CN220116191U - 一种灌装机用拧盖装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及灌装机用拧盖领域，尤其涉及一种灌装机用拧盖装置。本实用新型提供一种能够适配多种型号瓶盖，不需要更换拧盖头的灌装机用拧盖装置。一种灌装机用拧盖装置，包括有基座、瓶轨架、液压缸、四孔架、弹簧夹和电机等，基座上连接有瓶轨架，瓶轨架左右两部上侧均连接有液压缸，液压缸伸缩端之间连接有四孔架，四孔架上滑动式连接有多组弹簧夹，每组弹簧夹之间均连接有电机。本实用新型通过启动液压缸，卡盖片向下按压瓶盖，再启动电机使阔转盖旋转，将瓶盖嵌入卡盖片中，使得卡盖片滑动对瓶盖进行挤压固定，达到了能够适配多种型号瓶盖，不需要更换拧盖头的效果。

Description

一种灌装机用拧盖装置

技术领域

本实用新型涉及灌装机用拧盖领域，尤其涉及一种灌装机用拧盖装置。

背景技术

全自动化灌装机生产线可以实现食品、医药、日化企业的高量生产，在完成灌装之后，通常需要使用拧盖机对灌装瓶进行密封处理，目前使用的拧盖机，是通过拧盖机的拧盖头将瓶盖嵌入，传送带将灌装瓶移动至拧盖机下方后，对其进行拧盖，由于对不同型号的灌装瓶进行拧盖时，需要更换拧盖机的拧盖头，去适配灌装瓶的瓶盖，成本较高。

因此现在研发出了一种能够适配多种型号瓶盖，不需要更换拧盖头的灌装机用拧盖装置。

实用新型内容

为了克服目前使用的拧盖机，对不同型号的灌装瓶进行拧盖时，需要更换拧盖机的拧盖头，去适配灌装瓶的瓶盖，成本较高的缺点，本实用新型提供一种能够适配多种型号瓶盖，不需要更换拧盖头的灌装机用拧盖装置。

本实用新型的技术方案是：一种灌装机用拧盖装置，包括有基座、瓶轨架、液压缸、四孔架、弹簧夹、电机、阔转盖、卡盖片和防滑机构，基座上连接有瓶轨架，瓶轨架左右两部上侧均连接有液压缸，液压缸伸缩端之间连接有四孔架，四孔架上滑动式连接有多组弹簧夹，每组弹簧夹之间均连接有电机，电机输出轴上均滑动式连接有阔转盖，阔转盖内部滑动式连接有多个卡盖片，四孔架上设有防止瓶身移动的防滑机构，将基座安装在传送带上，当灌装瓶传送到瓶轨架上时，启动液压缸，四孔架向下移动，带动电机输出轴上的阔转盖向下移动，使卡盖片均与灌装瓶口挤压接触，启动电机，阔转盖旋转，使得卡盖片将瓶盖按压并旋紧在灌装瓶上，弹簧夹可以减缓电机的震动。

进一步的，防滑机构包括有弹簧杆、卡齿框和侧架角，四孔架前后两部均滑动式连接有弹簧杆，弹簧杆下部之间连接有卡齿框，卡齿框左右两侧均连接有多个侧架角，侧架角均与瓶轨架卡接，启动液压缸，四孔架在弹簧杆上向下移动，挤压弹簧，使卡齿框向下移动，侧架角与瓶轨架卡接配合，固定卡齿框的位置，使得卡齿框对灌装瓶进行卡位。

进一步的，卡位机构包括有安装座、电动推杆和软弧垫，瓶轨架左右两侧均连接有多个安装座，安装座上均连接有电动推杆，电动推杆伸缩端上均连接有软弧垫，启动安装座上的电动推杆，可以使得软弧垫与灌装瓶卡接配合。

进一步的，瓶轨架上设有分隔架。

进一步的，卡齿框上开有卡槽。

进一步的，软弧垫为弧形结。

有益效果是：1、本实用新型通过启动液压缸，卡盖片向下按压瓶盖，再启动电机使阔转盖旋转，将瓶盖嵌入卡盖片中，使得卡盖片滑动对瓶盖进行挤压固定，达到了能够适配多种型号瓶盖，不需要更换拧盖头的效果。

2、本实用新型通过启动安装座上的电动推杆，使得软弧垫与灌装瓶卡接配合，达到了对灌装瓶进行限位，避免在压盖的过程中灌装瓶位置移动的效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型的部分立体结构示意图。

图4为本实用新型的部分立体结构示意图。

图5为本实用新型防滑机构的立体结构示意图。

图6为本实用新型卡位机构的立体结构示意图。

附图标记中：1_基座，2_瓶轨架，3_液压缸，4_四孔架，5_弹簧夹，6_电机，7_阔转盖，8_卡盖片，9_防滑机构，91_弹簧杆，92_卡齿框，93_侧架角，10_卡位机构，101_安装座，102_电动推杆，103_软弧垫。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

一种灌装机用拧盖装置，如图1-图4所示，包括有基座1、瓶轨架2、液压缸3、四孔架4、弹簧夹5、电机6、阔转盖7、卡盖片8和防滑机构9，基座1上连接有瓶轨架2，瓶轨架2上设有分隔架，对灌装瓶进行分隔，瓶轨架2左右两部上侧均连接有液压缸3，液压缸3伸缩端之间连接有四孔架4，四孔架4上滑动式连接有两组弹簧夹5，每组弹簧夹5之间均连接有电机6，电机6输出轴上均滑动式连接有阔转盖7，阔转盖7内部滑动式连接有八个卡盖片8，四孔架4上设有防滑机构9。

如图1、图2和图5所示，防滑机构9包括有弹簧杆91、卡齿框92和侧架角93，四孔架4前后两部均滑动式连接有弹簧杆91，弹簧杆91下部之间连接有卡齿框92，卡齿框92上开有卡槽，便于固定灌装瓶，卡齿框92左右两侧均连接有两个侧架角93，侧架角93均与瓶轨架2卡接。

使用本实用新型时，首先启动液压缸3，卡盖片8向下按压瓶盖，再启动电机6使阔转盖7旋转，将瓶盖嵌入卡盖片8中，使得卡盖片8滑动对瓶盖进行挤压固定，从而起到了能够适配多种型号瓶盖，不需要更换拧盖头的作用，将基座1安装在传送带上，当灌装瓶传送到瓶轨架2上时启动液压缸3，四孔架4向下移动，带动电机6输出轴上的阔转盖7向下移动，使卡盖片8均与灌装瓶口挤压接触，启动电机6，阔转盖7旋转，使得卡盖片8将瓶盖按压并旋紧在灌装瓶上，弹簧夹5可以减缓电机6的震动，在灌装瓶传送到瓶轨架2上时，启动液压缸3，四孔架4在弹簧杆91上向下移动，挤压弹簧，使卡齿框92向下移动，侧架角93与瓶轨架2卡接配合，固定卡齿框92的位置，使得卡齿框92在拧盖过程中对灌装瓶进行卡位。

如图1、图2和图6所示，卡位机构10包括有安装座101、电动推杆102和软弧垫103，瓶轨架2左右两侧均连接有两个安装座101，安装座101上均连接有电动推杆102，电动推杆102伸缩端上均连接有软弧垫103，软弧垫103为弧形结构，便于与灌装瓶贴合。

当灌装瓶传送到瓶轨架2上时，可以使用本装置的卡位机构10，启动安装座101上的电动推杆102，使得软弧垫103与灌装瓶卡接配合，从而起到对灌装瓶进行限位，避免在压盖的过程中灌装瓶位置移动的作用。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种灌装机用拧盖装置，其特征在于：包括有基座(1)、瓶轨架(2)、液压缸(3)、四孔架(4)、弹簧夹(5)、电机(6)、阔转盖(7)、卡盖片(8)和防滑机构(9)，基座(1)上连接有瓶轨架(2)，瓶轨架(2)左右两部上侧均连接有液压缸(3)，液压缸(3)伸缩端之间连接有四孔架(4)，四孔架(4)上滑动式连接有多组弹簧夹(5)，每组弹簧夹(5)之间均连接有电机(6)，电机(6)输出轴上均滑动式连接有阔转盖(7)，阔转盖(7)内部滑动式连接有多个卡盖片(8)，四孔架(4)上设有防止灌装瓶移动的防滑机构(9)，将基座(1)安装在传送带上，当灌装瓶传送到瓶轨架(2)上时，启动液压缸(3)，四孔架(4)向下移动，带动电机(6)输出轴上的阔转盖(7)向下移动，使卡盖片(8)均与灌装瓶口挤压接触，启动电机(6)，阔转盖(7)旋转，使得卡盖片(8)将瓶盖按压并旋紧在灌装瓶上，弹簧夹(5)可以减缓电机(6)的震动。

2.根据权利要求1所述的一种灌装机用拧盖装置，其特征在于：防滑机构(9)包括有弹簧杆(91)、卡齿框(92)和侧架角(93)，四孔架(4)前后两部均滑动式连接有弹簧杆(91)，弹簧杆(91)下部之间连接有卡齿框(92)，卡齿框(92)左右两侧均连接有多个侧架角(93)，侧架角(93)均与瓶轨架(2)卡接，启动液压缸(3)，四孔架(4)在弹簧杆(91)上向下移动，挤压弹簧，使卡齿框(92)向下移动，侧架角(93)与瓶轨架(2)卡接配合，固定卡齿框(92)的位置，使得卡齿框(92)对灌装瓶进行卡位。

3.根据权利要求2所述的一种灌装机用拧盖装置，其特征在于：卡位机构(10)包括有安装座(101)、电动推杆(102)和软弧垫(103)，瓶轨架(2)左右两侧均连接有多个安装座(101)，安装座(101)上均连接有电动推杆(102)，电动推杆(102)伸缩端上均连接有软弧垫(103)，启动安装座(101)上的电动推杆(102)，可以使得软弧垫(103)与灌装瓶卡接配合。

4.根据权利要求1所述的一种灌装机用拧盖装置，其特征在于：瓶轨架(2)上设有分隔架。

5.根据权利要求2所述的一种灌装机用拧盖装置，其特征在于：卡齿框(92)上开有卡槽。

6.根据权利要求3所述的一种灌装机用拧盖装置，其特征在于：软弧垫(103)为弧形结。