CN219770386U - 一种瓶装产品自动贴标设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种瓶装产品自动贴标设备，属于瓶装产品加工的技术领域，包括机台、支架、清理机构和贴标机构，支架连接机台的顶面，支架的顶面平行设有清理机构和贴标机构，贴标机构包括安装组件，安装组件共设有两个，两个安装组件平行设置于支架的顶面，两个安装组件分别连接标签辊和收卷辊，两个安装组件之间的支架顶面设有条形通槽，两个条形通槽之间的支架顶面安装有第一伸缩杆，第一伸缩杆的底端连接L型座，L型座的外表面设有条形凹槽，条形凹槽的内部设有第一螺杆，第一螺杆连接有移动块，移动块和L型座相对的一侧外壁分别设有圆形通孔，两个圆形通孔活动连接压辊的两端，本实用新型的有益效果是可以不同大小的产品进行贴标。

Description

一种瓶装产品自动贴标设备

技术领域

本实用新型涉及瓶装产品的领域，具体讲是一种瓶装产品自动贴标设备。

背景技术

瓶装产品在生产完成后，工作人员需要使用贴标设备对其瓶身进行粘贴商标。

中国专利申请号为CN202020592027.5的实用新型公开了一种具有定位输送功能的瓶装产品自动化贴标机，包括底座、贴标组件和位移杆，所述底座的上方设置有输送辊和回收辊，所述贴标组件的上端面和位移杆相连接，且位移杆滑动连接在框架的顶端，所述框架的边侧和内部分别设置有装置盒和卡板，且卡板的背面通过横杆和横筒相连接，所述横筒通过拉伸弹簧滑动连接在框架的侧壁上，所述位移杆的外表面和控制杆的顶端固定连接，且控制杆的下半段滑动连接在装置盒上端面，所述卡板的内表面固定有空心囊。该具有定位输送功能的瓶装产品自动化贴标机，利用贴标机中自带的贴标组件的上下移动，带动装置中夹紧机构自动夹紧，避免贴标过程中瓶身的晃动，贴标更加稳定，结构设计更加合理。

以上对比文件具有以下问题：

(1)首先，上述装置只能对单一大小的瓶装产品进行贴标，这降低了设备的适用性。

(2)其次，上述装置的空心囊缓慢挤压所形成的气流力量较弱，所以产生清理的效果也较弱，而且空心连接清理杆容易对标签纸产生干涉，这不便于用户的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种瓶装产品自动贴标设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：一种瓶装产品自动贴标设备，包括机台、支架、清理机构和贴标机构，所述支架固定连接机台的顶面，所述支架的顶面平行设有清理机构和贴标机构，所述贴标机构包括安装组件，所述安装组件共设有两个，两个所述安装组件平行设置于支架的顶面边缘处，两个所述安装组件分别活动连接标签辊和收卷辊，两个所述安装组件之间的支架顶面设有条形通槽，两个所述条形通槽之间的支架顶面安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底端固定连接L型座，所述L型座远离第一伸缩杆的一侧外壁设有条形凹槽，所述条形凹槽的内部穿插连接有第一螺杆，所述第一螺杆的外表面螺纹连接有移动块，所述移动块和L型座相对的一侧外壁分别设有圆形通孔，两个所述圆形通孔活动连接压辊的两端。

进一步的，所述安装组件包括安装块，所述安装块固定连接支架的顶面，所述安装块的外表面固定连接电机，所述电机的输出轴贯穿安装块的一侧外壁并固定连接第二螺杆，所述第二螺杆远离电机的一端螺纹连接有限位环块。

进一步的，所述清理机构包括第二伸缩杆，所述第二伸缩杆共设有两个，两个所述第二伸缩杆固定设置于支架的顶面，两个所述第二伸缩杆的底端贯穿支架的内壁并固定连接安装座，所述安装座的底面平行设有限位挡块、抽风管和清理毛刷，所述抽风管的顶端贯穿支架的外壁并固定连接有抽风机，所述抽风机固定连接支架的顶面。

进一步的，所述清理机构和贴标机构正下方的机台顶面设有安装槽，所述安装槽的内部设有输送带，所述输送带的外表面等距离平行设有若干定位弧槽。

进一步的，所述安装槽远离支架的一侧内壁上端设有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆靠近压辊的一端固定连接条形限位板。

进一步的，所述机台靠近清理机构的一侧外壁设有控制器，所述控制器电性连接第一伸缩杆、电机、第二伸缩杆、抽风机、输送带和第三伸缩杆。

本实用新型通过改进在此提供一种瓶装产品自动贴标设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本实用新型通过安装组件、条形通槽、第一伸缩杆、L型座、条形凹槽、第一螺杆、移动块、圆形通孔、第三伸缩杆和条形限位板，可以不同大小产品进行贴标，这提高了设备的实用性。

其二：本实用新型通过第二伸缩杆、安装座、限位挡块、抽风管、清理毛刷和抽风机，不仅可以防止产品发生堆叠，而且还可以对加工之前的瓶装产品表面进行清理，这避免了灰尘和杂质对标签产生不良影响，这提高了贴标的效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:

图1为本实用新型的侧剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正剖面结构示意图；

图3为图2的A区域放大示意图。

附图标记说明：1、机台；2、支架；3、清理机构；31、第二伸缩杆；32、安装座；33、限位挡块；34、抽风管；35、清理毛刷；36、抽风机；4、贴标机构；41、安装组件；4101、安装块；4102、电机；4103、第二螺杆；4104、限位环块；42、标签辊；43、收卷辊；44、条形通槽；45、第一伸缩杆；46、L型座；47、条形凹槽；48、第一螺杆；49、移动块；410、圆形通孔；411、压辊；5、安装槽；6、输送带；61、定位弧槽；7、第三伸缩杆；8、条形限位板；9、控制器。

具体实施方式

下面将结合附图1至图3对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种瓶装产品自动贴标设备，如图1-图3所示，包括机台1、支架2、清理机构3和贴标机构4，所述支架2固定连接机台1的顶面，所述支架2的顶面平行设有清理机构3和贴标机构4，所述贴标机构4包括安装组件41，所述安装组件41共设有两个，两个所述安装组件41平行设置于支架2的顶面边缘处，两个所述安装组件41分别活动连接标签辊42和收卷辊43，两个所述安装组件41之间的支架2顶面设有条形通槽44，两个所述条形通槽44之间的支架2顶面安装有第一伸缩杆45，所述第一伸缩杆45的底端固定连接L型座46，所述L型座46远离第一伸缩杆45的一侧外壁设有条形凹槽47，所述条形凹槽47的内部穿插连接有第一螺杆48，所述第一螺杆48的外表面螺纹连接有移动块49，所述移动块49和L型座46相对的一侧外壁分别设有圆形通孔410，两个所述圆形通孔410活动连接压辊411的两端。

所述安装组件41包括安装块4101，所述安装块4101固定连接支架2的顶面，所述安装块4101的外表面固定连接电机4102，所述电机4102的输出轴贯穿安装块4101的一侧外壁并固定连接第二螺杆4103，所述第二螺杆4103远离电机4102的一端螺纹连接有限位环块4104，通过安装组件41可以方便工作人员对标签辊42和收卷辊43进行拆换的作用。

所述清理机构3包括第二伸缩杆31，所述第二伸缩杆31共设有两个，两个所述第二伸缩杆31固定设置于支架2的顶面，两个所述第二伸缩杆31的底端贯穿支架2的内壁并固定连接安装座32，所述安装座32的底面平行设有限位挡块33、抽风管34和清理毛刷35，所述抽风管34的顶端贯穿支架2的外壁并固定连接有抽风机36，所述抽风机36固定连接支架2的顶面，通过清理机构3不仅可以防止产品发生堆叠，而且还可以对加工之前的瓶装产品表面进行清理，这避免了灰尘和杂质对标签产生不良影响，这提高了贴标的效果。

所述清理机构3和贴标机构4正下方的机台1顶面设有安装槽5，所述安装槽5的内部设有输送带6，所述输送带6的外表面等距离平行设有若干定位弧槽61，通过条形凹槽47、输送带6和定位弧槽61可以起到对瓶装产品进行移动的作用。

所述安装槽5远离支架2的一侧内壁上端设有第三伸缩杆7，所述第三伸缩杆7靠近压辊411的一端固定连接条形限位板8，通过第三伸缩杆7和条形限位板8可以起到对输送带6表面的瓶装产品进行限位的作用，这避免了瓶装产品在输送和加工的过程中发生偏斜和晃动。

所述机台1靠近清理机构3的一侧外壁设有控制器9(所述控制器9可以使用BVS的BVS-QW170-K或者也可以使用其他具有相同功能的控制器)，所述控制器9电性连接第一伸缩杆45、电机4102、第二伸缩杆31、抽风机36、输送带6和第三伸缩杆7，通过控制器9可以对瓶装产品进行自动贴标的作用。

工作原理：首先，用户可以根据瓶装产品的长度选择相适配大小的压辊411，在旋转完成后，用户可以将贴标机构4的压辊411一端插入L型座46外壁的圆形通孔410当中，在插入完成后，用户可以旋转第一螺杆48，第一螺杆48和条形凹槽47带动移动块49进行移动，移动块49会通过另一个圆形通孔410对压辊411的另一端进行固定，在固定完成后，用户可以将标签辊42和收卷辊43分别插入两个安装组件41的第二螺杆4103当中，插入的过程中，用户可以通过限位环块4104对标签辊42和收卷辊43固定，标签辊42上的标签纸会通过条形通槽44移动至压辊411的下方，在全部完成后，用户可以将瓶装产品的尺寸信息输入到控制器9当中，控制器9会启动第一伸缩杆45、第三伸缩杆7和第二伸缩杆31的气缸，第一伸缩杆45会通过L型座46和移动块49带动压辊411进行下移；第三伸缩杆7会推动条形凹槽47内部的条形限位板8进行移动；第二伸缩杆31会通过安装座32带动限位挡块33、抽风管34和清理毛刷35进行下移。

当需要对产品进行贴标的时候，用户可以通过控制器9启动设备，产品会通过输送带6表面的定位弧槽61向清理机构3的下方进行移动，清理机构3的限位挡块33可以防止产品堆叠，在产品经过限位挡块33后，清理毛刷35会对产品表面的灰尘和杂质进行刮扫，刮扫完成后的灰尘和杂质会被抽风管34和抽风机36回收，清理完成后的产品会移动至压辊411的下方，压辊411会将标签压附在产品的表面，在压附完成后，控制器9会启动电机4102，电机4102会通过第一螺杆48、标签辊42和收卷辊43会对标签纸进行移动，上述设备可以不同大小的瓶装产品进行加工，这提高了设备的适用性。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种瓶装产品自动贴标设备，其特征在于：包括机台(1)、支架(2)、清理机构(3)和贴标机构(4)，所述支架(2)固定连接机台(1)的顶面，所述支架(2)的顶面平行设有清理机构(3)和贴标机构(4)，所述贴标机构(4)包括安装组件(41)，所述安装组件(41)共设有两个，两个所述安装组件(41)平行设置于支架(2)的顶面边缘处，两个所述安装组件(41)分别活动连接标签辊(42)和收卷辊(43)，两个所述安装组件(41)之间的支架(2)顶面设有条形通槽(44)，两个所述条形通槽(44)之间的支架(2)顶面安装有第一伸缩杆(45)，所述第一伸缩杆(45)的底端固定连接L型座(46)，所述L型座(46)远离第一伸缩杆(45)的一侧外壁设有条形凹槽(47)，所述条形凹槽(47)的内部穿插连接有第一螺杆(48)，所述第一螺杆(48)的外表面螺纹连接有移动块(49)，所述移动块(49)和L型座(46)相对的一侧外壁分别设有圆形通孔(410)，两个所述圆形通孔(410)活动连接压辊(411)的两端。

2.根据权利要求1所述的一种瓶装产品自动贴标设备，其特征在于：所述安装组件(41)包括安装块(4101)，所述安装块(4101)固定连接支架(2)的顶面，所述安装块(4101)的外表面固定连接电机(4102)，所述电机(4102)的输出轴贯穿安装块(4101)的一侧外壁并固定连接第二螺杆(4103)，所述第二螺杆(4103)远离电机(4102)的一端螺纹连接有限位环块(4104)。

3.根据权利要求1所述的一种瓶装产品自动贴标设备，其特征在于：所述清理机构(3)包括第二伸缩杆(31)，所述第二伸缩杆(31)共设有两个，两个所述第二伸缩杆(31)固定设置于支架(2)的顶面，两个所述第二伸缩杆(31)的底端贯穿支架(2)的外壁并固定连接安装座(32)，所述安装座(32)的底面平行设有限位挡块(33)、抽风管(34)和清理毛刷(35)，所述抽风管(34)的顶端贯穿支架(2)的内壁并固定连接有抽风机(36)，所述抽风机(36)固定连接支架(2)的顶面。

4.根据权利要求1所述的一种瓶装产品自动贴标设备，其特征在于：所述清理机构(3)和贴标机构(4)正下方的机台(1)顶面设有安装槽(5)，所述安装槽(5)的内部设有输送带(6)，所述输送带(6)的外表面等距离平行设有若干定位弧槽(61)。

5.根据权利要求4所述的一种瓶装产品自动贴标设备，其特征在于：所述安装槽(5)远离支架(2)的一侧内壁上端设有第三伸缩杆(7)，所述第三伸缩杆(7)靠近压辊(411)的一端固定连接条形限位板(8)。

6.根据权利要求5所述的一种瓶装产品自动贴标设备，其特征在于：所述机台(1)靠近清理机构(3)的一侧外壁设有控制器(9)，所述控制器(9)电性连接第一伸缩杆(45)、电机(4102)、第二伸缩杆(31)、抽风机(36)、输送带(6)和第三伸缩杆(7)。