CN219243812U - 一种热交换新风换气机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热交换新风换气机,包括箱体,可将室外侧空气流入至室内侧的新风通道,可将室内侧空气排出至室外侧的旧风通道,以及可实现新风通道内空气与旧风通道内空气热交换的热交换芯体,旧风通道、新风通道以及热交换芯体均设置于箱体内,新风通道具有位于新风通道出风口与热交换芯体新风出口之间的第一腔段,旧风通道具有位于旧风通道出风口与热交换芯体旧风出口之间的第二腔段,第一腔段和第二腔段位于热交换芯体同一侧且上下相对设置,第一腔段和第二腔段之间通过第一隔板相隔,第一腔段内倾斜设有第一EC无蜗壳离心风机,第二腔段内倾斜设有第二EC无蜗壳离心风机,减小换气机的体积和重量,提高新风和旧风流动的流畅性。
Description
技术领域
本实用新型涉及换气机技术领域,具体涉及一种热交换新风换气机。
背景技术
热交换新风换气机是用于将室外新鲜空气送入室内及将室内污浊空气排出室外,热交换新风换气机主要由送风机、排风机、热交换芯体和过滤网组成。热交换新风换气机处于工作状态时,室外新鲜空气依次经过新风过滤器、热交换器后由送风机送入室内,室内污浊空气同样依次经过污风过滤器、热交换器后由排风机排出到室外,两股气流在新风热芯体中相互隔离且能够进行热量交换,进入室内的新鲜空气吸收室内排出的污浊空气中的冷(热)量,使新风的温度得以降低或升高,进而降低室内温度波动。
但现有的送风机和排风机一般均采用单进风蜗壳离心风机,且均设于热交换芯体上方,导致箱体体积大,热交换芯体安装空间紧凑,影响热交换效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热交换新风换气机,解决现有技术中送风机和排风机占用空间大,热交换芯体热交换效率低的问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种热交换新风换气机,包括箱体,可将室外侧空气流入至室内侧的新风通道,可将室内侧空气排出至室外侧的旧风通道,以及可实现所述新风通道内空气与所述旧风通道内空气热交换的热交换芯体,所述旧风通道、所述新风通道以及所述热交换芯体均设置于所述箱体内,所述新风通道具有位于所述新风通道出风口与所述热交换芯体新风出口之间的第一腔段,所述旧风通道具有位于所述旧风通道出风口与所述热交换芯体旧风出口之间的第二腔段,所述第一腔段和所述第二腔段位于所述热交换芯体同一侧且上下相对设置,所述第一腔段和所述第二腔段之间通过第一隔板相隔,所述第一腔段内倾斜设有第一EC无蜗壳离心风机,所述第二腔段内倾斜设有第二EC无蜗壳离心风机,减小换气机的体积和重量,提高新风和旧风流动的流畅性。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一EC无蜗壳离心风机呈45°倾斜设于所述第一腔段内,所述第二EC无蜗壳离心风机呈45°倾斜设于所述第二腔段内,所述第一EC无蜗壳离心风机和所述第二EC无蜗壳离心风机上下相对设置。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一腔段内设有将所述第一腔段分割成第一安装腔和第一缓冲腔的第一分割板,所述第一EC无蜗壳离心风机位于所述第一安装腔内且固定在所述第一分割板,所述第一分割板上开设有第一通孔,所述第一缓冲腔内的新风沿所述第一通孔被吸入所述第一EC无蜗壳离心风机后流出至所述第一安装腔内;所述第二腔段内设有将所述第二腔段分割成第二安装腔和第二缓冲腔的第二分割板,所述第二EC无蜗壳离心风机位于所述第二安装腔内且固定在所述第二分割板上,所述第二分割板上开设有第二通孔,所述第二缓冲腔内的旧风沿所述第二通孔被吸入所述第二EC无蜗壳离心风机后流出所述第二安装腔内。
作为本实用新型进一步的方案:所述新风通道具有位于所述新风通道进风口与所述热交换芯体新风入口之间的第三腔段,所述旧风通道具有位于所述旧风通道进风口与所述热交换芯体旧风入口之间的第四腔段,所述第三腔段和所述第四腔段位于所述热交换芯体另一侧且上下相对设置,所述第三腔段和所述第四腔段之间通过第二隔板相隔。
作为本实用新型进一步的方案:所述新风通道进风口与所述热交换芯体新风入口之间设有新风过滤网,所述旧风通道进风口与所述热交换芯体旧风入口之间设有旧风过滤网。
作为本实用新型进一步的方案:所述箱体的正面设有门扇,所述门扇包括位于中间的固定门扇以及分别位于左右两侧的第一活动门扇和第二活动门扇,所述第一活动门扇和所述第二活动门扇分别与所述箱体左右两侧板铰链连接。
本实用新型的有益效果:
1、本申请通过采用体积小,重量轻的EC无蜗壳离心风机,且将两EC无蜗壳离心风机分别倾斜设于第一腔段和第二腔段,使两EC无蜗壳离心风机位于热交换芯体同一侧,可减小换气机的整体体积和重量,提高新风和旧风流动的流畅性。
2、申请中设置第一缓冲腔、第二缓冲腔,第三腔室以及第四腔室,使箱体内的新风和旧风流通顺畅,避免风力受阻发出异响。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型中箱体内部的结构示意图;
图3是本实用新型中第一活动门扇打开转态的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图2所示,本实用新型为一种热交换新风换气机,包括箱体10,可将室外侧空气流入至室内侧的新风通道11,可将室内侧空气排出至室外侧的旧风通道12,以及可实现新风通道11内空气与旧风通道12内空气热交换的热交换芯体13,旧风通道12、新风通道11以及热交换芯体13均设置于箱体10内,新风通道11具有位于新风通道出风口111与热交换芯体13新风出口之间的第一腔段112,旧风通道12具有位于旧风通道出风口121与热交换芯体13旧风出口之间的第二腔段122,第一腔段112和第二腔段122位于热交换芯体13同一侧且上下相对设置,第一腔段112和第二腔段122之间通过第一隔板16相隔,第一腔段112内倾斜设有第一EC无蜗壳离心风机14,第二腔段122内倾斜设有第二EC无蜗壳离心风机15,使箱体10内结构紧凑,缩小箱体10的整体体积。
新风通道11和旧风通道12在箱体10内交错排布,换气机工作时,第一EC无蜗壳离心风机14将室外空气(即新风)吸入新风通道11,第二EC无蜗壳离心风机15将室内空气(即旧风)吸入旧风通道12,使新风和旧风在热交换系统中进行热交换,经过热交换后的新风再经过第一EC无蜗壳离心风机14后从新风通道出风口111排出至室内,以降低室内稳定的波动幅度;经过热交换后的旧风再经过第二EC无蜗壳离心风机15后从旧风通道出风口121排出至室外。
请参阅图2-3所示,进一步的,第一EC无蜗壳离心风机14呈45°倾斜设于第一腔段112内,第二EC无蜗壳离心风机15呈45°倾斜设于第二腔段122内,第一EC无蜗壳离心风机14和第二EC无蜗壳离心风机15上下相对设置,减小第一EC无蜗壳离心风机14和第二EC无蜗壳离心风机15所占用空间,提高新风和旧风流动的顺畅性。
第一腔段112内设有第一分割板18将其分割成第一安装腔1121和第一缓冲腔1122,第一缓冲腔1122靠近热交换芯体13设置,第一安装腔1121靠近新风通道出风口111设置,第一EC无蜗壳离心风机14位于第一安装腔1121内且固定在第一分割板18上,第一分割板18上开设有第一通孔181,从热交换芯体13流出的新风流进第一缓冲腔1122后经过第一通孔181被吸入第一EC无蜗壳离心风机14内,再从第一EC无蜗壳离心风机14流出至第一安装腔1121内,使新风流畅的从热交换芯体13内被吸出。其中,第一EC无蜗壳离心风机14的出风口靠近新风通道出风口111设置,使部分新风可直接从新风通道出风口111被甩出,提高第一EC无蜗壳离心风机14所产生的风量。
第二腔段122内设有第二分割板19将其分割成第二安装腔1221和第二缓冲腔1222,第二缓冲腔1222靠近热交换芯体13设置,第二安装腔1221靠近旧风通道出风口121设置,第二EC无蜗壳离心风机15位于第二安装腔1221内且固定在第二分割板19上,第二分割板19上开设有第二通孔191,从热交换芯体13流出的旧风经过第二缓冲腔1222后沿第二通孔191被吸入第二EC无蜗壳离心风机15内,再从第二EC无蜗壳离心风机15流出至第二安装腔1221内,使旧风流畅的从热交换芯体13内被吸出。其中,第二EC无蜗壳离心风机15的出风口靠近旧风通道出风口121设置,使部分旧风可直接从旧风通道出风口121被甩出,提高第二EC无蜗壳离心风机15所产生的风量。
新风通道11具有位于新风通道进风口113与热交换芯体13新风入口之间的第三腔段114,旧风通道12具有位于旧风通道进风口123与热交换芯体13旧风入口之间的第四腔段124。第三腔段114和第四腔段124位于热交换芯体13另一侧且上下相对设置,第三腔段114和第四腔段124之间通过第二隔板17相隔。新风从新风通道进风口113被吸入后经过第三腔段114流入热交换芯体13,使新风可顺畅的流入热交换芯体13内。旧风从旧风通道进风口123被吸入后经过第四腔段124流入热交换芯体13,使旧风可顺畅的流入热交换芯体13内。
新风通道进风口113与热交换芯体13新风入口之间设有新风过滤网20,用于对吸入热交换芯体13内的新风进行过滤处理。旧风通道进风口123与热交换芯体13旧风入口之间设有旧风过滤网21,用于对吸入热交换芯体13内的旧风进行过滤处理。进一步的,新风过滤网20设于新风通道进风口113的端口处与箱体10侧板内侧壁贴,旧风过滤网21设于旧风通道进风口123的端口处与箱体10侧板内侧壁贴合,使新风和旧风均需过滤后才可进入箱体10内,保证箱体10内的清洁。
请参阅图1-3所示,本申请中,第一腔段112和第二腔段122位于热交换芯体13的左侧,且第一腔段112位于第二腔段122下方,新风通道出风口111和旧风通道出风口121开设在箱体10左侧的侧板上。第三腔段114和第四腔段124位于热交换芯体13的右侧,且第三腔段114位于第四腔段124上方,新风通道进风口113和旧风通道进风口123开设在箱体10右侧的侧板上。箱体10正面设有门扇,门扇包括位于中间的固定门扇101以及分别位于左右两侧的第一活动门扇102和第二活动门扇103,第一活动门扇102和第二活动门扇103分别通过铰链连接在箱体10两侧的侧板上,当打开第一活动门扇102时,可将第一腔段112和第二腔段122展露出来,便于安装或维修第一EC无蜗壳离心风机14和第二EC无蜗壳离心风机15。当打开第二活动门扇103时,可将第三腔段114和第四腔段124展露出来,便于安装或清理新风过滤网20或旧风过滤网21。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (6)
1.一种热交换新风换气机,包括箱体,可将室外侧空气流入至室内侧的新风通道,可将室内侧空气排出至室外侧的旧风通道,以及可实现所述新风通道内空气与所述旧风通道内空气热交换的热交换芯体,所述旧风通道、所述新风通道以及所述热交换芯体均设置于所述箱体内,其特征在于,所述新风通道具有位于所述新风通道出风口与所述热交换芯体新风出口之间的第一腔段,所述旧风通道具有位于所述旧风通道出风口与所述热交换芯体旧风出口之间的第二腔段,所述第一腔段和所述第二腔段位于所述热交换芯体同一侧且上下相对设置,所述第一腔段和所述第二腔段之间通过第一隔板相隔,所述第一腔段内倾斜设有第一EC无蜗壳离心风机,所述第二腔段内倾斜设有第二EC无蜗壳离心风机。
2.根据权利要求1所述的换气机,其特征在于,所述第一EC无蜗壳离心风机呈45°倾斜设于所述第一腔段内,所述第二EC无蜗壳离心风机呈45°倾斜设于所述第二腔段内,所述第一EC无蜗壳离心风机和所述第二EC无蜗壳离心风机上下相对设置。
3.根据权利要求1所述的换气机,其特征在于,所述第一腔段内设有将所述第一腔段分割成第一安装腔和第一缓冲腔的第一分割板,所述第一EC无蜗壳离心风机位于所述第一安装腔内且固定在所述第一分割板,所述第一分割板上开设有第一通孔,所述第一缓冲腔内的新风沿所述第一通孔被吸入所述第一EC无蜗壳离心风机后流出至所述第一安装腔内;所述第二腔段内设有将所述第二腔段分割成第二安装腔和第二缓冲腔的第二分割板,所述第二EC无蜗壳离心风机位于所述第二安装腔内且固定在所述第二分割板上,所述第二分割板上开设有第二通孔,所述第二缓冲腔内的旧风沿所述第二通孔被吸入所述第二EC无蜗壳离心风机后流出所述第二安装腔内。
4.根据权利要求1所述的换气机,其特征在于,所述新风通道具有位于所述新风通道进风口与所述热交换芯体新风入口之间的第三腔段,所述旧风通道具有位于所述旧风通道进风口与所述热交换芯体旧风入口之间的第四腔段,所述第三腔段和所述第四腔段位于所述热交换芯体另一侧且上下相对设置,所述第三腔段和所述第四腔段之间通过第二隔板相隔。
5.根据权利要求1所述的换气机,其特征在于,所述新风通道进风口与所述热交换芯体新风入口之间设有新风过滤网,所述旧风通道进风口与所述热交换芯体旧风入口之间设有旧风过滤网。
6.根据权利要求1所述的换气机,其特征在于,所述箱体的正面设有门扇,所述门扇包括位于中间的固定门扇以及分别位于左右两侧的第一活动门扇和第二活动门扇,所述第一活动门扇和所述第二活动门扇分别与所述箱体左右两侧板铰链连接。
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