CN209868192U - 一种塑料瓶口加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料瓶口加工装置，属于塑料瓶加工技术领域，包括安装架、输送组件、夹紧组件、限位组件、打磨组件、防尘组件和转动组件，所述安装架竖直设置，所述输送组件、限位组件、打磨组件、防尘组件和转动组件均设置在安装架的顶部，所述转动组件设置在安装架的中间位置，所述限位组件设置在转动组件上，所述输送组件设置在转动组件的旁侧，所述夹紧组件设置在输送组件上，所述打磨组件设置在转动组件的另一侧，所述打磨组件的打磨端对应转动组件设置，所述防尘组件设置在转动组件的旁侧。本实用新型通过移动气缸带动橡胶塞移动将塑料瓶瓶口封堵住，在将瓶口封堵后粉尘就不会造成塑料瓶内部的污染，不会影响塑料瓶的后期使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料瓶加工技术领域，尤其是涉及一种塑料瓶口加工装置。
背景技术
吹塑技术一种发展迅速的塑料加工方法,热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热，置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。由于吹塑产品时，制得的产品会有毛边，毛边会影响塑料瓶的后期的使用，需要对毛边进行打磨作业。在进行打磨时，打磨的粉尘会进入塑料瓶内部，粉尘进入塑料瓶内部会对塑料瓶造成污染，会影响塑料瓶的后期使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料瓶口加工装置，以解决现有技术中在进行打磨时，打磨的粉尘会进入塑料瓶内部，粉尘进入塑料瓶内部会对塑料瓶造成污染，会影响塑料瓶的后期使用的技术问题。
本实用新型提供一种塑料瓶口加工装置，包括安装架、输送组件、夹紧组件、限位组件、打磨组件、防尘组件和转动组件，所述安装架竖直设置，所述输送组件、限位组件、打磨组件、防尘组件和转动组件均设置在安装架的顶部，所述转动组件设置在安装架的中间位置，所述限位组件设置在转动组件上，所述输送组件设置在转动组件的旁侧，所述夹紧组件设置在输送组件上且与输送组件滑动配合，所述打磨组件设置在转动组件的另一侧，所述打磨组件的打磨端对应转动组件设置，所述防尘组件设置在转动组件的旁侧，且位于打磨组件的旁侧。
进一步的，所述输送组件包括输送电机、输送盘、支撑板、驱动气缸、滑动块和输送板，所述输送电机设置在安装架的底部且输送电机的输出轴竖直向上设置，所述输送盘水平设置在输送电机的输出轴上，所述支撑板竖直设置在输送盘的顶部，所述驱动气缸设置在支撑板的顶部且驱动气缸的输出端竖直向下设置，所述滑动块设置在支撑板的内壁上，所述输送板的一端设置在滑动块上且与滑动块滑动配合，所述输送板与驱动气缸的输出端固定连接。
进一步的，所述夹紧组件包括夹紧气缸、移动柱、两个第一夹紧杆和两个第二夹紧杆，所述夹紧气缸设置在输送板的顶部且夹紧气缸的输出端竖直向下设置，所述移动柱与夹紧气缸的输出端固定连接，两个所述第一夹紧杆的一端设置在输送板的顶部且与输送板转动连接，两个所述第二夹紧杆的另一端分别设置在两个第一夹紧杆的另一端且与两个第一夹紧杆转动连接，两个所述第二夹紧杆的中间部分与移动柱转动连接，每个所述第二夹紧杆上均设有夹紧板。
进一步的，所述打磨组件包括移动板、打磨电机、打磨头、驱动件和两个滑轨，两个所述滑轨对称设置在安装架的顶部，所述移动板设置在两个滑轨上且与两个滑轨滑动配合，所述打磨电机设置在移动板的顶部且打磨电机的输出轴竖直向下设置，所述打磨头可拆卸的安装在打磨电机的输出轴上，所述驱动件包括驱动电机、齿轮和齿排，所述齿排设置在移动板的一端且与移动板固定连接，所述驱动电机设置在安装架的顶部，所述齿轮设置在驱动电机的输出轴上，所述齿排和齿轮啮合。
进一步的，所述防尘组件包括旋转电机、旋转盘、固定板和移动气缸，所述旋转电机设置在安装架的底部且旋转电机的输出轴竖直向上设置，所述旋转盘水平设置在旋转电机的输出轴上，所述固定板竖直设置在旋转盘的顶部，所述固定板呈L型设置，所述移动气缸设置在固定板的顶部且移动气缸的输出端竖直向下设置，所述移动气缸的输出端上设有橡胶塞。
进一步的，所述转动组件包括转动电机、第一齿盘、第二齿盘、转动座和转动柱，所述转动电机设置在安装架的底部，且转动电机的输出轴竖直向上设置，所述第一齿盘设置在转动电机的输出轴上，所述转动座设置在安装架的顶部，所述转动柱竖直设置在转动座的顶部且与转动座转动配合，所述第二齿盘套设在转动柱上，所述第一齿盘和第二齿盘啮合，所述转动柱的顶部设有圆形槽。
进一步的，所述限位组件包括四个限位部，四个所述限位部设置在圆形槽上，每个所述限位部均包括限位弹簧和限位块，所述限位弹簧的一端与圆形槽的侧壁固定连接，所述限位块设置在限位弹簧的另一端。
进一步的，所述转动柱上设有圆形集尘盒，所述圆形集尘盒位于第二齿盘的上方。
与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：
其一，本实用新型在对塑料瓶进行打磨时，通过夹紧组件将待打磨的塑料瓶进行夹取通过输送组件将待打磨的塑料瓶移动至转动组件上的限位组件上，限位组件将待打磨的塑料瓶进行限位和固定，在进行固定后通过防尘组件带动橡胶塞移动将塑料瓶的入口封堵住，防止在打磨的时候有打磨的粉尘进入，通过打磨组件对塑料瓶口进行打磨，在打磨的过程中转动组件转动带动塑料瓶旋转，对塑料瓶瓶口进行360度打磨，在打磨后夹紧组件将塑料瓶夹取通过输送组件将塑料瓶输送走，通过除尘组件将塑料瓶瓶口封堵住，在打磨时粉尘就不会进入塑料瓶内部，就不会造成塑料瓶内部的污染，不会影响塑料瓶的后期使用，以解决现有技术中在进行打磨时，打磨的粉尘会进入塑料瓶内部，粉尘进入塑料瓶内部会对塑料瓶造成污染，会影响塑料瓶的后期使用的技术问题。
其二，本实用新型在进行打磨时，转动电机转动带动第一齿盘转动，第一齿盘带动第二齿盘转动，第二齿盘带动转动柱转动，转动柱转动带动塑料瓶转动，塑料瓶转动可以实现对塑料瓶瓶口进行360度的打磨作业，
其三，本实用新型通过旋转电机转动带动旋转盘转动，旋转盘转动带动固定板转动，将移动气缸移动至塑料瓶的上方，移动气缸移动带动橡胶塞向下移动，橡胶塞移动至塑料瓶瓶口内，将塑料瓶瓶口封堵住，在将瓶口封堵后粉尘就不会造成塑料瓶内部的污染，不会影响塑料瓶的后期使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的输送组件和夹紧组件的立体结构示意图；
图3为图2中A处的放大图；
图4为本实用新型的局部剖视图；
图5为图4中B处的放大图；
图6为本实用新型的打磨组件的立体结构示意图；
图7为本实用新型的除尘组件的立体结构示意图；
图8为本实用新型的局部立体结构示意图。
附图标记：
安装架1，输送组件2，输送电机2a，输送盘2b，支撑板2c，驱动气缸2d，滑动块2e，输送板2f，夹紧组件3，夹紧气缸3a，移动柱3b，第一夹紧杆3c，第二夹紧杆3d，夹紧板3e，限位组件4，限位部4a，限位弹簧4b，限位块4c，打磨组件5，移动板5a，打磨电机5b，打磨头5c，驱动件5d，驱动电机5d1，齿轮5d2，齿排5d3，滑轨5e，防尘组件6，旋转电机6a，旋转盘6b，固定板6c，移动气缸6d，橡胶塞6e，转动组件7，转动电机7a，第一齿盘7b，第二齿盘7c，转动座7d，转动柱7e，圆形槽7e1，圆形集尘盒8。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。
基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合图1至图8所示，本实用新型实施例提供了一种塑料瓶口加工装置，
包括安装架1、输送组件2、夹紧组件3、限位组件4、打磨组件5、防尘组件6和转动组件7，所述安装架1竖直设置，所述输送组件2、限位组件4、打磨组件5、防尘组件6和转动组件7均设置在安装架1的顶部，所述转动组件7设置在安装架1的中间位置，所述限位组件4设置在转动组件7上，所述输送组件2设置在转动组件7的旁侧，所述夹紧组件3设置在输送组件2上且与输送组件2滑动配合，所述打磨组件5设置在转动组件7的另一侧，所述打磨组件5的打磨端对应转动组件7设置，所述防尘组件6设置在转动组件7的旁侧，且位于打磨组件5的旁侧；在对塑料瓶进行打磨时，通过夹紧组件3将待打磨的塑料瓶进行夹取通过输送组件2将待打磨的塑料瓶移动至转动组件7上的限位组件4上，限位组件4将待打磨的塑料瓶进行限位和固定，在进行固定后通过防尘组件6将塑料瓶的入口封堵住，防止在打磨的时候有打磨的粉尘进入，通过打磨组件5对塑料瓶口进行打磨，在打磨的过程中转动组件7转动带动塑料瓶旋转，对塑料瓶瓶口进行360度打磨，在打磨后夹紧组件3将塑料瓶夹取通过输送组件2将塑料瓶输送走。
具体地，所述输送组件2包括输送电机2a、输送盘2b、支撑板2c、驱动气缸2d、滑动块2e和输送板2f，所述输送电机2a设置在安装架1的底部且输送电机2a的输出轴竖直向上设置，所述输送盘2b水平设置在输送电机2a的输出轴上，所述支撑板2c竖直设置在输送盘2b的顶部，所述驱动气缸2d设置在支撑板2c的顶部且驱动气缸2d的输出端竖直向下设置，所述滑动块2e设置在支撑板2c的内壁上，所述输送板2f的一端设置在滑动块2e上且与滑动块2e滑动配合，所述输送板2f与驱动气缸2d的输出端固定连接；在对塑料瓶进行夹取后，通过输送电机2a转动带动输送盘2b转动，输送盘2b带动支撑板2c转动，通过驱动气缸2d带动输送板2f在滑动块2e上上下移动将夹取的塑料瓶，从存放处移动至转动组件7上。
具体地，所述夹紧组件3包括夹紧气缸3a、移动柱3b、两个第一夹紧杆3c和两个第二夹紧杆3d，所述夹紧气缸3a设置在输送板2f的顶部且夹紧气缸3a的输出端竖直向下设置，所述移动柱3b与夹紧气缸3a的输出端固定连接，两个所述第一夹紧杆3c的一端设置在输送板2f的顶部且与输送板2f转动连接，两个所述第二夹紧杆3d的另一端分别设置在两个第一夹紧杆3c的另一端且与两个第一夹紧杆3c转动连接，两个所述第二夹紧杆3d的中间部分与移动柱3b转动连接，每个所述第二夹紧杆3d上均设有夹紧板3e；在进行夹取时，夹紧气缸3a工作带动移动柱3b移动，移动柱3b移动带动两个第二夹紧杆3d转动，两个第二夹紧杆3d带动两个第一夹紧板3e杆转动，两个第二夹紧杆3d转动带动两个夹紧板3e将塑料瓶进行夹取，实现对塑料瓶的自动上料和下料作业。
具体地，所述打磨组件5包括移动板5a、打磨电机5b、打磨头5c、驱动件5d和两个滑轨5e，两个所述滑轨5e对称设置在安装架1的顶部，所述移动板5a设置在两个滑轨5e上且与两个滑轨5e滑动配合，所述打磨电机5b设置在移动板5a的顶部且打磨电机5b的输出轴竖直向下设置，所述打磨头5c可拆卸的安装在打磨电机5b的输出轴上，所述驱动件5d包括驱动电机5d1、齿轮5d2和齿排5d3，所述齿排5d3设置在移动板5a的一端且与移动板5a固定连接，所述驱动电机5d1设置在安装架1的顶部，所述齿轮5d2设置在驱动电机5d1的输出轴上，所述齿排5d3和齿轮5d2啮合；在将塑料瓶放入转动组件7上的限位组件4上后，通过驱动电机5d1转动带动齿轮5d2转动，齿轮5d2带动齿排5d3在安装架1上移动，齿排5d3移动带动移动板5a在两个滑轨5e上滑动，移动板5a移动带动打磨电机5b往塑料瓶方向移动，通过打磨电机5b转动带动打磨头5c对塑料瓶瓶口进行打磨作业。
具体地，所述防尘组件6包括旋转电机6a、旋转盘6b、固定板6c和移动气缸6d，所述旋转电机6a设置在安装架1的底部且旋转电机6a的输出轴竖直向上设置，所述旋转盘6b水平设置在旋转电机6a的输出轴上，所述固定板6c竖直设置在旋转盘6b的顶部，所述固定板6c呈L型设置，所述移动气缸6d设置在固定板6c的顶部且移动气缸6d的输出端竖直向下设置，所述移动气缸6d的输出端上设有橡胶塞6e；通过旋转电机6a转动带动旋转盘6b转动，旋转盘6b转动带动固定板6c转动，将移动气缸6d移动至塑料瓶的上方，移动气缸6d移动带动橡胶塞6e向下移动，橡胶塞6e移动至塑料瓶瓶口内，将塑料瓶瓶口封堵住，在将瓶口封堵后粉尘就不会造成塑料瓶内部的污染，影响塑料瓶的后期使用。
具体地，所述转动组件7包括转动电机7a、第一齿盘7b、第二齿盘7c、转动座7d和转动柱7e，所述转动电机7a设置在安装架1的底部，且转动电机7a的输出轴竖直向上设置，所述第一齿盘7b设置在转动电机7a的输出轴上，所述转动座7d设置在安装架1的顶部，所述转动柱7e竖直设置在转动座7d的顶部且与转动座7d转动配合，所述第二齿盘7c套设在转动柱7e上，所述第一齿盘7b和第二齿盘7c啮合，所述转动柱7e的顶部设有圆形槽7e1；在进行打磨时，转动电机7a转动带动第一齿盘7b转动，第一齿盘7b带动第二齿盘7c转动，第二齿盘7c带动转动柱7e转动，转动柱7e转动带动塑料瓶转动，塑料瓶转动可以实现对塑料瓶瓶口进行360度的打磨作业。
具体地，所述限位组件4包括四个限位部4a，四个所述限位部4a设置在圆形槽7e1上，每个所述限位部4a均包括限位弹簧4b和限位块4c，所述限位弹簧4b的一端与圆形槽7e1的侧壁固定连接，所述限位块4c设置在限位弹簧4b的另一端；在对塑料瓶进行固定时，通过四个限位弹簧4b带动四个限位块4c将塑料瓶固定在圆形槽7e1内，可以实现对不同尺寸的塑料瓶进行固定作业。
具体地，所述转动柱7e上设有圆形集尘盒8，所述圆形集尘盒8位于第二齿盘7c的上方；圆形集尘盒8对塑料瓶瓶口打磨时产生的粉尘进行收集。
本实用新型的工作原理：本实用新型在使用时，夹紧气缸3a工作带动移动柱3b移动，移动柱3b移动带动两个第二夹紧杆3d转动，两个第二夹紧杆3d带动两个第一夹紧板3e杆转动，两个第二夹紧杆3d转动带动两个夹紧板3e将塑料瓶进行夹取，在夹取后，在对塑料瓶进行夹取后，通过输送电机2a转动带动输送盘2b转动，输送盘2b带动支撑板2c转动，通过驱动气缸2d带动输送板2f在滑动块2e上上下移动将夹取的塑料瓶，从存放处移动至转动柱7e上的圆形槽7e1内，通过四个限位弹簧4b带动四个限位块4c将塑料瓶固定在圆形槽7e1内，通过旋转电机6a转动带动旋转盘6b转动，旋转盘6b转动带动固定板6c转动，将移动气缸6d移动至塑料瓶的上方，移动气缸6d移动带动橡胶塞6e向下移动，橡胶塞6e移动至塑料瓶瓶口内，将塑料瓶瓶口封堵住，在将瓶口封堵后粉尘就不会造成塑料瓶内部的污染，影响塑料瓶的后期使用，通过驱动电机5d1转动带动齿轮5d2转动，齿轮5d2带动齿排5d3在安装架1上移动，齿排5d3移动带动移动板5a在两个滑轨5e上滑动，移动板5a移动带动打磨电机5b往塑料瓶方向移动，通过打磨电机5b转动带动打磨头5c对塑料瓶瓶口进行打磨作业，在进行打磨时，转动电机7a转动带动第一齿盘7b转动，第一齿盘7b带动第二齿盘7c转动，第二齿盘7c带动转动柱7e转动，转动柱7e转动带动塑料瓶转动，塑料瓶转动可以实现对塑料瓶瓶口进行360度的打磨作业，在打磨后通过夹紧组件3将打磨好的塑料瓶进行夹取，再通过输送组件2将塑料瓶移动至存放处。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (8)
1.一种塑料瓶口加工装置，其特征在于:包括安装架(1)、输送组件(2)、夹紧组件(3)、限位组件(4)、打磨组件(5)、防尘组件(6)和转动组件(7)，所述安装架(1)竖直设置，所述输送组件(2)、限位组件(4)、打磨组件(5)、防尘组件(6)和转动组件(7)均设置在安装架(1)的顶部，所述转动组件(7)设置在安装架(1)的中间位置，所述限位组件(4)设置在转动组件(7)上，所述输送组件(2)设置在转动组件(7)的旁侧，所述夹紧组件(3)设置在输送组件(2)上且与输送组件(2)滑动配合，所述打磨组件(5)设置在转动组件(7)的另一侧，所述打磨组件(5)的打磨端对应转动组件(7)设置，所述防尘组件(6)设置在转动组件(7)的旁侧，且位于打磨组件(5)的旁侧。
2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶口加工装置，其特征在于：所述输送组件(2)包括输送电机(2a)、输送盘(2b)、支撑板(2c)、驱动气缸(2d)、滑动块(2e)和输送板(2f)，所述输送电机(2a)设置在安装架(1)的底部且输送电机(2a)的输出轴竖直向上设置，所述输送盘(2b)水平设置在输送电机(2a)的输出轴上，所述支撑板(2c)竖直设置在输送盘(2b)的顶部，所述驱动气缸(2d)设置在支撑板(2c)的顶部且驱动气缸(2d)的输出端竖直向下设置，所述滑动块(2e)设置在支撑板(2c)的内壁上，所述输送板(2f)的一端设置在滑动块(2e)上且与滑动块(2e)滑动配合，所述输送板(2f)与驱动气缸(2d)的输出端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种塑料瓶口加工装置，其特征在于：所述夹紧组件(3)包括夹紧气缸(3a)、移动柱(3b)、两个第一夹紧杆(3c)和两个第二夹紧杆(3d)，所述夹紧气缸(3a)设置在输送板(2f)的顶部且夹紧气缸(3a)的输出端竖直向下设置，所述移动柱(3b)与夹紧气缸(3a)的输出端固定连接，两个所述第一夹紧杆(3c)的一端设置在输送板(2f)的顶部且与输送板(2f)转动连接，两个所述第二夹紧杆(3d)的另一端分别设置在两个第一夹紧杆(3c)的另一端且与两个第一夹紧杆(3c)转动连接，两个所述第二夹紧杆(3d)的中间部分与移动柱(3b)转动连接，每个所述第二夹紧杆(3d)上均设有夹紧板(3e)。
4.根据权利要求3所述的一种塑料瓶口加工装置，其特征在于：所述打磨组件(5)包括移动板(5a)、打磨电机(5b)、打磨头(5c)、驱动件(5d)和两个滑轨(5e)，两个所述滑轨(5e)对称设置在安装架(1)的顶部，所述移动板(5a)设置在两个滑轨(5e)上且与两个滑轨(5e)滑动配合，所述打磨电机(5b)设置在移动板(5a)的顶部且打磨电机(5b)的输出轴竖直向下设置，所述打磨头(5c)可拆卸的安装在打磨电机(5b)的输出轴上，所述驱动件(5d)包括驱动电机(5d1)、齿轮(5d2)和齿排(5d3)，所述齿排(5d3)设置在移动板(5a)的一端且与移动板(5a)固定连接，所述驱动电机(5d1)设置在安装架(1)的顶部，所述齿轮(5d2)设置在驱动电机(5d1)的输出轴上，所述齿排(5d3)和齿轮(5d2)啮合。
5.根据权利要求1所述的一种塑料瓶口加工装置，其特征在于：所述防尘组件(6)包括旋转电机(6a)、旋转盘(6b)、固定板(6c)和移动气缸(6d)，所述旋转电机(6a)设置在安装架(1)的底部且旋转电机(6a)的输出轴竖直向上设置，所述旋转盘(6b)水平设置在旋转电机(6a)的输出轴上，所述固定板(6c)竖直设置在旋转盘(6b)的顶部，所述固定板(6c)呈L型设置，所述移动气缸(6d)设置在固定板(6c)的顶部且移动气缸(6d)的输出端竖直向下设置，所述移动气缸(6d)的输出端上设有橡胶塞(6e)。
6.根据权利要求5所述的一种塑料瓶口加工装置，其特征在于：所述转动组件(7)包括转动电机(7a)、第一齿盘(7b)、第二齿盘(7c)、转动座(7d)和转动柱(7e)，所述转动电机(7a)设置在安装架(1)的底部，且转动电机(7a)的输出轴竖直向上设置，所述第一齿盘(7b)设置在转动电机(7a)的输出轴上，所述转动座(7d)设置在安装架(1)的顶部，所述转动柱(7e)竖直设置在转动座(7d)的顶部且与转动座(7d)转动配合，所述第二齿盘(7c)套设在转动柱(7e)上，所述第一齿盘(7b)和第二齿盘(7c)啮合，所述转动柱(7e)的顶部设有圆形槽(7e1)。
7.根据权利要求6所述的一种塑料瓶口加工装置，其特征在于：所述限位组件(4)包括四个限位部(4a)，四个所述限位部(4a)设置在圆形槽(7e1)上，每个所述限位部(4a)均包括限位弹簧(4b)和限位块(4c)，所述限位弹簧(4b)的一端与圆形槽(7e1)的侧壁固定连接，所述限位块(4c)设置在限位弹簧(4b)的另一端。
8.根据权利要求6所述的一种塑料瓶口加工装置，其特征在于：所述转动柱(7e)上设有圆形集尘盒(8)，所述圆形集尘盒(8)位于第二齿盘(7c)的上方。
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| CN114147574A (zh) * | 2021-12-21 | 2022-03-08 | 芜湖立创包装有限公司 | 瓶状容器的瓶口打磨装置 |
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2019
- 2019-04-24 CN CN201920574093.7U patent/CN209868192U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP02 | Change in the address of a patent holder | ||
| CP02 | Change in the address of a patent holder |
Address after: 516100 factory building of Shangnan village committee, Yuanzhou Town, BOLUO County, Huizhou City, Guangdong Province Patentee after: IPET PACKAGING PRODUCTS Co.,Ltd. Address before: 516006 Xikeng Industrial Zone, Huihuan office, Zhongkai high tech Zone, Huizhou City, Guangdong Province Patentee before: IPET PACKAGING PRODUCTS Co.,Ltd. |
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 516100 factory building of Shangnan village committee, Yuanzhou Town, BOLUO County, Huizhou City, Guangdong Province Patentee after: Huizhou aibaote Intelligent Technology Co.,Ltd. Address before: 516100 factory building of Shangnan village committee, Yuanzhou Town, BOLUO County, Huizhou City, Guangdong Province Patentee before: IPET PACKAGING PRODUCTS Co.,Ltd. |