CN204201983U - 一种顶吸式吸油烟机 - Google Patents

Abstract

一种顶吸式吸油烟机，包括风机架、集烟罩、风机和整流板，整流板与集烟罩内腔壁之间形成供油烟通过的进风通道，风机架设于集烟罩顶部，风机设于风机架内，其特征在于：还包括安装轴和驱动机构，整流板包括转动地设置在安装轴两侧的第一整流板和第二整流板，驱动机构驱动第一整流板和第二整流板绕安装轴转动以调节进风通道的进风口大小。本实用新型通过第一整流板和第二整流板转动以调节进风口大小并切换工作状态，在关机状态下，整流板转动到外侧翻边贴近集烟罩内腔，与整流板上的油回流到油杯，在工作状态下，整流板外侧翻边打开，使得负压区分布在整流板周围并拉近与左右锅距离，在清洁和拆装状态下，整流板向下转动到最大角度的位置，方便用户擦洗。

Description

一种顶吸式吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及一种吸油烟机，尤其是涉及一种顶吸式吸油烟机。

背景技术

目前，市场上的不少顶吸式吸油烟机都安装有整流板，通过整流板可以提高吸油烟的效果，而现有的整流板一旦安装上后，其与集烟罩之间的距离是固定的。如专利号为ZL200910096759.3(授权公告号为CN101514823B)的中国发明专利所公开的《一种带导烟板的吸油烟机》，该吸油烟机具有机体、集烟罩和导烟板，集烟罩上设有进风口，导烟板(又称整流板)正对该进风口设置且与集烟罩保持有预定的间距，从而在导烟板与集烟罩二者之间形成有供油烟通过的油烟通道，该专利中的导烟板是固定设置而不能移动，其存在如下不足：第一，这种顶吸式吸油烟机的整体安装高度决定了吸油烟机距离产生油烟的锅比较远，负压损失比较大，导致吸油烟机吸排油烟效率降低；第二，吸油烟机安装后，导烟板具有一定的高度，而且清洗时还需要深入狭窄的进风通道内对导烟板背面进行清洗，清洗非常不方便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种进风口大小可调节的顶吸式吸油烟机。

本实用新型所要解决的又一个技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种进风口大小可调节且整流板清洗方便的顶吸式吸油烟机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该顶吸式吸油烟机，包括风机架、集烟罩、风机和整流板，所述整流板与集烟罩内腔壁之间形成供油烟通过的进风通道，所述的风机架设于集烟罩顶部，所述的风机设于风机架内，其特征在于：还包括安装轴和驱动机构，所述的整流板包括转动地设置在所述安装轴两侧的第一整流板和第二整流板，所述的驱动机构驱动所述第一整流板和第二整流板绕安装轴转动以调节所述进风通道的进风口大小。

安装轴可以有多种安装固定结构，优选地，所述的安装轴设于集烟罩内腔中间并垂直于集烟罩的正面，安装轴通过安装轴支架固定在集烟罩上。

进一步优选，所述的第一整流板和第二整流板均为方形且大小相同，且第一整流板对应于集烟罩内腔左侧，第二整流板对应于集烟罩内腔右侧。这样，吸油烟机工作时，打开第一整流板和第二整流板后，可以使负压区更合理地分布在整流板周围，吸油烟效果更好。

所述驱动机构可以有多种结构，所述的驱动机构包括电机、电动推杆、第一连杆、第二连杆、第一连杆联接架和第二连杆联接架，所述电机和电动推杆通过固定支架固定在风机架上，电动推杆具有在所述电机驱动下能作升降移动的伸出端，所述第一连杆和第二连杆分别设于所述伸出端的两侧，所述第一连杆的上端与所述伸出端的底端相铰接，第一连杆的下端与所述的第一连杆联接架相铰接，所述第一连杆联接架固定在第一整流板的背面，所述第二连杆的上端与所述伸出端的底端相铰接，第二连杆的下端与所述的第二连杆联接架相铰接，所述第二连杆联接架固定在第二整流板的背面。

为了控制电动推杆伸出端的上下行程，在所述的电动推杆上安装有控制电动推杆伸出端上下行程的行程开关。

为了使整流板接住的油能顺利漏到油杯，在所述第一整流板的内侧和第二整流板的内侧且靠近安装轴处均设有漏油孔，在所述安装轴的下方安装有油杯，且所述的油杯位于所述漏油孔的下方。

为了防止因误操作而导致整流板下移，在所述的集烟罩上设有能驱动所述电机启动的按键，在油杯安装位置的上方设有能启闭按键的光线传感器，一控制芯片与所述光线传感器的信号输出端及所述按键的控制输入端连接。

为了使风机系统滴落的油以及整流板本身油烟经过局部流体分离产生的油能顺利导入到靠近安装轴附近，在所述第一整流板和第二整流板转动至进风口关闭的状态下，第一整流板和第二整流板自内侧向外侧斜向上倾斜，且倾斜的角度至少大于10°。

为了使整流板在接住风机系统滴落下来的油滴时候可以短时间积油，防止积油在整流板打开状态下流下，在所述第一整流板和第二整流板的周围设有一圈翻边或者一圈沟槽。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该顶吸式吸油烟机通过驱动机构驱动第一整流板和第二整流板绕安装轴转动以调节进风口的大小，在关机状态下，两片整流板转动到外侧翻边贴近集烟罩内腔，实现整流板的“隐藏”与整流板上的油回流到油杯，在工作状态下，两片整流板外侧翻边在一定程度绕安装轴转动并且打开，使得负压区分布在第一整流板和第二整流板周围并拉近与左右锅距离，增强吸油烟效果。此外，吸油烟机在清洗和安装状态下，取下油杯时，两片整流板在驱动机构作用下能向下转动至最大角度的位置，以方便用户擦洗整流板。

附图说明

图1为本实用新型实施例在开机状态下的结构示意图；

图2为本实用新型实施例在关机状态下的结构示意图；

图3为本实用新型实施例在清洁和拆装状态下的结构示意图；

图4为图1所示状态下去掉集烟罩和风机架面板后的结构示意图；

图5为图2所示状态下去掉集烟罩和风机架面板后的结构示意图；

图6为图3所示状态下去掉集烟罩和风机架面板后的结构示意图；

图7为图4中A部的放大示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图7所示，本实施例中的顶吸式吸油烟机包括风机架1、集烟罩2、风机3、安装轴5、第一整流板41和第二整流板42和驱动机构。其中，风机架1设于集烟罩2顶部，风机3设于风机架1内，第一整流板41和第二整流板42与集烟罩2内腔壁之间形成供油烟通过的进风通道，安装轴5设于集烟罩2内腔中间并垂直于集烟罩2的正面，安装轴5通过安装轴支架14固定在集烟罩2上。第一整流板和第二整流板均为方形且大小相同，第一整流板41和第二整流板42通过铰链15转动地设于安装轴5的左右两侧，第一整流板41和第二整流板42通过铰链与安装轴形成转动副，第一整流板41对应于集烟罩2内腔左侧，第二整流板42对应于集烟罩2内腔右侧。整流板采用上述对称结构后，吸油烟机工作时，打开第一整流板41和第二整流板42可以使负压区更合理地分布在第一整流板41和第二整流板42周围，吸油烟效果更好。

驱动机构用来驱动第一整流板41和第二整流板42同时绕安装轴5转动，以调节进风通道的进风口13大小。具体地，驱动机构包括电机6、电动推杆7、第一连杆81、第二连杆82、第一连杆联接架91和第二连杆联接架92。其中，电机6和电动推杆7的上端通过上固定支架100固定在风机架1上，电动推杆的下端通过下固定支架101固定在风机架1上，电动推杆7具有在电机6驱动下作升降移动的伸出端71，第一连杆81和第二连杆82分别设于伸出端71的两侧，第一连杆81的上端与所述伸出端71的底端相铰接，第一连杆81的下端与第一连杆联接架91相铰接，第一连杆联接架91固定在第一整流板41的背面，第二连杆82的上端与所述伸出端71的底端相铰接，第二连杆82的下端与第二连杆联接架92相铰接，第二连杆联接架92固定在第二整流板42的背面，具体地，第一连杆联接架91和第二连杆联接架92可以通过焊接或者粘接分别固定在第一整流板41和第二整流板42上。这样，通过第一连杆81和第二连杆82将电动推杆7伸出端71的直线运动转换为第一整流板41和第二整流板42的转动，并且，两块整流板除了内侧通过铰链15与安装轴5铰接外，另外设置两个连杆联接架后，可以保证每块整流板在铰链外还有一个支点，整体稳定性比直接转动好很多。此外，在电动推杆7上安装有控制电动推杆伸出端71上下行程的第一行程开关、第二行程开关和第三行程开关。

在第一整流板41的内侧和第二整流板42的内侧且靠近安装轴5处均设有漏油孔11，在安装轴5的下方安装有油杯12，且油杯12位于漏油孔11的下方，并且，在第一整流板41和第二整流板42转动至进风口13关闭的状态下，第一整流板41和第二整流板42自内侧向外侧斜向上倾斜，且倾斜的角度α至少大于10°。这样，风机系统滴落的油以及整流板本身油烟经过局部流体分离产生的油能顺利导入到靠近安装轴5附近，以保证整流板下端的油不直接下滴，并且能通过漏油孔11漏到油杯12内。

集烟罩2上设有能驱动电机6启动的按键，在油杯12安装位置的上方设有能启闭按键的光线传感器，控制芯片与光线传感器的信号输出端及按键的控制输入端连接。

在驱动机构的驱动下，本实施例中的吸油烟机可以在关机状态、开机状态和清洁状态这三个状态之间切换，每个状态都有一个对应的行程开关来控制电动推杆伸出端的行程。

如图2和图5所示，为吸油烟机的关机状态。吸油烟机从使用状态转为关机状态时，电机6启动，电动推杆7的伸出端71向上收回，并通过第一连杆81、第二连杆82拉动第一整流板41和第二整流板42外侧绕着安装轴5往上转动，在第一行程开关(图中未示)控制下，第一整流板41和第二整流板42完全向上收起后，进风口13关闭，电机6停止转动，电动推杆的伸出端71停止运动，并且，若整流板的形状设计成贴近整个集烟罩内腔的形状，则可以使用户在关机状态下感觉不到整流板的存在。

如图1、图4和图7所示，为吸油烟机的工作状态。此时，电机6启动，电动推杆伸出端71向下运动，并通过第一连杆81和第二连杆82驱动第一整流板41和第二整流板42绕安装轴5转动一定角度，使得负压区分布在第一整流板41和第二整流板42周围并拉近与左右锅距离，增强吸油烟效果。并且，可以更加具体情况，第一整流板41和第二整流板42的转动角度可以小范围调整，使得左右侧负压区分布更加合理，实现最佳吸油烟效果。此外，第一整流板41和第二整流板42转动后其外侧边的最大高度不超过油杯12上端，并且，在第二行程开关(图中未示)控制下，在第一整流板41和第二整流板42转动至其内侧碰到油杯12之前，电机6停止转动，电动推杆的伸出端71停止运动。此外，第一整流板41和第二整流板42周围有一圈翻边43，整流板在接住风机系统滴落下来的油滴时候可以短时间积油，防止积油在整流板打开状态下向下流下。

如图3和图6所示，为吸油烟机的清洁和拆装状态。其工作原理为：油杯12装上后，由于光线被油杯挡住，光线传感器检测不到油杯下方的光线，通过控制芯片预设的控制程序，此时即使控制芯片接收到用户的清洁指令(如按下集烟罩上的清洁按键)，电机6也不会工作，即电动推杆的伸出端不会上下移动。取下油杯后，光线传感器检测到光线，通过控制芯片预设的控制程序，此时控制芯片接收到用户的清洁指令(如按下集烟罩上的清洁按键)，在第三行程开关(图中未示)的控制下，电动推杆伸出端71向下运动直至到下死点，并驱动连杆和对应的整流板转动至最大角度，从而方便用户清洗整流板甚至拆卸清洗，以保持产品的清洁。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理前提下，可以对本实用新型进行多种改型或改进，比如可以用触动开关来代替光线传感器，触动开关安装在油杯上方并通过与油杯的接触而触发，这些均被视为本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种顶吸式吸油烟机，包括风机架(1)、集烟罩(2)、风机(3)和整流板，所述整流板与集烟罩(2)内腔壁之间形成供油烟通过的进风通道，所述的风机架(1)设于集烟罩(2)顶部，所述的风机(3)设于风机架(1)内，其特征在于：还包括安装轴(5)和驱动机构，所述的整流板包括转动地设置在所述安装轴(5)两侧的第一整流板(41)和第二整流板(42)，所述的驱动机构驱动所述第一整流板(41)和第二整流板(42)绕安装轴(5)转动以调节所述进风通道的进风口大小。

2.根据权利要求1所述的顶吸式吸油烟机，其特征在于：所述的安装轴(5)设于集烟罩(2)内腔中间并垂直于集烟罩(2)的正面，安装轴(5)通过安装轴支架(14)固定在集烟罩(2)上。

3.根据权利要求2所述的顶吸式吸油烟机，其特征在于：所述的第一整流板(41)和第二整流板(42)均为方形且大小相同，且第一整流板(41)对应于集烟罩(2)内腔左侧，第二整流板(42)对应于集烟罩(2)内腔右侧。

4.根据权利要求1所述的顶吸式吸油烟机，其特征在于：所述的驱动机构包括电机(6)、电动推杆(7)、第一连杆(81)、第二连杆(82)、第一连杆联接架(91)和第二连杆联接架(92)，所述电机(6)和电动推杆(7)通过固定支架固定在风机架(1)上，电动推杆(7)具有在所述电机(6)驱动下作升降移动的伸出端(71)，所述第一连杆(81)和第二连杆(82)分别设于所述伸出端(71)的两侧，所述第一连杆(81)的上端与所述伸出端(71)的底端相铰接，第一连杆(81)的下端与所述的第一连杆联接架(91)相铰接，所述第一连杆联接架(91)固定在第一整流板(41)的背面，所述第二连杆(82)的上端与所述伸出端(71)的底端相铰接，第二连杆(82)的下端与所述的第二连杆联接架(92)相铰接，所述第二连杆联接架(92)固定在第二整流板(42)的背面。

5.根据权利要求4所述的顶吸式吸油烟机，其特征在于：在所述的电动推杆(7)上安装有控制电动推杆(7)伸出端(71)上下行程的行程开关。

6.根据权利要求4所述的顶吸式吸油烟机，其特征在于：在所述第一整流板(41)的内侧和第二整流板(42)的内侧且靠近安装轴(5)处均设有漏油孔(11)，在所述安装轴(5)的下方安装有油杯(12)，且所述的油杯(12)位于所述漏油孔(11)的下方。

7.根据权利要求6所述的顶吸式吸油烟机，其特征在于：在所述的集烟罩(2)上设有能驱动所述电机(6)启动的按键，在油杯(12)安装位置的上方设有能启闭按键的光线传感器，一控制芯片与所述光线传感器的信号输出端及所述按键的控制输入端连接。

8.根据权利要求1所述的顶吸式吸油烟机，其特征在于：在所述第一整流板(41)和第二整流板(42)转动至进风口(13)关闭的状态下，第一整流板(41)和第二整流板(42)自内侧向外侧斜向上倾斜，且倾斜的角度至少大于10°。

9.根据权利要求1至8中任一权利要求所述的顶吸式吸油烟机，其特征在于：在所述第一整流板(41)和第二整流板(42)的周围设有一圈翻边或者一圈沟槽。