CN208282212U - 一种防回烟集成灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防回烟集成灶，包括箱体、灶台、集烟腔和控制器，在所述箱体内安装有排烟风机组件和风道，所述排烟风机组件的进烟侧与集烟腔连通，所述排烟风机组件的排烟侧与风道连通，在所述风道与排烟风机组件连通的风道口处设置有用于选择性地打开或关闭风道口的盖板，所述盖板连接有驱动机构，所述驱动机构与控制器连接。本实用新型通过在排烟风机组件与风道连接的风道口处设置盖板用以选择性地打开或关闭风道口，使集成灶在不工作状态时可以自动关闭风道口，避免公共烟道的油烟倒灌回厨房内，从而保证厨房更加洁净。

Description

一种防回烟集成灶

技术领域

本实用新型涉及一种厨房设备，特别涉及一种具有防回烟功能的集成灶。

背景技术

集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种工作于一体的厨房设备，具有节省空间、抽油烟效果好，节能低耗环保等优点，集成灶的这些特点使厨房更加干净整洁。在集成灶灶台上方的侧部安装有集烟腔，集烟腔上设置有挡烟板和油烟过滤网，烹调产生的油烟通过油烟过滤网后进入集烟腔内，再在排烟风机的作用下排出。

厨房是油烟聚集地，为了排除油烟，人们通常使用油烟机将做饭过程中产生的油烟排除到烟道或室外中。但由于排放过程中有固定的风道，如果公共烟道的油烟过多，油烟会顺着排烟风道倒灌回厨房内，使厨房充满油烟。为了解决这一问题，人们发明了止回阀，止回阀主要由两个阀瓣、一个弹簧和一个框架构成。止回阀可以正向开启，而反向则不能打开。止回阀一般连接万向风管后安装在墙体打孔处，正向排烟时可以开启阀瓣进行排烟，而当油烟倒灌时则可以关闭阀瓣阻止油烟到关会厨房。

现有集成灶为了防止油烟倒灌回厨房，均采用在万向风管末端安装止回阀，而止回阀安装在墙体打孔处。这种方法能一定程度上防止油烟倒灌，但并不能完全解决油烟倒灌问题。首先，这种止回阀一般是竖立安装，阀瓣倾斜一定角度安装，靠弹簧的弹力及阀瓣的重力使阀瓣复位到关闭状态。但由于弹簧弹力较小，多数情况下阀瓣并不能完全复位，而会留有一定的空隙，此时油烟就会顺着空隙倒灌回厨房。如果加大阀瓣弹簧的弹力，则会增加排烟阻力，降低春油烟效果。并且，长时间使用后，阀瓣处的密封垫会逐渐老化，也会降低止回阀的密封效果。装配止回阀时需与万向风管连接，连接处若密封不良，不仅会造成漏烟问题还会产生漏油问题，给厨房的清洁带来极大的不便。

实用新型内容

本实用新型主要觖决的技术问题是，提供一种可有效防止油烟倒灌的防回烟集成灶。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种防回烟集成灶，包括箱体、灶台、集烟腔和控制器，在所述箱体内安装有排烟风机组件和风道，所述排烟风机组件的进烟侧与集烟腔连通，所述排烟风机组件的排烟侧与风道连通，在所述风道与排烟风机组件连通的风道口处设置有用于选择性地打开或关闭风道口的盖板，所述盖板连接有驱动机构，所述驱动机构与控制器连接。

进一步，所述控制器根据点火开关或风机开关的动作控制驱动机构联动动作。

进一步，所述排烟风机组件包括风机围板、排烟风机及蜗壳，所述排烟风机和蜗壳安装在由风机围板围成的空间内，该空间与集烟腔连通，蜗壳的排烟口通过风道口与风道内部连通。

进一步，所述风机围板整体呈上宽下窄的V形结构，蜗壳的排烟口开在风机围板的底板上。

进一步，所述盖板为沿风道口所在平面水平移动的对开门双扇结构；或，所述盖板为沿风道口所在平面向一侧水平移动的单扇结构。

进一步，所述盖板设置在风机围板与风道的壁板之间。

进一步，所述驱动机构包括电机和丝杠螺母传动机构，所述丝杠螺母传动机构包括丝杠、螺母和支撑座，所述丝杠的一端与电机输出轴连接，所述丝杠的另一端与支撑座旋转连接，所述支撑座和电机固定在风道的壁板上，所述螺母与丝杠螺纹连接并固定在盖板上。

进一步，所述螺母与盖板之间通过L形的连接件固定连接。

进一步，在每扇盖板的周圈设置有一圈密封材。

进一步，在所述风道的出风口处安装有止回阀。

综上所述，本实用新型提供的一种防回烟集成灶，与现有技术相比，具有如下优点：

(1)本实用新型通过在排烟风机组件与风道连接的风道口处设置盖板用以选择性地打开或关闭风道口，使集成灶在不工作状态时可以自动关闭风道口，避免公共烟道的油烟倒灌回厨房内，从而保证厨房更加洁净。

(2)本实用新型可根据集成灶的工作状态控制风道口的开闭，由控制器控制盖板的运动与点火开关或风机开关联动动作，在用户想要使用集成灶而打开点火开关或风机开关时，盖板自动打开使排烟风道连通用以正常排烟，当用户关闭点火开关或风机开关时，盖板自动关闭风道口切断排烟风道，避免油烟倒灌，控制更加简单方便。

(3)本实用新型中盖板采用水平移动的结构，并由驱动机构驱动，可以保证盖板的密封效果及使用的寿命，避免因使用时间过长而使风道口密封不严，发生油烟倒灌和漏油的问题。

附图说明

图1是本实用新型集成灶结构示意图一；

图2是本实用新型集成灶结构示意图二；

图3是图2去掉集烟腔后的俯视图；

图4是本实用新型盖板与驱动机构的结构示意图。

如图1至图4所示，箱体1，灶台2，集烟腔3，灶头4，点火开关5，进烟口6，过滤网7，通气孔8,排烟风机组件9，风道10，出风口11，风机围板12，排烟风机13，蜗壳14，排烟口15，风道口16，盖板17，驱动机构18，电机19，丝杠20，螺母21，支撑座22，连接件23，围边24。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1和图2所示，本实用新型提供的一种防回烟集成灶，包括箱体1、灶台2、集烟腔3和控制器。

灶台2安装在箱体1的上方，在灶台2上安装一个或多个灶头4，灶台的点火开关5以安装在灶台2上，也可以安装在箱体1上。集烟腔3设置在灶台2的一侧，向上凸出设置，集烟腔3的上半部分整体为弧形，下半部分为直板状，集烟腔3是由壳体围成的中空的结构，其中形成吸烟风道，在集烟腔3的壳体朝向灶台2的一侧面上开设进烟口6，在进烟口6处安装过滤网7。过滤网7安装在上半部分与下半部分的过渡连接处，过滤网7在横向上贯穿集烟腔3的壳体。过滤网7为弧形板结构或直板结构，在其上开有若干个通气孔8,过滤网7优选采用金属板制成，当然过滤网7也可以采用塑料材料注塑而成。在过滤网7上方的集烟腔3的壳体上还设置有至少一组照明灯(图中未示出)，照明灯沿横向延伸设置。该集烟腔3的结构不但具有较好的拢烟的作用，也同时提升了集成灶的整体美观度。

在过滤网7上开有若干个通气孔8，通气孔8的形状为长方形或长圆形，沿横向平行设置多列，每列中在垂向上设置多个，各列之间的通气孔相互错开设置，不但有利于增加通气孔8的通气面积，提升油烟过滤效率，还可以进一步提升集成灶的整体美观度。

在箱体1内安装有排烟风机组件9、风道10、储藏柜、消毒柜等。其中，排烟风机组件9的进烟侧与集烟腔3连通，排烟风机组件9的排烟侧与风道10连通，风道10的出风口11通过排风管与公共烟道连通，在出风口11处设置止回阀(图中未示出)。

排烟风机组件9包括风机围板12、排烟风机13及蜗壳14，排烟风机13和蜗壳14安装在由风机围板12围成的空间内，排烟风机13优选采用离心风机。本实施例中，风机围板12整体安装在风道10的上方，呈上宽下窄的V形结构，蜗壳14的排烟口15开在风机围板12的底板上。风机围板12围成的空间的顶部与集烟腔3连通，蜗壳11的排烟口15通过风道口16与风道10的内部连通。集烟腔3内的吸烟风道、风机围板12围成的空间、排烟风机13、蜗壳14、风道10共同形成集成灶的排烟风道系统。

集成灶使用时产生的油烟，由进烟口6进入集烟腔3内，再向下进入由风机围板12围成的空间内，油烟随着排烟风机13的转动被排烟风机13吸入再由蜗壳14底部的排烟口15流出，排出的油烟通过风道口16进入风道10内，在风压的推动下最后从风道10一侧的出风口11排至公共烟道内。

如图3和图4所示，本实施例中，在风道口16处设置有用于选择性地打开或关闭风道口16的盖板17，盖板17连接有驱动机构18，驱动机构18与控制器连接。为了简化结构，降低生产及制造成本，盖板17优选采用沿风道口16所在平面水平移动的对开门双扇结构。当然盖板17也可以采用沿风道口16所在平面向一侧水平移动的单扇结构。

本实施例中优选，盖板17设置在风机围板12的底板与风道10的顶板之间，每个盖板17连接一套驱动机构18，两套驱动机构18在控制器的作用下同步动作。在风道口16处具有向上凸出的围边24，盖板24卡在围边24的顶部与风机围板12的底板之间，不但可以为一侧的驱动机构18留出安装空间，同时可以利用围边24支撑盖板17，保证盖板17在平面内平稳移动。

本实施例中，优选驱动机构18由电机19和丝杠螺母传动机构组成，丝杠螺母传动机构包括丝杠20、螺母21和支撑座22，丝杠20的一端与电机19的输出轴连接，丝杠20的另一端与支撑座22旋转连接，支撑座22和电机19固定在风道10的顶板上，螺母21与丝杠20螺纹连接，螺母21与盖板17之间通过L形的连接件23固定连接在盖板17上，螺母21焊接固定在连接件23的垂直部分上，连接件23的水平部分焊接在盖板17的下表面上。当然两个盖板17也可以由一套驱动机构驱动，通过传动机构实现两个盖板同步动作。驱动机构也可以采用气缸、液压缸等动力装置，传动机构也可以采用齿轮齿条传动机构等。

在用户想要使用集成灶而打开点火开关5或风机开关时，给集成灶的控制器一个工作信号，控制器接收到该工作信号后控制驱动机构18联动动作。控制器控制电机19启动，丝杠20随电机19的输出轴旋转，丝杠20旋转的同时螺母21在水平方向上移动，进而带动连接件23和盖板17在水平方向上移动，实现两个盖板17向两侧分别移动打开风道口16，保证集成灶正常工作。当用户关闭点火开关5或风机开关时，盖板17反向运动自动关闭风道口16从而切断排烟风道，避免油烟倒灌，控制更加简单方便。

为了保证盖板17的关闭时可以有效封闭风道口16，本实施例中，优选在每扇盖板17的周圈设置有一圈密封材(图中未示出)，密封材可以选择密封胶垫。在关闭状态时，盖板17与风机围板12之间及两个盖板17的对接边处都可以做到有效密封，避免油烟倒灌。

如上所述，结合附图所给出的方案内容，可以衍生出类似的技术方案。但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种防回烟集成灶，包括箱体、灶台、集烟腔和控制器，在所述箱体内安装有排烟风机组件和风道，所述排烟风机组件的进烟侧与集烟腔连通，所述排烟风机组件的排烟侧与风道连通，其特征在于：在所述风道与排烟风机组件连通的风道口处设置有用于选择性地打开或关闭风道口的盖板，所述盖板连接有驱动机构，所述驱动机构与控制器连接。

2.根据权利要求1所述的防回烟集成灶，其特征在于：所述控制器根据点火开关或风机开关的动作控制驱动机构联动动作。

3.根据权利要求1或2所述的防回烟集成灶，其特征在于：所述排烟风机组件包括风机围板、排烟风机及蜗壳，所述排烟风机和蜗壳安装在由风机围板围成的空间内，该空间与集烟腔连通，蜗壳的排烟口通过风道口与风道内部连通。

4.根据权利要求3所述的防回烟集成灶，其特征在于：所述风机围板整体呈上宽下窄的V形结构，蜗壳的排烟口开在风机围板的底板上。

5.根据权利要求3所述的防回烟集成灶，其特征在于：所述盖板为沿风道口所在平面水平移动的对开门双扇结构；或，所述盖板为沿风道口所在平面向一侧水平移动的单扇结构。

6.根据权利要求5所述的防回烟集成灶，其特征在于：所述盖板设置在风机围板与风道的壁板之间。

7.根据权利要求6所述的防回烟集成灶，其特征在于：所述驱动机构包括电机和丝杠螺母传动机构，所述丝杠螺母传动机构包括丝杠、螺母和支撑座，所述丝杠的一端与电机输出轴连接，所述丝杠的另一端与支撑座旋转连接，所述支撑座和电机固定在风道的壁板上，所述螺母与丝杠螺纹连接并固定在盖板上。

8.根据权利要求7所述的防回烟集成灶，其特征在于：所述螺母与盖板之间通过L形的连接件固定连接。

9.根据权利要求5所述的防回烟集成灶，其特征在于：在每扇盖板的周圈设置有一圈密封材。

10.根据权利要求1所述的防回烟集成灶，其特征在于：在所述风道的出风口处安装有止回阀。