CN219819194U - 一种模具制造修模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具制造修模装置，属于模具制造技术领域；包括工作台，所述工作台的上端设置有固定组件，工作台的一侧设置有固定架，固定架的一侧设置有打磨头，固定架远离打磨头的一侧设置有清理组件；本实用新型通过设置清理组件，实现了对修模过程中产生废屑的清理收集，避免了模具打磨过程中产生废屑不便清理的情况发生，通过将打磨过程中产生的废屑吸入收集盒内进行收集，进而便于后续废屑的清理，通过设置固定组件，实现了对模具的便捷固定，避免了通过手动对模具进行固定较为繁琐，影响工作效率的情况发生，通过缩短手动固定模具的时间，加快了模具固定的速度，从而提高了工作的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于模具制造技术领域，具体涉及一种模具制造修模装置。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
中国专利申请号为202221481072.9公开了一种模具制造用修模装置，包括工作台，工作台设有夹持组件以及打磨组件；夹持组件包括横向夹持构件以及纵向夹持构件，横向夹持构件包括双向螺纹杆、滑块、第一夹板以及转动盘，工作台设有装配槽，双向螺纹杆设于装配槽，转动盘设于工作台，滑块设于装配槽，滑块与双向螺纹杆连接，第一夹板与滑块连接，纵向夹持构件设于滑块；本实用新型通过横向夹持构件以及纵向夹持构件实现对模具的固定夹持，使得模具在打磨时不会出现移动而导致打磨出现误差的情况发生；同时横向夹持构件以及纵向夹持构件均可调节间距，所以使得本修模装置可适应于尺寸不同模具进行使用。
上述公开的专利虽然实现了对模具的修模，但是其在使用时模具打磨过程中会产生大量的废屑，不便进行清理，且通过手动对模具进行固定较为繁琐，影响工作的效率。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种模具制造修模装置，具有便于废屑清理、提高工作效率的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具制造修模装置，包括工作台，所述工作台的上端设置有固定组件，工作台的一侧设置有固定架，固定架的一侧设置有打磨头，固定架远离打磨头的一侧设置有清理组件。
优选的，所述清理组件包括吸屑口、吸屑仓、吸屑管、收集箱、收集盒、过滤网、吸风机和排风口，其中，固定架的一侧设置有吸屑口，固定架的内部设置有吸屑仓，吸屑仓的上端设置有吸屑管，吸屑管远离吸屑仓的一端设置有收集箱，收集箱的内部设置有收集盒，收集盒的底部设置有过滤网，过滤网的下方设置有吸风机，收集箱的下端一侧设置有排风口。
优选的，所述收集盒的底部两侧设置有定位槽，收集箱与定位槽之间设置有定位块。
优选的，所述固定组件包括夹持电机、双向丝杆、连接板、夹板、固定座、压紧电机、驱动齿轮、齿板和压板，其中，工作台的一侧设置有夹持电机，夹持电机的一端设置有双向丝杆，双向丝杆的两端螺纹连接有连接板，连接板相互靠近的一侧设置有夹板，工作台远离固定架的一侧设置有固定座，固定座的一侧设置有压紧电机，压紧电机的一端设置有驱动齿轮，驱动齿轮的一侧啮合连接有齿板，齿板的一端设置有压板。
优选的，所述夹板与连接板之间设置有缓冲弹簧，缓冲弹簧的内部设置有限位柱。
优选的，所述齿板远离驱动齿轮的一侧设置有拦块，固定座与拦块之间设置有拦槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置清理组件，实现了对修模过程中产生废屑的清理收集，避免了模具打磨过程中产生废屑不便清理的情况发生，通过将打磨过程中废屑吸入收集盒内，便于废屑的收集与清理；
2、本实用新型通过设置固定组件，实现了对模具的便捷固定，避免了通过手动对模具进行固定较为繁琐，影响工作效率的情况发生，通过缩短手动固定模具的时间，进而提高了工作的效率。
附图说明
图1为本实用新型的外观结构示意图；
图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的固定架和收集箱侧视剖面结构示意图。
图中：1、工作台；2、固定组件；21、夹持电机；22、双向丝杆；23、连接板；24、夹板；25、固定座；26、压紧电机；27、驱动齿轮；28、齿板；29、压板；3、固定架；4、打磨头；5、清理组件；51、吸屑口；52、吸屑仓；53、吸屑管；54、收集箱；55、收集盒；56、过滤网；57、吸风机；58、排风口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种模具制造修模装置，包括工作台1，工作台1的上端设置有固定组件2，工作台1的一侧设置有固定架3，固定架3的一侧设置有打磨头4，固定架3远离打磨头4的一侧设置有清理组件5。
具体的，清理组件5包括吸屑口51、吸屑仓52、吸屑管53、收集箱54、收集盒55、过滤网56、吸风机57和排风口58，其中，固定架3的一侧设置有吸屑口51，固定架3的内部设置有吸屑仓52，吸屑仓52的上端设置有吸屑管53，吸屑管53远离吸屑仓52的一端设置有收集箱54，收集箱54的内部设置有收集盒55，收集盒55的底部设置有过滤网56，过滤网56的下方设置有吸风机57，收集箱54的下端一侧设置有排风口58。
通过采用上述技术方案，启动吸风机57通过吸屑口51将模具修模过程中产生的废屑吸入吸屑仓52，然后经过吸屑管53被吸入收集箱54内，进入收集箱54的废屑落进收集盒55内收集，废屑被过滤网56阻挡留在收集盒55内，空气则穿过过滤网56，通过排风口58排出，然后打开收集箱54一侧的仓门，将收集盒55取出对内部废屑进行清理，整个过程简单快捷，便于修模过程中废屑的收集与清理。
具体的，收集盒55的底部两侧设置有定位槽，收集箱54与定位槽之间设置有定位块。
通过采用上述技术方案，通过收集盒55底部两侧的定位槽和收集箱54与定位槽之间的定位块，防止收集盒55发生偏移。
本实施例在使用时：启动吸风机57通过吸屑口51将模具修模过程中产生的废屑吸入吸屑仓52，然后经过吸屑管53被吸入收集箱54内，进入收集箱54的废屑落进收集盒55内收集，废屑被过滤网56阻挡留在收集盒55内，空气则穿过过滤网56，通过排风口58排出，然后打开收集箱54一侧的仓门，将收集盒55取出对内部废屑进行清理，整个过程简单快捷，便于修模过程中废屑的收集与清理。
实施例2
本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，固定组件2包括夹持电机21、双向丝杆22、连接板23、夹板24、固定座25、压紧电机26、驱动齿轮27、齿板28和压板29，其中，工作台1的一侧设置有夹持电机21，夹持电机21的一端设置有双向丝杆22，双向丝杆22的两端螺纹连接有连接板23，连接板23相互靠近的一侧设置有夹板24，工作台1远离固定架3的一侧设置有固定座25，固定座25的一侧设置有压紧电机26，压紧电机26的一端设置有驱动齿轮27，驱动齿轮27的一侧啮合连接有齿板28，齿板28的一端设置有压板29。
通过采用上述技术方案，通过夹持电机21带动双向丝杆22转动，双向丝杆22转动带动两侧连接板23向中间移动，两侧连接板23向中间移动带动两侧夹板24向中间移动，对模具进行夹持固定，同时压紧电机26带动驱动齿轮27转动，驱动齿轮27转动带动齿板28移动，齿板28移动带动压板29移动，使得压板29挤压模具，将模具压紧在固定架3一侧，整个固定过程简单快捷，无需人工手动固定，缩短了模具固定的时间，进而提高了工作的效率。
具体的，夹板24与连接板23之间设置有缓冲弹簧，缓冲弹簧的内部设置有限位柱。
通过采用上述技术方案，通过夹板24与连接板23之间的缓冲弹簧和缓冲弹簧内部的限位柱，防止模具被挤压受损。
具体的，齿板28远离驱动齿轮27的一侧设置有拦块，固定座25与拦块之间设置有拦槽。
通过采用上述技术方案，通过齿板28远离驱动齿轮27一侧的拦块和固定座25与拦块之间的拦槽，防止齿板28脱离驱动齿轮27。
本实施例在使用时：通过夹持电机21带动双向丝杆22转动，双向丝杆22转动带动两侧连接板23向中间移动，两侧连接板23向中间移动带动两侧夹板24向中间移动，对模具进行夹持固定，同时压紧电机26带动驱动齿轮27转动，驱动齿轮27转动带动齿板28移动，齿板28移动带动压板29移动，使得压板29挤压模具，将模具压紧在固定架3一侧，整个固定过程简单快捷，无需人工手动固定，缩短了模具固定的时间，进而提高了工作的效率。
本实用新型中吸风机57为现有已公开技术，选用的型号为YX-21D-A1。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在模具制造过程中，对模具进行修模时，先将模具放在工作台1上，然后通过夹持电机21带动双向丝杆22转动，双向丝杆22转动带动两侧连接板23向中间移动，两侧连接板23向中间移动带动两侧夹板24向中间移动，对模具进行夹持固定，同时压紧电机26带动驱动齿轮27转动，驱动齿轮27转动带动齿板28移动，齿板28移动带动压板29移动，使得压板29挤压模具，将模具压紧在固定架3一侧，整个固定过程简单快捷，无需人工手动固定，缩短了模具固定的时间，进而提高了工作的效率，接着通过操控打磨头4对模具进行打磨修模，同时启动吸风机57通过吸屑口51将模具修模过程中产生的废屑吸入吸屑仓52，然后经过吸屑管53被吸入收集箱54内，进入收集箱54的废屑落进收集盒55内收集，废屑被过滤网56阻挡留在收集盒55内，空气则穿过过滤网56，通过排风口58排出，然后打开收集箱54一侧的仓门，将收集盒55取出对内部废屑进行清理，整个过程简单快捷，便于修模过程中废屑的收集与清理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种模具制造修模装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台的上端设置有固定组件，工作台的一侧设置有固定架，固定架的一侧设置有打磨头，固定架远离打磨头的一侧设置有清理组件。
2.根据权利要求1所述的一种模具制造修模装置，其特征在于：所述清理组件包括吸屑口、吸屑仓、吸屑管、收集箱、收集盒、过滤网、吸风机和排风口，其中，固定架的一侧设置有吸屑口，固定架的内部设置有吸屑仓，吸屑仓的上端设置有吸屑管，吸屑管远离吸屑仓的一端设置有收集箱，收集箱的内部设置有收集盒，收集盒的底部设置有过滤网，过滤网的下方设置有吸风机，收集箱的下端一侧设置有排风口。
3.根据权利要求2所述的一种模具制造修模装置，其特征在于：所述收集盒的底部两侧设置有定位槽，收集箱与定位槽之间设置有定位块。
4.根据权利要求1所述的一种模具制造修模装置，其特征在于：所述固定组件包括夹持电机、双向丝杆、连接板、夹板、固定座、压紧电机、驱动齿轮、齿板和压板，其中，工作台的一侧设置有夹持电机，夹持电机的一端设置有双向丝杆，双向丝杆的两端螺纹连接有连接板，连接板相互靠近的一侧设置有夹板，工作台远离固定架的一侧设置有固定座，固定座的一侧设置有压紧电机，压紧电机的一端设置有驱动齿轮，驱动齿轮的一侧啮合连接有齿板，齿板的一端设置有压板。
5.根据权利要求4所述的一种模具制造修模装置，其特征在于：所述夹板与连接板之间设置有缓冲弹簧，缓冲弹簧的内部设置有限位柱。
6.根据权利要求4所述的一种模具制造修模装置，其特征在于：所述齿板远离驱动齿轮的一侧设置有拦块，固定座与拦块之间设置有拦槽。
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