CN109373384B - 一种油烟机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种油烟机，属于吸油烟机技术领域。它解决了现有的吸油烟机使用不方便且吸烟效果差的问题。本发明一种油烟机包括机壳、主吸壳、整流板、推板组件以及驱动件，其中，在本发明中，当油烟机的抽风总量达到一定时，通过驱动件、推板组件以及整流板三者的配合使用，将油烟机的吸风能力集中于油烟机的前侧，弱化油烟机靠墙一侧的吸风能力，并使未被油烟机抽吸的油烟聚拢于油烟机的下方考墙壁的一侧，从而油烟逸散到室内，减少油烟对室内环境的影响。

Description

一种油烟机

技术领域

本发明属于吸油烟机技术领域，涉及一种油烟机。

背景技术

油烟机是一种将厨房内的油烟排除至室外的吸油烟设备，在现有的油烟机中，大部分的油烟机是采用顶置式，顶置式的油烟机一般位于灶台的正上方，如此，将导致此类油烟机的进入口经常被油烟或灰尘附着，为此，人们研制出了一种可封闭进气口的油烟机，例如公开号为WO2018120259A1的一种吸油烟机的活动部件及应用有该升降机构的吸油烟机，虽然该吸油烟机通过传动机构、导烟板以及电机的配合使用，能够实现导烟板将吸油烟机的进气口堵住，但在该方案中，传动机构是通过传动齿轮、螺杆以及丝杆配合使用才能实现导烟板的上升或下降，而采用传动齿轮、螺杆以及丝杆配合结构需要较高的安装精度，如此，不仅不方便人们安装，同时，也不方便人们对该传动机构进行清洗；其次，该方案中是通过传动机构使导烟板整体上升或下降，而在人们爆炒且油温过高或炸水开盖等烟雾爆发时，此类油烟机的抽风能力不足以及时抽取全部的油烟，导致部分油烟逸散到室内，影响室内环境。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单、方便使用且吸烟效果好的油烟机。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种油烟机，包括：机壳，所述机壳内安装有主吸壳，所述主吸壳与机壳的底部联通；所述机壳的底部铰接有整流板；所述机壳内铰接有用于推动整流板运动的推板组件，所述主吸壳上铰接有用于驱动推板组件运动的驱动件；所述机壳内设有将机壳底部的气体抽吸至主吸壳内的抽吸机构，所述机壳内设有将主吸壳内的气体排放到室外的排气管；当驱动件工作时，推板组件带动整流板翻转，使整流板远离墙体一侧的开启幅度大于整流板靠近墙体一侧的开启幅度。

在上述的一种油烟机中，所述推板组件包括铰接于机壳底部的开启架，所述开启架上铰接有一对用于推动整流板运动的推杆，每个所述推杆均与整流板铰接；所述开启架铰接于驱动件。

在上述的一种油烟机中，每个所述推杆靠近开启架的一端均穿设有穿杆，每个所述穿杆的两端均设有用于防止穿杆脱离开启架的挡板；所述开启架上开设有用于活动安装穿杆的穿孔；所述推杆穿过机壳底部。

在上述的一种油烟机中，所述机壳底部的上方设有用于支撑开启架的支撑杆，所述支撑杆铰接于开启架；所述机壳底部上开设有用于联通主吸壳的进气口。

在上述的一种油烟机中，所述机壳底部的下方设有用于连接整流板的固定杆，所述固定杆铰接于整流板。

在上述的一种油烟机中，所述机壳底部上穿设有用于铰接开启架以及整流板的翻杆，所述翻杆与推杆分别位于支撑杆的不同侧。

在上述的一种油烟机中，所述驱动件包括具有连接杆的液压缸，所述主吸壳上设有用于铰接液压缸一端的连接块；所述开启架的中部设有一对用于铰接连接杆的连接片。

在上述的一种油烟机中，所述液压缸设置在主吸壳的前侧或后侧。

一种油烟机，其特征在于，包括：

机壳，所述机壳的底部铰接有整流板；所述机壳内设有将机壳底部的气体抽吸至主吸壳内的抽吸机构，所述机壳内设有将主吸壳内的气体排放到室外的排气管；当整流板翻转，抽吸机构工作时，整流板远离墙体一侧的吸风力大于整流板靠近墙体一侧的吸风力。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、工作时，通过驱动件带动推动组件运动，使得整流板翻转，即，使得整流板开启或关闭，而本发明的推动组件采用的是杠杆定理带动整流板翻转，规避了齿轮传动的使用，如此，不仅简化了设备，降低推动组件的安装精度，同时，也方便人们清洗以及安装。

2、在本发明中，当油烟机的抽风总量达到一定时，通过驱动件、推板组件以及整流板三者的配合使用，将油烟机的吸风能力集中于油烟机的前侧，弱化油烟机靠墙一侧的吸风能力，并使未被油烟机抽吸的油烟聚拢于油烟机的下方考墙壁的一侧，从而油烟逸散到室内，减少油烟对室内环境的影响。

附图说明

图1是实施例一的结构示意图。

图2是图1去除主吸壳后的结构示意图。

图3是图2的仰视图。

图4是推杆与穿杆的组合图。

图5是实施例二的结构示意图。

图6是实施例三的结构示意图。

图7是实施例四的结构示意图。

图8是实施例五的结构示意图。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1—图4所示，本发明一种油烟机包括机壳100、主吸壳110、整流板120、推板组件200以及驱动件300。

实施例一

主吸壳110安装于机壳100内，主吸壳110与机壳100的底部联通，机壳100底部上开设有用于联通主吸壳110的进气口140，机壳100的底部铰接有整流板120，机壳100内铰接有用于推动整流板120运动的推板组件200，主吸壳110上铰接有用于驱动推板组件200运动的驱动件300，安装时，人们需将该油烟机的一侧安装于墙壁上。

当油烟机的下方产生油烟，即人们在使用灶具时，人们打开驱动件300，因驱动件300与推板组件200铰接，使得驱动件300带动推板组件200运动，因整流板120铰接于推板组件200，使得推板组件200推动整流板120相对机壳100运动，即整流板120翻转，从而增加或缩小整流板120与机壳100之间的间隙，进而控制油烟进入主吸壳110内的进气量；当人们不再使用该油烟机时，再次控制驱动件300，使得整流板120将主吸壳110的进气端关闭，避免杂质进入到油烟机内，使得该油烟机能够被人们长期使用；当整流板120开启，灶具上产生爆炸性油烟，且油烟逸散至整流板120下方时，整流板120阻挡油烟继续向上逸散，并将油烟打散，使得油烟沿着整流板120向四周逸散，因整流板120的开启轨迹整体呈扇形翻转，即，整流板120靠近墙壁一侧的开启间隙较小，整流板120远离墙壁一侧的开启间隙较大，也即，整流板120远离墙壁一侧的抽风量较大，整流板120靠近墙壁一侧的抽风量较小；因此，当部分油烟逸散至整流板120远离墙壁一侧时，此部分的油烟通过整流板120前侧的间隙被抽吸至主吸壳110内；当部分油烟逸散至整流板120两侧时，此部分的油烟通过整流板120两侧的间隙被抽吸至主吸壳110内；当部分油烟逸散至整流板120靠近墙壁一侧时，因此侧对油烟的抽风量较小，即，油烟缓慢通过此侧的间隙进入到主吸壳110内，而油烟机靠近抽风量较小的一侧是直接紧贴墙壁设置的，使得该侧将聚拢数量较大的油烟，且当油烟聚拢的数量达到一定量时，该油烟将通过整流板120两侧的间隙被抽吸至吸烟壳内，如此，避免油烟逸散到室内。

根据上述工作原理，简单来说，当油烟机的抽风总量达到一定时，通过驱动件300、推板组件200以及整流板120三者的配合使用，使得油烟机的吸风能力集中于油烟机的前侧，即油烟机的前侧吸风量大不利于油烟逃逸，也即，该油烟机的前侧能够快速抽吸逸散至此侧的油烟，而油烟机的后侧，分配的吸风能力较小，但，该侧紧贴墙壁，通过利用墙壁的作用，能够聚拢油烟，使得油烟机的后侧缓慢抽吸油烟，于此同时，因油烟机的前侧抽风量大，使得油烟机前侧形成负压区，将靠墙一侧的油烟牵引至油烟机的前侧，加快油烟的抽吸速度；当后侧油烟聚拢的数量达到一定量或一开始的爆炸性油烟逸散至整流板120两侧时，该油烟将通过整流板120两侧的间隙被抽吸至吸烟壳内，如此，避免油烟逸散到室内。

推板组件200包括铰接于机壳100底部的开启架210，开启架210整体呈U字形，开启架210上铰接有一对用于推动整流板120运动的推杆220，每个推杆220均与整流板120铰接，该开启架210铰接于驱动件300，推杆220穿过机壳100底部，机壳100底部的上方设有用于支撑开启架210的支撑杆130，支撑杆130铰接于开启架210；机壳100底部的下方设有用于连接整流板120的固定杆150，固定杆150铰接于整流板120；整流板120上设有用于铰接推杆220一端的左连接座121，整流板120上设有用于铰接固定杆150一端的右连接座122，且左连接座121位于整流板120的一侧，右连接座122位于整流板120的另一侧，当驱动件300带动开启架210运动的过程中，因驱动件300与开启架210的中部铰接，每个推杆220的一端与开启架210对应的一端铰接，推杆220的另一端穿过机壳100底部，且与整流板120上的左连接座121铰接，支撑杆130位于推杆220与开启架210中部之间，使得推板组件200满足杠杆定理的条件，使得开启架210的两端带动推杆220向下运动，因固定杆150的一端固连于机壳100底部，固定杆150的另一端铰接于整流板120的右连接座122，使得整流板120绕右连接座122翻转，从而实现整流板120的开启，进而实现整流板120靠近左连接座121一侧的开启幅度大于整流板120靠近右连接座122一侧的开启幅度，因此，当油烟机的抽风总量达到一定时，整流板120靠近左连接座121一侧的抽风量远大于整流板120靠近右连接座122一侧的抽风量；重复上述操作，便可将整流板120关闭，如此，人们便可通过该推板组件200的工作原理，灵活控制整流板120与机壳100之间的间隙，使得该间隙满足油烟机抽油烟的效果。

每个推杆220靠近开启架210的一端均穿设有穿杆230，每个穿杆230的两端均设有用于防止穿杆230脱离开启架210的挡板231，开启架210上开设有用于活动安装穿杆230的穿孔211，在开启架210带动推杆220运动的过程中，穿杆230始终活动卡设于穿孔211内，且挡板231始终阻止穿杆230脱离穿孔211，并穿孔211截面的横向长度大于穿杆230的直径，穿孔211截面的纵向长度与穿杆230的直径相同，如此，当开启架210带动推杆220运动时，穿杆230可沿着穿孔211的轨迹运动，如此，有效削减了穿杆230与开启架210之间的应力，即，有效削减了推杆220与开启架210之间的应力，减小推杆220与开启架210之间的应力过大而发生损坏的情况。

驱动件300包括具有连接杆311的液压缸310，主吸壳110上设有用于铰接液压缸310一端的连接块320，开启架210的中部设有一对用于铰接连接杆311的连接片212，并液压缸310设置在主吸壳110的后侧，而此时的穿孔211开设于开启架210的端部，因此，在安装时，人们需将推杆220上的穿杆230穿设于位于开启架210端部的穿孔211，并将支撑杆130铰接于开启架210位于穿孔211与连接片212之间的位置上，当人们需要开启整流板120时，人们控制液压缸310，使得连接杆311缩进液压缸310内，因开启框的中部通过连接片212铰接于连接杆311，使得开启框的中部以支撑杆130为中心进行向上翻转，根据杠杆定理，开启框的端部以支撑杆130为中心向下翻转，通过推杆220的作用，同步推动整流板120靠近左连接座121的一侧以右连接座122为中心向下翻转，从而开启整流板120；当人们需要关闭整流板120时，人们只需再次控制液压缸310，使得连接杆311伸出液压缸310外，再根据杠杆定理，将整流板120靠近左连接座121的一侧以右连接座122为中心向上翻转，便能将整流板120关闭。

实施例二

如图5所示，本实施例与实施例一的区别点在于，液压缸310设置在主吸壳110的前侧，且将推板进行相应的改变。

具体的，人们将液压缸310设置在主吸壳110的前侧，而此时的支撑杆130铰接于开启架210的端部，穿孔211开设于开启架210位于支撑杆130与连接片212之间的位置上，因此，在安装时，人们需将支撑杆130铰接于开启架210的端部，并将推杆220上的穿杆230穿设于位于开启架210上支撑杆130与连接片212之间的穿孔211，当人们需要开启整流板120时，人们控制液压缸310，使得液压缸310将连接杆311推出，因开启框的中部通过连接片212铰接于连接杆311，使得开启框的中部以支撑杆130为中心进行向下翻转，根据杠杆定理，开启框的端部以支撑杆130为中心向下翻转，通过推杆220的作用，同步推动整流板120靠近左连接座121的一侧以右连接座122为中心向下翻转，从而开启整流板120；当人们需要关闭整流板120时，人们只需再次控制液压缸310，使得连接杆311锁紧液压缸310内，再根据杠杆定理，使得整流板120靠近左连接座121的一侧以右连接座122为中心向上翻转，便能将整流板120关闭。

实施例三

如图6所示，本实施例与实施例一的区别点在于，用翻杆240替换固定杆。

具体的，机壳底部上穿设有用于铰接开启架以及整流板的翻杆240，翻杆240与推杆分别位于支撑杆的不同侧，且翻杆240的一端铰接于开启架位于支撑杆与连接片之间的位置上，翻杆240的另一端铰接于右连接座，并液压缸设置在主吸壳的后侧，而此时的穿孔开设于开启架的端部，在开启架上开设有翻孔250，且翻孔250开设于开启架位于支撑杆与连接片之间的位置上，因此，在安装时，人们需将推杆上的穿杆穿设于位于开启架端部的穿孔上，将推杆的另一端与左连接座铰接，并将支撑杆铰接于开启架位于穿孔与翻孔250之间的位置上，再将翻杆240的一端铰接于支撑杆与连接片之间的翻孔250上，将翻杆240的另一端与右连接座铰接，并使得整流板与机壳底部之间留有一定的开启距离，当人们需要开启整流板时，人们控制液压缸，使得连接杆缩进液压缸内，因开启框的中部通过连接片铰接于连接杆，使得开启框的中部以支撑杆130为中心进行翻转，根据杠杆定理，开启架的端部以支撑杆130为中心向下翻转，同时，开启架位于翻杆240的部分以支撑杆130为中心向上翻转，因整流板通过左连接座与推杆铰接，通过右连接座通过右连接座与翻杆240铰接，使得整流板随开启架同步翻转，如此，便能将整流板开启，当人们需要关闭整流板120时，人们只需再次控制液压缸310，使得连接杆311伸出液压缸310外，再根据杠杆定理，将整流板120靠近左连接座121的一侧以右连接座122为中心向上翻转，便能将整流板120关闭。

实施例四

如图7所示，本实施例与实施例三的区别点在于，将液压缸310设置在主吸壳110的前侧，且将推板、翻杆240以及开启架进行相应的改变。

具体的，机壳底部上穿设有用于铰接开启架以及整流板的翻杆240，翻杆240与推杆分别位于支撑杆的不同侧，且推杆的一端通过穿杆铰接于开启架位于支撑杆与连接片之间的位置上，推杆的另一端铰接于左连接座上，翻杆的一端铰接于开启架的端部上，翻杆的另一端铰接于右连接座，并液压缸设置在主吸壳的前侧，而此时的穿孔开设于开启架的端部，在开启架上开设有翻孔，且翻孔250开设于开启架位于支撑杆与连接片之间的位置上，因此，在安装时，人们需将推杆上的穿杆穿设于翻孔上，将推杆的另一端与左连接座铰接，并将支撑杆铰接于开启架位于穿孔与翻孔250之间的位置上，再将翻杆240的一端铰接于穿孔上，将翻杆240的另一端与右连接座铰接，并使得整流板与机壳底部之间留有一定的开启距离，当人们需要开启整流板时，人们控制液压缸，使得连接杆伸出液压缸外，因开启框的中部通过连接片铰接于连接杆，使得开启框的中部以支撑杆130为中心进行翻转，根据杠杆定理，开启架的端部以支撑杆130为中心向上翻转，同时，开启架位于推杆的部分以支撑杆130为中心向下翻转，因整流板通过左连接座与推杆铰接，通过右连接座与翻杆240铰接，使得整流板随开启架同步翻转，如此，便能将整流板开启，当人们需要关闭整流板120时，人们只需再次控制液压缸310，使得连接杆311缩进液压缸310内，再根据杠杆定理，便能将整流板120关闭。

实施例五

本实施例与实施例一的区别点在于，本实施例在实施例一的基础上，增设抽吸机构以及排气管，即，本实施例进一步的限定该油烟机的具体结构。

如图8所示，主吸壳110安装于机壳100内，主吸壳110与机壳100的底部联通，机壳100的底部铰接有用于控制主吸壳110进气量的整流板120，机壳100内铰接有用于推动整流板120运动的推板组件200，主吸壳110上铰接有用于驱动推板组件200运动的驱动件300，机壳100内设有将机壳100底部的气体抽吸至主吸壳110内的抽吸机构400，机壳100内设有将主吸壳110内的气体排放到室外的排气管160，推板组件200包括铰接于机壳100底部的开启架210，开启架210上铰接有一对用于推动整流板120运动的推杆220，每个推杆220均与整流板120铰接，开启架210铰接于驱动件300，在工作时，人们通过驱动件300带动开启架210翻转，因整流板120通过推杆220铰接于开启架210，使得整流板120也同步随之翻转，且当整流板120开启后，人们可将直接将抽吸机构400开启，使得整流板120与机壳100之间的间隙、进气口140、主吸壳110以及排气管160之间形成空气对流，因主吸壳110通过进气口140与外界联通，使得主吸壳110抽吸机壳100下方的油烟以及空气，如此，方便人们操作。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (4)

1.一种油烟机，其特征在于，包括：机壳，所述机壳内安装有主吸壳，所述主吸壳与机壳的底部联通；所述机壳的底部铰接有整流板；所述机壳内铰接有用于推动整流板运动的推板组件，所述主吸壳上铰接有用于驱动推板组件运动的驱动件；所述机壳内设有将机壳底部的气体抽吸至主吸壳内的抽吸机构，所述机壳内设有将主吸壳内的气体排放到室外的排气管；当驱动件工作时，推板组件带动整流板翻转，使整流板远离墙体一侧的开启幅度大于整流板靠近墙体一侧的开启幅度；

所述推板组件包括铰接于机壳底部的开启架，所述开启架上铰接有一对用于推动整流板运动的推杆，每个所述推杆均与整流板铰接；所述开启架铰接于驱动件；

每个所述推杆靠近开启架的一端均穿设有穿杆，每个所述穿杆的两端均设有用于防止穿杆脱离开启架的挡板；所述开启架上开设有用于活动安装穿杆的穿孔；所述推杆穿过机壳底部；

所述机壳底部的上方设有用于支撑开启架的支撑杆，所述支撑杆铰接于开启架；所述机壳底部上开设有用于联通主吸壳的进气口；

所述机壳底部的下方设有用于连接整流板的固定杆，所述固定杆铰接于整流板；

所述机壳底部上穿设有用于铰接开启架以及整流板的翻杆，所述翻杆与推杆分别位于支撑杆的不同侧。

2.根据权利要求1所述的一种油烟机，其特征在于，所述驱动件包括具有连接杆的液压缸，所述主吸壳上设有用于铰接液压缸一端的连接块；所述开启架的中部设有一对用于铰接连接杆的连接片。

3.根据权利要求2所述的一种油烟机，其特征在于，所述液压缸设置在主吸壳的前侧或后侧。

4.根据权利要求1所述的一种油烟机，其特征在于，包括：

机壳，所述机壳的底部铰接有整流板；所述机壳内设有将机壳底部的气体抽吸至主吸壳内的抽吸机构，所述机壳内设有将主吸壳内的气体排放到室外的排气管；当整流板翻转，抽吸机构工作时，整流板远离墙体一侧的吸风力大于整流板靠近墙体一侧的吸风力。