CN220817911U - 立式空调室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式空调室内机，属于空调技术领域，该立式空调室内机包括机壳、换热器、换热风机、新风蜗壳和新风风机；机壳内部至少包括有第一腔和第二腔，第一腔位于第二腔上方；机壳包括有机壳进风口、机壳出风口和新风进风口；新风进风口开设于机壳后侧；换热器和换热风机设于第一腔内；新风蜗壳设于第二腔内；新风风机设于新风蜗壳内；定义与蜗壳进风口的轴线相垂直的平面为第一平面；定义与新风进风口的轴线相垂直的平面为第二平面，第二平面与第一平面限定形成有第一夹角α；滤网部件包括滤网，滤网的迎风面与第一平面限定形成有第二夹角β。该立式空调室内机能够在新风风道体积一定的情况下，增大新风量、降低新风噪音。

Description

立式空调室内机

技术领域

本实用新型涉及空调机技术领域，尤其涉及一种立式空调室内机。

背景技术

新风空调是具有新风功能的一种健康舒适的空调，其在传统空调室内机的结构上新增加了新风模块，以将室外新风引入室内，从而实现房间空气和室外空气之间的流通、换气，还有净化空气的作用。

在立式空调室内机中，新风模块通常包括新风风机和新风蜗壳，新风蜗壳内部限定形成有新风风道，新风风机设于新风风道内，新风风道连通有新风进风口，以使室外新风由新风进风口经过新风风道被引入室内。为了方便布置室内机的部件，新风模块通常设置在立式空调室内机的中下部分，用于引入室外新风的新风进风口通常开设于室内机后侧。新风风道内通常安装有用于净化室外新风的净化模块，净化模块靠近新风进风口布置。新风风机与净化模块、室内机的机壳分别具有相对确定的相对位置关系，以使新风风机引入室内的室外新风量大且噪音小。

净化模块通常是自上而下插入新风风道内，由于室内机后侧朝向墙壁，导致净化模块的安装和拆卸不方便。虽然现有技术中，也有一些机型将净化模块的插入口开设于室内机背离墙壁的侧边，使净化模块沿水平方向插入新风模块内部，这种布置方式虽然方便了净化模块的安装和拆卸。但是也改变了净化模块与新风风机之间的相对位置，为了保持净化模块与新风风机的相对位置，虽然可以对新风风机的位置进行调整，但是这样又会改变新风风机与室内机机壳的相对位置，降低新风风机引入的室外新风量。

有鉴于此，提出本申请。

实用新型内容

针对相关技术中存在的不足之处，本实用新型提供了一种立式空调室内机，通过改变新风风机在新风蜗壳内的设置位置，以增大新风量。

本实用新型提供一种立式空调室内机，包括：

底座，用于与地面接触；

机壳，设于底座上；机壳的顶部到所述机壳的底部为机壳的长度方向；机壳内部至少包括有第一腔和第二腔，第一腔位于第二腔上方；机壳包括有机壳进风口、机壳出风口和新风进风口，机壳进风口和机壳出风口分别与第一腔连通，新风进风口与第二腔连通；新风进风口开设于机壳后侧；

换热器，其设于第一腔内；

换热风机，其设于第一腔内；通过换热风机运转，将室内空气由机壳进风口引入第一腔内，室内空气经过换热器换热后，由机壳出风口流至室内；

新风蜗壳，其设于第二腔内；新风蜗壳形成有蜗壳进风口，蜗壳进风口与新风进风口对应设置；

新风风机，其设于新风蜗壳内；通过新风风机运转，将室外新风由新风进风口经过蜗壳进风口引入新风蜗壳内部，并由机壳出风口流至室内；

定义与蜗壳进风口的轴线相垂直的平面为第一平面；

定义与新风进风口的轴线相垂直的平面为第二平面，第二平面与第一平面限定形成有第一夹角α；

滤网部件，其设于蜗壳进风口与新风进风口之间；滤网部件包括滤网和网框，滤网安装于网框，滤网的迎风面与第一平面限定形成有第二夹角β；

其中，第一夹角α满足关系式：2°≤α≤20°；第二夹角β满足关系式：10°＜β≤20°。

本技术方案通过使第二平面与第一平面呈角度设置，以使新风蜗壳倾斜设于第二腔内，从而在第二腔内空间一定的情况下，可以尽快能按照较大尺寸的新风风机，进而增加空调室内机的新风量；通过将滤网与新风风机向新风进风口的一侧呈角度设置，通过使滤网迎风面与第一平面呈角度设置，在保证滤网对室外新风具有良好的过滤作用下，还可以方便滤网的安装和拆卸，从而增加立式空调室内机的新风量，降低新风噪音。通过改变新风风机在新风风道的设置位置，以增大新风量、降低新风噪音。

除此，本实用新型还提供一种立式空调室内机，包括：

底座，用于与地面接触；

机壳，设于底座上；机壳的顶部到所述机壳的底部为机壳的长度方向；机壳内部至少包括有第一腔和第二腔，第一腔位于第二腔上方；机壳包括有机壳进风口、机壳出风口和新风进风口，机壳进风口和机壳出风口分别与第一腔连通，新风进风口与第二腔连通；新风进风口开设于机壳后侧；

换热器，其设于第一腔内；

换热风机，其设于第一腔内；通过换热风机运转，将室内空气由机壳进风口引入第一腔内，经过换热器换热后，由机壳出风口流至室内；

新风蜗壳，其设于第二腔内；新风蜗壳形成有蜗壳进风口，蜗壳进风口与新风进风口对应设置；

新风风机，其设于新风蜗壳内；通过新风风机运转，将室外新风由新风进风口经过蜗壳进风口引入新风蜗壳内部，并由机壳出风口流至室内；

新风罩，其设于第二腔内，并且新风罩位于蜗壳进风口与新风进风口之间；新风罩上形成有第一风口和第二风口，第一风口开设于新风罩靠近新风进风口的侧壁并与新风进风口对应设置；第二风口开设于新风罩靠近蜗壳进风口的侧壁并与蜗壳进风口对应设置；

滤网部件，其设于新风罩内部，滤网部件包括滤网和网框，滤网安装于网框，网框的长度为L1；

插入口，其形成于机壳的侧面并与新风罩内部相连通；网框由插入口插入新风罩内；网框的插入方向与新风进风口的轴线方向相交；

插入口的顶点为A点；第一风口外沿距离插入口最远的位置为B点，A点与B点在水平面内的直线距离为L2；新风罩内部距离插入口最远的位置为C点，A点与C点在水平面内的直线距离为L3；

其中，L2≤L1≤L3。

除此，本实用新型还提供一种立式空调室内机，包括：

底座，用于与地面接触；

机壳，设于底座上；机壳的顶部到所述机壳的底部为机壳的长度方向；机壳内部至少包括有第一腔和第二腔，第一腔位于第二腔上方；机壳包括有机壳进风口、机壳出风口和新风进风口，机壳进风口和机壳出风口分别与第一腔连通，新风进风口与第二腔连通；新风进风口开设于机壳后侧；

换热器，其设于第一腔内；

换热风机，其设于第一腔内；通过换热风机运转，将室内空气由机壳进风口引入第一腔内，经过换热器换热后，由机壳出风口流至室内；

新风蜗壳，其设于第二腔内；新风蜗壳形成有蜗壳进风口，蜗壳进风口与新风进风口对应设置；

新风风机，其设于新风蜗壳内；通过新风风机运转，将室外新风由新风进风口经过蜗壳进风口引入新风蜗壳内部，并由机壳出风口流至室内；

新风罩，其设于第二腔内，并且新风罩位于蜗壳进风口与新风进风口之间；新风罩上形成有第一风口和第二风口，第一风口开设于新风罩靠近新风进风口的侧壁并与新风进风口对应设置；第二风口开设于新风罩靠近蜗壳进风口的侧壁并与蜗壳进风口对应设置；

滤网部件，其设于蜗壳进风口与新风进风口之间；滤网部件包括滤网和网框，滤网安装于网框；

插入口，其形成于机壳的侧面并与新风罩内部相连通；网框由插入口插入新风罩内；网框的插入方向与新风进风口的轴线方向相交；

插入口的顶点为A点；第一风口外沿距离插入口最远的位置为B点；新风罩内部距离插入口最远的位置为C点；

定义与蜗壳进风口的轴线相垂直的平面为第一平面；滤网的迎风面与第一平面限定形成有第二夹角β；

定义经过A点与B点之间的直线并沿机壳高度方向设置的平面为第三平面；第三平面与第一平面限定形成有第三夹角γ；

定义经过A点与C点之间的直线并沿机壳高度方向设置的平面为第四平面；第四平面与第一平面限定形成有第四夹角δ；

其中，δ≤β≤γ。

除此，本实用新型还提供一种立式空调室内机，包括：

底座，用于与地面接触；

机壳，设于底座上；机壳的顶部到所述机壳的底部为机壳的长度方向；机壳内部至少包括有第一腔和第二腔，第一腔位于第二腔上方；机壳包括有机壳进风口、机壳出风口和新风进风口，机壳进风口和机壳出风口分别与第一腔连通，新风进风口与第二腔连通；新风进风口开设于机壳后侧；

换热器，其设于第一腔内；

换热风机，其设于第一腔内；通过换热风机运转，将室内空气由机壳进风口引入第一腔内，经过换热器换热后，由机壳出风口流至室内；

新风蜗壳，其设于第二腔内；新风蜗壳形成有蜗壳进风口，蜗壳进风口与新风进风口对应设置；

新风风机，其设于新风蜗壳内；通过新风风机运转，将室外新风由新风进风口经过蜗壳进风口引入新风蜗壳内部，并由机壳出风口流至室内；

新风罩，其设于第二腔内，并且新风罩位于蜗壳进风口与新风进风口之间；新风罩形成有第一风口和第二风口，第一风口形成于新风罩靠近新风进风口的侧壁并与新风进风口对应设置；第二风口形成与新风罩靠近蜗壳进风口的侧壁并与蜗壳进风口对应设置；

插入口，其形成于机壳的侧面并与新风罩内部相连通；

滤网部件，其设于新风罩内部，滤网部件包括滤网和网框，滤网安装于网框，

滤网，其自插入口沿第一轨迹插入新风罩内；

定义经过第一轨迹并沿机壳高度方向设置的平面为第五平面，第五平面与第一平面形成有第五夹角θ；

其中，第五夹角θ满足关系式：10°＜θ≤20°。

在其中一些实施例中，新风蜗壳背离新风罩的一侧与机壳的前侧内壁之间具有距离并共同限定形成预留区域，预留区域用于安装电控盒和/或加热组件和/或加湿模块；第二腔沿机壳前后方向的距离为L5；预留区域沿机壳前后方向的距离为L8，蜗壳进风口的轴线与远离新风罩一侧的新风蜗壳的交点为M点，L8为M点与机壳的前侧内壁在水平方向上的距离。

其中，

在其中一些实施例中，新风蜗壳朝向新风进风口的侧壁外侧与新风蜗壳朝向预留区域的侧壁外侧的距离为L6，其中，

在其中一些实施例中，第二腔沿机壳前后方向的距离为L5；新风蜗壳朝向新风进风口的侧壁外侧与新风蜗壳朝向预留区域的侧壁外侧的距离为L6，新风风机的中心点与机壳的前侧内壁之间的距离为L7；

其中，

在其中一些实施例中，新风罩内设有限位块，限位块与插入口对应设置，限位块和插入口对应位于第一轨迹的两端。

除此，本实用新型还提供一种立式空调室内机，包括：

底座，用于与地面接触；

机壳，设于底座上；机壳的顶部到所述机壳的底部为机壳的长度方向；机壳内部至少包括有第一腔和第二腔，第一腔位于第二腔上方；机壳包括有机壳进风口、机壳出风口和新风进风口，机壳进风口和机壳出风口分别与第一腔连通，新风进风口与第二腔连通；新风进风口开设于机壳后侧；

换热器，其设于第一腔内；

换热风机，其设于第一腔内；通过换热风机运转，将室内空气由机壳进风口引入第一腔内，经过换热器换热后，由机壳出风口流至室内；

新风蜗壳，其设于第二腔内；新风蜗壳形成有蜗壳进风口，蜗壳进风口与新风进风口对应设置；

新风风机，其设于新风蜗壳内；通过新风风机运转，将室外新风由新风进风口经过蜗壳进风口引入新风蜗壳内部，并由机壳出风口流至室内；

新风罩，其设于第二腔内，并且新风罩位于蜗壳进风口与新风进风口之间；新风罩形成有第一风口和第二风口，第一风口形成于新风罩靠近新风进风口的侧壁并与新风进风口对应设置；第二风口形成与新风罩靠近蜗壳进风口的侧壁并与蜗壳进风口对应设置；

定义与新风进风口的轴线相垂直的平面为第二平面；

新风风机的轴心在第二平面上的投影位于新风进风口在第二平面上的投影之内，新风风机的中心点与底座的下表面的垂直距离的取值范围为100mm～250mm。

在其中一些实施例中，新风蜗壳背离新风罩的一侧与机壳的前侧内壁之间具有距离并共同限定形成预留区域，预留区域用于安装电控盒和/或加热组件和/或加湿模块；第二腔沿机壳前后方向的距离为L5，即机壳1后侧内壁到机壳1前侧内壁之间的距离为L5，新风蜗壳朝向新风进风口的侧壁外侧与新风蜗壳朝向预留区域的侧壁外侧的距离为L6，新风风机的中心点与机壳的前侧内壁之间的距离为L7，预留区域沿机壳前后方向的距离为L8，蜗壳进风口的轴线与远离新风罩一侧的新风蜗壳的交点为M点，L8为M点与机壳的前侧内壁在水平方向上的距离；

其中，

基于上述技术方案，本实用新型实施例中通过使第二平面与第一平面呈角度设置，以使新风蜗壳倾斜设于第二腔内，从而在第二腔内空间一定的情况下，可以尽快能按照较大尺寸的新风风机，进而增加空调室内机的新风量；通过将滤网与新风风机向新风进风口的一侧呈角度设置，通过使滤网迎风面与第一平面呈角度设置，在保证滤网对室外新风具有良好的过滤作用下，还可以方便滤网的安装和拆卸，从而增加立式空调室内机的新风量，降低新风噪音。通过改变新风风机在新风风道的设置位置，以增大新风量、降低新风噪音。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型立式空调室内机一个实施例的结构示意图；

图2是本实用新型立式空调室内机一个实施例另一角度的结构示意图；

图3是本实用新型立式空调室内机一个实施例未装配导风板的结构示意图；

图4是图3中A-A剖视图；

图5是本实用新型立式空调室内机一个实施例中新风蜗壳与导流件装配时的结构示意图；

图6是本实用新型立式空调室内机一个实施例中新风蜗壳的结构示意图；

图7是本实用新型立式空调室内机一个实施例中新风蜗壳的爆炸图；

图8是本实用新型立式空调室内机一个实施例处于半剖状态时的结构示意图；

图9是本实用新型立式空调室内机一个实施例中新风蜗壳处于半剖状态时的结构示意图；

图10是本实用新型立式空调室内机一个实施例中驱动电机的结构示意图；

图11是本实用新型立式空调室内机一个实施例中新风蜗壳与导流件装配后的结构示意图；

图12是本实用新型立式空调室内机一个实施例中第二腔的结构示意图；

图13是本实用新型立式空调室内机一个实施例中网框的结构示意图；

图14是本实用新型立式空调室内机一个实施例中第一蜗壳的结构示意图；

图15是本实用新型立式空调室内机一个实施例中新风风机的结构示意图；

图16是本实用新型立式空调室内机一个实施例中驱动电机的结构示意图；

图17是本实用新型立式空调室内机一个实施例中第一夹角α、第二夹角β的示意图；

图18是本实用新型立式空调室内机一个实施例中A、B、C三点的结构示意图；

图19是本实用新型立式空调室内机一个实施例中第三平面、第四平面的结构示意图；

图20是本实用新型立式空调室内机一个实施例中网框安装于第二腔内的结构示意图；

图21是本实用新型立式空调室内机一个实施例中第五平面的结构示意图。

图22是本实用新型立式空调室内机一个实施例中第一轨迹的结构示意图。

图23是本实用新型立式空调室内机一个实施例中新风风机中线点的结构示意图。

图24是本实用新型立式空调室内机一个实施例中新风蜗壳厚度的结构示意图。

图中：

1、机壳；2、导风板；3、滤网部件；4、新风风机；5、新风蜗壳；6、新风罩；7、驱动电机；8、墙壁；9、第一平面；10、第二平面；20、第三平面；30、第四平面；40、第五平面；

11、机壳进风口；12、新风进风口；13、插入口；14、机壳出风口；15、预留区域；16、底座；

31、网框；311、固定部；312、操作部；313、限位部；

41、风机腔；

51、新风腔；52、第一蜗壳；53、第二蜗壳；54、导流件；

511、蜗壳出风口；

521、安装腔；522、蜗壳连接部；

5211、电机孔；

531、蜗壳进风口；

541、导流腔。

61、净化室；62、限位块；63、新风管；

611、连通口；612、第一风口；613、第二风口

71、电机连接部；72、电机轴。

具体实施方式

为使本申请的目的和实施方式更加清楚，下面将结合本申请示例性实施例中的附图，对本申请示例性实施方式进行清楚、完整地描述，显然，描述的示例性实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，本申请中对于术语的简要说明，仅是为了方便理解接下来描述的实施方式，而不是意图限定本申请的实施方式。除非另有说明，这些术语应当按照其普通和通常的含义理解。

本申请中说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似或同类的对象或实体，而不必然意味着限定特定的顺序或先后次序，除非另外注明。应该理解这样使用的用语在适当情况下可以互换。

术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖但不排他的包含，例如，包含了一系列组件的产品或设备不必限于清楚地列出的所有组件，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些产品或设备固有的其它组件。

如附图1-图24所示，在本实用新型立式空调室内机的一个示意性实施例中，该立式空调室内机是包括新风模块的新风空调。

文中所描述的方向以用户面朝立式空调室内机的方向为准，其中，左侧、右侧以用户面朝立式空调室内机的方向区分左右，定义立式空调室内机使用时面向用户的一侧为前侧，与之相反的一侧为后侧，定义立式空调室内机一般性正常工作时的上侧和下侧来区分上下。

上述立式空调室内机包括底座16、机壳1、换热器、换热风机、新风风机4、新风蜗壳5和滤网部件3。底座16用于与地面接触；机壳1设于底座16顶部；机壳1顶部到其底部为机壳1长度方向；机壳1内部至少包括有第一腔和第二腔，第一腔位于第二腔上方；机壳1包括有机壳进风口11、机壳出风口14和新风进风口12，机壳进风口11和机壳出风口14分别与第一腔连通，新风进风口12与第二腔连通；新风进风口12开设于机壳1后侧；换热器设于第一腔内；换热风机设于第一腔内；通过换热风机运转，将室内空气由机壳进风口11引入第一腔内，室内空气经过换热器换热后，由机壳出风口14流至室内；新风蜗壳5设于第二腔内；新风蜗壳5形成有蜗壳进风口531，蜗壳进风口531与新风进风口12对应设置；新风风机4设于新风蜗壳5内；通过新风风机4运转，将室外新风由新风进风口12经过蜗壳进风口531引入新风蜗壳5内部，并由机壳出风口14流至室内；定义与蜗壳进风口531的轴线相垂直的平面为第一平面9；定义与新风进风口12的轴线相垂直的平面为第二平面10，第二平面10与第一平面9限定形成有第一夹角α；滤网部件3设于蜗壳进风口531与新风进风口12之间；滤网部件3包括滤网和网框31，滤网安装于网框31，滤网的迎风面与第一平面9限定形成有第二夹角β；其中，第一夹角α满足关系式：2°≤α≤20°；第二夹角β满足关系式：10°＜β≤20°。

需要说明的是，机壳1用于形成立式空调室内机的整体外观，机壳1具有顶部和底部，机壳1顶部与机壳1底部为相对的两端，从机壳1顶部到机壳1底部为机壳1高度方向；机壳1左侧与机壳1右侧为相对的两侧，从机壳1左侧到机壳1右侧为机壳1宽度方向；机壳1前侧与机壳1后侧为相对的两侧，从机壳1前侧到机壳1后侧的方向为机壳1的厚度方向。底座16用于与地面接触。通过设置底座16，将底座16与地面接触，利用底座16对机壳1及安装在机壳1内部的部件进行支撑，以使室内机可以立于地面。

机壳1内部至少包括有第一腔和第二腔，第一腔位于第二腔上方；机壳1包括有机壳进风口11、机壳出风口14和新风进风口12，机壳进风口11和机壳出风口14分别与第一腔连通，新风进风口12与第二腔连通。

上述立式空调室内机中，通过使第二平面10与第一平面9呈角度设置，以使新风蜗壳5倾斜设于第二腔内，从而在第二腔内空间一定的情况下，可以尽快能按照较大尺寸的新风蜗壳5，从而可以安装规格较大新风风机4，增加空调室内机的新风量。通过将滤网与第一平面9呈角度设置，以在保证滤网可以安装于新风罩6内部的同时，又可以保证滤网对室外新风的过滤效果，而且方便安装和拆卸滤网。

除此，本实用新型还提供一种立式空调室内机包括底座16、机壳1、换热器、换热风机、新风风机4、新风蜗壳5、新风罩6和滤网部件3。底座16用于与地面接触；机壳1设于底座16顶部；机壳1顶部到其底部为机壳1长度方向；机壳1内部至少包括有第一腔和第二腔，第一腔位于第二腔上方；机壳1包括有机壳进风口11、机壳出风口14和新风进风口12，机壳进风口11和机壳出风口14分别与第一腔连通，新风进风口12与第二腔连通；新风进风口12开设于机壳1后侧；换热器设于第一腔内；换热风机设于第一腔内；通过换热风机运转，将室内空气由机壳进风口11引入第一腔内，经过换热器换热后，由机壳出风口14流至室内；新风蜗壳5设于第二腔内；新风蜗壳5形成有蜗壳进风口531，蜗壳进风口531与新风进风口12对应设置；新风风机4设于新风蜗壳5内；通过新风风机4运转，将室外新风由新风进风口12经过蜗壳进风口531引入新风蜗壳5内部，并由机壳出风口14流至室内；新风罩6设于第二腔内，并且新风罩6位于蜗壳进风口531与新风进风口12之间；新风罩6上形成有第一风口和第二风口，第一风口开设于新风罩6靠近新风进风口12的侧壁并与新风进风口12对应设置；第二风口开设于新风罩6靠近蜗壳进风口531的侧壁并与蜗壳进风口531对应设置；滤网部件3设于新风罩6内部，滤网部件3包括滤网和网框31，滤网安装于网框31，网框31的长度为L1；插入口13形成于机壳1上且位于所述机壳的侧面并与新风罩6内部相连通；网框31由插入口13设于新风罩6内；网框31的插入方向与新风进风口12的轴线方向相交；插入口13的顶点为A点；第一风口外沿距离插入口13最远的位置为B点，A点与B点在水平面内的直线距离为L2；新风罩6内部距离插入口13最远的位置为C点，A点与C点在水平面内的直线距离为L3；L1、L2、L3满足关系式：L2≤L1≤L3。

需要说明的是，机壳1用于形成立式空调室内机的整体外观，机壳1具有顶部和底部，机壳1顶部与机壳1底部为相对的两端，从机壳1顶部到机壳1底部为机壳1高度方向；机壳1左侧与机壳1右侧为相对的两侧，从机壳1左侧到机壳1右侧为机壳1宽度方向；机壳1前侧与机壳1后侧为相对的两侧，从机壳1前侧到机壳1后侧的方向为机壳1的厚度方向。底座16用于与地面接触。通过设置底座16，将底座16与地面接触，利用底座16对机壳1及安装在机壳1内部的部件进行支撑，以使室内机可以立于地面。

机壳1内部至少包括有第一腔和第二腔，第一腔位于第二腔上方；机壳1包括有机壳进风口11、机壳出风口14和新风进风口12，机壳进风口11和机壳出风口14分别与第一腔连通，新风进风口12与第二腔连通。

上述立式空调室内机中，通过使L2≤L1≤L3，以使滤网既可以设于新风罩6内，又可以有效过滤由蜗壳进风12进入第二腔内的室外新风。并且通过将滤网与第一平面9呈角度设置，以在保证滤网可以安装于新风罩6内部的同时，又可以保证滤网对室外新风的过滤效果，而且方便安装和拆卸滤网。

除此，本实用新型还提供一种立式空调室内机包括底座16、机壳1、换热器、换热风机、新风风机4、新风蜗壳5、新风罩6和滤网部件3。底座16用于与地面接触；机壳1设于底座16顶部；机壳1顶部到其底部为机壳1长度方向；机壳1内部至少包括有第一腔和第二腔，第一腔位于第二腔上方；机壳1包括有机壳进风口11、机壳出风口14和新风进风口12，机壳进风口11和机壳出风口14分别与第一腔连通，新风进风口12与第二腔连通；新风进风口12开设于机壳1后侧；换热器设于第一腔内；换热风机设于第一腔内；通过换热风机运转，将室内空气由机壳进风口11引入第一腔内，经过换热器换热后，由机壳出风口14流至室内；新风蜗壳5设于第二腔内；新风蜗壳5形成有蜗壳进风口531，蜗壳进风口531与新风进风口12对应设置；新风风机4设于新风蜗壳5内；通过新风风机4运转，将室外新风由新风进风口12经过蜗壳进风口531引入新风蜗壳5内部，并由机壳出风口14流至室内；新风罩6设于第二腔内，并且新风罩6位于蜗壳进风口531与新风进风口12之间；新风罩6上形成有第一风口和第二风口，第一风口开设于新风罩6靠近新风进风口12的侧壁并与新风进风口12对应设置；第二风口开设于新风罩6靠近蜗壳进风口531的侧壁并与蜗壳进风口531对应设置；滤网部件3设于蜗壳进风口531与新风进风口12之间；滤网部件3包括滤网和网框31，滤网安装于网框31；插入口13形成于机壳1上并与新风罩6内部相连通；网框31由插入口13设于新风罩6内；网框31的插入方向与新风进风口12的轴线方向相交；插入口13的顶点为A点；第一风口外沿距离插入口13最远的位置为B点；新风罩6内部距离插入口13最远的位置为C点；定义与蜗壳进风口531的轴线相垂直的平面为第一平面9；滤网的迎风面与第一平面9限定形成有第二夹角β；定义经过A点与B点之间的直线并沿机壳1高度方向设置的平面为第三平面20；第三平面20与第一平面9限定形成有第三夹角γ；定义经过A点与C点之间的直线并沿机壳1高度方向设置的平面为第四平面30；第四平面30与第一平面9限定形成有第四夹角δ；δ、β和γ满足关系式：δ≤β≤γ。

需要说明的是，机壳1用于形成立式空调室内机的整体外观，机壳1具有顶部和底部，机壳1顶部与机壳1底部为相对的两端，从机壳1顶部到机壳1底部为机壳1高度方向；机壳1左侧与机壳1右侧为相对的两侧，从机壳1左侧到机壳1右侧为机壳1宽度方向；机壳1前侧与机壳1后侧为相对的两侧，从机壳1前侧到机壳1后侧的方向为机壳1的厚度方向。底座16用于与地面接触。通过设置底座16，将底座16与地面接触，利用底座16对机壳1及安装在机壳1内部的部件进行支撑，以使室内机可以立于地面。

机壳1内部至少包括有第一腔和第二腔，第一腔位于第二腔上方；机壳1包括有机壳进风口11、机壳出风口14和新风进风口12，机壳进风口11和机壳出风口14分别与第一腔连通，新风进风口12与第二腔连通。

上述立式空调室内机中，通过使δ≤β≤γ，以在保证滤网可以安装于新风罩6内部的同时，又可以保证滤网对由蜗壳进风12进入第二腔内的室外新风的过滤效果，而且方便安装和拆卸滤网。

除此，本实用新型还提供一种立式空调室内机包括底座16、机壳1、换热器、换热风机、新风风机4、新风蜗壳5、新风罩6和滤网部件3。底座16用于与地面接触；机壳1设于底座16顶部；机壳1顶部到其底部为机壳1长度方向；机壳1内部至少包括有第一腔和第二腔，第一腔位于第二腔上方；机壳1包括有机壳进风口11、机壳出风口14和新风进风口12，机壳进风口11和机壳出风口14分别与第一腔连通，新风进风口12与第二腔连通；新风进风口12开设于机壳1后侧；换热器设于第一腔内；换热风机设于第一腔内；通过换热风机运转，将室内空气由机壳进风口11引入第一腔内，经过换热器换热后，由机壳出风口14流至室内；新风蜗壳5设于第二腔内；新风蜗壳5形成有蜗壳进风口531，蜗壳进风口531与新风进风口12对应设置；新风风机4设于新风蜗壳5内；通过新风风机4运转，将室外新风由新风进风口12经过蜗壳进风口531引入新风蜗壳5内部，并由机壳出风口14流至室内；新风罩6设于第二腔内，并且新风罩6位于蜗壳进风口531与新风进风口12之间；新风罩6形成有第一风口和第二风口，第一风口形成于新风罩6靠近新风进风口12的侧壁并与新风进风口12对应设置；第二风口形成与新风罩6靠近蜗壳进风口531的侧壁并与蜗壳进风口531对应设置；插入口13形成于机壳1并与新风罩6内部相连通；滤网部件3设于新风罩6内部，滤网部件3包括滤网和网框31，滤网安装于网框31，滤网自插入口13沿第一轨迹插入新风罩6内；定义经过第一轨迹并沿机壳1高度方向设置的平面为第五平面40，第五平面40与第一平面9形成有第五夹角θ；其中，第五夹角θ满足关系式：10°＜θ≤20°。

上述立式空调室内机中，通过使10°＜θ≤20°，以在保证滤网可以安装于新风罩6内部的同时，又可以保证滤网对室外新风的过滤效果，而且方便安装和拆卸滤网。

需要说明的是，机壳1用于形成立式空调室内机的整体外观，机壳1具有顶部和底部，机壳1顶部与机壳1底部为相对的两端，从机壳1顶部到机壳1底部为机壳1高度方向；机壳1左侧与机壳1右侧为相对的两侧，从机壳1左侧到机壳1右侧为机壳1宽度方向；机壳1前侧与机壳1后侧为相对的两侧，从机壳1前侧到机壳1后侧的方向为机壳1的厚度方向。底座16用于与地面接触。通过设置底座16，将底座16与地面接触，利用底座16对机壳1及安装在机壳1内部的部件进行支撑，以使室内机可以立于地面。

机壳1内部至少包括有第一腔和第二腔，第一腔位于第二腔上方；机壳1包括有机壳进风口11、机壳出风口14和新风进风口12，机壳进风口11和机壳出风口14分别与第一腔连通，新风进风口12与第二腔连通。

进一步地，新风蜗壳5背离新风罩6的一侧与机壳1的前侧内壁之间具有距离并共同限定形成预留区域15，预留区域15用于安装电控盒和/或加热组件和/或加湿模块；第二腔沿机壳1前后方向的距离为L5；L5为第二腔的前侧内壁到第二腔的后侧内壁之间的最大距离；预留区域15沿机壳1前后方向的距离为L8，需要说明的是，如图24所示，蜗壳进风口的轴线与远离新风罩一侧的新风蜗壳的交点为M点，上述L8为M点与机壳的前侧内壁在水平方向上的距离即为预留区域15沿机壳1前后方向的距离；其中，

进一步地，新风蜗壳5朝向新风进风口12的侧壁外侧与新风蜗壳5朝向预留区域15的侧壁外侧的距离为L6，其中，

进一步地，第二腔沿机壳1前后方向的距离为L5；新风蜗壳5朝向新风进风口12的侧壁外侧与新风蜗壳5朝向预留区域15的侧壁外侧的距离为L6，新风风机4的中心点D与机壳1的前侧内壁之间的距离为L7；其中，

进一步地，新风罩6内设有限位块，限位块与插入口13对应设置，限位块和插入口13对应位于第一轨迹的两端。

除此，本实用新型还提供一种立式空调室内机底座16、机壳1、换热器、换热风机、新风风机4、新风蜗壳5、新风罩6和滤网部件3。底座16用于与地面接触；机壳1设于底座16顶部；机壳1顶部到其底部为机壳1长度方向；机壳1内部至少包括有第一腔和第二腔，第一腔位于第二腔上方；机壳1包括有机壳进风口11、机壳出风口14和新风进风口12，机壳进风口11和机壳出风口14分别与第一腔连通，新风进风口12与第二腔连通；新风进风口12开设于机壳1后侧；换热器设于第一腔内；换热风机设于第一腔内；通过换热风机运转，将室内空气由机壳进风口11引入第一腔内，经过换热器换热后，由机壳出风口14流至室内；新风蜗壳5设于第二腔内；新风蜗壳5形成有蜗壳进风口531，蜗壳进风口531与新风进风口12对应设置；新风风机4设于新风蜗壳5内；通过新风风机4运转，将室外新风由新风进风口12经过蜗壳进风口531引入新风蜗壳5内部，并由机壳出风口14流至室内；新风罩6设于第二腔内，并且新风罩6位于蜗壳进风口531与新风进风口12之间；新风罩6形成有第一风口和第二风口，第一风口形成于新风罩6靠近新风进风口12的侧壁并与新风进风口12对应设置；第二风口形成与新风罩6靠近蜗壳进风口531的侧壁并与蜗壳进风口531对应设置；定义与新风进风口12的轴线相垂直的平面为第二平面10；新风风机4的轴心在第二平面10上的投影位于新风进风口12在第二平面10上的投影之内，新风风机4的中心点D与底座16的下表面的垂直距离的取值范围为100mm～250mm。

上述立式空调室内机中，通过使新风风机4的轴心在第二平面10上的投影位于新风进风口12在第二平面10上的投影之内，以使新风风机4与新风进风口12对应设置，从而使新风风机4可以有效驱动新风进风口12进入第二腔内的室外新风运动。

进一步地，新风蜗壳5背离新风罩6的一侧与机壳1的前侧内壁之间具有距离并共同限定形成预留区域15，预留区域15用于安装电控盒和/或加热组件和/或加湿模块；第二腔沿机壳1前后方向的距离为L5，即机壳11后侧内壁到机壳11前侧内壁之间的距离为L5，新风蜗壳5朝向新风进风口12的侧壁外侧与新风蜗壳5朝向预留区域15的侧壁外侧的距离为L6，新风风机4的中心点D与机壳1的前侧内壁之间的距离为L7，预留区域15沿机壳1前后方向的距离为L8，蜗壳进风口的轴线与远离新风罩一侧的新风蜗壳的交点为M点，上述L8为M点与机壳的前侧内壁在水平方向上的距离即为预留区域15沿机壳1前后方向的距离；其中， 下面将详细介绍立式空调室内机的结构及部分部件的布置。

如图1-图3所示，机壳1用于形成立式空调室内机的整体外观，机壳1具有顶部和底部，机壳1顶部与机壳1底部为相对的两端，从机壳1顶部到机壳1底部为机壳1高度方向；机壳1左侧与机壳1右侧为相对的两侧，从机壳1左侧到机壳1右侧为机壳1宽度方向；机壳1前侧与机壳1后侧为相对的两侧，从机壳1前侧到机壳1后侧的方向为机壳1的厚度方向。

机壳1连接有底座16，机壳1设于底座16的顶部，底座16用于与地面接触。通过设置底座16，将底座16与地面接触，利用底座16对机壳1及安装在机壳1内部的部件进行支撑，以使室内机可以立于地面。

机壳1内部至少包括有第一腔和第二腔，第一腔位于第二腔上方；机壳1包括有机壳进风口11、机壳出风口14和新风进风口12，机壳进风口11和机壳出风口14分别与第一腔连通，新风进风口12与第二腔连通。

第一腔内限定形成有换热风道，换热风道内安装有换热器，换热器安装于机壳1，换热器用于将换热风道中的室内空气换热处理形成空调风；第一腔内还安装有换热风机，换热风机安装于机壳1，用于为空气流动提供动力。通过换热器和换热风机的共同作用，以将室外空气引入机壳1内部进行制冷或制热，从而达到用户的舒适温度。

第一腔内还限定形成有出风风道，出风风道与换热风道相互连通，以使经过换热器换热形成的空调风通过出风风道流至室内。

换热风道连通有机壳进风口11，出风风道连通有机壳出风口14，通过换热风机运转，将室内空气由机壳进风口11进入换热风道内经过换热器换热处理形成空调风后，经过出风风道由机壳出风口14流至室内。需要说明的是，空调风可能为热风，也可能为冷风，甚至可能为常温风。

换热器靠近机壳进风口11设置，以使换热器可以及时对由机壳进风口11进入机壳1内部的室内空气进行换热处理、增加换热器的换热效果。

需要说明的是，在本实施例中，换热风机位于换热器后侧，并且换热风机为贯流风机，贯流风机的轴向沿机壳1高度方向设置。通过换热风机运转，将机壳1外部的室内空气由机壳进风口11引入换热风道中经过换热器换热形成空调风后，进入出风风道内由机壳出风口14流至室内，以实现空调室内机的制冷或制热功能。

由于立式空调室内机通常放置于地面，在实际应用中，为了防止立式空调室内机对干涉用户活动，立式空调室内机通常放置于角落或者远离用户活动区域放置。这就导致机壳1后侧通常朝向墙壁8设置，但是由于机壳进风口11位于机壳1后侧，因此，机壳1后侧通常需要与墙壁8之间具有间隔，以使室内空气可以由机壳进风口11进入机壳1内部。

室外新风由机壳出风口14流至室内的用户活动区域，因此，有些实施例中，机壳出风口14通常开设于机壳1前侧或者机壳1的左右两侧。需要说明的是，在本实施例中，机壳进风口11与机壳出风口14对应开设于机壳1相对的两侧，其中，机壳进风口11开设于机壳1的后侧，机壳出风口14开设于机壳1的前侧。

由于新风出风口12需要与室外连通，以将室外新风引入室内，在本实施例中，新风进风口12通常也开设于机壳1后侧，一方面可以使机壳1前侧保持美观度，另一方面，将新风进风口12开设于机壳1后侧，可以方便新风出风口12与室外连通。

如图1所示，机壳1转动连接有导风板2，导风板2位于机壳出风口14处，导风板2用于关闭或打开机壳出风口14。当立式空调室内机工作时，导风板2打开机壳出风口14；当立式空调室内机不工作时，导风板2关闭机壳出风口14。导风板2不仅可以在立式空调室内机不工作时关闭机壳出风口14，使立式空调室内机的美观度，而且可以防止灰尘等由机壳出风口14进入机壳1内部，保持机壳1内部的清洁度。

如图4所示，第二腔内设有用于引入室外新风的新风模块；新风模块包括新风蜗壳5和新风风机4；其中，新风蜗壳5安装于机壳1内部，新风蜗壳5内限定形成有新风腔51，新风风机4安装于新风腔51内，通过新风风机4运转，用于将室外新风引入新风腔51内。

新风腔51连通有蜗壳出风口511和蜗壳进风口531，新风风机4的迎风侧朝向蜗壳进风口531设置，蜗壳出风口511与出风风道连通，以使室外新风由蜗壳出风口511流至出风风道内，然后由出风风道流至室内。

具体地，通过新风风机4运转，将室外新风由蜗壳进风口531引入新风腔51内，然后由蜗壳出风口511流至出风风道内，最后由机壳出风口14流至室内。

如图6-图8所示，新风蜗壳5包括第一蜗壳52和第二蜗壳53，第一蜗壳52与第二蜗壳53相对设置并共同限定形成新风腔51；第一蜗壳52靠近机壳1前侧内壁设置，第二蜗壳53靠近机壳1后侧内壁并朝向新风进风口12设置。

第一蜗壳52与第二蜗壳53限定形成有蜗壳出风口511，蜗壳出风口511朝上设置并与出风风道连通，第二蜗壳53设有蜗壳进风口531，蜗壳进风口531与新风进风口12对应设置。

通过新风风机4运转，将室外新风由蜗壳进风口531引入新风腔51内，然后由蜗壳出风口511流至出风风道内，最后由机壳出风口14流至室内。

由于新风蜗壳5安装于第二腔内，因此，新风蜗壳5的厚度小于第二腔的厚度，新风蜗壳5的厚度为第二蜗壳53朝向新风进风口12的一侧与第一蜗壳52朝向预留区域15的一侧的距离，第二腔的厚度为机壳后侧内壁沿机壳厚度方向导机壳前侧内壁之间的距离。

第二腔沿机壳1厚度方向的距离为L5，新风蜗壳5的厚度为L6，L5与L6满足关系式：

由于新风风机4安装于新风腔51内，因此，新风风机4的厚度小于新风蜗壳5的厚度，在实际应用中，L6的尺寸通常为70mm～120mm，新风风机4的厚度为60mm～100mm。需要说明的是，新风风机4的厚度通常为新风风机4朝向第二蜗壳53的一侧到新风风机4朝向第一蜗壳52的一侧的距离。还需要说明的是，新风风机4与新风蜗壳5对应侧壁之间具有一定距离，以防止新风风机4运转时碰撞新风蜗壳5的内壁，从而保证新风风机4的安全运转。

定义与蜗壳进风口531的轴线相垂直的平面为第一平面9；定义与新风进风口12的轴线相垂直的平面为第二平面10，第二平面10与第一平面9限定形成有第一夹角α；第一夹角α满足关系式：2°≤α≤20°。

通过使第二平面10与第一平面9限定形成有第一夹角α，以使新风蜗壳5沿机壳1长度方向倾斜设置于第二腔内，进而可以增加预留区域15的空间，可以使预留区域15内安装更多部件或者更大规格的部件。而且可以在第二腔和预留区域15体积一定的情况下，新风蜗壳5倾斜设置可以使第二腔内可以安装较大规格的新风蜗壳5，从而增加新风风机4的规格，进而增加新风风机4引入室外新风的动力，增加立式空调室内机引入室外新风的效果。

在一些实施例中，蜗壳进风口531为格栅口。通过将蜗壳进风口531设计为格栅口，可以对新风腔51内的新风风机4进行防护。

由于立式空调室内机还包括有用于控制换热器、换热风机和新风风机4等部件工作的电控模块，在另一些立式空调室内机中还包括加热组件加湿模块等，以使立式空调室内机吹出的空调风和/或室外新风可以更适宜人体，这就导致立式空调室内机需要预先设定一定空间，用于电控模块和/或加热组件和/或加湿模块等。需要说明的是，电控模块通常放置于电控盒内，利用电控盒可以对电控模块进行安装固定等，以使电控模块可以更好地控制换热器、换热风机和新风风机4等部件工作。

在本实施例中，预留区域15位于第二腔内，第一蜗壳52背离第二蜗壳53的一侧与机壳1的前侧内壁之间具有距离并共同限定形成预留区域15，预留区域15用于安装电控盒和/或加热组件和/或加湿模块。

由于预留区域15位于第二腔内，因此，预留区域15沿机壳1前后方向的距离小于第二腔的厚度，预留区域15沿机壳1前后方向的距离为L8，其中，需要说明的是，蜗壳进风口的轴线与远离新风罩一侧的新风蜗壳的交点为M点，上述L8为M点与机壳的前侧内壁在水平方向上的距离即为预留区域15沿机壳1前后方向的距离。

由于预留区域15和新风蜗壳5都在第二腔内，预留区域15沿机壳1前后方向距离以及新风蜗壳5的厚度之和小于第二腔的厚度，即

新风风机4的中心点D与底座16下表面的垂直距离的取值范围为100mm～250mm。

需要说明的是，在另一些实施例中，新风风机4的中心点D与底座16的下表面的垂直距离的取值范围为100mm～200mm。

由于新风风机4位于预留区域15沿机壳1厚度方向的后侧，因此，新风风机4离机壳1的前侧内壁之间的距离远离第一蜗壳53到机壳1的前侧内壁之间的距离。

新风风机4的中心点D与机壳1的前侧内壁之间的距离为L7，其中，

新风风机4的中心点D与新风进风口12对应设置，即新风风机4的轴心在第二平面10上的投影位于新风进风口12在第二平面10上的投影之内，以使新风风机4的轴心与新风进风口12的轴向在同一水平线上或者大致在同一水平线上，从而使由新风进风口12进入第二腔内的室外新风可以尽快与新风风机4接触，从而增加新风风机4引入室外新风的效率。

如图6和图11所示，新风风机4连接有驱动电机7，驱动电机7安装于第一蜗壳52并位于新风腔51外侧，驱动电机7用于驱动新风风机4运转。

在一些实施例中，如图14所示，第一蜗壳52限定形成有安装腔521，驱动电机7安装于安装腔521内。安装腔521包括有安装腔开口，安装腔开口朝远离第一蜗壳52的方向设置，驱动电机7通过安装腔开口设于安装腔521内。

在一些实施例中，安装腔521还包括有电机孔5211，电机孔5211开设于第一蜗壳52并位于安装腔521与安装腔开口相对一侧的内壁；安装腔521通过电机孔5211与新风腔51连通；驱动电机7的电机轴72穿过电机孔5211伸入新风腔51内与新风风机4连接，以实现驱动电机7驱动新风风机4运转。

在一些实施例中，如图14和图16所示，驱动电机7设有电机连接部71，第一蜗壳52设有蜗壳连接部522，蜗壳连接部522位于安装腔开口外沿，蜗壳连接部522与电机连接部71对应设置。蜗壳连接部522和电机连接部71分别设有连接孔，螺栓或螺钉等紧固件同时设于蜗壳连接部522的连接孔、电机连接部71的连接孔内，以使驱动电机7与第一蜗壳52固定连接，将驱动电机7安装于安装腔521内。

在另一些实施例中，蜗壳连接部522被配置为多个，多个蜗壳连接部522沿安装腔开口外沿均布。相应地，电机连接部71也被配置为多个，多个电机连接部71与多个蜗壳连接部522一一对应设置，以增加驱动电机7与第一蜗壳52连接的牢固性。

在一些实施例中，安装腔521是由第一蜗壳52朝向新风腔51的方向凸起形成，导致第一蜗壳52朝向新风腔51的一侧形成有凸起部，凸起部位于新风腔51内并与安装腔521对应设置。

虽然第一蜗壳52朝向新风腔51凸起形成安装腔521的方式简单易操作，但是由于在新风腔51内形成了凸起部，导致新风腔51的空间变小，如果新风风机4的厚度不变，则新风腔51的体积增大，而新风腔51体积增大会导致第二腔体积增加。在第二腔在体积不变的情况下，新风腔51内可以安装的新风风机4的厚度变小，新风风机4的厚度变小会降低新风风机4引入室外新风的效果，导致立式空调室内机引入室外新风的效果减弱。

为了解决上述问题，如图15所示，新风风机4设有风机腔41，风机腔41包括有朝向第一蜗壳52设置的风机腔开口，凸起部由风机腔开口位于风机腔41内。通过在新风风机4设置风机腔41，利用风机腔41容纳用于形成安装腔521的凸起部，以减小凸起部在第二腔内的占用空间，在新风风机4厚度不变的情况下，减小了新风蜗壳5和新风风机4的装配后的尺寸，使整体结构紧凑、方便布置。在第二腔体积不变的情况下，新风腔51内可以安装厚度较大的新风风机4。

由于室外空气中可能存在大颗粒灰尘、杂质等，立式空调室内机还包括有滤网部件3，滤网部件3设于第二腔内并位于第二蜗壳53背离第一蜗壳52的一侧与新风进风口12之间，以对进入新风腔51的室外新风进行过滤，防止杂质、大颗粒灰尘等进入室内。

滤网部件3包括滤网和网框31，滤网沿竖直平面设置并安装于网框31。需要说明的是，滤网的迎风面朝向新风进风口12设置。由新风进风口12进入第二腔内的室外新风经过滤网的过滤后再进入新风腔51内。

由于滤网部件3需要定期清理，因此，滤网部件3可拆卸地连接于机壳1，以便于滤网部件3的拆卸与安装。

为了便于滤网部件3的拆卸与安装，机壳1开设有插入口13，滤网部件3可由插入口13设于第二腔内，以实现滤网部件3的安装；或滤网部件3由插入口13离开第二腔，以实现滤网部件3的拆卸。

由于滤网的迎风面需要与新风进风口12轴线相交，滤网才能有效对由新风出风口12进入净化室61的室外新风进行有效过滤，因此，网框31的长度要大于新风进风口12距离插入口13的最大距离。

由于新风进风口12开设于机壳1后侧，机壳1后侧朝向墙壁8，因此，为了便于安装和拆卸滤网部件3，将插入口13设于机壳1朝向用户的侧壁，网框31的插入方向与新风进风口12的轴线方向相交，以方便用户安装和拆卸滤网。

具体地，滤网的迎风面与第一平面9限定形成有第二夹角β；第二夹角β满足关系式：10°＜β≤20°。

第二腔内设有新风罩6，新风罩6用于安装滤网部件3；新风罩6位于蜗壳进风口531与新风进风口12之间；新风罩6形成有第一风口612和第二风口613，第一风口612形成于新风罩6靠近新风进风口12的侧壁并与新风进风口12对应设置；第二风口613形成与新风罩6靠近蜗壳进风口531的侧壁并与蜗壳进风口531对应设置；新风罩6还开设有连通口611，连通口611与插入口13对应设置，以使网框31可以由插入口13经过连通口611插入新风罩6内部。

在一些实施例中，新风罩6连接有新风管63，新风管63位于第一风口612处，新风管63穿过新风进风口12与室外连通，以使室外空气可以经过新风管63进入净化室61内，经过滤网过滤后由第二风口613，经过蜗壳进风口531进入新风风道内，然后由蜗壳出风口511进入换热风道内，最后由机壳出风口14流至室内。

在另一些实施例中，第一风口612与新风进风口12直接连通，以使室外空气可以依次由新风进风口12、第一风口612进入净化室61内，经过滤网过滤后由第二风口613，经过蜗壳进风口531进入新风风道内，然后由蜗壳出风口511进入换热风道内，最后由机壳出风口14流至室内。

需要说明的是，第一风口612连接有新风管63，新风管63穿过新风进风口12与室外连通，或者第一风口612与新风进风口12直接连通，都是第一风口612与室外连通的一种形成，新风进风口12的作用主要是起让位作用，使室外新风可以穿过机壳1的内壁进入净化室61内，此次属于本领域的公知常识技术，不再赘述。

由于滤网部件3设于净化室61内，网框31的长度要小于新风罩6内壁到插入口13最远的距离，同时网框31的长度还要大于第一风口612外沿到插入口13最远的距离，才能使网框31设于净化室61内，同时又可以对由第一风口612进入净化室61的室外新风进行有效的净化处理。

具体地，网框31的长度为L1，L1为网框沿着网框插入上述插入口的方向上的长度，插入口13的顶点为A点，第一风口612外沿距离插入口13最远的位置为B点，A点与B点在水平面内的直线距离为L2；新风罩6内部距离插入口13最远的位置为C点，A点与C点在水平面内的直线距离为L3；其中，L2≤L1≤L3。

定义经过A点与B点之间的直线并沿机壳1高度方向设置的平面为第三平面20；第三平面20与第一平面9限定形成有第三夹角γ。

定义经过A点与C点之间的直线并沿机壳1高度方向设置的平面为第四平面30；第四平面30与第一平面9限定形成有第四夹角δ。

第三平面20与第四平面30沿机壳1高度方向限定有安装空间，滤网部件位于安装空间内，即滤网的迎风面位于第三平面20与第四平面30之间，因此，δ≤β≤γ，通常δ的取值范围为0°～20°，γ的取值范围为0°～40°。

需要说明的是，第三平面20和第四平面30为竖直平面。

网框31自插入口13沿第一轨迹插入新风罩6内，以使滤网设于新风罩6内。第一轨迹为线条，定义经过第一轨迹并沿机壳1高度方向设置的平面为第五平面40，第五平面40与第一平面9形成有第五夹角θ；第五夹角θ满足关系式：10°＜θ≤20°。

新风罩6内设有限位块62，限位块62与插入口13对应设置，限位块62用于限制网框31伸入净化室61内的距离。当网框31远离插入口13的一端与限位块62接触时，说明网框31已经安装到位。

需要说明的是，限位块62和插入口13对应位于第一轨迹的两端，当网框31安装于净化室61内时，插入口13为第一轨迹的起点，限位块62为第一轨迹的终点；当网框31离开净化室61内时，限位块62为第一轨迹的起点；插入口13为第一轨迹的终点。

在本实施例中，限位块62与连通口611相对设置，并且二者在同一直线上，即第一轨迹为直线段，第一轨迹为沿机壳1宽度方向自左向右逐渐机壳1后侧的倾斜直线段。

在一些实施例中，网框31设有限位部313，网框31朝向机壳1右侧的一侧与限位块62接触，限位部313设于网框31朝向机壳1左侧的一侧，限位部313位于插入口13的开口处。当网框31与限位部313接触时，网框31卡接于插入口13处。

在另一些实施例中，限位部313设有操作部312，通过操作部312以便于将网框31由插入口13进行抽拉，从而实现滤网部件3的安装与拆卸。

在另一些实施例中，操作部312为朝向机壳1内部凹陷的凹腔，用户或者工作人员可以将手伸入凹腔内，抽拉网框31。

在一些实施例中，网框31设有固定部311，滤网安装于固定部311。固定部311设有安装口，安装口的开口方向与第二风口613的开口方向相同或大致相同，由第二风口613进入净化室61的室外新风依次经过安装口、蜗壳进风口531进入新风腔51内，滤网位于安装口处，以使滤网对经过安装口的室外新风进行过滤。

如图11所示，新风蜗壳5连接有导流件54，导流件54位于新风风道外侧并位于蜗壳出风口511处，导流件54用于连接蜗壳出风口511与出风风道，用于将新风风道内的室外新风引入出风风道内，以使室外新风可以由机壳出风口14流至室内。

具体地，导流件54限定形成有导流腔541，导流腔541为通腔，导流腔541的一端开口与蜗壳出风口511连通，导流腔541的另一端开口与出风风道连通，以使新风腔51内的室外新风可以由导流腔541进入出风风道内，并由机壳出风口14流至室内。

需要说明的是，室外新风与室内空气都由机壳出风口14流至室内。室内空气经过换热腔换热形成空调风，空调风进入出风风道内，室外新风由导流腔541进入出风风道内，室外新风与空调风混合形成混合风，混合风由机壳出风口14流至室内。

当室外新风与室内空气温差较大时，室外新风与空调风混合后，可以防止室外新风与空调风两种温差较大的空气流至室内，避免人体同时接触两种温差较大的风，导致人体不适。

还需要说明的是，室外新风进入出风风道内未经过换热器换热。

下面以具体实施例，详细介绍新风模块和滤网部件在第二腔内的布置。

定义与蜗壳进风口531的轴线相垂直的平面为第一平面9；定义与新风进风口12的轴线相垂直的平面为第二平面10，第二平面10与第一平面9限定形成有第一夹角α；第一夹角α为15°。通过使第二平面10与第一平面9呈15°，以使新风蜗壳5倾斜设置于第二腔内，进而可以增加预留区域15的空间，可以使预留区域15内安装更多部件或者更大规格的部件。

机壳1后侧内壁到机壳1前侧内壁之间的距离为L5，即第二腔沿机壳前后方向的距离为L5，预留区域15沿机壳1前后方向的距离L8，由于预留区域15位于第二腔内，L8＜L5；由于新风蜗壳5也设于第二腔内，因此，新风蜗壳5的厚度小于第二腔沿机壳前后方向的距离L5，选取

新风风机4的中心点D与机壳1的前侧内壁之间的距离通常大于预留区域15沿机壳1前后方向的距离L8，因此，选取新风风机4的中心点D与机壳1的前侧内壁之间的距离L7为

新风蜗壳厚度L6的一半通常要大于新风风机4的中心点D与机壳1的前侧内壁之间的距离L7，选取新风蜗壳5的厚度L6为100mm，由于新风风机4安装于新风蜗壳5内部的新风腔51内，因此，选取新风风机4的厚度为80mm。新风风机4与第一蜗壳52朝向新风腔51的一侧之间的距离为20mm，新风风机4与第二蜗壳53朝向新风腔51的一侧之间的距离为20mm，以防止新风风机4运转时碰撞新风蜗壳5的内壁，从而保证新风风机4的安全运转。

网框31的长度为L1，插入口13的顶点为A点，第一风口612外沿距离插入口13最远的位置为B点，A点与B点在水平面内的直线距离为L2；新风罩6内部距离插入口13最远的位置为C点，A点与C点在水平面内的直线距离为L3；其中，L2≤L1≤L3。

定义经过A点与B点之间的直线并沿机壳1高度方向设置的平面为第三平面20；第三平面20与第一平面9限定形成有第三夹角γ，在本实施例中，选取δ为15°。

定义经过A点与C点之间的直线并沿机壳1高度方向设置的平面为第四平面30；第四平面30与第一平面9限定形成有第四夹角δ，在本实施例中，选取γ为30°。

滤网的迎风面与第一平面9限定形成有第二夹角β，第三平面20与第四平面30沿机壳1高度方向限定有安装空间，滤网部件位于安装空间内，即滤网的迎风面位于第三平面20与第四平面30之间，因此，15°≤β≤30°，选取β为20°。

定义与蜗壳进风口531的轴线相垂直的平面为第一平面9；定义与新风进风口12的轴线相垂直的平面为第二平面10，第二平面10与第一平面9限定形成有第一夹角α；第一夹角α选取为15°。

新风风机4的轴心在第二平面10上的投影位于新风进风口12在第二平面10上的投影之内，新风风机4的中心点D与底座16下表面的垂直距离选取为150mm。

滤网自插入口13沿第一轨迹插入新风罩6内；定义经过第一轨迹并沿机壳1高度方向设置的平面为第五平面40，第五平面40与第一平面9形成有第五夹角θ。需要说明的是，第五夹角θ与第二夹角β其实质为同一夹角，因此，第五夹角θ与第二夹角β的数值是相同的，第五夹角θ选取为15°。

通过使第二平面10与第一平面9呈角度设置，以使新风蜗壳5倾斜设于第二腔内，从而在第二腔内空间一定的情况下，可以尽快能按照较大尺寸的新风风机4，进而增加空调室内机的新风量。

上述空调室内机的工作原理为：通过新风风机4运转，将室外新风由新风进风口12进入净化室61内，经过滤网过滤后由连通口611、蜗壳进风口531进入新风腔51内，由蜗壳出风口511经过导流腔541内进入出风风道内，最后由机壳出风口14流至室内。需要说明的是，通过换热风机运转，可以增加室外新风的流动动力，实现室外新风的长距离送风。

室外新风与室内空气都由机壳出风口14流至室内。室内空气经过换热腔换热形成空调风，空调风进入出风风道内，室外新风由导流腔541进入出风风道内，室外新风与空调风混合形成混合风，混合风由机壳出风口14流至室内。

当室外新风与室内空气温差较大时，室外新风与空调风混合后，可以防止室外新风与空调风两种温差较大的空气流至室内，避免人体同时接触两种温差较大的风，导致人体不适。

上述立式空调室内机通过使第二平面10与第一平面9呈角度设置，以使新风蜗壳5倾斜设于第二腔内，从而在第二腔内空间一定的情况下，可以尽快能按照较大尺寸的新风风机4，进而增加空调室内机的新风量；通过将滤网与新风风机4向新风进风口12的一侧呈角度设置，通过使滤网迎风面与第一平面9呈角度设置，在保证滤网对室外新风具有良好的过滤作用下，还可以方便滤网的安装和拆卸，从而增加立式空调室内机的新风量，降低新风噪音。通过改变新风风机4在第二腔内的设置位置，以增大新风量、降低新风噪音。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

为了方便解释，已经结合具体的实施方式进行了上述说明。但是，上述示例性的讨论不是意图穷尽或者将实施方式限定到上述公开的具体形式。根据上述的教导，可以得到多种修改和变形。上述实施方式的选择和描述是为了更好的解释原理及实际的应用，从而使得本领域技术人员更好的使用所述实施方式以及适于具体使用考虑的各种不同的变形的实施方式。

Claims (10)

1.一种立式空调室内机，其特征在于，包括：

底座，用于与地面接触；

机壳，设于所述底座上；所述机壳的顶部到所述机壳的底部为所述机壳的长度方向；所述机壳内部至少包括有第一腔和第二腔，所述第一腔位于所述第二腔上方；所述机壳包括有机壳进风口、机壳出风口和新风进风口，所述机壳进风口和所述机壳出风口分别与所述第一腔连通，所述新风进风口与所述第二腔连通；所述新风进风口开设于所述机壳后侧；

换热器，其设于所述第一腔内；

换热风机，其设于所述第一腔内；通过所述换热风机运转，将室内空气由所述机壳进风口引入所述第一腔内，室内空气经过所述换热器换热后，由所述机壳出风口流至室内；

新风蜗壳，其设于所述第二腔内；所述新风蜗壳形成有蜗壳进风口，所述蜗壳进风口与所述新风进风口对应设置；

新风风机，其设于所述新风蜗壳内；通过所述新风风机运转，将室外新风由所述新风进风口经过所述蜗壳进风口引入所述新风蜗壳内部，并由所述机壳出风口流至室内；

定义与所述蜗壳进风口的轴线相垂直的平面为第一平面；

定义与所述新风进风口的轴线相垂直的平面为第二平面，所述第二平面与所述第一平面限定形成有第一夹角α；

滤网部件，其设于所述蜗壳进风口与所述新风进风口之间；所述滤网部件包括滤网和网框，所述滤网安装于所述网框，所述滤网的迎风面与所述第一平面限定形成有第二夹角β；

其中，第一夹角α满足关系式：2°≤α≤20°；第二夹角β满足关系式：10°＜β≤20°。

2.一种立式空调室内机，其特征在于，包括：

底座，用于与地面接触；

机壳，设于所述底座上；所述机壳的顶部到所述机壳的底部为所述机壳的长度方向；所述机壳内部至少包括有第一腔和第二腔，所述第一腔位于所述第二腔上方；所述机壳包括有机壳进风口、机壳出风口和新风进风口，所述机壳进风口和所述机壳出风口分别与所述第一腔连通，所述新风进风口与所述第二腔连通；所述新风进风口开设于所述机壳后侧；

换热器，其设于所述第一腔内；

换热风机，其设于所述第一腔内；通过所述换热风机运转，将室内空气由所述机壳进风口引入所述第一腔内，经过所述换热器换热后，由所述机壳出风口流至室内；

新风蜗壳，其设于所述第二腔内；所述新风蜗壳形成有蜗壳进风口，所述蜗壳进风口与所述新风进风口对应设置；

新风风机，其设于所述新风蜗壳内；通过所述新风风机运转，将室外新风由所述新风进风口经过所述蜗壳进风口引入所述新风蜗壳内部，并由所述机壳出风口流至室内；

新风罩，其设于所述第二腔内，并且所述新风罩位于所述蜗壳进风口与所述新风进风口之间；所述新风罩上形成有第一风口和第二风口，所述第一风口开设于所述新风罩靠近所述新风进风口的侧壁并与所述新风进风口对应设置；所述第二风口开设于所述新风罩靠近所述蜗壳进风口的侧壁并与所述蜗壳进风口对应设置；

滤网部件，其设于所述新风罩内部，所述滤网部件包括滤网和网框，所述滤网安装于所述网框；

插入口，其形成于所述机壳的侧面并与所述新风罩内部相连通；所述网框由所述插入口插入所述新风罩内；所述网框的插入方向与所述新风进风口的轴线方向相交；

所述网框的沿所述网框插入所述插入口的方向的长度为L1；

所述插入口的顶点为A点；所述第一风口外沿距离所述插入口最远的位置为B点，A点与B点在水平面内的直线距离为L2；所述新风罩内部距离所述插入口最远的位置为C点，A点与C点在水平面内的直线距离为L3；

其中，L2≤L1≤L3。

3.一种立式空调室内机，其特征在于，包括：

底座，用于与地面接触；

机壳，设于所述底座上；所述机壳的顶部到所述机壳的底部为所述机壳的长度方向；所述机壳内部至少包括有第一腔和第二腔，所述第一腔位于所述第二腔上方；所述机壳包括有机壳进风口、机壳出风口和新风进风口，所述机壳进风口和所述机壳出风口分别与所述第一腔连通，所述新风进风口与所述第二腔连通；所述新风进风口开设于所述机壳后侧；

换热器，其设于所述第一腔内；

换热风机，其设于所述第一腔内；通过所述换热风机运转，将室内空气由所述机壳进风口引入所述第一腔内，经过所述换热器换热后，由所述机壳出风口流至室内；

新风蜗壳，其设于所述第二腔内；所述新风蜗壳形成有蜗壳进风口，所述蜗壳进风口与所述新风进风口对应设置；

新风风机，其设于所述新风蜗壳内；通过所述新风风机运转，将室外新风由所述新风进风口经过所述蜗壳进风口引入所述新风蜗壳内部，并由所述机壳出风口流至室内；

新风罩，其设于所述第二腔内，并且所述新风罩位于所述蜗壳进风口与所述新风进风口之间；所述新风罩上形成有第一风口和第二风口，所述第一风口开设于所述新风罩靠近所述新风进风口的侧壁并与所述新风进风口对应设置；所述第二风口开设于所述新风罩靠近所述蜗壳进风口的侧壁并与所述蜗壳进风口对应设置；

滤网部件，其设于所述蜗壳进风口与所述新风进风口之间；所述滤网部件包括滤网和网框，所述滤网安装于所述网框；

插入口，其形成于所述机壳的侧面并与所述新风罩内部相连通；所述网框由所述插入口插入所述新风罩内；所述网框的插入方向与所述新风进风口的轴线方向相交；

所述插入口的顶点为A点；所述第一风口外沿距离所述插入口最远的位置为B点；所述新风罩内部距离所述插入口最远的位置为C点；

定义与所述蜗壳进风口的轴线相垂直的平面为第一平面；所述滤网的迎风面与所述第一平面限定形成有第二夹角β；

定义经过A点与B点之间的直线并沿所述机壳高度方向设置的平面为第三平面；所述第三平面与所述第一平面限定形成有第三夹角γ；

定义经过A点与C点之间的直线并沿所述机壳高度方向设置的平面为第四平面；所述第四平面与所述第一平面限定形成有第四夹角δ；

其中，δ≤β≤γ。

4.一种立式空调室内机，其特征在于，包括：

底座，用于与地面接触；

机壳，设于所述底座上；所述机壳的顶部到所述机壳的底部为所述机壳的长度方向；所述机壳内部至少包括有第一腔和第二腔，所述第一腔位于所述第二腔上方；所述机壳包括有机壳进风口、机壳出风口和新风进风口，所述机壳进风口和所述机壳出风口分别与所述第一腔连通，所述新风进风口与所述第二腔连通；所述新风进风口开设于所述机壳后侧；

换热器，其设于所述第一腔内；

换热风机，其设于所述第一腔内；通过所述换热风机运转，将室内空气由所述机壳进风口引入所述第一腔内，经过所述换热器换热后，由所述机壳出风口流至室内；

新风蜗壳，其设于所述第二腔内；所述新风蜗壳形成有蜗壳进风口，所述蜗壳进风口与所述新风进风口对应设置；

新风风机，其设于所述新风蜗壳内；通过所述新风风机运转，将室外新风由所述新风进风口经过所述蜗壳进风口引入所述新风蜗壳内部，并由所述机壳出风口流至室内；

新风罩，其设于所述第二腔内，并且所述新风罩位于所述蜗壳进风口与所述新风进风口之间；所述新风罩形成有第一风口和第二风口，所述第一风口形成于所述新风罩靠近所述新风进风口的侧壁并与所述新风进风口对应设置；所述第二风口形成与所述新风罩靠近所述蜗壳进风口的侧壁并与所述蜗壳进风口对应设置；

插入口，其形成于所述机壳的侧面并与所述新风罩内部相连通；

滤网部件，其设于所述新风罩内部，所述滤网部件包括滤网和网框，所述滤网安装于所述网框，所述滤网自所述插入口沿第一轨迹插入所述新风罩内；

定义与所述蜗壳进风口的轴线相垂直的平面为第一平面；

定义经过所述第一轨迹并沿所述机壳高度方向设置的平面为第五平面，所述第五平面与所述第一平面形成有第五夹角θ；

其中，第五夹角θ满足关系式：10°＜θ≤20°。

5.根据权利要求2-4任一项所述的立式空调室内机，其特征在于，所述新风蜗壳背离所述新风罩的一侧与所述机壳的前侧内壁之间具有距离并共同限定形成预留区域，所述预留区域用于安装电控盒和/或加热组件和/或加湿模块；所述第二腔沿所述机壳前后方向的距离为L5；

所述预留区域沿所述机壳前后方向的距离为L8，所述蜗壳进风口的轴线与远离所述新风罩一侧的所述新风蜗壳的交点为M点，所述L8为所述M点与所述机壳的前侧内壁在水平方向上的距离；

其中，

6.根据权利要求5所述的立式空调室内机，其特征在于，所述新风蜗壳朝向所述新风进风口的侧壁外侧与所述新风蜗壳朝向所述预留区域的侧壁外侧的距离为L6；

其中，

7.根据权利要求5所述的立式空调室内机，其特征在于，所述第二腔沿所述机壳前后方向的距离为L5；所述新风蜗壳朝向所述新风进风口的侧壁外侧与所述新风蜗壳朝向所述预留区域的侧壁外侧的距离为L6，所述新风风机的中心点与所述机壳的前侧内壁之间的距离为L7；

其中，

8.根据权利要求4所述的立式空调室内机，其特征在于，所述新风罩内设有限位块，所述限位块与所述插入口对应设置，所述限位块和所述插入口对应位于所述第一轨迹的两端。

9.一种立式空调室内机，其特征在于，包括：

底座，用于与地面接触；

机壳，设于所述底座上；所述机壳的顶部到所述机壳的底部为所述机壳的长度方向；所述机壳内部至少包括有第一腔和第二腔，所述第一腔位于所述第二腔上方；所述机壳包括有机壳进风口、机壳出风口和新风进风口，所述机壳进风口和所述机壳出风口分别与所述第一腔连通，所述新风进风口与所述第二腔连通；所述新风进风口开设于所述机壳后侧；

换热器，其设于所述第一腔内；

换热风机，其设于所述第一腔内；通过所述换热风机运转，将室内空气由所述机壳进风口引入所述第一腔内，经过所述换热器换热后，由所述机壳出风口流至室内；

新风蜗壳，其设于所述第二腔内；所述新风蜗壳形成有蜗壳进风口，所述蜗壳进风口与所述新风进风口对应设置；

新风风机，其设于所述新风蜗壳内；通过所述新风风机运转，将室外新风由所述新风进风口经过所述蜗壳进风口引入所述新风蜗壳内部，并由所述机壳出风口流至室内；

新风罩，其设于所述第二腔内，并且所述新风罩位于所述蜗壳进风口与所述新风进风口之间；所述新风罩形成有第一风口和第二风口，所述第一风口形成于所述新风罩靠近所述新风进风口的侧壁并与所述新风进风口对应设置；所述第二风口形成与所述新风罩靠近所述蜗壳进风口的侧壁并与所述蜗壳进风口对应设置；

定义与所述新风进风口的轴线相垂直的平面为第二平面；

所述新风风机的轴心在所述第二平面上的投影位于所述新风进风口在所述第二平面上的投影之内，所述新风风机的中心点与所述底座的下表面的垂直距离的取值范围为100mm～250mm。

10.根据权利要求9所述的立式空调室内机，其特征在于，所述新风蜗壳背离所述新风罩的一侧与所述机壳的前侧内壁之间具有距离并共同限定形成预留区域，所述预留区域用于安装电控盒和/或加热组件和/或加湿模块；

所述第二腔沿所述机壳前后方向的距离为L5；

所述新风蜗壳朝向所述新风进风口的侧壁外侧与所述新风蜗壳朝向所述预留区域的侧壁外侧的距离为L6；

所述新风风机的中心点与所述机壳的前侧内壁之间的距离为L7；

所述预留区域沿所述机壳前后方向的距离为L8，所述蜗壳进风口的轴线与远离所述新风罩一侧的所述新风蜗壳的交点为M点，所述L8为所述M点与所述机壳的前侧内壁在水平方向上的距离；

其中，