CN210971858U - 一种压标设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及产品外包装贴标技术领域，尤其是指一种压标设备，包括底座和设于底座上用于输送罐体的输送装置，所述底座上设有用于抵压罐体标签的两个压标辊、用于阻挡罐体向远离压标辊方向移动的侧挡装置和用于驱动两个压标辊靠近或远离侧挡装置的驱动装置，所述驱动装置与侧挡装置分别设于输送装置的两侧，所述驱动装置包括推板、滑动设于推板上的平移滑块和用于驱动推板靠近或远离侧挡装置的第一驱动件，两个所述压标辊分别转动承载于两个所述平移滑块，每个所述平移滑块上设有用于固定平移滑块的锁紧组件，具有能够压紧罐体上的标签的功能，使罐体上的标签不易脱落。

Description

一种压标设备

技术领域

本实用新型涉及产品外包装贴标技术领域，尤其是指一种压标设备。

背景技术

企业批量化生产过程中，常常需要采用贴标机对罐体进行贴标，贴上的标签记载了产品的各种信息，而目前市场上的贴标机主要包括机架、设置在机架上的用于将产品输送到贴标位置的输送机构、设置在机架上用于在产品上粘贴标签的贴标头。工作时，通过输送机构将产品输送至贴标头处进行贴标，然而，贴标完成后，可能会出现标签与罐体贴合不牢固，导致标签容易脱落。

发明内容

本实用新型提供一种压标设备，具有能够压紧罐体上的标签的功能，使罐体上的标签不易脱落。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种压标设备，包括底座和设于底座上用于输送罐体的输送装置，所述底座上设有用于抵压罐体标签的两个压标辊、用于阻挡罐体向远离压标辊方向移动的侧挡装置和用于驱动两个压标辊靠近或远离侧挡装置的驱动装置，所述驱动装置与侧挡装置分别设于输送装置的两侧。

进一步地，所述驱动装置包括推板、滑动设于推板上的平移滑块和用于驱动推板靠近或远离侧挡装置的第一驱动件，两个所述压标辊分别转动承载于两个所述平移滑块，每个所述平移滑块上设有用于固定平移滑块的锁紧组件。

进一步地，所述推板上水平开设有横截面呈凹字型的平移滑槽，所述锁紧组件包括与平移滑槽滑动配合的压块和与压块螺纹连接的锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与平移滑块螺纹连接。

进一步地，每个所述平移滑块铰接连接架，每个所述压标辊转动设于连接架上，两个所述连接架之间设有用于调节两个压标辊压标压力的调节组件。

进一步地，所述调节组件包括与其中一个连接架滑动设置的调节杆和复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与调节杆和另一连接架连接，所述调节杆上螺纹连接有用于固定调节杆的调节螺母。

进一步地，所述连接架上设有限位块，所述平移滑块上设有限位柱，当所述限位块抵接限位柱时，所述复位弹簧处于拉伸状态。

进一步地，每个所述压标辊上套设有缓冲套。

进一步地，所述第一驱动件滑动设于底座，所述第一驱动件沿靠近或远离侧挡装置的方向滑动，所述底座设有用于固定第一驱动件的调节螺栓。

进一步地，所述侧挡装置包括滑动设于底座的侧挡架和用于固定侧挡架的固定件，所述侧挡架沿靠近压标辊或远离压标辊的方向移动。

进一步地，所述底座上设有用于阻挡罐体跟随输送装置运动的挡板和用于驱动挡板靠近或远离输送装置的第二驱动件。

本实用新型的有益效果：通过在输送装置的两侧分别设置压标辊和侧挡装置，当罐体通过输送装置输送至压标辊的位置时，启动驱动装置，驱动装置驱动两个压标辊向输送装置上的罐体方向运动，使两个压标辊靠近罐体并抵压罐体侧壁压紧罐体侧壁上的标签，侧挡装置的设置可以挡住罐体，防止罐体受到压标辊的推力而向远离压标辊的方向移动或直接被压标辊推倒，两个压标辊和侧挡装置的配合能够更好的压紧罐体上的标签，使罐体上的标签不易脱落。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型压标设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型的平移滑块和平移滑槽的连接结构示意图。

附图标记说明：1、底座；12、支架；13、螺栓滑槽；2、输送装置；3、压标辊；4、侧挡装置；41、侧挡架；42、固定件；43、固定柱；44、滑杆；45、固定螺栓；51、推板；511、平移滑槽；52、平移滑块；53、第一驱动件；54、连接架；55、限位块；56、限位柱；6、锁紧组件；61、压块；62、锁紧螺栓；71、调节杆；72、复位弹簧；74、固定块；81、挡板；82、第二驱动件。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1所示，本实用新型提供的一种压标设备，包括底座1，所述底座1上设有用于输送罐体的输送装置2、用于抵压罐体标签的两个压标辊3、用于阻挡罐体向远离压标辊3方向移动的侧挡装置4和用于驱动两个压标辊3靠近或远离侧挡装置4的驱动装置(图中没有标注)。所述输送装置2为传送带，所述驱动装置与侧挡装置4分别设于输送装置2的两侧，两个所述压标辊3设于驱动装置和侧挡装置4之间，两个所述压标辊3竖直设置且位于输送装置2的上方。

本实用新型通过在输送装置2的两侧分别设置压标辊3和侧挡装置4，当罐体通过输送装置2输送至压标辊3的位置时，启动驱动装置，驱动装置驱动两个压标辊3向输送装置2上的罐体方向运动，使两个压标辊3靠近罐体并抵压罐体侧壁压紧罐体侧壁上的标签，侧挡装置4的设置可以挡住罐体，防止罐体受到压标辊3的推力而向远离压标辊3的方向移动或直接被压标辊3推倒，两个压标辊3和侧挡装置4的配合能够更好的压紧罐体上的标签，使罐体上的标签不易脱落。

具体的，每个所述压标辊3上套设有缓冲套(图中未标示)。所述缓冲套可以为海绵套、橡胶套等，在本实施例中，所述缓冲套为海绵套，通过在压标辊3外部套设缓冲套，使压标辊3与罐体接触时为柔性接触，可避免压标辊3与罐体直接发生刚性接触擦伤罐体或罐体上的标签。

所述驱动装置包括推板51、滑动设于推板51上的两个平移滑块52和用于驱动推板51靠近或远离侧挡装置4的第一驱动件53，两个所述压标辊3分别转动承载于两个所述平移滑块52，每个所述平移滑块52上设有用于固定平移滑块52的锁紧组件6。

具体的，所述第一驱动件53为气缸，当第一驱动件53驱动推板51向侧挡装置4的方向移动时，推板51进一步推动两个压标辊3向侧挡装置4的方向运动，当两个压标辊3运动至输送装置2上时，两个转动的压标辊3分别抵压输送装置2上的罐体侧壁并进一步环抱罐体侧壁压紧罐体上的标签，由于两个压标辊3分别转动承载于两个平移滑块52，而两个平移滑块52滑动设于推板51上，使用时可以根据罐体的直径滑动两个平移滑块52来调整两个压标辊3之间的距离，然后再通过锁紧组件6固定两个平移滑块52，平移滑块52和锁紧组件6的设置使该设备可以根据罐体的直径快速调节压标辊3的距离，提高工作效率。转动的两个压标辊3有利于减小压标辊3和罐体之间的摩擦力，避免罐体表面被擦伤受损。

所述推板51上水平开设有横截面呈凹字型的平移滑槽511，结合图2，所述锁紧组件6包括与平移滑槽511滑动配合的压块61和锁紧螺栓62，所述锁紧螺栓62与平移滑块52螺纹连接，所述压块61和平移滑块52上均开设有供锁紧螺栓62穿过的螺纹孔(图中未标示)，所述螺纹孔内壁设有内螺纹，所述锁紧螺栓62外表面设有外螺纹，所述锁紧螺栓62通过压块61上的螺纹孔和平移滑块52上的螺纹孔与压块61和平移滑块52螺纹连接。当调整好两个压标辊3之间的距离时，通过拧紧锁紧螺栓62，使压块61被平移滑块52抵压于平移滑槽511内，进而使压块61不能在平移滑槽511内继续滑动，结构简单，操作更方便。

每个所述平移滑块52铰接连接架54，每个所述压标辊3转动设于连接架54上，两个所述连接架54之间设有用于调节两个压标辊3压标压力的调节组件。

所述调节组件包括与其中一个连接架54滑动设置的调节杆71和复位弹簧72，所述复位弹簧72的两端分别与调节杆71和另一连接架54连接，所述调节杆71上螺纹连接有用于固定调节杆71的调节螺母，通过调节调节螺母与调节杆71之间的相对位置能够快速调节复位弹簧72的张紧程度，进而可以根据需求调整压标辊3的对标签的压标力，调节方式简单，有利于提高工作效率。

具体的，靠近调节杆71一侧的连接架54上设有固定块74，所述固定块74上开设有供调节杆71穿过的滑孔(图中未标示)，所述调节杆71外表面设有外螺纹，所述调节杆71穿过滑孔与调节螺母螺纹连接，调节压标辊3的压标压力时，通过转动调节螺母改变调节螺母与调节杆71的相对位置，并通过固定块74和调节螺母对调节杆71的固定作用来控制复位弹簧72的张紧程度。

所述连接架54上设有限位块55，所述平移滑块52上设有限位柱56，当所述限位块55抵接限位柱56时，所述复位弹簧72处于拉伸状态。限位块55和限位柱56的设置可以避免两个压标辊3在复位弹簧72的弹性作用下相互靠近并贴合导致压标辊3压紧下一个罐体上的标签时需要重新调整压标辊3之间的距离，有利于提高压标效率。

所述第一驱动件53滑动设于底座1，所述第一驱动件53沿靠近或远离侧挡装置4的方向滑动，所述底座1设有用于固定第一驱动件53的调节螺栓(图中未标示)，通过将第一驱动件53滑动设于底座1上使该设备可以调节第一驱动件53的前后位置并通过调节螺栓固定第一驱动件53的位置，进而达到调节两个压标辊3的前后位置的目的，使两个压标辊3快速适应新产品的形状，提高生产效率。

具体的，所述底座1上设有支架12，所述第一驱动件53设于支架12上，所述支架12上开设有与调节螺栓相匹配的螺栓滑槽13，所述螺栓滑槽13的长度方向与推板51的运动方向平行，所述第一驱动件53靠近螺栓滑槽13的底部与调节螺栓螺纹连接，当调节好第一驱动件53的位置时，将调节螺栓从支架12的底部插入螺栓滑槽13并与第一驱动件53螺纹连接，拧紧调节螺栓后即可固定第一驱动件53的位置。

所述侧挡装置4包括滑动设于底座1的侧挡架41和用于固定侧挡架41的固定件42，所述侧挡架41沿靠近压标辊或远离压标辊的方向移动。滑动设置的侧挡架41可以根据罐体的形状快速调节侧挡架41与压标辊3之间的距离，所述侧挡架41设于输送装置2的上方，所述固定件42包括固定设于底座1上的固定柱43、连接侧挡架41远离压标辊3一侧的滑杆44和固定螺栓45，所述固定柱43上开设有供滑杆44插入的插孔(图中未标示)，所述固定螺栓45与固定柱43螺纹连接并抵压滑杆44，当调节好侧挡架41的位置后，将固定螺栓45插入固定柱43内并拧紧固定螺栓45使固定螺栓45与滑杆44抵接达到固定侧挡架41的目的，为了使侧挡架41更稳固，所述固定件42设置有两组，两组所述固定件42分别设于侧挡架41的两端。

所述底座1上设有用于阻挡罐体跟随输送装置2运动的挡板81和用于驱动挡板81靠近或远离输送装置2的第二驱动件82，所述第二驱动件82为气缸，当压标辊3对罐体进行压标时，第二驱动件82驱动挡板81向压标辊3的方向运动，并挡住压标辊3前方的罐体使罐体停止运动，挡板81和第二驱动件82的设置可以使压标辊3在压标时输送装置2仍然可以持续运动，防止输送装置2频繁启停降低输送装置2的寿命。

工作原理：

使用本实用新型的压标设备压紧罐体侧壁上的标签时，罐体通过输送装置2输送至两个压标辊3的位置，启动第二驱动件82，第二驱动件82驱动挡板81向压标辊3的方向运动至输送装置2的上方挡住罐体，使罐体停止运动。

根据罐体的形状，先推动第一驱动件53，第一驱动件53在螺栓滑槽13内前后移动，进而使两个压标辊3位于合适的位置以适应产品的形状，然后拧紧调节螺栓固定第一驱动件53。接着根据罐体的直径推动两个平移滑块52滑动，使平移滑块52带动两个连接架54和连接架54上的压标辊3水平移动，并使两个压标辊3之间的距离适合罐体的直径，然后拧紧锁紧螺栓62使压块61被平移滑块52抵压于平移滑槽511内并固定于平移滑槽511内，最后根据标签压紧力的要求，调节调节组件的调节杆71和调节螺母之间的相对位置以达到调节复位弹簧72张紧程度的目的。

压标时，先启动第一驱动件53，第一驱动件53驱动推板51向侧推装置的方向运动，推板51进一步带动两个平移滑块52以及两个压标辊3向侧推装置的方向运动，两个压标辊3运动至罐体的位置时在复位弹簧72的作用下分别抵压罐体的侧壁并压紧罐体侧壁上的标签，压标辊3抵压罐体时，罐体靠近侧推架的一侧抵压侧推架，侧推架可以防止罐体被压标辊3推倒，提高压标辊3的压标效果。压标完成后，第一驱动件53驱动推板51向远离侧推装置的方向运动，推板51带动两个平移滑块52和两个压标辊3远离罐体，两个压标辊3在复位弹簧72的作用下相互靠近并在限位块55和限位柱56的作用下恢复至原来的位置时便不再继续靠近，第二驱动件82驱动挡板81向远离压标辊3的方向运动使完成压标的罐体跟随输送装置2被传送至下一工序中。本实用新型的压标设备具有压紧罐体侧壁上的标签的作用，且能够在产品更换后能够快速适配新的罐体的形状，是一种适用于多种罐体的压标设备，且自动化程度高，操作方便，工作效率高。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种压标设备，包括底座和设于底座上用于输送罐体的输送装置，其特征在于：所述底座上设有用于抵压罐体标签的两个压标辊、用于阻挡罐体向远离压标辊方向移动的侧挡装置和用于驱动两个压标辊靠近或远离侧挡装置的驱动装置，所述驱动装置与侧挡装置分别设于输送装置的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种压标设备，其特征在于：所述驱动装置包括推板、滑动设于推板上的平移滑块和用于驱动推板靠近或远离侧挡装置的第一驱动件，两个所述压标辊分别转动承载于两个所述平移滑块，每个所述平移滑块上设有用于固定平移滑块的锁紧组件。

3.根据权利要求2所述的一种压标设备，其特征在于：所述推板上水平开设有横截面呈凹字型的平移滑槽，所述锁紧组件包括与平移滑槽滑动配合的压块和与压块螺纹连接的锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与平移滑块螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种压标设备，其特征在于：每个所述平移滑块铰接连接架，每个所述压标辊转动设于连接架上，两个所述连接架之间设有用于调节两个压标辊的压标压力的调节组件。

5.根据权利要求4所述的一种压标设备，其特征在于：所述调节组件包括与其中一个连接架滑动设置的调节杆和复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与调节杆和另一连接架连接，所述调节杆上螺纹连接有用于固定调节杆的调节螺母。

6.根据权利要求5所述的一种压标设备，其特征在于：所述连接架上设有限位块，所述平移滑块上设有限位柱，当所述限位块抵接限位柱时，所述复位弹簧处于拉伸状态。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种压标设备，其特征在于：每个所述压标辊上套设有缓冲套。

8.根据权利要求2所述的一种压标设备，其特征在于：所述第一驱动件滑动设于底座，所述第一驱动件沿靠近或远离侧挡装置的方向滑动，所述底座设有用于固定第一驱动件的调节螺栓。

9.根据权利要求1所述的一种压标设备，其特征在于：所述侧挡装置包括滑动设于底座的侧挡架和用于固定侧挡架的固定件，所述侧挡架沿靠近压标辊或远离压标辊的方向移动。

10.根据权利要求1所述的一种压标设备，其特征在于：所述底座上设有用于阻挡罐体跟随输送装置运动的挡板和用于驱动挡板靠近或远离输送装置的第二驱动件。

Images