CN215446593U - 侧潜烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种侧潜烟机，侧潜烟机包括机身。机身的正面从下至上依次设置有第一板件、第一进风网、挡烟板与第二板件。机身设有集烟腔，集烟腔通过第一进风网与机身的外部环境相连通。第二板件上设有第二进风网，集烟腔还通过第二进风网与机身的外部环境相连通。上述的侧潜烟机，工作过程中，挡烟板起到缓冲油烟的作用，一部分油烟通过第一进风网被吸入到集烟腔中，另一部分油烟顺着挡烟板向上流动，并通过第二进风网被吸入到集烟腔中。特别是在厨房空间的油烟量排放较大，公共烟道较拥挤时，使排烟更加顺畅。如此便无需通过增加风柜的性能来实现较好的排烟效果，产品成本低廉。

Description

侧潜烟机

技术领域

本实用新型涉及厨房家电技术领域，特别是涉及一种侧潜烟机。

背景技术

吸油烟机在国内经历了近20个年头，从最初的顶吸式薄型吸油烟机，发展到侧吸式深型吸油烟机，又进化到了顶吸式免拆洗和欧式吸油烟机为主的状况。从功能结构上可分为多媒体吸油烟机，嵌入式吸油烟机，壁吸式、侧潜烟机(又称侧吸式吸油烟机)，实木型吸油烟机，机身为7字形的吸油烟机等等。对于传统的侧潜烟机，通常是在侧潜烟机的正面的某个部位设置有一个进风口，风柜工作时将厨房空间的油烟通过进风口吸入到集烟腔内，并向外排放到公共烟道中。然而，为了提高侧潜烟机对厨房空间内油烟的排烟效果，有的厂家会通过增加侧潜烟机的风柜性能来实现，这样将会导致产品成本增加。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题是要提供一种侧潜烟机，其能有效地提高排烟效果，同时成本低廉。

上述的技术问题通过以下技术方案进行解决：

一种侧潜烟机，所述侧潜烟机包括：机身，所述机身的正面从下至上依次设置有第一板件、第一进风网、挡烟板与第二板件，所述机身设有集烟腔，所述集烟腔通过所述第一进风网与所述机身的外部环境相连通，所述第二板件上设有第二进风网，所述集烟腔还通过所述第二进风网与所述机身的外部环境相连通。

本实用新型所述的侧潜烟机，与背景技术相比所产生的有益效果：

上述的侧潜烟机，工作过程中，挡烟板起到缓冲油烟的作用，一部分油烟通过第一进风网被吸入到集烟腔中，另一部分油烟顺着挡烟板向上流动，并通过第二进风网被吸入到集烟腔中。特别是在厨房空间的油烟量排放较大，公共烟道较拥挤时，使排烟更加顺畅。如此便无需通过增加风柜的性能来实现较好的排烟效果，产品成本低廉。

在其中一个实施例中，所述机身还包括背面板；所述第一板件相对于所述背面板的倾斜角度为a1；所述挡烟板的板面相对于所述背面板的倾斜角度为a2；所述第二板件相对于所述背面板的倾斜角度为a3；其中，a1与a3均小于a2。如此，第一板件、挡烟板以及第二板件所形成的结构类似于阶梯式。使得侧潜烟机工作过程中，挡烟板起到较好的缓冲油烟的作用，有利于将油烟的一部分向上导流到第二进风网，通过第二进风网吸入到集烟腔内。

在其中一个实施例中，a1为-10°至10°，a2为30°至75°，a3为10°至30°。

在其中一个实施例中，所述侧潜烟机还包括底面板、顶面板与相对设置的两个侧面板；所述底面板的两侧、所述顶面板的两侧、所述背面板的两侧、所述第一板件的两侧、所述第一进风网的两侧、所述挡烟板的两侧、所述第二板件的两侧均分别与两个侧面板对应相连；所述底面板还分别与所述第一板件的底部、所述背面板的底部相连；所述顶面板还分别与所述第二板件的顶部、所述背面板的顶部相连。

在其中一个实施例中，所述第一板件、所述第一进风网、所述挡烟板与两个所述侧面板配合形成朝向所述集烟腔凹设的第一凹部；所述第二板件设有朝向所述集烟腔凹设的第二凹部，所述第二进风网设置于所述第二凹部的底壁上。如此，第一凹部具有较好的拢烟效果，有利于将外部油烟通过第一进风网吸入到集烟腔内。此外，第二凹部具有较好的拢烟效果，有利于将外部油烟通过第二进风网吸入到集烟腔内。

在其中一个实施例中，所述侧潜烟机还包括风柜；所述风柜设置于所述集烟腔内，所述风柜的入风侧与所述第二板件相对设置。

在其中一个实施例中，所述侧潜烟机还包括设置于所述机身的顶面板上并与所述集烟腔相连通的连接壳；所述连接壳设有出风口，所述出风口用于与公共烟道连通，所述出风口处设置有止回阀；所述风柜的出风端伸入到所述连接壳中。

在其中一个实施例中，所述侧潜烟机还包括设置于所述机身底部的油杯，所述油杯用于接收沿着机身向下掉落的油滴。

在其中一个实施例中，所述第二进风网的底端部位沿着横向方向设置有过油口，所述过油口设有上下依次设置的上口沿与下口沿，所述上口沿设有朝向所述集烟腔内部凸出的第一导流部，所述下口沿设有朝向所述集烟腔外部凸出的第二导流部；所述机身的底面板上设有若干个过油孔。如此，第二进风网上产生的油污，一部分可以直接沿着通过机身正面的外侧往下流，依次经过第二板件的外表面、挡烟板的外表面、第一进风网的外表面、第一板件的外表面流动到其下方的油杯中，另一部分在通过过油口时，在第一导流部和/或第二导流部的导流作用下，进入到集烟腔内，并沿着第二板件的内表面、挡烟板的内表面、第一进风网的内表面、第一板件的内表面往下流动，通过过油孔掉落到其下方的油杯中。如此便能较好地将油污均导流到油杯中，能防止油污较多时而滴落到灶面上。

在其中一个实施例中，所述第一进风网与所述机身的侧面板可拆卸连接；所述挡烟板的底端搭设于或间隔地设置于所述第一进风网的顶端的上方，所述第一进风网的底端搭设于或间隔地设置于所述第一板件的顶端的上方；所述第一板件的底端可拆卸地设于所述机身的底面板的下方。如此，由于挡烟板的底端间隔地设置于第一进风网的顶端上方，即挡烟板的底端与第一进风网的顶端之间设有第一间隙，使得挡烟板外侧流动的油污通过该第一间隙能顺利地流动到集烟腔内，并沿着第一进风网的内表面向下流动，从而能尽可能地减小油污滴落到灶面上的风险。同样地，由于第一进风网的底端间隔地设置于第一板件的顶端上方，即第一进风网的底端与第一板件的顶端之间设有第二间隙，使得第一进风网外侧流动的油污通过该第二间隙顺利地流动到集烟腔内，并沿着第一板件的内表面向下流动，能尽可能地减小油污滴落到灶面上的风险。

在其中一个实施例中，所述挡烟板的底端设有第一翻边，所述第一翻边上设有若干个第一连通孔；所述第一进风网的顶端设有第二翻边，所述第二翻边上设有若干个第二连通孔，若干个所述第二连通孔与若干个所述第一连通孔一一对应设置；所述第一进风网的底端设有第三翻边，所述第三翻边上设有若干个第三连通孔；所述第一板件的顶端上设有第四翻边，所述第四翻边上设有若干个第四连通孔，若干个所述第四连通孔与若干个所述第三连通孔一一对应设置；所述第一板件的底端上设有第五翻边，所述第五翻边抵触于所述底面板的下方并与所述底面板可拆卸连接。

在其中一个实施例中，所述侧潜烟机还包括活动地设置于所述机身上的门板，所述门板开合地设置于所述第二进风网上。如此，当处于油烟产生较多的烹饪情况时，将第二进风网上的门板打开，便能使得油烟既可以通过第一进风网进入到机身内，又可以通过第二进风网进入到机身内；当处于油烟产生较少的烹饪情况时，将门板关闭第二进风网，这样第二进风网不能进入油烟，即厨房空间的油烟只是通过第一进风网吸入到集烟腔中，由于门板关闭合上于第二板件上，这样门板便不会遮挡烹饪者的烹饪视野，同时门板对风柜产生的噪音起到阻挡作用，能减小烹饪噪音。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例的侧潜烟机工作时油污沿着机身的正面流动示意图；

图2为本实用新型一实施例的侧潜烟机的剖视结构示意图；

图3为图2在A处的放大结构示意图；

图4为图2在B处的放大结构示意图；

图5为图2在C处的放大结构示意图；

图6为图2在D处的放大结构示意图；

图7为本实用新型一实施例的侧潜烟机的门板打开时的一视角结构图；

图8为本实用新型一实施例的侧潜烟机的门板打开时的另一视角结构图；

图9为本实用新型一实施例的侧潜烟机的门板关闭时的一视角结构图；

图10为本实用新型一实施例的侧潜烟机的门板关闭时的另一视角结构图；

图11为本实用新型一实施例的侧潜烟机的门板与其中一个侧面板隐藏后的一视角结构图；

图12为本实用新型一实施例的侧潜烟机的门板与其中一个侧面板隐藏后的另一视角结构图。

附图标记：

10、机身；101、集烟腔；102、控制按键；11、第一板件；111、第四翻边；1111、第四连通孔；112、第五翻边；12、第一进风网；121、第一滤孔；122、第二翻边；1221、第二连通孔；123、第三翻边；1231、第三连通孔；13、挡烟板；131、第一翻边；1311、第一连通孔；14、第二板件；141、第二进风网；1411、第二滤孔；1412、过油口；1413、第一导流部；1414、第二导流部；142、活动孔；143、缓冲块；15、背面板；16、底面板；161、过油孔；17、顶面板；18、侧面板；20、风柜；21、入风侧；22、出风端；30、连接壳；31、出风口；32、止回阀；40、油杯；50、门板；60、驱动机构；70、挡风板；80、支座；90、铰链。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

参阅图1，图1示出了本实用新型一实施例的侧潜烟机工作时油污沿着机身10的正面流动示意图，图2示出了本实用新型一实施例的侧潜烟机的剖视结构示意图。本实用新型一实施例提供的一种侧潜烟机，侧潜烟机包括机身10。机身10的正面从下至上依次设置有第一板件11、第一进风网12、挡烟板13与第二板件14。机身10设有集烟腔101，集烟腔101通过第一进风网12与机身10的外部环境相连通。第二板件14上设有第二进风网141，集烟腔101还通过第二进风网141与机身10的外部环境相连通。

上述的侧潜烟机，工作过程中，挡烟板13起到缓冲油烟的作用，一部分油烟通过第一进风网12被吸入到集烟腔101中，另一部分油烟顺着挡烟板13向上流动，并通过第二进风网141被吸入到集烟腔101中。特别是在厨房空间的油烟量排放较大，公共烟道较拥挤时，使排烟更加顺畅。如此便无需通过增加风柜20的性能来实现较好的排烟效果，产品成本低廉。

需要说明的是，机身10的外部环境指的是机身10所处的环境，例如为厨房空间。

请参阅图1与图2，进一步地，机身10还包括背面板15。第一板件11相对于背面板15的倾斜角度为a1。挡烟板13的板面相对于背面板15的倾斜角度为a2。第二板件14相对于背面板15的倾斜角度为a3。其中，a1与a3均小于a2。如此，第一板件11、挡烟板13以及第二板件14所形成的结构类似于阶梯式。使得侧潜烟机工作过程中，挡烟板13起到较好的缓冲油烟的作用，有利于将油烟的一部分向上导流到第二进风网141，通过第二进风网141吸入到集烟腔101内。

在一个实施例中，a1为-10°至10°，a2为30°至75°，a3为10°至30°。

请参阅图1与图2，此外，具体而言，第一进风网12为平板状。由于第一进风网12装设于挡烟板13上，第一进风网12相对于背面板15的倾斜角度与a2相同。a2具体例如为50°、55°、60°、65°或70°，这样第一进风网12面向灶面产生的向上升起的油烟，能便于将产生的油烟吸入到集烟腔101内。

请参阅图1与图2，另外，具体而言，第一进风网12的网面上设有若干个第一滤孔121。第二进风网141的网面上设有第二滤孔1411。当侧潜烟机工作时，油烟会通过第一进风网12与第二进风网141的滤孔过滤后进入到集烟腔101内。具体而言，第一滤孔121、第二滤孔1411的形状具体例如可以是长条形孔、方形孔、圆形孔、椭圆形孔等等，在此不进行限定，可以根据实际情况进行设置。

请参阅图1与图2，在一个实施例中，侧潜烟机还包括底面板16、顶面板17与相对设置的两个侧面板18。底面板16的两侧、顶面板17的两侧、背面板15的两侧、第一板件11的两侧、第一进风网12的两侧、挡烟板13的两侧、第二板件14的两侧均分别与两个侧面板18对应相连。底面板16还分别与第一板件11的底部、背面板15的底部相连。顶面板17还分别与第二板件14的顶部、背面板15的顶部相连。

请参阅图1、图2与图7，图7示出了本实用新型一实施例的侧潜烟机的门板50打开时的一视角结构图。在一个实施例中，第一板件11、第一进风网12、挡烟板13与两个侧面板18配合形成朝向集烟腔101凹设的第一凹部。第二板件14设有朝向集烟腔101凹设的第二凹部，第二进风网141设置于第二凹部的底壁上。如此，第一凹部具有较好的拢烟效果，有利于将外部油烟通过第一进风网12吸入到集烟腔101内。此外，第二凹部具有较好的拢烟效果，有利于将外部油烟通过第二进风网141吸入到集烟腔101内。

需要说明的是，该“第二进风网141”可以为“第二板件14的一部分”，即“第二进风网141”与“第二板件14的其他部分”一体成型制造；也可以与“第二板件14的其他部分”可分离的一个独立的构件，即“第二进风网141”可以独立制造，再与“第二板件14的其他部分”组合成一个整体。如图1与图7所示，一实施例中，“第二进风网141”为“第二板件14”一体成型制造的一部分。

请参阅图1与图2，在一个实施例中，侧潜烟机还包括风柜20。风柜20设置于集烟腔101内，风柜20的入风侧21与第二板件14相对设置。如此，由于风柜20的入风侧21与第二板件14相对设置，风柜20能在第二进风网141处形成较大的抽吸力，使得厨房空间的油烟通过第二进风网141进入到风柜20中，厨房空间内的油烟清除效果较好。

请参阅图2、图11与图12，图11示出了本实用新型一实施例的侧潜烟机的门板50与其中一个侧面板18隐藏后的一视角结构图，图12示出了本实用新型一实施例的侧潜烟机的门板50与其中一个侧面板18隐藏后的另一视角结构图。在一个实施例中，侧潜烟机还包括设置于机身10的顶面板17上并与集烟腔101相连通的连接壳30。连接壳30设有出风口31，出风口31用于与公共烟道(图中未示出)连通，出风口31处设置有止回阀32。风柜20的出风端22伸入到连接壳30中。如此，风柜20工作时，风柜20将厨房空间的油烟通过第一进风网12或第一进风网12与第二进风网141吸入到机身10内，并通过出风口31向外送出到公共烟道。当风柜20停止工作时，止回阀32能避免公共烟道中的油烟通过出风口31倒流进入到机身10内，从而能避免公共烟道中的油烟倒灌到厨房空间中。

请参阅图1与图2，在一个实施例中，侧潜烟机还包括设置于机身10底部的油杯40，油杯40用于接收沿着机身10向下掉落的油滴。

参阅图2至图6，图3示出了图2在A处的放大结构示意图，图4示出了图2在B处的放大结构示意图，图5示出了图2在C处的放大结构示意图，图6示出了图2在D处的放大结构示意图。在一个实施例中，第二进风网141的底端部位沿着横向方向设置有过油口1412。过油口1412设有上下依次设置的上口沿与下口沿，上口沿设有朝向集烟腔101内部凸出的第一导流部1413，下口沿设有朝向集烟腔101外部凸出的第二导流部1414。机身10的底面板16上设有若干个过油孔161。具体而言，第一导流部1413与第二导流部1414均例如通过对第二进风网141采用压型的方法形成。如此，第二进风网141上产生的油污，一部分可以直接沿着通过机身10正面的外侧往下流，依次经过第二板件14的外表面、挡烟板13的外表面、第一进风网12的外表面、第一板件11的外表面流动到其下方的油杯40中，另一部分在通过过油口1412时，在第一导流部1413和/或第二导流部1414的导流作用下，进入到集烟腔101内，并沿着第二板件14的内表面、挡烟板13的内表面、第一进风网12的内表面、第一板件11的内表面往下流动，通过过油孔161掉落到其下方的油杯40中。如此便能较好地将油污均导流到油杯40中，能防止油污较多时而滴落到灶面上。

参阅图2至图6，在一个实施例中，第一进风网12与机身10的侧面板18可拆卸连接。挡烟板13的底端搭设于或间隔地设置于第一进风网12的顶端的上方，第一进风网12的底端搭设于或间隔地设置于第一板件11的顶端的上方。第一板件11的底端可拆卸地设于机身10的底面板16的下方。如此，由于挡烟板13的底端间隔地设置于第一进风网12的顶端上方，即挡烟板13的底端与第一进风网12的顶端之间设有第一间隙，使得挡烟板13外侧流动的油污通过该第一间隙能顺利地流动到集烟腔101内，并沿着第一进风网12的内表面向下流动，从而能尽可能地减小油污滴落到灶面上的风险。

同样地，由于第一进风网12的底端间隔地设置于第一板件11的顶端上方，即第一进风网12的底端与第一板件11的顶端之间设有第二间隙，使得第一进风网12外侧流动的油污通过该第二间隙顺利地流动到集烟腔101内，并沿着第一板件11的内表面向下流动，能尽可能地减小油污滴落到灶面上的风险。

需要说明的是，当挡烟板13的底端搭设于第一进风网12的顶端上方，即挡烟板13的底端与第一进风网12的顶端之间并没有油污流动的第一间隙，挡烟板13外侧流动的油污仍然沿着外侧往下流动。同样地，当第一进风网12的底端搭设于第一板件11的顶端上方，即第一进风网12的底端与第一板件11的顶端之间并没有油污流动的第二间隙，第一进风网12外侧流动的油污仍然沿着外侧往下流动。

参阅图2与图4，在一个实施例中，挡烟板13的底端设有第一翻边131，第一翻边131上设有若干个第一连通孔1311。第一进风网12的顶端设有第二翻边122，第二翻边122上设有若干个第二连通孔1221，若干个第二连通孔1221与若干个第一连通孔1311一一对应设置。

参阅图2与图5，进一步地，第一进风网12的底端设有第三翻边123，第三翻边123上设有若干个第三连通孔1231。第一板件11的顶端上设有第四翻边111，第四翻边111上设有若干个第四连通孔1111，若干个第四连通孔1111与若干个第三连通孔1231一一对应设置。

参阅图2与图6，进一步地，第一板件11的底端上设有第五翻边112，第五翻边112抵触于底面板16的下方并与底面板16可拆卸连接。

参阅图7至图10，图8示出了本实用新型一实施例的侧潜烟机的门板50打开时的另一视角结构图，图9示出了本实用新型一实施例的侧潜烟机的门板50关闭时的一视角结构图，图10示出了本实用新型一实施例的侧潜烟机的门板50关闭时的另一视角结构图。在一个实施例中，侧潜烟机还包括活动地设置于机身10上的门板50，门板50开合地设置于第二进风网141上。如此，当处于油烟产生较多的烹饪情况时，将第二进风网141上的门板50打开，便能使得油烟既可以通过第一进风网12进入到机身10内，又可以通过第二进风网141进入到机身10内；当处于油烟产生较少的烹饪情况时，将门板50关闭第二进风网141，这样第二进风网141不能进入油烟，即厨房空间的油烟只是通过第一进风网12吸入到集烟腔101中，由于门板50关闭合上于第二板件14上，这样门板50便不会遮挡烹饪者的烹饪视野，同时门板50对风柜20产生的噪音起到阻挡作用，能减小烹饪噪音。

进一步地，侧潜烟机还包括驱动机构60、控制器(图中未示出)与传感器(图中未示出)。驱动机构60与门板50相连，用于推动门板50活动，以打开或关闭门板50。此外，控制器分别与驱动机构60、传感器电性连接。传感器用于感应油烟浓度大小，控制器用于根据油烟浓度大小控制驱动机构60动作。如此，当传感器感应到油烟浓度超过预设范围时，控制器相应控制驱动机构60动作驱动门板50打开，从而能保证将厨房空间内产生的油烟完全清除掉；当传感器感应到油烟浓度小于预设范围时，控制器相应控制驱动机构60动作驱动门板50关闭，即只是通过位于第二板件14下方的第一进风网12将厨房空间所产生的油烟吸入到集烟腔101中即可。

本实施例中，传感器例如为烟感感应器，具体例如红外烟感感应器，当然也可以是其它类型的烟感感应器，在此不进行限定，可以根据实际需求进行设置。

进一步地，控制器还能根据油烟浓度大小，来相应控制驱动机构60的伸长长度和/或工作时长，从而便能调整门板50的开合角度与开合时长，实时调整门板50的位置，达到较好的吸油排烟效果。当检测到的油烟浓度变大时，驱动机构60驱动门板50张开角度增大；反之，当检测到的油烟浓度变小时，驱动机构60驱动门板50张开角度减小。

作为一个示例，将感应到的油烟浓度从小到大依次分为第一档位、第二档位、第三档位、第四档位与第五档位，第一档位的油烟浓度例如为0，第二档位的油烟浓度为0至第一设定值，第二档位的油烟浓度为第一设定值至第二设定值，第三档位的油烟浓度为第二设定值至第三设定值，第四档位的油烟浓度为第三设定值至第四设定值，第五档位的油烟浓度为第四设定值以上，第五档位的油烟浓度最大。当检测到的油烟浓度为第一档位时，控制器控制风柜20停止工作，以及门板50完全关闭。当检测到的油烟浓度为第二档位时，控制器控制风柜20工作，以及门板50完全关闭第二进风网141，此时油烟仅通过第一进风网12进入到集烟腔101。当检测到的油烟浓度为第三档位时，控制器控制风柜20工作，以及驱动机构60驱动门板50以第一张开角度打开，此时油烟通过第一进风网12、第二进风网141进入到集烟腔101。当检测到的油烟浓度为第四档位时，控制器控制风柜20工作，以及驱动机构60驱动门板50以第二张开角度打开，此时油烟通过第一进风网12、第二进风网141进入到集烟腔101，第二张开角度大于第一张开角度。当检测到的油烟浓度为第五档位时，控制器控制风柜20工作，以及驱动机构60驱动门板50以第三张开角度打开第三进风口，此时油烟通过第一进风网12、第二进风网141进入到集烟腔101，第三张开角度大于第二张开角度。

请参阅图7与图9，在一个实施例中，机身10上设置有与控制器电性连接的控制按键102。如此，通过控制按键102将控制信号给到控制器，从而相应控制驱动机构60动作，以调整门板50的开启角度与开启时长，即可以实现根据自身需求来人为手动调整；此外，通过控制按键102还能手动进行开机、关机、打开或关闭照明灯、调节风柜20的工作档位等等操作。具体而言，门板50为玻璃控制板，控制按键102设置于玻璃控制板上。

需要说明的是，控制器既可以集成于玻璃控制板中，又可以设置于机身10的其它部位并通过导线与玻璃控制板电性连接，具体可以根据实际情况进行设置，在此不进行限定。

进一步地，控制器与风柜20电性连接。一方面，可以手动操作控制按键102来调控风柜20的工作档位；另一方面，也可以根据传感器检测到的油烟浓度，由控制器调整风柜20的工作档位。

参阅图7至图10，进一步地，第二板件14上设有两个活动孔142，两个活动孔142分别设置于第二板件14的相对两侧。侧潜烟机还包括两个挡风板70。两个挡风板70一一对应活动地设置于两个活动孔142中。门板50的顶端与机身10可转动相连，门板50分别与两个挡风板70相连。驱动机构60装设于集烟腔101的腔壁上，驱动机构60与其中一个挡风板70相连，驱动机构60用于驱动挡风板70运动，以带动门板50打开或关闭。开机工作时，驱动机构60驱动挡风板70运动，挡风板70带动门板50转动，使得门板50打开，这样厨房空间的油烟便能经过第二进风网141抽吸进入到集烟腔101中，并向外排放到公共烟道；关机时，驱动机构60驱动挡风板70运动，挡风板70带动门板50转动，使得门板50关闭封住第二进风网141。如此可见，一方面，侧潜烟机的驱动结构与方式相对于传统的四连杆机构而言，较为简单可靠，也便于进行组装操作，清洗维护时较为方便；另一方面，当门板50打开后，与门板50相连的两个挡风板70穿过活动孔142移出到集烟腔101外部，两个挡风板70能避免油烟侧逃，起到较好的拢烟效果，这样便能提高侧潜烟机的抽吸效果；当门板50关闭时，门板50贴合于第二板件14上，两个挡风板70移动到集烟腔101内部，从而能避免视线遮挡。

参阅图7至图10，进一步地，驱动机构60为电动推杆、电机丝杆、气缸、液压缸、齿轮驱动结构或带轮驱动结构。驱动机构60主要是提供动力来推动门板50转动，其具体设置形式在此不进行限定，可以根据实际需求进行设计。本实施例中具体选用电动推杆，电动推杆通过改变自身长度来实现带动挡风板70运动，结构相对简单可靠，占用空间较小。

参阅图7至图10，更进一步地，驱动机构60的一端与集烟腔101的腔壁可转动相连，驱动机构60的另一端与挡风板70可转动相连。如此，驱动机构60驱动挡风板70过程中，能实现门板50绕机身10顺利地转动打开或关闭。

请参阅图11与图12，在一个实施例中，集烟腔101的腔壁上设置有支座80，驱动机构60的端部可转动地设置于支座80上。

请参阅图11与图12，进一步地，门板50上设有第一转动孔(图未示)，驱动机构60的一端设有第二转动孔(图未示)，门板50通过第一转动销轴(图未示)插入到第一转动孔、第二转动孔与驱动机构60的一端转动连接，第一转动销轴上设置有第一限位孔(图未示)，第一锁销(图未示)插入到第一限位孔中。如此，第一转动销轴插入到第一转动孔、第二转动孔连接门板50与驱动机构60的一端后，将第一锁销插入到第一限位孔中避免第一转动销轴松脱，能快速地将驱动机构60的端部与门板50转动连接在一起。

同样地，支座80上设有第三转动孔(图未示)，驱动机构60的另一端设有第四转动孔(图未示)，支座80通过第二转动销轴(图未示)插入到第三转动孔、第四转动孔与驱动机构60的另一端转动连接，第二转动销轴上设置有第二限位孔(图未示)，第二锁销插入到第二限位孔中。如此，第二转动销轴插入到第三转动孔、第四转动孔连接支座80与驱动机构60的另一端后，将第二锁销插入到第二限位孔中避免第二转动销轴松脱，能快速地将驱动机构60的端部与支座80转动连接在一起。

请参阅图11与图12，进一步地，门板50的顶端通过至少一个铰链90与顶面板17相连。具体而言，门板50的顶端通过两个铰链90与顶面板17转动相连，如此门板50转动效果较为稳定。此外，机身10还包括与顶面板17相连的背面板15。支座80具体设置于背面板15上。

参阅图7，在一个实施例中，第二板件14上设置有至少一个缓冲块143，门板50关闭合上于第二进风网141时与缓冲块143相抵触。需要说明的是，缓冲块143的大小、形状、具体材质以及具体数量均不进行限定，只要能对门板50关闭于第二板件14上时与门板50相抵触，对门板50起到缓冲作用，避免门板50因为受力而受到损伤即可，可以根据实际情况进行选取。本实施例中，缓冲块143具体例如为两个，两个缓冲块143分别布置于第二板件14底端的两侧。

需要说明的是，该“挡烟板13”可以为“第二板件14的一部分”，即“挡烟板13”与“第二板件14的其他部分”一体成型制造；也可以与“第二板件14的其他部分”可分离的一个独立的构件，即“挡烟板13”可以独立制造，再与“第二板件14的其他部分”组合成一个整体。如图7与图8所示，一实施例中，“挡烟板13”为“第二板件14”一体成型制造的一部分。

还需要说明的是，该“底面板16”可以为“背面板15的一部分”，即“底面板16”与“背面板15的其他部分”一体成型制造；也可以与“背面板15的其他部分”可分离的一个独立的构件，即“底面板16”可以独立制造，再与“背面板15的其他部分”组合成一个整体。如图8与图12所示，一实施例中，“底面板16”为“背面板15”一体成型制造的一部分。

需要说明的是，机身10的正面指的是，吸油烟机装设于厨房空间后，用户在使用过程中，机身10上面对用户的所在面。机身10的背面指的是，吸油烟机装设于厨房空间后，机身10面向墙壁的面，也就是与机身10的正面相对的面。机身10的顶面指的是，吸油烟机装设于厨房空间后，机身10上背离于地面的面。机身10的侧面指的是，机身10上位于机身10的正面或机身10的背面两侧的面。

需要说明的是，文中描述的其中一个元件与另一个元件相连，以及其中一个元件装设于另一个元件上，可以理解的是，该两个元件的连接方式具体例如可以采用螺栓、螺钉、销钉、铆钉等等安装件连接，或者采用卡接、焊接或一体成型方式固定相连。其中，一体成型方式可采用挤压、铸造、压装、注塑等工艺。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

Claims (12)

1.一种侧潜烟机，其特征在于，所述侧潜烟机包括：

机身(10)，所述机身(10)的正面从下至上依次设置有第一板件(11)、第一进风网(12)、挡烟板(13)与第二板件(14)，所述机身(10)设有集烟腔(101)，所述集烟腔(101)通过所述第一进风网(12)与所述机身(10)的外部环境相连通，所述第二板件(14)上设有第二进风网(141)，所述集烟腔(101)还通过所述第二进风网(141)与所述机身(10)的外部环境相连通。

2.根据权利要求1所述的侧潜烟机，其特征在于，所述机身(10)还包括背面板(15)；所述第一板件(11)相对于所述背面板(15)的倾斜角度为a1；所述挡烟板(13)的板面相对于所述背面板(15)的倾斜角度为a2；所述第二板件(14)相对于所述背面板(15)的倾斜角度为a3；其中，a1与a3均小于a2。

3.根据权利要求2所述的侧潜烟机，其特征在于，a1为-10°至10°，a2为30°至(75)°，a3为10°至30°。

4.根据权利要求2所述的侧潜烟机，其特征在于，所述侧潜烟机还包括底面板(16)、顶面板(17)与相对设置的两个侧面板(18)；所述底面板(16)的两侧、所述顶面板(17)的两侧、所述背面板(15)的两侧、所述第一板件(11)的两侧、所述第一进风网(12)的两侧、所述挡烟板(13)的两侧、所述第二板件(14)的两侧均分别与两个侧面板(18)对应相连；所述底面板(16)还分别与所述第一板件(11)的底部、所述背面板(15)的底部相连；所述顶面板(17)还分别与所述第二板件(14)的顶部、所述背面板(15)的顶部相连。

5.根据权利要求4所述的侧潜烟机，其特征在于，所述第一板件(11)、所述第一进风网(12)、所述挡烟板(13)与两个所述侧面板(18)配合形成朝向所述集烟腔(101)凹设的第一凹部；所述第二板件(14)设有朝向所述集烟腔(101)凹设的第二凹部，所述第二进风网(141)设置于所述第二凹部的底壁上。

6.根据权利要求1所述的侧潜烟机，其特征在于，所述侧潜烟机还包括风柜(20)；所述风柜(20)设置于所述集烟腔(101)内，所述风柜(20)的入风侧(21)与所述第二板件(14)相对设置。

7.根据权利要求6所述的侧潜烟机，其特征在于，所述侧潜烟机还包括设置于所述机身(10)的顶面板(17)上并与所述集烟腔(101)相连通的连接壳(30)；所述连接壳(30)设有出风口(31)，所述出风口(31)用于与公共烟道连通，所述出风口(31)处设置有止回阀(32)；所述风柜(20)的出风端(22)伸入到所述连接壳(30)中。

8.根据权利要求1所述的侧潜烟机，其特征在于，所述侧潜烟机还包括设置于所述机身(10)底部的油杯(40)，所述油杯(40)用于接收沿着机身(10)向下掉落的油滴。

9.根据权利要求1所述的侧潜烟机，其特征在于，所述第二进风网(141)的底端部位沿着横向方向设置有过油口(1412)，所述过油口(1412)设有上下依次设置的上口沿与下口沿，所述上口沿设有朝向所述集烟腔(101)内部凸出的第一导流部(1413)，所述下口沿设有朝向所述集烟腔(101)外部凸出的第二导流部(1414)；所述机身(10)的底面板(16)上设有若干个过油孔(161)。

10.根据权利要求9所述的侧潜烟机，其特征在于，所述第一进风网(12)与所述机身(10)的侧面板(18)可拆卸连接；所述挡烟板(13)的底端搭设于或间隔地设置于所述第一进风网(12)的顶端的上方，所述第一进风网(12)的底端搭设于或间隔地设置于所述第一板件(11)的顶端的上方；所述第一板件(11)的底端可拆卸地设于所述机身(10)的底面板(16)的下方。

11.根据权利要求10所述的侧潜烟机，其特征在于，所述挡烟板(13)的底端设有第一翻边(131)，所述第一翻边(131)上设有若干个第一连通孔(1311)；所述第一进风网(12)的顶端设有第二翻边(122)，所述第二翻边(122)上设有若干个第二连通孔(1221)，若干个所述第二连通孔(1221)与若干个所述第一连通孔(1311)一一对应设置；

所述第一进风网(12)的底端设有第三翻边(123)，所述第三翻边(123)上设有若干个第三连通孔(1231)；所述第一板件(11)的顶端上设有第四翻边(111)，所述第四翻边(111)上设有若干个第四连通孔(1111)，若干个所述第四连通孔(1111)与若干个所述第三连通孔(1231)一一对应设置；

所述第一板件(11)的底端上设有第五翻边(112)，所述第五翻边(112)抵触于所述底面板(16)的下方并与所述底面板(16)可拆卸连接。

12.根据权利要求1至11任意一项所述的侧潜烟机，其特征在于，所述侧潜烟机还包括活动地设置于所述机身(10)上的门板(50)，所述门板(50)开合地设置于所述第二进风网(141)上。

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