CN204421122U - 一种进风口面积可调节的吸油烟机 - Google Patents

Abstract

一种进风口面积可调节的吸油烟机，包括集烟罩和整流板，集烟罩与整流板之间形成进风口，其特征在于：还包括有第一转动轴、第二转动轴和驱动第一转动轴、第二转动轴转动的驱动件，第一转动轴与第二转动轴并排设置并垂直于集烟罩正面，第一转动轴和第二转动轴通过传动件实现反向转动，第一整流板固定在第一转动轴上并随第一转动轴同步转动，第二整流板固定在第二转动轴上并随第二转动轴同步转动。该吸油烟机通过驱动件驱动第一转动轴转动，第一转动轴和第二转动轴通过传动件实现反向转动并进而带动第一整流板和第二整流板同步打开或者同步关闭，从而实现进风口面积的大小调节，可见进风口面积的调节结构简单、新颖，而且调节可靠、稳定。

Description

一种进风口面积可调节的吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及一种吸油烟机，尤其是涉及一种进风口面积可调节的吸油烟机。

背景技术

目前，市场上的不少顶吸式吸油烟机都安装有整流板，通过整流板可以提高吸油烟的效果，而现有的整流板一旦安装上后，其与集烟罩之间的距离是固定的。如专利号为ZL200910096759.3(授权公告号为CN 101514823 B)的中国发明专利所公开的《一种带导烟板的吸油烟机》，该吸油烟机具有机体、集烟罩和导烟板，集烟罩上设有进风口，导烟板(又称整流板)正对该进风口设置且与集烟罩保持有预定的间距，从而在导烟板与集烟罩二者之间形成有供油烟通过的油烟通道，该专利中的导烟板是固定设置而不能移动，其存在如下不足：第一，这种顶吸式吸油烟机的整体安装高度决定了吸油烟机距离产生油烟的锅比较远，负压损失比较大，导致吸油烟机吸排油烟效率降低；第二，吸油烟机安装后，导烟板具有一定的高度，而且清洗时还需要深入狭窄的进风通道内对导烟板背面进行清洗，清洗非常不方便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种进风口面积调节结构简单、新颖且调节可靠、稳定的进风口面积可调节的吸油烟机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该进风口面积可调节的吸油烟机，包括集烟罩和整流板，所述集烟罩与整流板之间形成进风口，其特征在于：还包括有第一转动轴、第二转动轴以及驱动第一转动轴和第二转动轴转动的驱动件，所述第一转动轴与第二转动轴并排设置并垂直于集烟罩的正面，所述第一转动轴和第二转动轴通过传动件实现反向转动，所述的整流板包括设于第一转动轴左侧的第一整流板和设于第二转动轴右侧的第二整流板，所述的第一整流板固定在第一转动轴上并随第一转动轴同步转动，所述的第二整流板固定在第二转动轴上并随第二转动轴同步转动。

优选地，该吸油烟机还包括有固定在集烟罩上的前侧支架和后侧支架，所述的驱动件为安装在前侧支架或后侧支架上的电机，所述电机的输出轴与所述的第一转动轴或第二转动轴传动配合，所述第一转动轴的前后两端和第二转动轴的前后两端均分别转动连接在所述的前侧支架和后侧支架上。

进一步优选，所述的传动件为固定在第一转动轴端部的第一齿轮和固定在第二转动轴端部的第二齿轮，所述的第一齿轮与第二齿轮相互啮合。这样，电机转动后通过第一齿轮与第二齿轮的啮合，可以实现第一转动轴和第二转动轴的反向转动，进而使第一整流板和第二整流板同步打开或者同步关闭。

为了使整流板接住的油能顺利漏到油杯，在所述第一整流板的内侧和第二整流板的内侧设有漏油孔，在所述第一转动轴和第二转动轴的下方安装有油杯，且所述的油杯位于所述漏油孔的下方。

进一步优选，在所述的集烟罩上设有能驱动所述驱动件启动的按键，在油杯安装位置的上方设有能启闭按键的光线传感器，一控制芯片与所述光线传感器的信号输出端及所述按键的控制输入端连接。

为了使风机系统滴落的油以及油烟经过局部流体分离产生的油能顺利导入到靠近转动轴附近，在所述第一整流板和第二整流板转动至进风口关闭的状态下，第一整流板和第二整流板自内侧向外侧斜向上倾斜，且倾斜的角度至少大于10°。

为了使整流板在接住风机系统滴落下来的油滴时候可以短时间积油，防止积油在整流板打开状态下流下，在所述第一整流板和第二整流板的周围设有一圈翻边或者一圈沟槽。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该吸油烟机通过驱动件驱动第一转动轴和第二转动轴转动，且第一转动轴和第二转动轴通过传动件实现反向转动并进而带动第一整流板和第二整流板同步打开或者同步关闭，从而实现进风口面积的大小调节，可见进风口面积的调节结构较为简单、新颖，而且调节较为可靠、稳定。此外，吸油烟机在清洗和安装状态下，取下油杯时，两片整流板在驱动件作用下能向下转动至最大角度的位置，以方便用户擦洗整流板及对整流板进行拆卸清洗

附图说明

图1为本实用新型实施例在关机状态下的结构示意图；

图2为本实用新型实施例在风机运行在低转速状态下的结构示意图；

图3为本实用新型实施例在风机运行在高转速状态下的结构示意图；

图4为本实用新型实施例在清洁状态下的结构示意图；

图5为本实用新型实施例整流板的安装结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图5所示，本实施例中的吸油烟机包括有集烟罩1、第一整流板21和第二整流板22，集烟罩1与第一整流板21之间形成左侧的进风口3，集烟罩1与第二整流板22之间形成右侧的进风口3，通过第一整流板21和第二整流板22的转动实现对两侧进风口面积的大小调节。集烟罩1顶部安装有风机架10，风机架10内安装有风机(图中未示)。

图1所示为关机状态下，第一整流板21和第二整流板22完全向上收起并贴近整流板1内腔，进风口3关闭；图2所示为风机运行在节能低档位，第一整流板21和第二整流板22打开角度不大，以保证小流量下拥有同样的进风速度，适用于油烟不太大的情况；图3所示为风机运行在高档位，此时风机拥有较高的风量和高压力，第一整流板21和第二整流板22的打开角度增大，增大进风口面积并同时保证有可靠的进风速度，适用于爆炒等油烟较大的情况。图4所示为清洁状态或在线组装的安装状态，此时，第一整流板21和第二整流板22的张开角度最大，方便用户擦洗整流板甚至拆卸下来进行清洗。

在集烟罩1的中间的前后两侧分别固定有前侧支架71和后侧支架72，第一转动轴41的前后两端和第二转动轴42的前后两端均分别转动连接在前侧支架71和后侧支架72上。本实施例中，前侧支架71和后侧支架72上均开有安装孔(图中未示)，安装孔内设置轴承(图中未示)，第一转动轴41和第二转动轴42的端部分别安装在对应端的轴承上，从而使第一转动轴41和第二转动轴42可以相对前侧支架71、后侧支架72进行转动。

第一转动轴41与第二转动轴42并排设于集烟罩1中间且垂直于集烟罩1的正面。第一整流板21和第二整流板22均为方形且大小相同，第一整流板21通过连接板11固定在第一转动轴41上，第二整流板22通过连接板11固定在第二转动轴42上，第一整流板21位于第一转动轴41的左侧并随第一转动轴同步转动，第二整流板22位于第二转动轴42的左侧并随第二转动轴同步转动。第一整流板21和第二整流板22采用上述对称结构后，吸油烟机工作时，打开第一整流板21和第二整流板22可以使负压区更合理地分布在第一整流板21和第二整流板22周围，吸油烟效果更好。

如图5所示，驱动第一转动轴41和第二转动轴42转动的驱动件为电机5，电机5安装在前侧支架71上，电机输出轴与第一转动轴41传动配合，第一转动轴41靠近后侧支架72的一端上安装有第一齿轮61，第二转动轴42靠近后侧支架72的一端上安装有第二齿轮62，第一齿轮61与第二齿轮62相互啮合以构成第一转动轴41与第二转动轴42之间的传动件，这样，第一转动轴41和第二转动轴42可以实现反向转动，从而使第一整流板21和第二整流板22能同步打开或者同步关闭。

在第一整流板21的内侧靠近第一转动轴41处和第二整流板22的内侧靠近第二转动轴42处设有漏油孔8，在第一转动轴41和第二转动轴42的下方安装有油杯9，且油杯9位于漏油孔8的下方。并且，在第一整流板21和第二整流板22转动至进风口关闭的状态下，第一整流板21和第二整流板22自内侧向外侧斜向上倾斜，且倾斜的角度至少大于10°。这样，风机系统滴落的油以及油烟经过局部流体分离产生的油能顺利导入到第一转动轴41和第二转动轴42附近，并通过漏油孔8漏到油杯9内。此外，第一整流板21和第二整流板22周围有一圈翻边23，整流板在接住风机系统滴落下来的油滴时候可以短时间积油，防止积油在整流板打开状态下流落至整流板外。

另外，在集烟罩1上设有清洁按键，在油杯9安装位置的上方设有能启闭清洁按键的光线传感器(图中未示)，控制芯片与光线传感器的信号输出端及按键的控制输入端连接。油杯9装上时，光线被挡住，光线传感器检测不到下方的光线，控制芯片预设控制程序使得清洁按键无法工作；取下油杯后，光线传感器检测到光，控制芯片预设控制程序使得清洁按键工作。当用户按下清洁按键时，第一整流板和第二整流板转动至最大角度，方便用户擦洗整流板甚至拆卸下来进行清洗。当然，也可以用开关来替代光线传感器，油杯装上时，开关闭合，油杯取下时，开关断开，其具体工作原理不展开描述。

该吸油烟机进风口面积大小的调节过程为：

从关机状态向其余状态变化时，电机5驱动第一转动轴41逆时针转动，同时是通过第一齿轮61和第二齿轮62的啮合带动第二转动轴42顺时针转动，第一整流板21和第二整流板22逐渐同步向下打开，进风口3面积逐渐增大。反之，从其他状态回到关机状态时，电机5驱动第一转动轴41顺时针转动，同时是通过第一齿轮61和第二齿轮62的啮合带动第二转动轴42逆时针转动，第一整流板21和第二整流板22逐渐同步向上收起，进风口3面积逐渐缩小，直至进风口关闭。

Claims (7)

1.一种进风口面积可调节的吸油烟机，包括集烟罩(1)和整流板，所述集烟罩(1)与整流板(2)之间形成进风口(3)，其特征在于：还包括有第一转动轴(41)、第二转动轴(42)以及驱动第一转动轴和第二转动轴转动的驱动件，所述第一转动轴(41)与第二转动轴(42)并排设置并垂直于集烟罩(1)的正面，所述第一转动轴(41)和第二转动轴(42)通过传动件实现反向转动，所述的整流板包括设于第一转动轴(41)左侧的第一整流板(21)和设于第二转动轴(42)右侧的第二整流板(22)，所述的第一整流板(21)固定在第一转动轴(41)上并随第一转动轴同步转动，所述的第二整流板(22)固定在第二转动轴(42)上并随第二转动轴同步转动。

2.根据权利要求1所述的进风口面积可调节的吸油烟机，其特征在于：还包括有固定在集烟罩(1)上的前侧支架(71)和后侧支架(72)，所述的驱动件为安装在前侧支架或后侧支架上的电机(5)，所述电机(5)的输出轴与所述的第一转动轴(41)或第二转动轴(42)传动配合，所述第一转动轴(41)的前后两端和第二转动轴(42)的前后两端均分别转动连接在所述的前侧支架(71)和后侧支架(72)上。

3.根据权利要求2所述的进风口面积可调节的吸油烟机，其特征在于：所述的传动件为固定在第一转动轴端部的第一齿轮(61)和固定在第二转动轴端部的第二齿轮(62)，所述的第一齿轮(61)与第二齿轮(62)相互啮合。

4.根据权利要求1所述的进风口面积可调节的吸油烟机，其特征在于：在所述第一整流板(21)的内侧和第二整流板(22)的内侧设有漏油孔(8)，在所述第一转动轴和第二转动轴的下方安装有油杯(9)，且所述的油杯(9)位于所述漏油孔(8)的下方。

5.根据权利要求4所述的进风口面积可调节的吸油烟机，其特征在于：在所述的集烟罩(1)上设有能驱动所述驱动件启动的按键，在油杯(9)安装位置的上方设有能启闭按键的光线传感器，一控制芯片与所述光线传感器的信号输出端及所述按键的控制输入端连接。

6.根据权利要求1所述的进风口面积可调节的吸油烟机，其特征在于：在所述第一整流板(21)和第二整流板(22)转动至进风口关闭的状态下，第一整流板(21)和第二整流板(22)自内侧向外侧斜向上倾斜，且倾斜的角度至少大于10°。

7.根据权利要求1至6中任一权利要求所述的进风口面积可调节的吸油烟机，其特征在于：在所述第一整流板(21)和第二整流板(22)的周围设有一圈翻边或者一圈沟槽。