CN214223367U - 风管的安装结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种风管的安装结构，涉及风管安装的领域，其包括安装板、支撑板、滑块、调节件和抵紧螺栓；所述安装板竖直设于墙体上，所述支撑板呈L形状，所述支撑板水平部分的自由端与所述安装板远离墙体的一侧固定连接，所述支撑板与所述安装板之间形成开口朝上的限位腔，所述支撑板竖直部分开设有竖直布设的滑动通孔，所述滑块滑动安装于所述滑动通孔内，所述调节件设于所述支撑板竖直部分，且用于调节所述滑块在所述滑动通孔内的高度，所述抵紧螺栓与所述支撑板竖直部分垂直布设，所述抵紧螺栓贯穿所述滑块且与所述滑块螺纹装配，所述抵紧螺栓用于将风管夹紧固定于限位腔内。本申请具有便于安装不同直径的风管，提高工作效率的效果。

Description

风管的安装结构

技术领域

本申请涉及风管安装的领域，尤其是涉及一种风管的安装结构。

背景技术

风管是空调用来利用主机集中产生的冷热量，将从室内的回风（或回风与新风的混合）集中进行空气处理，如冷却、加热、加湿、去湿、净化等，再送入室内的通道。

一篇申请号为CN201921968873.6的中国专利公开了一种空调风管安装结构，其包括墙壁，所述安装墙壁上设置有安装板，所述墙壁上设置有预埋件，所述预埋件包括设置于墙体内部的预埋安装座，所述安装板与所述预埋安装座之间设置有连接杆，所述安装板上设置有U形抱箍，所述U形抱箍与所述安装板通过固定螺栓固定连接，所述U形抱箍内设置有风管。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：不同直径的风管在安装时，需要测量不同直径的风管，以定制不同大小的U形抱箍与风管适配，因此安装不够方便，降低工作效率。

实用新型内容

为了便于安装不同直径的风管，提高工作效率，本申请提供一种风管的安装结构。

本申请提供的一种风管的安装结构采用如下的技术方案：

一种风管的安装结构，包括安装板、支撑板、滑块、调节件和抵紧螺栓；

所述安装板竖直设于墙体上，所述支撑板呈L形状，所述支撑板水平部分的自由端与所述安装板远离墙体的一侧固定连接，所述支撑板与所述安装板之间形成开口朝上的限位腔，风管位于所述限位腔内；

所述支撑板竖直部分开设有竖直布设的滑动通孔，所述滑块滑动安装于所述滑动通孔内，所述调节件设于所述支撑板竖直部分，且用于调节所述滑块在所述滑动通孔内的高度，所述抵紧螺栓与所述支撑板竖直部分垂直布设，所述抵紧螺栓贯穿所述滑块且与所述滑块螺纹装配，所述抵紧螺栓用于将风管夹紧固定于限位腔内。

通过采用上述技术方案，安装时，将安装板固定于墙体上，把不同直径的风管放入限位腔内，然后通过调节件调节滑块在滑动通孔内的高度，从而使抵紧螺栓与不同直径风管远离安装板的一侧位于同一高度，最后拧动抵紧螺栓，将风管夹紧固定于限位腔内，实现对不同直径风管的安装，提高工作效率，支撑板与安装板之间形成的限位腔便于对不同直径的风管进行预固定，便于后续风管的安装，调节件便于将抵紧螺栓调节固定至不同高度以与不同直径的风管相适配。

可选的，所述调节件为丝杆，所述丝杆竖直位于所述滑动通孔内，所述丝杆的两端分别与所述支撑板转动连接，且转动轴线竖直，所述丝杆的上端凸出于所述支撑板竖直部分的顶部，所述滑块螺纹装配于所述丝杆上，所述滑动通孔的相对两侧开设有与所述丝杆平行布设的限位槽，所述滑块的相对两侧设有限位块，所述限位块与所述限位槽滑动装配。

通过采用上述技术方案，拧动丝杆，丝杆驱动滑块在滑动通孔内升降，从而实现抵紧螺栓在竖直方向的升降与固定，操作方便。

可选的，所述调节件为锁紧螺栓，所述滑动通孔相对两侧开设有竖直布设的限位槽，所述滑块的相对两侧设有限位块，所述限位块与所述限位槽滑动装配，所述支撑板竖直部分远离所述安装板的一侧对称开设有两组第一螺纹槽，一组所述第一螺纹槽与一个所述限位槽相对应，每组所述第一螺纹槽具有多个，多个所述第一螺纹槽沿竖直方向间隔布设，所述第一螺纹槽与所述限位槽相连通，所述锁紧螺栓设有两个，两个所述锁紧螺栓分别与两组所述第一螺纹槽相对应，所述锁紧螺栓螺纹装配于所述第一螺纹槽内且用于将所述限位块抵紧固定于所述限位槽内。

通过采用上述技术方案，使滑块沿限位槽滑动，当滑块带动抵紧螺栓滑至合适的位置时，拧动锁紧螺栓，锁紧螺栓将限位块抵紧固定于限位槽内，从而使滑块和抵紧螺栓的位置固定，多个沿竖直方向间隔布设的第一螺纹槽，便于锁紧螺栓将抵紧螺栓固定于不同的高度，操作简单。

可选的，所述限位块远离所述安装板的一侧开设有第二螺纹槽，所述锁紧螺栓的自由端与所述第二螺纹槽螺纹装配。

通过采用上述技术方案，锁紧螺栓的自由端与第二螺纹槽螺纹装配，使限位块与锁紧螺栓之间不易发生相对滑动，从而使抵紧螺栓固定的位置更加稳固。

可选的，所述抵紧螺栓靠近所述安装板的一端设有抵接板。

通过采用上述技术方案，抵接板能够增大抵紧螺栓与风管的抵接面积，使风管的安装更加的稳固。

可选的，所述抵接板靠近所述安装板的一侧设有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，橡胶垫能够增大抵接板与风管之间的摩擦力，提高风管安装的稳固性。

可选的，所述支撑板水平部分的上表面设有缓冲层。

通过采用上述技术方案，缓冲层具有缓冲作用，能够减缓风管工作时的震动，使风管的安装更加稳固。

可选的，所述丝杆的上端设有把手。

通过采用上述技术方案，把手便于工作人员拧动丝杆，操作方便、快捷。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.把不同直径的风管放入限位腔内，然后通过调节件调节滑块在滑动通孔内的高度，从而使抵紧螺栓与不同直径风管远离安装板的一侧位于同一高度，最后拧动抵紧螺栓，将风管夹紧固定于限位腔内，实现对不同直径风管的安装，提高工作效率；

2.拧动丝杆，丝杆驱动滑块在滑动通孔内升降，从而实现抵紧螺栓在竖直方向的升降与固定，操作方便；

3.多个沿竖直方向间隔布设的第一螺纹槽，便于锁紧螺栓将抵紧螺栓固定于不同的高度，操作简单。

附图说明

图1是本申请实施例一的结构示意图；

图2是沿图1中A向的视图；

图3是本申请实施例二的结构示意图；

图4是本申请实施例二中锁紧螺栓、限位块之间的连接结构示意图。

附图标记：1、安装板；2、支撑板；21、滑动通孔；22、限位槽；23、第一螺纹槽；3、滑块；31、限位块；311、第二螺纹槽；4、调节件；41、丝杆；42、锁紧螺栓；5、抵紧螺栓；6、限位腔；7、抵接板；8、橡胶垫；9、缓冲层；10、把手；11、墙体；12、风管。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种风管的安装结构。

实施例1

参照图1，风管的安装结构包括安装板1、支撑板2、滑块3、调节件4和抵紧螺栓5；安装板1由钢材质制成，安装板1竖直布设，且通过多个膨胀螺栓固定于墙体11上，支撑板2呈L形状且由钢材质制成，支撑板2水平部分的自由端与安装板1远离墙体11的一侧焊接固定，支撑板2水平部分的上表面粘接有缓冲层9，缓冲层9由橡胶材质制成，支撑板2与安装板1之间形成开口朝上的限位腔6，风管12位于限位腔6内。

参照图1和图2，支撑板2竖直部分开设有竖直布设的滑动通孔21，滑块3由钢材质制成，滑块3滑动安装于滑动通孔21内，调节件4设于支撑板2竖直部分，且用于调节滑块3在滑动通孔21内的高度，调节件4为丝杆41，丝杆41竖直位于滑动通孔21内，丝杆41的两端分别与支撑板2转动连接，且转动轴线竖直，丝杆41的上端凸出于支撑板2竖直部分的顶部，丝杆41的上端设有把手10，滑块3螺纹装配于丝杆41上，滑动通孔21的相对两侧开设有与丝杆41平行布设的限位槽22，滑块3的相对两侧设有限位块31，限位块31与滑块3一体成型，限位块31与限位槽22滑动装配。

为了将风管12夹紧固定于限位腔6内，抵紧螺栓5与支撑板2竖直部分垂直布设，滑块3上开设有螺纹通孔，抵紧螺栓5贯穿螺纹通孔且与螺纹通孔螺纹装配，抵紧螺栓5靠近安装板1的一端焊接有钢材质的抵接板7，抵接板7呈圆弧状，且向远离安装板1的一侧凹陷，当抵接板7与风管12抵接时，抵接板7靠近安装板1的一侧与风管12远离安装板1的一侧相贴合并抵紧，抵接板7靠近安装板1的一侧粘接有橡胶垫8。

实施例1的实施原理为：安装时，将安装板1固定于墙体11上，把不同直径的风管12放入限位腔6内，然后通过调节件4调节滑块3在滑动通孔21内的高度，从而使抵紧螺栓5与不同直径风管12远离安装板1的一侧位于同一高度，最后拧动抵紧螺栓5，将风管12夹紧固定于限位腔6内，实现对不同直径风管12的安装，提高工作效率。

实施例2

参照图3和图4，本实施例与实施例1的不同之处在于，调节件4为锁紧螺栓42，支撑板2竖直部分远离安装板1的一侧对称开设有两组第一螺纹槽23，一组第一螺纹槽23与一个限位槽22相对应，每组第一螺纹槽23具有多个，多个第一螺纹槽23沿竖直方向间隔布设，第一螺纹槽23与限位槽22相连通，锁紧螺栓42设有两个，两个锁紧螺栓42分别与两组第一螺纹槽23相对应，锁紧螺栓42螺纹装配于第一螺纹槽23内，限位块31远离所述安装板1的一侧开设有第二螺纹槽311，锁紧螺栓42的自由端与第二螺纹槽311螺纹装配。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种风管的安装结构，其特征在于：包括：安装板（1）、支撑板（2）、滑块（3）、调节件（4）和抵紧螺栓（5）；

所述安装板（1）竖直设于墙体（11）上，所述支撑板（2）呈L形状，所述支撑板（2）水平部分的自由端与所述安装板（1）远离墙体（11）的一侧固定连接，所述支撑板（2）与所述安装板（1）之间形成开口朝上的限位腔（6），风管（12）位于所述限位腔（6）内；

所述支撑板（2）竖直部分开设有竖直布设的滑动通孔（21），所述滑块（3）滑动安装于所述滑动通孔（21）内，所述调节件（4）设于所述支撑板（2）竖直部分，且用于调节所述滑块（3）在所述滑动通孔（21）内的高度，所述抵紧螺栓（5）与所述支撑板（2）竖直部分垂直布设，所述抵紧螺栓（5）贯穿所述滑块（3）且与所述滑块（3）螺纹装配，所述抵紧螺栓（5）用于将风管（12）夹紧固定于限位腔（6）内。

2.根据权利要求1所述的风管的安装结构，其特征在于：所述调节件（4）为丝杆（41），所述丝杆（41）竖直位于所述滑动通孔（21）内，所述丝杆（41）的两端分别与所述支撑板（2）转动连接，且转动轴线竖直，所述丝杆（41）的上端凸出于所述支撑板（2）竖直部分的顶部，所述滑块（3）螺纹装配于所述丝杆（41）上，所述滑动通孔（21）的相对两侧开设有与所述丝杆（41）平行布设的限位槽（22），所述滑块（3）的相对两侧设有限位块（31），所述限位块（31）与所述限位槽（22）滑动装配。

3.根据权利要求1所述的风管的安装结构，其特征在于：所述调节件（4）为锁紧螺栓（42），所述滑动通孔（21）相对两侧开设有竖直布设的限位槽（22），所述滑块（3）的相对两侧设有限位块（31），所述限位块（31）与所述限位槽（22）滑动装配，所述支撑板（2）竖直部分远离所述安装板（1）的一侧对称开设有两组第一螺纹槽（23），一组所述第一螺纹槽（23）与一个所述限位槽（22）相对应，每组所述第一螺纹槽（23）具有多个，多个所述第一螺纹槽（23）沿竖直方向间隔布设，所述第一螺纹槽（23）与所述限位槽（22）相连通，所述锁紧螺栓（42）设有两个，两个所述锁紧螺栓（42）分别与两组所述第一螺纹槽（23）相对应，所述锁紧螺栓（42）螺纹装配于所述第一螺纹槽（23）内且用于将所述限位块（31）抵紧固定于所述限位槽（22）内。

4.根据权利要求3中所述的风管的安装结构，其特征在于：所述限位块（31）远离所述安装板（1）的一侧开设有第二螺纹槽（311），所述锁紧螺栓（42）的自由端与所述第二螺纹槽（311）螺纹装配。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的风管的安装结构，其特征在于：所述抵紧螺栓（5）靠近所述安装板（1）的一端设有抵接板（7）。

6.根据权利要求5所述的风管的安装结构，其特征在于：所述抵接板（7）靠近所述安装板（1）的一侧设有橡胶垫（8）。

7.根据权利要求6所述的风管的安装结构，其特征在于：所述支撑板（2）水平部分的上表面设有缓冲层（9）。

8.根据权利要求2所述的风管的安装结构，其特征在于：所述丝杆（41）的上端设有把手（10）。

Images