CN214699483U

CN214699483U - 吊带式风管的安装结构

Info

Publication number: CN214699483U
Application number: CN202120188279.6U
Authority: CN
Inventors: 杨其; 艾慰
Original assignee: Wuhan Jiayang Electromechanical Equipment Co ltd
Current assignee: Wuhan Jiayang Electromechanical Equipment Co ltd
Priority date: 2021-01-22
Filing date: 2021-01-22
Publication date: 2021-11-12
Anticipated expiration: 2031-01-22

Abstract

本申请涉及一种吊带式风管的安装结构，涉及风管安装的领域，其包括吊杆和承托板，所述吊杆设有两个，两个所述吊杆竖直间隔布设且上端与墙体固定连接，所述承托板水平设于两个所述吊杆之间，两个所述吊杆之间水平设有用于放置风管的固定板，所述固定板位于所述承托板上方，所述固定板的相对两侧分别滑动设置有夹板，且滑动方向与风管的长度布设方向相垂直，两个所述夹板分别位于风管的两侧，所述承托板上设有驱动组件，所述驱动组件用于驱动两个所述夹板相互靠近或远离以将风管夹紧固定于所述固定板上。本申请具有便于对不同大小的风管进行安装，提高工作效率的效果。

Description

吊带式风管的安装结构

技术领域

本申请涉及风管安装的领域，尤其是涉及一种吊带式风管的安装结构。

背景技术

中央空调系统由一个或多个冷热源系统和多个空气调节系统组成，中央空调系统的室外机通过风管与室内机连接，中央空调风管多是安装在地下室的顶部，需要安装支架进行支撑和固定。

一篇申请号为CN201720099594.5的中国专利公开了一种中央空调风管安装结构，包括底板，所述底板的顶部外壁上设有置物槽，所述置物槽为弧形或矩形结构，所述置物槽内固定连接有风管，所述底板的顶部外壁上固定连接有两个竖直设置的支撑杆，所述支撑杆的顶部外壁上均固定连接有转动块，所述转动块为球型结构，所述支撑杆的上方设有伸缩杆，所述伸缩杆的底部外壁上设有第一安装槽，所述转动块转动连接于第一安装槽内，所述伸缩杆的底部外壁上设有紧固件，所述转动块通过紧固件与第一安装槽的内壁固定连接，伸缩杆的侧壁顶部固定连接有安装块，所述底板的顶部外壁上设有两个安装孔。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：当安装不同大小的风管时，需要在底板的顶部开设不同大小的置物槽与风管适配，因此操作麻烦，降低工作效率。

实用新型内容

为了便于对不同大小的风管进行安装，提高工作效率，本申请提供一种吊带式风管的安装结构。

本申请提供的一种吊带式风管的安装结构采用如下的技术方案：

一种吊带式风管的安装结构，包括吊杆和承托板，所述吊杆设有两个，两个所述吊杆竖直间隔布设且上端与墙体固定连接，所述承托板水平设于两个所述吊杆之间，两个所述吊杆之间水平设有用于放置风管的固定板，所述固定板位于所述承托板上方，所述固定板的相对两侧分别滑动设置有夹板，且滑动方向与风管的长度布设方向相垂直，两个所述夹板分别位于风管的两侧，所述承托板上设有驱动组件，所述驱动组件用于驱动两个所述夹板相互靠近或远离以将风管夹紧固定于所述固定板上。

通过采用上述技术方案，安装时，将风管放置于承托板上且位于两个夹板之间，通过驱动组件驱动两个夹板相互靠近，实现两个夹板从两侧对风管的夹紧固定，滑动设置的两个夹板和驱动组件相配合，不仅便于对不同大小的风管进行固定安装，操作简单，提高工作效率，也便于风管的拆卸，固定板便于对风管进行预承托，便于后续对风管固定。

可选的，所述驱动组件包括：转动杆、旋转杆、连接杆和限位件；

所述转动杆竖直转动安装于所述承托板的上表面，所述限位件设于所述承托板和所述转动杆之间，以用于使所述转动杆转动的角度被固定，所述旋转杆水平布设且中心处与所述转动杆的上端相连接，所述连接杆设有两个，两个所述连接杆的一端分别与两个所述旋转杆的两端相铰接；

所述固定板的上表面开设有限位通孔，所述限位通孔与风管的长度布设方向相垂直，两个所述夹板的下端分别贯穿所述限位通孔，且与两个所述连接杆的另一端相铰接。

通过采用上述技术方案，转动转动杆，使旋转杆的两端同时以转动杆为圆心进行圆周运动，从而通过连接杆驱动两个夹板在限位通孔内滑动，并实现两个夹板的相互远离或靠近，当两个夹板对风管夹持固定使，通过限位件，使转动杆的旋转角度被固定，从而将两个夹板的位置固定，以对风管进行夹持固定。

可选的，所述限位件包括：第一套筒和第二套筒；

所述第一套筒滑动套设于所述转动杆上，且滑动方向竖直，所述第一套筒与所述转动杆同步转动，所述第二套筒套设于所述第一套筒的外周侧，所述第二套筒的下端与所述承托板固定连接，所述第二套筒的内周壁间隔开设有若干条沿所述转动杆轴向延伸的限位槽，所述限位槽上端呈开口状，所述第一套筒的外周侧设有可对应滑入所述限位槽内的限位板。

通过采用上述技术方案，当需要调节夹板的位置时，将第一套筒沿转动杆的轴向向上滑动，使限位板从限位槽中脱离，然后同步转动第一套筒和转动杆，当转动转动杆至合适角度后，将第一套筒沿转动杆的轴向向下滑动，使限位板插入限位槽内，从而实现转动杆的固定，进而使夹板的位置固定，第二套筒的内周壁间隔开设的限位槽，便于对转动不同角度的转动杆进行定位，操作方便、快捷。

可选的，所述转动杆的外周壁竖直开设有滑槽，所述第一套筒的内周壁设有滑块，所述滑块与所述滑槽滑动装配。

通过采用上述技术方案，滑块与滑槽滑动装配，既能够实现第一套筒沿转动杆轴向滑动，也能够避免第一套筒在转动杆上发生转动，实现第一套筒和转动杆之间的同步转动。

可选的，两个所述夹板相靠近的两侧设有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，橡胶垫能够增大夹板与风管之间的摩擦力，使夹板对风管的夹持固定更加的稳固。

可选的，还包括：位于所述夹板一侧的压板，所述压板的相对两侧分别滑动设置于两个所述吊杆上，且滑动方向竖直，所述压板位于风管的上方，所述压板的相对两侧分别设有抵紧件，所述抵紧件用于使所述压板的位置固定。

通过采用上述技术方案，当风管被夹板夹持固定后，滑动压板，使压板的下表面与风管的上表面相贴合，通过抵紧件使压板的位置被固定，从而压板在风管的上方形成隔挡，使风管不易向上移动，进一步提高风管安装的稳固性。

可选的，所述抵紧件为抵紧螺栓，所述压板的相对两侧分别设有安装板，所述安装板的上表面开设有滑动通孔，所述吊杆贯穿所述滑动通孔，两个所述安装板相远离的一侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽与所述滑动通孔相连通，所述抵紧螺栓螺纹装配于所述螺纹槽内，且自由端伸入所述滑动通孔内与所述吊杆相抵紧。

通过采用上述技术方案，拧动抵紧螺栓，即可实现安装板与吊杆之间的固定和分离，从而便于压板的滑动和固定。

可选的，所述固定板的上表面设有缓冲层。

通过采用上述技术方案，缓冲层具有缓冲作用，能够减缓风管工作时产生的震动，使风管的安装更加的牢固。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.将风管放置于承托板上且位于两个夹板之间，通过驱动组件驱动两个夹板相互靠近，实现两个夹板从两侧对风管的夹紧固定，滑动设置的两个夹板和驱动组件相配合，不仅便于对不同大小的风管进行固定安装，操作简单，提高工作效率；

2.转动转动杆，使旋转杆的两端同时以转动杆为圆心进行圆周运动，从而通过连接杆驱动两个夹板在限位通孔内滑动，并实现两个夹板的相互远离或靠近，以对风管进行夹持固定；

3.当风管被夹板夹持固定后，滑动压板，使压板的下表面与风管的上表面相贴合，通过抵紧件使压板的位置被固定，从而压板在风管的上方形成隔挡，使风管不易向上移动，进一步提高风管安装的稳固性。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中夹板、固定板之间的连接结构示意图；

图3是本申请实施例中驱动组件、夹板之间的连接结构示意图；

图4图3中A处的放大图。

附图标记：1、吊杆；2、承托板；3、固定板；31、限位通孔；4、夹板；5、驱动组件；51、转动杆；511、滑槽；52、旋转杆；53、连接杆；54、限位件；541、第一套筒；5411、限位板；5412、滑块；542、第二套筒；5421、限位槽；6、橡胶垫；7、压板；71、安装板；711、滑动通孔；8、抵紧件；81、抵紧螺栓；9、缓冲层；10、墙体；11、风管。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种吊带式风管的安装结构。参照图1，吊带式风管11的安装结构包括：吊杆1、承托板2、夹板4和压板7，吊杆1设有两个，两个吊杆1竖直间隔布设且上端焊接有角钢，角钢通过膨胀螺栓与墙体10固定连接，承托板2为钢材质，承托板2水平焊接于两个吊杆1之间，两个吊杆1之间水平焊接有用于放置风管11的固定板3，固定板3为钢材质，固定板3位于承托板2上方，固定板3的上表面粘接有缓冲层9，缓冲层9由橡胶材料制成。

参照图1和图2，压板7为钢材质且呈U形状，压板7位于风管11的上方，压板7相对两侧边的自由端分别焊接有安装板71，安装板71的上表面开设有滑动通孔711，吊杆1贯穿滑动通孔711且与滑动通孔711之间竖直滑动装配，压板7的相对两侧分别设有抵紧件8，抵紧件8用于使压板7的位置固定，抵紧件8为抵紧螺栓81，两个安装板71相远离的一侧开设有螺纹槽，螺纹槽与滑动通孔711相连通，抵紧螺栓81螺纹装配于螺纹槽内，且自由端伸入滑动通孔711内与吊杆1的外周壁相抵紧，当风管11被夹板4夹持固定后，压板7的下表面与风管11的上表面相贴合。

固定板3的上表面开设有限位通孔31，限位通孔31与风管11的长度布设方向相垂直，夹板4设有两个，两个夹板4竖直布设且下端贯穿限位通孔31，两个夹板4分别滑动装配于限位通孔31内，且滑动方向与风管11的长度布设方向相垂直，两个夹板4分别位于风管11的两侧，两个夹板4相靠近的两侧粘接有橡胶垫6，压板7位于夹板4的一侧。

参照图2和图3，承托板2上设有驱动组件5，驱动组件5用于驱动两个夹板4相互靠近或远离以将风管11夹紧固定于固定板3上。

驱动组件5包括：转动杆51、旋转杆52、连接杆53和限位件54；转动杆51、旋转杆52和连接杆53均为钢材质，转动杆51竖直转动安装于承托板2的上表面，旋转杆52水平布设且中心处与转动杆51的上端焊接固定，连接杆53设有两个，两个连接杆53的一端分别与两个旋转杆52的两端相铰接，且铰接轴线竖直，两个连接杆53的另一端分别与两个夹板4的下端相铰接，且铰接轴线竖直。

参照图3和图4，限位件54设于承托板2和转动杆51之间，以用于使转动杆51转动的角度被固定，限位件54包括：第一套筒541和第二套筒542；第一套筒541滑动套设于转动杆51上，且滑动方向竖直，转动杆51的外周壁竖直开设有滑槽511，第一套筒541的内周壁焊接有滑块5412，滑块5412与滑槽511滑动装配，第一套筒541与转动杆51同步转动，第二套筒542套设于第一套筒541的外周侧，第一套筒541和第二套筒542均与转动杆51同轴心布设，第二套筒542的下端与承托板2焊接固定，第二套筒542的内周壁间隔开设有若干条沿转动杆51轴向延伸的限位槽5421，限位槽5421上端呈开口状，第一套筒541的外周侧焊接有可对应滑入限位槽5421内的限位板5411。

本申请实施例一种吊带式风管的安装结构的实施原理为：安装时，将风管11放置于承托板2上且位于两个夹板4之间，通过驱动组件5驱动两个夹板4相互靠近，实现两个夹板4从两侧对风管11的夹紧固定，滑动设置的两个夹板4和驱动组件5相配合，不仅便于对不同大小的风管11进行固定安装，操作简单，提高工作效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种吊带式风管的安装结构，包括吊杆（1）和承托板（2），所述吊杆（1）设有两个，两个所述吊杆（1）竖直间隔布设且上端与墙体（10）固定连接，所述承托板（2）水平设于两个所述吊杆（1）之间，其特征在于：两个所述吊杆（1）之间水平设有用于放置风管（11）的固定板（3），所述固定板（3）位于所述承托板（2）上方，所述固定板（3）的相对两侧分别滑动设置有夹板（4），且滑动方向与风管（11）的长度布设方向相垂直，两个所述夹板（4）分别位于风管（11）的两侧，所述承托板（2）上设有驱动组件（5），所述驱动组件（5）用于驱动两个所述夹板（4）相互靠近或远离以将风管（11）夹紧固定于所述固定板（3）上。

2.根据权利要求1所述的吊带式风管的安装结构，其特征在于：所述驱动组件（5）包括：转动杆（51）、旋转杆（52）、连接杆（53）和限位件（54）；

所述转动杆（51）竖直转动安装于所述承托板（2）的上表面，所述限位件（54）设于所述承托板（2）和所述转动杆（51）之间，以用于使所述转动杆（51）转动的角度被固定，所述旋转杆（52）水平布设且中心处与所述转动杆（51）的上端相连接，所述连接杆（53）设有两个，两个所述连接杆（53）的一端分别与两个所述旋转杆（52）的两端相铰接；

所述固定板（3）的上表面开设有限位通孔（31），所述限位通孔（31）与风管（11）的长度布设方向相垂直，两个所述夹板（4）的下端分别贯穿所述限位通孔（31），且与两个所述连接杆（53）的另一端相铰接。

3.根据权利要求2所述的吊带式风管的安装结构，其特征在于：所述限位件（54）包括：第一套筒（541）和第二套筒（542）；

所述第一套筒（541）滑动套设于所述转动杆（51）上，且滑动方向竖直，所述第一套筒（541）与所述转动杆（51）同步转动，所述第二套筒（542）套设于所述第一套筒（541）的外周侧，所述第二套筒（542）的下端与所述承托板（2）固定连接，所述第二套筒（542）的内周壁间隔开设有若干条沿所述转动杆（51）轴向延伸的限位槽（5421），所述限位槽（5421）上端呈开口状，所述第一套筒（541）的外周侧设有可对应滑入所述限位槽（5421）内的限位板（5411）。

4.根据权利要求3所述的吊带式风管的安装结构，其特征在于：所述转动杆（51）的外周壁竖直开设有滑槽（511），所述第一套筒（541）的内周壁设有滑块（5412），所述滑块（5412）与所述滑槽（511）滑动装配。

5.根据权利要求4所述的吊带式风管的安装结构，其特征在于：两个所述夹板（4）相靠近的两侧设有橡胶垫（6）。

6.根据权利要求5所述的吊带式风管的安装结构，其特征在于：还包括：位于所述夹板（4）一侧的压板（7），所述压板（7）的相对两侧分别滑动设置于两个所述吊杆（1）上，且滑动方向竖直，所述压板（7）位于风管（11）的上方，所述压板（7）的相对两侧分别设有抵紧件（8），所述抵紧件（8）用于使所述压板（7）的位置固定。

7.根据权利要求6所述的吊带式风管的安装结构，其特征在于：所述抵紧件（8）为抵紧螺栓（81），所述压板（7）的相对两侧分别设有安装板（71），所述安装板（71）的上表面开设有滑动通孔（711），所述吊杆（1）贯穿所述滑动通孔（711），两个所述安装板（71）相远离的一侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽与所述滑动通孔（711）相连通，所述抵紧螺栓（81）螺纹装配于所述螺纹槽内，且自由端伸入所述滑动通孔（711）内与所述吊杆（1）相抵紧。

8.根据权利要求7所述的吊带式风管的安装结构，其特征在于：所述固定板（3）的上表面设有缓冲层（9）。