CN220118796U - 一种建筑管道用对位安装固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑管道用对位安装固定装置，包括基座、万向轮、定箍、滑轨一、双向螺杆、X向调节座、Y向调节座、Z向调节座、X向锁定螺丝、Y向锁定螺丝、Z向锁定螺丝、棘轮、棘爪、拉绳、抱箍、管道、转盘、滑轨二、对位栓、安装座。本实用新型的有益效果是：通过调节机构中的转盘来实现双向螺杆的转动，由于双向螺杆上的螺纹方向相反，使得安装座同步靠近，实现两个管道的水平方向的对位，通过X向调节座和Y向调节座的滑动，以及Y向调节座的垂直端上设置有定箍固定垂直向的管道，并利用X向锁定螺丝以及Y向锁定螺丝进行固定，可将垂直方向的管道与水平向的管道实现垂直对位焊接，实现了管道水平方向和垂直方向的对位固定焊接。

Description

一种建筑管道用对位安装固定装置

技术领域

本实用新型涉及一种对位固定装置，具体为一种建筑管道用对位安装固定装置，属于建筑施工技术领域。

背景技术

在建筑施工的过程中往往需要进行管道的铺设，然而在管道安装时，由于受到管道长度的限制或者建筑造型的需求，有时需将两根管道对接使它们处于同一直线，保证两个管道口完全对齐再进行焊接以延伸管道的长度，或者将两根管道垂直对位后焊接以满足建筑转角处管道铺设的需求。

目前根据专利号CN217942408U的中国专利公开了一种航站楼安装工程用对位装置，包括连板，连板上表面一侧固定连接有支杆，支杆上方设置有一抱箍，连板上表面另一侧开有滑槽，滑槽滑动连接有滑块，滑块上方设置有另一抱箍，两个抱箍处于同一轴线；抱箍分为上抱箍和下抱箍，上抱箍开三个孔并螺纹连接有对位栓，下抱箍底部开有凹槽，支杆和滑块上端均穿入凹槽并设置有转动把，本实用新型解决了安装工程中管道对位的问题，提高对位置效率；然而建筑的安装施工中，管道的铺设过程中不仅有两根管道水平方向上的对位焊接以满足铺设长度的需求，同时建筑转角以及异型建筑的管道铺设过程中有时也需要将一根管道表面开设安装槽，再将另外一根管道与其垂直对位焊接，使其满足使用要求，但是由于安装的管道普遍较长，工人对位时难度较大，耗时长，且对位效果不理想。

实用新型内容

本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，具体地，本实用新型的目的是解决现有技术中存在的上述缺点，而提出的一种建筑管道用对位安装固定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种建筑管道用对位安装固定装置，包括：

固定安装机构，其用于构成装置的整体框架，其包括基座和万向轮，基座的底部四角分别安装有滚轮座，万向轮连接在滚轮座上；

调节对位机构，其用于增加装置的对位调节，其连接在固定安装机构上，其包括定箍、滑轨一、双向螺杆、X向调节座、Y向调节座、X向锁定螺丝、Y向锁定螺丝、抱箍、管道、转盘、滑轨二和安装座，双向螺杆的一端连接有转盘，且双向螺杆转动连接在基座上，滑轨一固定连接在基座上，且滑轨一分别对称设置在双向螺杆的两侧，双向螺杆穿设在安装座内，且安装座分别与双向螺杆螺纹连接，安装座的顶端上固定有定箍，管道放置在定箍内，且定箍和抱箍通过螺栓配合固定管道，X向调节座滑动连接在滑轨一上，X向调节座上开设有螺纹通孔，X向锁定螺丝通过螺纹通孔和X向调节座螺纹连接，且X向锁定螺丝一端抵接在滑轨一上，X向调节座上设置有滑轨二，滑轨二和Y向调节座滑动连接，Y向调节座呈“L”形，且Y向调节座的垂直端上也设置有定箍，Y向调节座通过螺纹通孔和Y向锁定螺丝螺纹连接，且Y向锁定螺丝一端抵接在滑轨二上固定。

作为本实用新型再进一步的方案：Y向调节座上开设有滑槽，滑槽内壁滑动连接有Z向调节座，定箍固定连接在Z向调节座上，Z向调节座螺纹连接有Z向锁定螺丝，且Z向锁定螺丝抵接在Y向调节座上。

作为本实用新型再进一步的方案：抱箍上开设有螺孔，螺孔内壁螺纹连接有对位栓，对位栓下端设置有橡胶套。

作为本实用新型再进一步的方案：转盘外端套设有保护盒，保护盒内设置有棘轮和棘爪，转盘的转杆上连接有棘轮，转盘上转动连接有棘爪，棘爪另外一端卡接在棘轮的槽口内，且转盘上连接有弹簧，弹簧的一端连接在棘爪上。

作为本实用新型再进一步的方案：棘爪的一端连接有拉绳，安装盒上开设有通孔，拉绳的一端穿过通孔。

作为本实用新型再进一步的方案：定箍和抱箍的内壁分别通过螺栓连接有防滑垫片。

本实用新型的有益效果是：通过调节机构中的转盘来实现双向螺杆的转动，由于双向螺杆上的螺纹方向相反，使得安装座同步靠近，实现两个管道的水平方向的对位，同时通过X向调节座和Y向调节座的滑动，以及Y向调节座的垂直端上也设置有定箍固定垂直向的管道，并利用X向锁定螺丝以及Y向锁定螺丝进行固定，可将垂直方向的管道与水平向的管道实现垂直对位焊接，实现了管道水平方向和垂直方向的对位固定焊接，也避免了安装的管道普遍较长，工人对位时难度较大，耗时长，且对位效果不理想的情况。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体连接结构示意图；

图3为本实用新型X向调节座整体结构连接示意图；

图4为本实用新型基座及其整体连接结构示意图。

图中：1、基座，2、万向轮，3、定箍，4、滑轨一，5、双向螺杆，6、X向调节座，7、Y向调节座，8、Z向调节座，9、X向锁定螺丝，10、Y向锁定螺丝，11、Z向锁定螺丝，12、棘轮，13、棘爪，14、拉绳，15、抱箍，16、管道，17、转盘，18、滑轨二，19、对位栓和20、安装座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1至图4所示，一种建筑管道用对位安装固定装置，包括：

固定安装机构，其用于构成装置的整体框架，其包括基座1和万向轮2，基座1的底部四角分别安装有滚轮座，万向轮2连接在滚轮座上；

调节对位机构，其用于增加装置的对位调节，其连接在固定安装机构上，其包括定箍3、滑轨一4、双向螺杆5、X向调节座6、Y向调节座7、X向锁定螺丝9、Y向锁定螺丝10、抱箍15、管道16、转盘17、滑轨二18和安装座20，双向螺杆5的一端连接有转盘17，且双向螺杆5转动连接在基座1上，滑轨一4固定连接在基座1上，且滑轨一4分别对称设置在双向螺杆5的两侧，双向螺杆5穿设在安装座20内，且安装座20分别与双向螺杆5螺纹连接，安装座20的顶端上固定有定箍3，管道16放置在定箍3内，且定箍3和抱箍15通过螺栓配合固定管道16，X向调节座6滑动连接在滑轨一4上，X向调节座6上开设有螺纹通孔，X向锁定螺丝9通过螺纹通孔和X向调节座6螺纹连接，且X向锁定螺丝9一端抵接在滑轨一4上，X向调节座6上设置有滑轨二18，滑轨二18和Y向调节座7滑动连接，Y向调节座7呈“L”形，且Y向调节座7的垂直端上也设置有定箍3，Y向调节座7通过螺纹通孔和Y向锁定螺丝10螺纹连接，且Y向锁定螺丝10一端抵接在滑轨二18上固定。

本建筑管道用对位安装固定装置通过调节机构中的转盘17来实现双向螺杆5的转动，由于双向螺杆5上的螺纹方向相反，使得安装座20同步靠近，实现两个管道16的水平方向的对位，同时通过X向调节座6和Y向调节座7的滑动，以及Y向调节座7的垂直端上也设置有定箍3固定垂直向的管道16，并利用X向锁定螺丝9以及Y向锁定螺丝10进行固定，可将垂直方向的管道16与水平向的管道16实现垂直对位焊接，实现了管道16水平方向和垂直方向的对位固定焊接。

实施例

如图1至图4所示，本实施例中除包括实施例一中的所有技术特征之外，还包括：

Y向调节座7上开设有滑槽，滑槽内壁滑动连接有Z向调节座8，定箍3固定连接在Z向调节座8上，Z向调节座8螺纹连接有Z向锁定螺丝11，且Z向锁定螺丝11抵接在Y向调节座7上，通过将定箍3固定连接在Z向调节座8上，以及Z向调节座8在垂直方向的滑动，带动垂直方向上的管道16发生滑动，可以有效调节管道16垂直对位焊接时的对位距离和焊接点。

抱箍15上开设有螺孔，螺孔内壁螺纹连接有对位栓19，对位栓19下端设置有橡胶套，通过对位栓19的使用可以对管道16对位时进行微调，同时对位栓19设置橡胶套有效防止微调对位时对管道16外壁的损坏。

实施例

如图1至图4所示，本实施例中除包括实施例一中的所有技术特征之外，还包括：

转盘17外端套设有保护盒，保护盒内设置有棘轮12和棘爪13，转盘17的转杆上连接有棘轮12，转盘17上转动连接有棘爪13，棘爪13另外一端卡接在棘轮12的槽口内，且转盘17上连接有弹簧，弹簧的一端连接在棘爪13上，通过棘轮12和棘爪13的配合防止双向螺杆5受焊接时震动的影响而发生反向转动，对管道16的对位焊接造成影响。

棘爪13的一端连接有拉绳14，安装盒上开设有通孔，拉绳14的一端穿过通孔，通过拉动拉绳14从而使棘爪13转动偏离棘轮16，解除了转盘19的定位，进而实现双向螺杆5的反转。

定箍3和抱箍15的内壁分别通过螺栓连接有防滑垫片，通过防滑垫片可防止对位后管道的移位。

工作原理：将水平向的管道16分别放置在安装座10的定箍3上在通过抱箍15将管道固定限位，转动转盘17使双向螺杆5带动安装座10相互滑动靠近，实现水平向的管道16的对位，在滑动X向调节座6和Y向调节座7，使Z向调节座8上抱箍15固定的垂直向的管道16靠近安装座20上水平向的管道进行初步对位，在滑动Z向调节座8将垂直向的管道16和安装座20上水平向的管道16对位，在通过转动X向锁定螺丝9、Y向锁定螺丝10、Z向锁定螺丝11，使X向调节座6、Y向调节座7和Z向调节座8固定，同时也可以通过对位栓19的使用对管道16对位时进行微调，最后再进行安装座20上水平向的管道16对位焊接以及Z向调节座8将垂直向的管道16的对位焊接。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种建筑管道用对位安装固定装置，其特征在于，包括：

固定安装机构，其用于构成装置的整体框架，其包括基座(1)和万向轮(2)，所述基座(1)的底部四角分别安装有滚轮座，所述万向轮(2)连接在滚轮座上；

调节对位机构，其用于增加装置的对位调节，其连接在固定安装机构上，其包括定箍(3)、滑轨一(4)、双向螺杆(5)、X向调节座(6)、Y向调节座(7)、X向锁定螺丝(9)、Y向锁定螺丝(10)、抱箍(15)、管道(16)、转盘(17)、滑轨二(18)和安装座(20)，所述双向螺杆(5)的一端连接有转盘(17)，且双向螺杆(5)转动连接在基座(1)上，所述滑轨一(4)固定连接在基座(1)上，且滑轨一(4)分别对称设置在双向螺杆(5)的两侧，所述双向螺杆(5)穿设在安装座(20)内，且安装座(20)分别与双向螺杆(5)螺纹连接，所述安装座(20)的顶端上固定有定箍(3)，所述管道(16)放置在定箍(3)内，且定箍(3)和抱箍(15)通过螺栓配合固定管道(16)，所述X向调节座(6)滑动连接在滑轨一(4)上，所述X向调节座(6)上开设有螺纹通孔，所述X向锁定螺丝(9)通过螺纹通孔和X向调节座(6)螺纹连接，且X向锁定螺丝(9)一端抵接在滑轨一(4)上，所述X向调节座(6)上设置有滑轨二(18)，所述滑轨二(18)和Y向调节座(7)滑动连接，所述Y向调节座(7)呈“L”形，且Y向调节座(7)的垂直端上也设置有定箍(3)，所述Y向调节座(7)通过螺纹通孔和Y向锁定螺丝(10)螺纹连接，且Y向锁定螺丝(10)一端抵接在滑轨二(18)上固定。

2.根据权利要求1所述的一种建筑管道用对位安装固定装置，其特征在于：所述Y向调节座(7)上开设有滑槽，滑槽内壁滑动连接有Z向调节座(8)，定箍(3)固定连接在Z向调节座(8)上，Z向调节座(8)螺纹连接有Z向锁定螺丝(11)，且Z向锁定螺丝(11)抵接在Y向调节座(7)上。

3.根据权利要求1所述的一种建筑管道用对位安装固定装置，其特征在于：所述抱箍(15)上开设有螺孔，螺孔内壁螺纹连接有对位栓(19)，对位栓(19)下端设置有橡胶套。

4.根据权利要求1所述的一种建筑管道用对位安装固定装置，其特征在于：所述转盘(17)外端套设有保护盒，保护盒内设置有棘轮(12)和棘爪(13)，转盘(17)的转杆上连接有棘轮(12)，转盘(17)上转动连接有棘爪(13)，棘爪(13)另外一端卡接在棘轮(12)的槽口内，且转盘(17)上连接有弹簧，弹簧的一端连接在棘爪(13)上。

5.根据权利要求4所述的一种建筑管道用对位安装固定装置，其特征在于：所述棘爪(13)的一端连接有拉绳(14)，安装盒上开设有通孔，拉绳(14)的一端穿过通孔。

6.根据权利要求1所述的一种建筑管道用对位安装固定装置，其特征在于：所述定箍(3)和抱箍(15)的内壁分别通过螺栓连接有防滑垫片。