CN217559921U - 一种导流板及一种吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体涉及一种导流板及一种吸油烟机，导流板包括顶板部和侧板部，所述顶板部的底边与所述侧板部的顶边相连，所述顶板部与水平面之间的夹角为锐角，所述顶板部和所述侧板部之间的夹角为钝角，所述顶板部相对的两条侧边处、所述侧板部相对的两条侧边处均设置有折边。本实用新型导流板通过设置侧板部和顶板部，可将油烟导向风机组件的进风口，极大程度上避免气流进入边角区域形成涡旋，同时，通过布置于侧板部和顶板部两侧的折边，能将风机组件底部两侧由于空间变化形成的大体积涡旋切割成能量小，且容易消散的小涡旋。本实用新型能使气流更加稳定，不易产生大体积的涡旋，从而提升吸油烟机的进气效率，提高了风机风量，减少噪音的产生。

Description

一种导流板及一种吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及吸油烟机技术领域，具体涉及一种导流板及一种吸油烟机。

背景技术

现有的吸油烟机产品，比如顶吸式吸油烟机、侧吸式吸油烟机，通过风机工作，在主吸烟口形成负压区，通过利用压力差的原理，升腾的油烟通过油网后，再经过箱体进入风机内部，再通过风机风轮的作用，排出油烟。

为达到大风量的目的，风机蜗壳一般设置为前后进风，流入到蜗壳后面的路径空间变化较大，且为满足产品功能扩展，风机底部和箱体之间的空间会设置一些零部件。零部件的增加导致油烟流通空间发生变化，箱体内围绕零部件的边角区域会形成大量涡旋状态的不稳定气流，这种体积较大的涡旋，不容易消散，影响风机吸油烟效率的同时，容易导致吸油烟机工作噪声加大，影响用户使用。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种导流板及一种吸油烟机，用于解决相关技术中吸油烟机的箱体内涡旋气流导致吸油烟机工作噪声加大和影响风机吸油烟效率的问题。

为达上述之一或部分或全部目的或是其他目的，本实用新型提出一种导流板，包括顶板部和侧板部，所述顶板部的底边与所述侧板部的顶边相连，所述顶板部与水平面之间的夹角为锐角，所述顶板部和所述侧板部之间的夹角为钝角，所述顶板部相对的两条侧边处、所述侧板部相对的两条侧边处均设置有折边。

在一可选实施例中，所述顶板部与水平面之间的夹角大于5度且小于15度。

在一可选实施例中，所述折边高度大于5毫米且小于20毫米。

本实用新型还提出了一种吸油烟机，以上任一所述的导流板，还包括箱体和风机组件；

所述箱体的底部为底板，底板设置油烟进口；

所述风机组件设置在所述箱体的内部，所述风机组件的进风口朝向所述箱体内部的一竖直壁面，该壁面为第一侧壁，所述第一侧壁与所述风机组件之间预留空间形成风道，风道底部连通至所述进风口；

所述导流板设置在所述箱体内部，所述侧板部的底部抵接在所述底板上，所述侧板部的底边靠近所述油烟进口，所述顶板部设置在所述风机组件的底部。

在一可选实施例中，所述顶板部的顶边处设置有弯折的连接檐，所述箱体内壁面设置有连接座，所述连接檐固定在所述连接座上。

在一可选实施例中，所述底板靠近油烟进口的一端向下弯曲延伸形成弧形部，所述侧板部连接在所述弧形部上。

在一可选实施例中，所述油烟进口底部设置集烟腔壳，所述集烟腔壳的内部腔体为集烟腔，所述集烟腔与所述油烟进口连通。

在一可选实施例中，所述集烟腔壳内设置有油网组件，所述油网组件上开设若干通风孔。

在一可选实施例中，所述油烟进口处铰接有挡烟板，所述挡烟板以铰接处为转轴进行上下翻动，所述挡烟板可与所述集烟腔壳盖合。

在一可选实施例中，所述箱体和/或集烟腔壳内设置有推杆机构，所述推杆机构连接所述挡烟板，用于推动所述挡烟板进行上下翻动。

实施本实用新型实施例，将具有如下有益效果：

本实用新型导流板通过设置侧板部和顶板部，可将油烟导向风机组件的进风口，极大程度上避免气流进入边角区域形成涡旋，同时，通过布置于侧板部和顶板部两侧的折边，能将风机组件底部两侧由于空间变化形成的大体积涡旋切割成能量小，且容易消散的小涡旋。本实用新型能使气流更加稳定，不易产生大体积的涡旋，从而提升吸油烟机的进气效率，提高了风机风量，减少噪音的产生。

解决相关技术中吸油烟机的箱体内涡旋气流导致吸油烟机工作噪声加大和影响风机吸油烟效率的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

其中：

图1为一个可选实施例中导流板的左视图；

图2为一个可选实施例中导流板的立体图；

图3为一个可选实施例中未装导流板时吸油烟机的剖面图；

图4为一个可选实施例中已装导流板时吸油烟机的剖面图；

图5为吸油烟机的立体图。

附图标记说明如下：1-顶板部；2-侧板部；3-折边；4-连接檐；5-箱体；51-第一侧壁；52-底板；521-弧形部；53-第二侧壁；54-连接座；6-风机组件；61-蜗壳；62-风轮；601-进风口；7-集烟腔壳；8-油网组件；9-挡烟板；10-推杆机构；01-风道；02-油烟进口；03-涡旋；04-零部件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请综合参阅图1和图2，为本实用新型一实施例一种导流板，包括顶板部1和侧板部2，顶板部1的底边与侧板部2的顶边相连，顶板部1与水平面之间的夹角为锐角，如图1中α夹角所示，图1中虚线表示水平面，优选地，顶板部1与水平面之间的夹角大于5度且小于15度。顶板部1和侧板部2之间的夹角为钝角，如图1中β夹角所示。侧板部2用于对油烟气流进行导向，能时吸油烟机进气稳定，顶板部1用于阻隔气流进入边角等容易形成涡旋03的区域，减少涡旋03的产生。

顶板部1相对的两条侧边处、侧板部2相对的两条侧边处均设置有折边3，折边3用于将大体积涡旋切割成能量小且容易消散的小涡旋。顶板部1的两条折边3可垂直或近似垂直于顶板部1向上弯折，侧板部2的两条折边3可垂直或近似垂直于侧板部2朝左弯折。优选地，折边3高度大于5毫米且小于20毫米。

导流板可为一体成型或者由多个板件连接形成，在本实施例中采用一体成型。顶板部1和侧板部2可以为直板，亦可为曲面板。

如图3中所示，作为一示例，为未装导流板时的吸油烟机，箱体5与风机组件6之间的空间若是增加各种功能零部件(以图3中零部件04为例)会导致箱体5内部空间变化，导致进风气流不顺畅，易在各种功能零部件周围的边角区域形成涡旋03，干扰风机组件6进风，导致吸油烟机工作噪声加大和影响风机吸油烟效率。

如图4中所示，作为一可选实施例一种吸油烟机，包括上述的导流板，还包括箱体5和风机组件6。

箱体5的底部为底板52，底板52设置油烟进口02。

风机组件6设置在箱体5的内部，风机组件6的进风口601朝向箱体5内部的一竖直壁面，该壁面为第一侧壁51，第一侧壁51与风机组件6之间预留空间形成风道01，风道01底部连通至进风口601。风机组件6包括蜗壳61和风轮62，蜗壳61倾斜架设在箱体5内部，蜗壳61中心设置风轮62，用户烹饪产生的油烟从油烟进口02进入风道01，被风轮62从进风口601抽入蜗壳61内部，经蜗壳61内部的螺旋通道往箱体5顶部往外界排出。

可选地，油烟进口02由第一侧壁51、与第一侧壁51两侧相连的两块侧板、底板52围合形成。

导流板设置在箱体5内部，侧板部2的底部抵接在底板52上，侧板部2的底边靠近油烟进口02，顶板部1设置在风机组件6的底部。如此一来，抽入的油烟气流即可顺着侧板部2的引导直接进入进风口601，侧板部2尽可能阻隔气流进入风机组件6的底部空间形成涡旋03，使得气流更加稳定，不易产生大体积的涡旋，从而提升吸油烟机的进气效率，提高了风机风量。

请综合参阅图2和图4，作为一可选实施例，顶板部1的顶边处设置有弯折的连接檐4，连接檐4可以为截面呈倒L型的条状件，箱体5内壁面设置有连接座54，例如设置在第二侧壁53上，连接檐4固定在连接座54上。可选地，连接檐4上开设若干通孔，通过螺丝等紧固件锁紧在连接座54上。

如图4中所示，作为一可选实施例，底板52靠近油烟进口02的一端向下弯曲延伸形成弧形部521，侧板部2连接在弧形部521上。可选地，侧板部2底部开设若干通孔，通过螺丝等紧固件锁紧在弧形部521上。

作为一可选实施例，顶板部1和侧板部2上的折边3与箱体5的内侧壁预留一定距离，便于折边3切割涡旋。顶板部1上的折边3朝向风机组件6，侧板部2上的折边3朝向风道01。

请综合参阅图3和图4，作为一可选实施例，油烟进口02底部设置集烟腔壳7，集烟腔壳7的内部腔体为集烟腔，集烟腔与油烟进口02连通。集烟腔壳7内部呈曲面下凹状，集烟腔壳7下边沿可设置接油槽，用于接住顺着集烟腔壳7往下流动的油污。

如图5中所示，作为一可选实施例，集烟腔壳7内设置有油网组件8，油网组件8上开设若干通风孔。油网组件8用于使吸油烟机工作时进入的油烟与油网组件8充分接触，油烟在油网组件8上进心冷凝，降低风机组件6、箱体5内壁等等区域的油滴形成速度，延长吸油烟机的使用寿命。

油网组件8为一网罩结构，其用于设置在集烟腔之内，油网组件8可由多张网板围合形成，且该油网组件8用于与集烟腔壳7连接时，网罩结构罩住风机系统油烟进口02。作为一示例，油网组件8包括左网板、前网板和右网板，左网板和右网板分别垂直设置在前网板两端，左网板和右网板连接至集烟腔壳7内，网板可以是直板，也可以是曲面板，还可以是直板和曲板相互结合，在本示例中，前网板采用曲面板，左网板，前网板和右网板上均开设若干通风孔。该油网组件8结构能更好地充分接触并冷凝油烟。

请综合参阅图4和图5，作为一可选实施例，油烟进口02处铰接有挡烟板9，挡烟板9以铰接处为转轴进行上下翻动，挡烟板9可与集烟腔壳7盖合。在吸油烟机待机状态下，用于进行关闭集烟腔，减少占地面积，在吸油烟机工作状态下，挡烟板9可以阻挡油烟外溢，提高该吸油烟机的进风效率。挡烟板9可通过安装若干合页等铰链结构铰接在箱体5的底板52处或者集烟腔壳7上。

如图5中所示，作为一可选实施例，箱体5和/或集烟腔壳7内设置有推杆机构10，推杆机构10连接挡烟板9，用于推动挡烟板9进行上下翻动。

推杆机构10包括推杆电机和连杆，推杆电机固定设置在箱体5内，推杆电机连接并控制连杆移动，前网板上开设连杆通孔供连杆穿出并连接挡烟板9，对挡烟板9的开合进行控制。作为一实施例，推杆机构10可设置压电检测装置进行按压感应，用户在烹饪过程中若需要关闭吸油烟机，则可以采用手背或胳膊肘等不存在污渍的部位按压该吸油烟机的挡烟板9。该吸油烟机的压电检测装置可以检测到由该次按压和挡烟板9自身的重力对推杆机构10的活动部造成的压力，在该压力大于或等于预设阈值时，该吸油烟机即可关机并控制该挡烟板9从目标位置返回至靠近集烟腔壳7的位置，提高了用户操作的便捷性，同时也避免了长期通过按钮或者触屏控制吸油烟机造成的控制失灵的情况，提高了吸油烟机的使用寿命，用户体验较佳。

在一些实施例中，可以在吸油烟机上的挡烟板9里侧面设置照明灯，用作烹饪的辅助照明工具。

综上所示，本实用新型导流板通过设置侧板部2和顶板部1，可将油烟导向风机组件6的进风口601，极大程度上避免气流进入边角区域形成涡旋03，同时，通过布置于侧板部2和顶板部1两侧的折边3，能将风机组件6底部两侧由于空间变化形成的大体积涡旋切割成能量小，且容易消散的小涡旋。本实用新型能使气流更加稳定，不易产生大体积的涡旋，从而提升吸油烟机的进气效率，提高了风机风量，减少噪音的产生。解决相关技术中吸油烟机的箱体5内涡旋气流导致吸油烟机工作噪声加大和影响风机吸油烟效率的问题。

以上所述仅是本申请的较佳实施方式而已，并非对本申请做任何形式上的限制，虽然本申请已以较佳实施方式揭露如上，然而并非用以限定本申请，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本申请技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施方式，但凡是未脱离本申请技术方案的内容，依据本申请的技术实质对以上实施方式所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本申请技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种导流板，其特征在于：包括顶板部(1)和侧板部(2)，所述顶板部(1)的底边与所述侧板部(2)的顶边相连，所述顶板部(1)与水平面之间的夹角为锐角，所述顶板部(1)和所述侧板部(2)之间的夹角为钝角，所述顶板部(1)相对的两条侧边处、所述侧板部(2)相对的两条侧边处均设置有折边(3)。

2.如权利要求1所述的导流板，其特征在于：所述顶板部(1)与水平面之间的夹角大于5度且小于15度。

3.如权利要求1所述的导流板，其特征在于：所述折边(3)高度大于5毫米且小于20毫米。

4.一种吸油烟机，其特征在于：包括如权利要求1～3任一所述的导流板，还包括箱体(5)和风机组件(6)；

所述箱体(5)的底部为底板(52)，底板(52)设置油烟进口(02)；

所述风机组件(6)设置在所述箱体(5)的内部，所述风机组件(6)的进风口(601)朝向所述箱体(5)内部的一竖直壁面，该壁面为第一侧壁(51)，所述第一侧壁(51)与所述风机组件(6)之间预留空间形成风道(01)，风道(01)底部连通至所述进风口(601)；

所述导流板设置在所述箱体(5)内部，所述侧板部(2)的底部抵接在所述底板(52)上，所述侧板部(2)的底边靠近所述油烟进口(02)，所述顶板部(1)设置在所述风机组件(6)的底部。

5.如权利要求4所述的吸油烟机，其特征在于：所述顶板部(1)的顶边处设置有弯折的连接檐(4)，所述箱体(5)内壁面设置有连接座(54)，所述连接檐(4)固定在所述连接座(54)上。

6.如权利要求4所述的吸油烟机，其特征在于：所述底板(52)靠近油烟进口(02)的一端向下弯曲延伸形成弧形部(521)，所述侧板部(2)连接在所述弧形部(521)上。

7.如权利要求4所述的吸油烟机，其特征在于：所述油烟进口(02)底部设置集烟腔壳(7)，所述集烟腔壳(7)的内部腔体为集烟腔，所述集烟腔与所述油烟进口(02)连通。

8.如权利要求7所述的吸油烟机，其特征在于：所述集烟腔壳(7)内设置有油网组件(8)，所述油网组件(8)上开设若干通风孔。

9.如权利要求7所述的吸油烟机，其特征在于：所述油烟进口(02)处铰接有挡烟板(9)，所述挡烟板(9)以铰接处为转轴进行上下翻动，所述挡烟板(9)可与所述集烟腔壳(7)盖合。

10.如权利要求9所述的吸油烟机，其特征在于：所述箱体(5)和/或集烟腔壳(7)内设置有推杆机构(10)，所述推杆机构(10)连接所述挡烟板(9)，用于推动所述挡烟板(9)进行上下翻动。

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