板60,门板60开合地设置于进风油网10上。如此,当处于油烟产生较多的烹饪情况时,将进风油网10上的门板60打开,便能使得油烟既可以通过进风滤网27进入到机身20内,又可以通过进风油网10进入到机身20内;当处于油烟产生较少的烹饪情况时,将门板60关闭进风油网10,这样进风油网10不能进入油烟,即厨房空间的油烟只是通过进风滤网27吸入到集烟腔21中,由于门板60关闭合上于第一板件12上,这样门板60便不会遮挡烹饪者的烹饪视野,同时门板60对风柜40产生的噪音起到阻挡作用,能减小烹饪噪音。
进一步地,吸油烟机还包括驱动机构(图中未示出)、控制器(图中未示出)与传感器(图中未示出)。驱动机构与门板60相连,用于推动门板60活动,以打开或关闭门板60。此外,控制器分别与驱动机构、传感器电性连接。传感器用于感应油烟浓度大小,控制器用于根据油烟浓度大小控制驱动机构动作。如此,当传感器感应到油烟浓度超过预设范围时,控制器相应控制驱动机构动作驱动门板60打开,从而能保证将厨房空间内产生的油烟完全清除掉;当传感器感应到油烟浓度小于预设范围时,控制器相应控制驱动机构动作驱动门板60关闭,即只是通过位于第一板件12下方的进风滤网27将厨房空间所产生的油烟吸入到集烟腔21中即可。
参阅图6,在一个实施例中,机身20上设置有与控制器电性连接的控制按键26。如此,通过控制按键26还能手动进行开机、关机、打开或关闭照明灯、调节风柜40的工作档位等等操作。具体而言,门板60为玻璃控制板,控制按键26设置于玻璃控制板上。
需要说明的是,控制器既可以集成于玻璃控制板中,又可以设置于机身20的其它部位并通过导线与玻璃控制板电性连接,具体可以根据实际情况进行设置,在此不进行限定。
参阅图5至图7,进一步地,第一板件12上设有两个活动孔122,两个活动孔122分别设置于第一板件12的相对两侧。吸油烟机还包括两个挡风板70。两个挡风板70一一对应活动地设置于两个活动孔122中。门板60的顶端与机身20可转动相连,门板60分别与两个挡风板70相连。开机工作时,驱动挡风板70与门板60运动,使得门板60打开,这样厨房空间的油烟便能经过进风油网10抽吸进入到集烟腔21中,并向外排放到公共烟道;关机时,驱动挡风板70与门板60反向运动,使得门板60关闭封住进风油网10。如此可见,当门板60打开后,与门板60相连的两个挡风板70穿过活动孔122移出到集烟腔21外部,两个挡风板70能避免油烟侧逃,起到较好的拢烟效果,这样便能提高吸油烟机的抽吸效果;当门板60关闭时,门板60贴合于第一板件12上,两个挡风板70移动到集烟腔21内部,从而能避免视线遮挡。
进一步地,门板60的顶端通过至少一个铰链(图中未示出)与顶面板24相连。具体而言,门板60的顶端通过两个铰链与顶面板24转动相连,如此门板60转动效果较为稳定。
请参阅图5至图7,在一个实施例中,第一板件12上设置有至少一个缓冲块123,门板60关闭合上于进风油网10时与缓冲块123相抵触。需要说明的是,缓冲块123的大小、形状、具体材质以及具体数量均不进行限定,只要能对门板60关闭于第一板件12上时与门板60相抵触,对门板60起到缓冲作用,避免门板60因为受力而受到损伤即可,可以根据实际情况进行选取。本实施例中,缓冲块123具体例如为两个,两个缓冲块123分别布置于第一板件12底端的两侧。
需要说明的是,该“挡烟板13”可以为“第一板件12的一部分”,即“挡烟板13”与“第一板件12的其他部分”一体成型制造;也可以与“第一板件12的其他部分”可分离的一个独立的构件,即“挡烟板13”可以独立制造,再与“第一板件12的其他部分”组合成一个整体。如图1所示,一实施例中,“挡烟板13”为“第一板件12”一体成型制造的一部分。
还需要说明的是,该“底面板22”可以为“背面板23的一部分”,即“底面板22”与“背面板23的其他部分”一体成型制造;也可以与“背面板23的其他部分”可分离的一个独立的构件,即“底面板22”可以独立制造,再与“背面板23的其他部分”组合成一个整体。如图11所示,一实施例中,“底面板22”为“背面板23”一体成型制造的一部分。
需要说明的是,机身20的正面指的是,吸油烟机装设于厨房空间后,用户在使用过程中,机身20上面对用户的所在面。机身20的背面指的是,吸油烟机装设于厨房空间后,机身20面向墙壁的面,也就是与机身20的正面相对的面。机身20的顶面指的是,吸油烟机装设于厨房空间后,机身20上背离于地面的面。机身20的侧面指的是,机身20上位于机身20的正面或机身20的背面两侧的面。
需要说明的是,文中描述的其中一个元件与另一个元件相连,以及其中一个元件装设于另一个元件上,可以理解的是,该两个元件的连接方式具体例如可以采用螺栓、螺钉、销钉、铆钉等等安装件连接,或者采用卡接、焊接或一体成型方式固定相连。其中,一体成型方式可采用挤压、铸造、压装、注塑等工艺。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
Claims (10)
1.一种进风油网,其特征在于,所述进风油网包括:
油网本体(11),所述油网本体(11)设置有第一滤孔(111),所述油网本体(11)的底部沿着横向方向设置有过油口(112);所述过油口(112)设有上下相对设置的内凹翻边(1121)与外凸翻边(1122),所述内凹翻边(1121)为朝向机身(20)的集烟腔(21)内部凹设,所述外凸翻边(1122)为朝向机身(20)的集烟腔(21)外部凸出。
2.根据权利要求1所述的进风油网,其特征在于,所述油网本体(11)的底部设置有减速筋(113);所述减速筋(113)与所述内凹翻边(1121)间隔设置,所述减速筋(113)设置于所述内凹翻边(1121)的上方,以及设于所述第一滤孔(111)的下方。
3.根据权利要求2所述的进风油网,其特征在于,所述减速筋(113)和/所述过油口(112)沿着横向方向从所述油网本体(11)的其中一侧朝向另一侧延伸。
4.根据权利要求1所述的进风油网,其特征在于,所述内凹翻边(1121)和/或所述外凸翻边(1122)采用压型的方法得到。
5.根据权利要求1所述的进风油网,其特征在于,所述外凸翻边(1122)的顶部边缘设有朝向所述集烟腔(21)弯折的弯折边(1123)。
6.一种吸油烟机,其特征在于,所述吸油烟机包括机身(20)与油杯(30),所述油杯(30)设置于所述机身(20)的底部;所述机身(20)设有集烟腔(21),所述机身(20)的正面设有如权利要求1至5任意一项所述的进风油网(10),所述集烟腔(21)通过所述第一滤孔(111)与所述机身(20)的外部环境相连通;所述机身(20)还包括底面板(22),所述底面板(22)上设有若干个过油孔(221),所述集烟腔(21)通过所述过油孔(221)与所述油杯(30)相连通。
7.根据权利要求6所述的吸油烟机,其特征在于,所述进风油网还包括第一板件(12),所述第一板件(12)设有第一凹部(121),所述油网本体(11)设于所述第一凹部(121)的底壁上;所述第一板件(12)与所述油网本体(11)为一体化结构。
8.根据权利要求7所述的吸油烟机,其特征在于,所述机身(20)的正面从上至下依次设置有第一板件(12)、挡烟板(13)、进风滤网(27)与第二板件(28);所述进风滤网(27)设有第二滤孔(271),所述集烟腔(21)还通过所述第二滤孔(271)与所述机身(20)的外部环境相连通;所述机身(20)还包括背面板(23)、顶面板(24)与相对设置的两个侧面板(25);所述底面板(22)的两侧、所述顶面板(24)的两侧、所述背面板(23)的两侧、所述第一板件(12)的两侧、所述挡烟板(13)的两侧、所述进风滤网(27)的两侧、所述第二板件(28)的两侧均分别与两个所述侧面板(25)对应相连;所述底面板(22)还分别与所述第二板件(28)的底部、所述背面板(23)的底部相连;所述顶面板(24)还分别与所述第一板件(12)的顶部、所述背面板(23)的顶部相连。
9.根据权利要求8所述的吸油烟机,其特征在于,所述挡烟板(13)的底端设有第一翻边(131),所述第一翻边(131)上设有若干个第一连通孔(1311);所述进风滤网(27)的顶端设有第二翻边(272),所述第二翻边(272)上设有若干个第二连通孔(2721),若干个所述第二连通孔(2721)与若干个所述第一连通孔(1311)一一对应设置。
10.根据权利要求8所述的吸油烟机,其特征在于,所述进风滤网(27)的底端设有第三翻边(273),所述第三翻边(273)上设有若干个第三连通孔(2731);所述第二板件(28)的顶端上设有第四翻边(281),所述第四翻边(281)上设有若干个第四连通孔(2811),若干个所述第四连通孔(2811)与若干个所述第三连通孔(2731)一一对应设置;所述第二板件(28)的底端上设有第五翻边(282),所述第五翻边(282)抵触于底面板(22)并与底面板(22)可拆卸连接。
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