CN212987605U - 一种降噪结构及应用有该结构的新风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种降噪结构及应用有该结构的新风机,降噪结构包括吸音海绵,还包括第一吸音板及第二吸音板,所述第一吸音板覆盖在吸音海绵的第一侧壁上,且该第一吸音板上开有若干个小孔,所述第二吸音板覆盖在吸音海绵的第二侧壁上,且该第二吸音板为能反射噪音的金属板。本实用新型的降噪结构用于新风机中后,噪音先被第一吸音板上的小孔吸收进入吸音海绵内,噪音在吸音海绵内经不断散射后减弱,在到达第二吸音板上后被反射,再次在吸音海绵内散射减弱,从而达到较好的降噪效果;上述降噪结构的第一吸音板对应第一风机的吸风口布置,更加接近噪音发生源,能迅速而有效的吸收噪音。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气净化技术领域,具体指一种降噪结构及应用有该结构的新风机。
背景技术
居室安装新风系统是改善室内空气质量的有效手段,在房屋中安装新风系统在目前已经较为普遍。
例如,授权公告号为CN204513613U的中国实用新型专利《新风净化机及该室内空气净化循环系统》披露了一种结构,新风净化机包括壳体、第一风机、第二风机、第一过滤模块、第二过滤模块、新风口、回风口、出风口,壳体上开有新风口、回风口、出风口;新风口通新风,新风口连通设在封闭腔内的第一过滤模块的进风端,新风通过第一过滤模块进入第一风机的进气端,第一风机的出风端与出风口相通,回风口连通设在封闭腔内的第二过滤模块的进风端,回风通过第二过滤模块进入第二风机的进气端,第二风机的出风端与出风口相通。
上述现有技术中的新风净化机普遍存在内、外循环不彻底的问题,导致仍有室外新风进入,而不能实现真正的全内循环。并且,目前市场上新风机普遍体积很大,内部结构装配不够合理。
另外,对空气净化装置而言,噪音和净化CADR是判断空气净化器好坏的主要指标,降噪技术对于空气净化器的使用具有重要意义。目前,空气净化装置中常用消音棉作为降噪措施,而消音棉降噪效果有限,特别是对于低频噪声无法起到很好的抑制作用。
实用新型内容
本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状,提供一种能有效降低噪音的降噪结构。
本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状,提供一种应用有上述降噪结构新风机,该新风机能有效降低噪音且整体结构装配紧凑、能实现全内循环及外循环。
本实用新型解决至少一个上述技术问题所采用的技术方案为:一种降噪结构,包括吸音海绵,其特征在于:还包括第一吸音板及第二吸音板,所述第一吸音板覆盖在吸音海绵的第一侧壁上,且该第一吸音板上开有若干个小孔,所述第二吸音板覆盖在吸音海绵的第二侧壁上,且该第二吸音板为能反射噪音的刚性板,优选为金属板。
优选地,所述小孔的孔径D为2~5mm,所述穿孔率P为10~18%。进一步优选,所述小孔的孔径D为3mm,所述穿孔率P为14%,相邻两排小孔之间的孔心距为B为7.1mm。试验证明,采用这样的排布方式,有利于在兼顾生产成本及效率的基础上,提高吸音效果。
一种应用有上述降噪结构的新风机,包括壳体及设于该壳体中且用于将空气吸入室内的第一风机,所述壳体底壁开有回风口、顶壁开有出风口、侧壁开有新风口,其特征在于:所述第一风机设于壳体中且位于新风口上侧,所述第一风机的侧部具有对应壳体内侧壁布置的吸风口、顶部具有对应出风口布置的排风口,所述降噪结构设于壳体内侧壁上且第一吸音板朝向第一风机的吸风口布置。第一风机吸风口处噪音产生量较大,而使降噪结构的第一吸音板朝向第一风机吸风口布置,可迅速而有效的吸收噪音。
在上述方案中,所述壳体侧壁上设置有能将新风口打开或关闭的第一阀门组件,所述壳体中设置有能将部分回风口覆盖的甲醛净化模块及将另一部分回风口打开或关闭的第二阀门组件。所述甲醛净化模块横置在壳体中且覆盖在部分回风口的上侧,另一部分回风口的上侧设置有上下贯通的安装框,该安装框的顶部边缘与所述甲醛净化模块的顶部边缘大致齐平,所述第二阀门组件设于该安装框上且用于将该安装框的框口打开或关闭,所述安装框中设置有用于将空气排出室外的第二风机。当第一阀门组件打开、第二阀门组件关闭时,运行第一风机、停止运行第二风机可实现空气外循环;当第一阀门组件关闭、第二阀门组件关闭时,运行第一风机、停止运行第二风机可实现空气内循环;当第一阀门组件打开、第二阀门组件打开时,停止运行第一风机、运行第二风机可将室内空气不经过滤直接排出至室外,从而实现了全内循环、外循环及排风状态的自动切换,使用方便;并且,甲醛净化模块与安装框组成的整体共同将整个回风口覆盖,室内空气在进入壳体中时,只能经过甲醛净化模块或安装框中的一个进入壳体中,从而保证只有在内循环时,空气才会经过甲醛净化模块,而在外循环或排风状态下,空气不经过甲醛净化模块,以提高甲醛净化模块的有效利用率。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型的降噪结构用于新风机中后,噪音先被第一吸音板上的小孔吸收进入吸音海绵内,噪音在吸音海绵内经不断散射后减弱,在到达第二吸音板上后被反射,再次在吸音海绵内散射减弱,从而达到较好的降噪效果;上述降噪结构的第一吸音板对应第一风机的吸风口布置,更加接近噪音发生源,能迅速而有效的吸收噪音。
附图说明
图1为本实用新型实施例降噪结构的结构示意图;
图2为图1的分解图;
图3为本实用新型实施例中小孔的排布结构示意图;
图4为本实用新型实施例中新风机的结构示意图;
图5为图4中隐藏部分壳体的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1~3所示,本实施例的降噪结构a包括吸音海绵3、第一吸音板1及第二吸音板2,第一吸音板1覆盖在吸音海绵3的第一侧壁上,且该第一吸音板1上开有若干个小孔11,第二吸音板2覆盖在吸音海绵3的第二侧壁上,且该第二吸音板2为能反射噪音的金属板。
上述小孔11在第一吸音板1上成排布置,相邻两排小孔11之间的孔心距为B,小孔11的孔径为D,P为第一吸音板1上的穿孔率。采用这样的布置方式,有利于提高第一吸音板的吸音效果。小孔11的孔径D为2~5mm,穿孔率P为10~18%,本实施例中选取小孔11的孔径D为3mm,穿孔率P为14%,相邻两排小孔11之间的孔心距为B为7.1mm。试验证明,采用这样的排布方式,有利于在兼顾生产成本及效率的基础上,提高吸音效果。
如图4、5所示,本实施例中应用有上述降噪结构a的新风机包括壳体4及设于该壳体4中且用于将空气吸入室内的第一风机5,壳体4底壁开有回风口41、顶壁开有出风口42、侧壁开有新风口43,第一风机5设于壳体4中且位于新风口43上侧,第一风机5的侧部具有对应壳体4内侧壁布置的吸风口51、顶部具有对应出风口42布置的排风口,降噪结构a设于壳体4内侧壁上且第一吸音板1朝向第一风机5的吸风口51布置。第一风机5吸风口51处噪音产生量较大,而使降噪结构a的第一吸音板1朝向第一风机吸风口51布置,可迅速而有效的吸收噪音。
在新风机中,噪音先被第一吸音板1上的小孔11吸收进入吸音海绵3内,噪音在吸音海绵3内经不断散射后减弱,在到达第二吸音板2上后被反射,再次在吸音海绵3内散射减弱,从而达到较好的降噪效果。
上述壳体4侧壁上设置有能将新风口43打开或关闭的第一阀门组件6,壳体4中设置有能将部分回风口41a覆盖的甲醛净化模块7及将另一部分回风口41b打开或关闭的第二阀门组件8。甲醛净化模块7横置在壳体4中且覆盖在部分回风口41a的上侧,另一部分回风口41b的上侧设置有上下贯通的安装框9,该安装框9的顶部边缘与甲醛净化模块7的顶部边缘大致齐平,第二阀门组件8设于该安装框9上且用于将该安装框9的框口91打开或关闭,安装框9中设置有用于将空气排出室外的第二风机。当第一阀门组件6打开、第二阀门组件8关闭时,运行第一风机5、停止运行第二风机可实现空气外循环;当第一阀门组件6关闭、第二阀门组件8关闭时,运行第一风机5、停止运行第二风机可实现空气内循环;当第一阀门组件6打开、第二阀门组件8打开时,停止运行第一风机5、运行第二风机可将室内空气不经过滤直接排出至室外,从而实现了全内循环、外循环及排风状态的自动切换,使用方便;并且,甲醛净化模块7与安装框9组成的整体共同将整个回风口41覆盖,室内空气在进入壳体4中时,只能经过甲醛净化模块7或安装框9中的一个进入壳体4中,从而保证只有在内循环时,空气才会经过甲醛净化模块7,而在外循环或排风状态下,空气不经过甲醛净化模块7,以提高甲醛净化模块的有效利用率。
Claims (7)
1.一种降噪结构,包括吸音海绵(3),其特征在于:还包括第一吸音板(1)及第二吸音板(2),所述第一吸音板(1)覆盖在吸音海绵(3)的第一侧壁上,且该第一吸音板(1)上开有若干个小孔(11),所述第二吸音板(2)覆盖在吸音海绵(3)的第二侧壁上,且该第二吸音板(2)为能反射噪音的刚性板。
3.根据权利要求2所述的降噪结构,其特征在于:所述小孔(11)的孔径D为2~5mm,所述穿孔率P为10~18%。
4.根据权利要求3所述的降噪结构,其特征在于:所述小孔(11)的孔径D为3mm,所述穿孔率P为14%。
5.一种应用有权利要求1~4中任一权利要求所述降噪结构的新风机,包括壳体(4)及设于该壳体(4)中且用于将空气吸入室内的第一风机(5),所述壳体(4)底壁开有回风口(41)、顶壁开有出风口(42)、侧壁开有新风口(43),其特征在于:所述第一风机(5)设于壳体(4)中且位于新风口(43)上侧,所述第一风机(5)的侧部具有对应壳体(4)内侧壁布置的吸风口(51)、顶部具有对应出风口(42)布置的排风口,所述降噪结构(a)设于壳体(4)内侧壁上且第一吸音板(1)朝向第一风机(5)的吸风口(51)布置。
6.根据权利要求5所述的新风机,其特征在于:所述壳体(4)侧壁上设置有能将新风口(43)打开或关闭的第一阀门组件(6),所述壳体(4)中设置有能将部分回风口(41a)覆盖的甲醛净化模块(7)及将另一部分回风口(41b)打开或关闭的第二阀门组件(8)。
7.根据权利要求6所述的新风机,其特征在于:所述甲醛净化模块(7)横置在壳体(4)中且覆盖在部分回风口(41a)的上侧,另一部分回风口(41b)的上侧设置有上下贯通的安装框(9),该安装框(9)的顶部边缘与所述甲醛净化模块(7)的顶部边缘大致齐平,所述第二阀门组件(8)设于该安装框(9)上且用于将该安装框(9)的框口(91)打开或关闭,所述安装框(9)中设置有用于将空气排出室外的第二风机。
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CN202021025436.3U CN212987605U (zh) | 2020-06-05 | 2020-06-05 | 一种降噪结构及应用有该结构的新风机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114001420A (zh) * | 2021-10-27 | 2022-02-01 | 马祥程 | 一种低噪音全热净效新风机 |
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2020
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CN114001420A (zh) * | 2021-10-27 | 2022-02-01 | 马祥程 | 一种低噪音全热净效新风机 |
CN114001420B (zh) * | 2021-10-27 | 2023-07-04 | 上海民航新时代机场设计研究院有限公司 | 一种低噪音全热净效新风机 |
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