CN220706745U - 一种带有消音结构的排气管道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种带有消音结构的排气管道，包括固定安装在连接管两端的进气管和出气管，进气管与出气管相连通，连接管一端拆卸安装有快拆组件，进气管和出气管之间固定安装有消音组件，消音组件位于连接管内，消音组件外表套设有玻璃棉，玻璃棉位于消音组件外表面和连接管内之间。本申请通过快拆组件和消音组件的设计，使气流通过时能够消耗气流中动能以达到对气流进行消音效果，且也具有便捷拆卸的功效，能够便于使用者对其进行清理操作，避免内壁粘黏的杂物影响气流通过和消音效果。
Description
技术领域
本实用新型属于排气管技术领域，具体涉及一种带有消音结构的排气管道。
背景技术
排气管中，随着气体的大量排放，常常伴随着吵杂、刺耳的声音，这些噪音的产生对人们的生产生活带来了许多不便和困扰，传统的消声方法有阻性消声与抗性消声，如国家授权专利公告号为CN214389306U的专利公开了一种排气管道，包括排气管道，排气管道的外圆处固定安装有限位块，限位块的内部中空区域贯穿限位块的前后两侧，限位块的内部中空区域横截面积大小与排气管道的横截面积大小相适配，排气管道的外圆处设置有垃圾收集扇形块，垃圾收集扇形块为内部空心的扇形柱状，排气管道的前侧固定安装有固定螺纹柱，固定螺纹柱为内部空心的圆形柱状，本实用新型中，该排气管道，过滤网震动时把过滤网表面的灰尘震落，灰尘随着重力向下移动，通过灰尘导出槽排出，避免了随着时间的流逝，污染物在过滤网中堆积，造成过滤堵塞，此时需要频繁的把过滤网更换下来，对过滤网进行清洗，浪费时间耽误生产进度的情况发生。
然而上述排气管不具有消音的功效，当气流经过时会产生吵杂、刺耳的声音会使人员内心产生烦躁，也不能够便捷的对内壁粘黏的依附物进行清理，且也不具有便捷拆卸的功效，从而增加了对排气管的清理难度，且内壁粘黏的依附物会影响消音和通气效果。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种带有消音结构的排气管道，以解决上述排气管不具有消音的功效，当气流经过时会产生吵杂、刺耳的声音会使人员内心产生烦躁，也不能够便捷的对内壁粘黏的依附物进行清理，且也不具有便捷拆卸的功效，从而增加了对排气管的清理难度，且内壁粘黏的依附物会影响消音和通气效果的技术缺陷。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有消音结构的排气管道，包括固定安装在连接管两端的进气管和出气管，所述进气管与出气管相连通，所述连接管一端拆卸安装有快拆组件，所述进气管和出气管之间固定安装有消音组件，所述消音组件位于连接管内，所述消音组件外表套设有玻璃棉，所述玻璃棉位于消音组件外表面和连接管内之间。
作为本实用新型优选的，所述消音组件包括通气管，所述通气管固定安装在进气管和出气管之间，所述通气管位于连接管内。
作为本实用新型优选的，所述通气管内固定安装有挡板，所述挡板在通气管内呈倾斜排列。
作为本实用新型优选的，所述挡板之间设有扩张室，所述扩张室内开设有通孔，所述通孔贯穿连通至通气管外表面，所述通气管和通孔与外表面套设的玻璃棉相贴合。
作为本实用新型优选的，所述快拆组件包括插接板，所述插接板能够插接安装进插接槽内，所述插接槽开设于连接管一端，所述插接板一端固定安装有闭合盖。
作为本实用新型优选的，所述闭合盖一端固定安装有密封环，所述密封环能够贴合在连接管一端。
作为本实用新型优选的，所述插接板两端均固定安装有塑性盘，所述塑性盘能够被带动挤压在插接槽内两端。
相比于现有技术，本实用新型提供的一种带有消音结构的排气管道具有以下有益效果:
1、通过通气管、挡板、扩张室、通孔和玻璃棉的设计，气流从进气管进入通气管内时，气流会通过多层挡板进入多组扩张室内，且气流进入扩张室内后会在扩张室内反射并相互干扰，减速，消耗掉多余的动能，且在扩张室内反射的过程中会从通孔内流出进入玻璃棉内，以对气流进行二次消音操作，最后经过消音的气流会慢慢的从出气管内流出，从而达到对气流进行消音操作。
2、通过闭合盖、插接板和塑性盘的设计，对连接管内进行清理操作时，可通过外力向外拉动闭合盖，使闭合盖带动插接板从插接槽内拔出，即可将连接管打开，从而就能够便于将内部设置的玻璃棉拔出更换，且也能够便于对连接管内壁进行清理操作，清理过后即可将闭合盖带动插接板插接进插接槽内将连接管进行闭合操作，且插接的同时闭合盖会带动一端固定安装的密封环贴合在连接管一端进行密封操作，且插接板插接安装进插接槽内时，插接板两端固定安装的塑性盘会受到插接槽的挤压限位，能够增加闭合盖插接后的稳固性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例个案，对本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例的出气管和进气管结构示意图；
图3为本实用新型实施例的玻璃棉结构示意图；
图4为本实用新型实施例的通气管结构示意图；
图5为本实用新型实施例的挡板和扩张室结构示意图；
图6为本实用新型实施例的快拆组件结构示意图。
附图标记：
1、出气管；101、进气管；2、连接管；201、插接槽；202、玻璃棉；3、快拆组件；301、闭合盖；302、插接板；303、密封环；304、塑性盘；4、消音组件；401、通气管；402、挡板；403、扩张室；404、通孔。
具体实施方式
为了使本实用新型实施例的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型实施例行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。
在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
实施例一
参见附图1-5所示，一种带有消音结构的排气管道，包括固定安装在连接管2两端的进气管101和出气管1，进气管101与出气管1相连通，连接管2一端拆卸安装有快拆组件3，进气管101和出气管1之间固定安装有消音组件4，消音组件4位于连接管2内，消音组件4外表套设有玻璃棉202，玻璃棉202位于消音组件4外表面和连接管2内之间；
消音组件4包括通气管401，通气管401固定安装在进气管101和出气管1之间，通气管401位于连接管2内；
通气管401内固定安装有挡板402，挡板402在通气管401内呈倾斜排列；
挡板402之间设有扩张室403，扩张室403内开设有通孔404，通孔404贯穿连通至通气管401外表面，通气管401和通孔404与外表面套设的玻璃棉202相贴合。
其中，通过通气管401、挡板402、扩张室403、通孔404和玻璃棉202的设计，气流从进气管101进入通气管401内时，气流会通过多层挡板402进入多组扩张室403内，且气流进入扩张室403内后会在扩张室403内反射并相互干扰，减速，消耗掉多余的动能，且在扩张室403内反射的过程中会从通孔404内流出进入玻璃棉202内，以对气流进行二次消音操作，最后经过消音的气流会慢慢的从出气管1内流出，从而达到对气流进行消音操作。
实施例二
参见附图6所示，快拆组件3包括插接板302，插接板302能够插接安装进插接槽201内，插接槽201开设于连接管2一端，插接板302一端固定安装有闭合盖301；
闭合盖301一端固定安装有密封环303，密封环303能够贴合在连接管2一端；
插接板302两端均固定安装有塑性盘304，塑性盘304能够被带动挤压在插接槽201内两端。
其中，通过闭合盖301、插接板302和塑性盘304的设计，对连接管2内进行清理操作时，可通过外力向外拉动闭合盖301，使闭合盖301带动插接板302从插接槽201内拔出，即可将连接管2打开，从而就能够便于将内部设置的玻璃棉202拔出更换，且也能够便于对连接管2内壁进行清理操作，清理过后即可将闭合盖301带动插接板302插接进插接槽201内将连接管2进行闭合操作，且插接的同时闭合盖301会带动一端固定安装的密封环303贴合在连接管2一端进行密封操作，且插接板302插接安装进插接槽201内时，插接板302两端固定安装的塑性盘304会受到插接槽201的挤压限位，能够增加闭合盖301插接后的稳固性。
工作原理：
气流从进气管101进入通气管401内时，气流会通过多层挡板402进入多组扩张室403内，且气流进入扩张室403内后会在扩张室403内反射并相互干扰，减速，消耗掉多余的动能，且在扩张室403内反射的过程中会从通孔404内流出进入玻璃棉202内，以对气流进行二次消音操作，最后经过消音的气流会慢慢的从出气管1内流出，从而达到对气流进行消音操作；
对连接管2内进行清理操作时，可通过外力向外拉动闭合盖301，使闭合盖301带动插接板302从插接槽201内拔出，即可将连接管2打开，从而就能够便于将内部设置的玻璃棉202拔出更换，且也能够便于对连接管2内壁进行清理操作，清理过后即可将闭合盖301带动插接板302插接进插接槽201内将连接管2进行闭合操作，且插接的同时闭合盖301会带动一端固定安装的密封环303贴合在连接管2一端进行密封操作，且插接板302插接安装进插接槽201内时，插接板302两端固定安装的塑性盘304会受到插接槽201的挤压限位，能够增加闭合盖301插接后的稳固性。
以上显示和描述了本发明创造的基本原理，上述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，上述实施例和说明书中的描述只是说明本发明创造的原理，在不脱离本发明创造范围的前提下，凡在本发明创造的精神和范围之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种带有消音结构的排气管道，其特征在于：包括固定安装在连接管(2)两端的进气管(101)和出气管(1)，所述进气管(101)与出气管(1)相连通，所述连接管(2)一端拆卸安装有快拆组件(3)，所述进气管(101)和出气管(1)之间固定安装有消音组件(4)，所述消音组件(4)位于连接管(2)内，所述消音组件(4)外表套设有玻璃棉(202)，所述玻璃棉(202)位于消音组件(4)外表面和连接管(2)内之间。
2.根据权利要求1所述的一种带有消音结构的排气管道，其特征在于：所述消音组件(4)包括通气管(401)，所述通气管(401)固定安装在进气管(101)和出气管(1)之间，所述通气管(401)位于连接管(2)内。
3.根据权利要求2所述的一种带有消音结构的排气管道，其特征在于：所述通气管(401)内固定安装有挡板(402)，所述挡板(402)在通气管(401)内呈倾斜排列。
4.根据权利要求3所述的一种带有消音结构的排气管道，其特征在于：所述挡板(402)之间设有扩张室(403)，所述扩张室(403)内开设有通孔(404)，所述通孔(404)贯穿连通至通气管(401)外表面，所述通气管(401)和通孔(404)与外表面套设的玻璃棉(202)相贴合。
5.根据权利要求4所述的一种带有消音结构的排气管道，其特征在于：所述快拆组件(3)包括插接板(302)，所述插接板(302)能够插接安装进插接槽(201)内，所述插接槽(201)开设于连接管(2)一端，所述插接板(302)一端固定安装有闭合盖(301)。
6.根据权利要求5所述的一种带有消音结构的排气管道，其特征在于：所述闭合盖(301)一端固定安装有密封环(303)，所述密封环(303)能够贴合在连接管(2)一端。
7.根据权利要求6所述的一种带有消音结构的排气管道，其特征在于：所述插接板(302)两端均固定安装有塑性盘(304)，所述塑性盘(304)能够被带动挤压在插接槽(201)内两端。
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