CN111673581A - 一种印材打磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种打磨装置，尤其涉及一种印材打磨装置。本发明要解决的技术问题是如何设计一种打磨时不需要人工一直握紧印材，从而节省人工耗费的力气，并且提高工作效率的印材打磨装置。本发明提供了这样一种印材打磨装置，包括有：底板，其顶部连接有安装架，安装架内中部转动式连接有转动轴；旋转机构，其设置在转动轴上；夹紧机构，其设置在旋转机构上；处理箱，其连接在底板顶部中间，处理箱中部连接有磨盘；收集桶，其连接在处理箱下方的底板顶部，处理箱的出液端对准收集桶。本发明能够通过旋转机构与磨盘配合运作来对印材进行打磨，从而达到对印材进行打磨的效果。

Description

一种印材打磨装置

技术领域

本发明涉及一种打磨装置，尤其涉及一种印材打磨装置。

背景技术

宋元以前制印大多用质地较为坚硬的金、银、铜、玉或水品、犀角、象牙、竹、木等为材料。及至元代，王冕始试以花乳石作印。由于花乳石质地细腻温润，且容易受刀，一时间成为擅长书画的文人治印的普遍用料。到了明代，石质印材越来越被印人广泛采用。印材在制作前通常需要对其进行打磨光滑，再进行制作。

目前，将印材打磨的方式通常是由人工将印材放置在打磨板上，再拉动印材在打磨板上往复移动从而进行打磨，上述方式在进行打磨时需要由人工一直握紧印材，需要耗费较大的力气，并且在打磨的工作效率较低。

因此，需要研发一种打磨时不需要人工一直握紧印材，从而节省人工耗费的力气，并且提高工作效率的印材打磨装置。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服上述方式在进行打磨时需要由人工一直握紧印材，需要耗费较大的力气，并且在打磨的工作效率较低的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种打磨时不需要人工一直握紧印材，从而节省人工耗费的力气，并且提高工作效率的印材打磨装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种印材打磨装置，包括有底板，其顶部连接有安装架，安装架内中部转动式连接有转动轴；旋转机构，其设置在转动轴上；夹紧机构，其设置在旋转机构上；处理箱，其连接在底板顶部中间，处理箱中部连接有磨盘；收集桶，其连接在处理箱下方的底板顶部，处理箱的出液端对准收集桶。

优选地，旋转机构包括有固定架，其连接在转动轴底部，固定架底部连接有安装杆，安装杆一侧转动式连接有转轴，转轴底端连接有第一齿轮；第二齿轮，其转动式连接在安装杆另一侧底部，第二齿轮与第一齿轮啮合；第一摆杆，其铰接连接在第二齿轮底部偏心位置；第二摆杆，其铰接连接在第二齿轮底部偏心位置，第一摆杆和第二摆杆铰接连接；摆动块，其为两块设置，两块摆动块分别铰接连接在第一摆杆和第二摆杆上，两个摆动块相互铰接，摆动块底部连接有圆柱轴；旋转盘，其连接在第二齿轮的传动轴顶端，旋转盘上铰接连接有摇杆。

优选地，夹紧机构包括有滑套，其滑动式连接在圆柱轴上，滑套底部连接有方形架，方形架与圆柱轴之间连接有第一弹性件；滑动夹块，其为两块设置，两块滑动夹块分别滑动式连接在方形架内两侧，滑动夹块与方形架内壁之间连接有第二弹性件，滑动夹块上连接有卡杆，两根卡杆相互铰接；滑动把手，其连接在滑套上；固定顶块，其连接在圆柱轴上，固定顶块会与两根卡杆的铰接点接触；固定把手，其连接在圆柱轴前侧上。

优选地，还包括有固定块，其连接在安装架靠近安装架的一侧，固定块底部连接有方形套，方形套内滑动式连接有楔形顶块，楔形顶块与固定块之间连接有第三弹性件；拉杆，其连接在楔形顶块顶部，拉杆穿过固定块并与固定块滑动配合；卡柱，其连接在安装杆靠近楔形顶块的一侧，卡柱与楔形顶块配合；支撑架，其连接在底板顶部靠近卡柱的一侧，支撑架顶部连接有弧形挡块，弧形挡块会与卡柱接触。

优选地，还包括有连接杆，其连接在底板顶部，连接杆上部连接有弧形导块，弧形导块会与滑动把手接触；收集框，其连接在靠近连接杆的底板顶部。

（3）有益效果

1.本发明能够通过旋转机构与磨盘配合运作来对印材进行打磨，从而达到对印材进行打磨的效果。

2.本发明能够通过夹紧机构来将需要打磨的印材夹紧，不需要人工一直握紧印材，有效的节省了人力。

3.本发明在操作时只需要放置需要打磨的印材，再驱动旋转机构转动即可，操作简单，有效的提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明旋转机构的第一种立体结构示意图。

图3为本发明旋转机构的第二种立体结构示意图。

图4为本发明夹紧机构的立体爆炸结构示意图。

图5为本发明的部分立体爆炸结构示意图。

图6为本发明的部分立体结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-安装架，3-转动轴，4-旋转机构，41-固定架，42-安装杆，43-转轴，44-第一齿轮，45-第二齿轮，46-第一摆杆，47-第二摆杆，48-摆动块，49-圆柱轴，410-旋转盘，411-摇杆，5-夹紧机构，51-滑套，52-方形架，53-第一弹性件，54-滑动夹块，55-第二弹性件，56-卡杆，57-滑动把手，58-固定顶块，59-固定把手，6-处理箱，7-磨盘，8-收集桶，9-固定块，10-方形套，11-楔形顶块，12-第三弹性件，13-拉杆，14-卡柱，15-支撑架，16-弧形挡块，17-连接杆，18-弧形导块，19-收集框。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种印材打磨装置，如图1-4所示，包括有底板1、安装架2和转动轴3，底板1顶部连接有安装架2，安装架2内中部转动式连接有转动轴3，还包括旋转机构4、夹紧机构5、处理箱6、磨盘7和收集桶8，转动轴3上设有旋转机构4，旋转机构4上设有夹紧机构5，底板1顶部中间连接有处理箱6，处理箱6中部连接有磨盘7，底板1顶部后侧放置有收集桶8，处理箱6的出液端对准收集桶8。

旋转机构4包括有固定架41、安装杆42、转轴43、第一齿轮44、第二齿轮45、第一摆杆46、第二摆杆47、摆动块48、圆柱轴49、旋转盘410和摇杆411，转动轴3底部连接有固定架41，固定架41底部连接有安装杆42，安装杆42右侧转动式连接有转轴43，转轴43底端连接有第一齿轮44，安装杆42左侧底部转动式连接有第二齿轮45，第二齿轮45与第一齿轮44啮合，第二齿轮45底部偏心位置铰接连接有第一摆杆46，第一齿轮44底部偏心位置铰接连接有第二摆杆47，第一摆杆46和第二摆杆47铰接连接，第一摆杆46和第二摆杆47上均铰接连接有摆动块48，两个摆动块48相互铰接，摆动块48底部连接有圆柱轴49，第二齿轮45的传动轴穿过安装杆42连接有旋转盘410，旋转盘410上侧偏心位置铰接连接有摇杆411。

夹紧机构5包括有滑套51、方形架52、第一弹性件53、滑动夹块54、第二弹性件55、卡杆56、滑动把手57、固定顶块58和固定把手59，圆柱轴49上滑动式连接有滑套51，滑套51底部连接有方形架52，方形架52与圆柱轴49之间连接有第一弹性件53，方形架52内左右两侧均滑动式连接有滑动夹块54，滑动夹块54与方形架52内壁之间连接有第二弹性件55，滑动夹块54上铰接连接有卡杆56，两根卡杆56相互铰接，滑套51上连接有滑动把手57，圆柱轴49后侧连接有固定顶块58，固定顶块58会与两根卡杆56的铰接点接触，圆柱轴49前侧连接有固定把手59。

当需要对印材进行打磨时，可以使用本装置，首先使用者扭动转动轴3带动其上全部装置一起转动，当方形架52不再位于磨盘7正上方时，再拉动滑动把手57和固定把手59，使滑动把手57向上移动，滑动把手57向上移动带动滑套51向上移动，滑套51向上移动带动方形架52向上移动，第一弹性件53被压缩，方形架52向上移动带动其上全部装置一起向上移动，当两根卡杆56的铰接点移动至与固定顶块58接触时，方形架52继续向上移动通过卡杆56与固定顶块58带动两侧滑动夹块54相互远离，第二弹性件55被压缩，随后再将印材放置在两侧滑动夹块54之间，这时即可松开滑动把手57和固定把手59，在第二弹性件55的作用下两侧滑动夹块54复位将印材卡住，在第一弹性件53的作用下方形架52复位，这时印材与磨盘7接触，随后即可拉动摇杆411带动旋转盘410转动，旋转盘410转动带动第二齿轮45转动，第二齿轮45转动带动第一齿轮44转动，第二齿轮45和第一齿轮44在转动时带动第一摆杆46和第二摆杆47沿铰接点往复摆动，第一摆杆46和第二摆杆47沿铰接点往复摆动通过摆动块48带动圆柱轴49一直做椭圆运动，圆柱轴49在移动时能够带动印材一起移动，从而对印材进行打磨，当打磨出来的印材粉末落在磨盘7上时，即可将水倒在磨盘7上进行清洁，磨盘7上的水提过处理箱6流入收集桶8内，如此，就能够对印材进行打磨。

实施例2

在实施例1的基础上，如图5所示，还包括有固定块9、方形套10、楔形顶块11、第三弹性件12、拉杆13、卡柱14、支撑架15和弧形挡块16，安装架2左侧后部连接有固定块9，固定块9底部连接有方形套10，方形套10内滑动式连接有楔形顶块11，楔形顶块11与固定块9之间连接有第三弹性件12，楔形顶块11顶部连接有拉杆13，拉杆13穿过固定块9并与固定块9滑动配合，安装杆42左侧连接有卡柱14，卡柱14与楔形顶块11配合，底板1顶部左侧连接有支撑架15，支撑架15顶部连接有弧形挡块16，弧形挡块16会与卡柱14接触。

当需要扭动转动轴3转动时，先拉动拉杆13向上移动，拉杆13向上移动带动楔形顶块11向上移动，第三弹性件12被压缩，当楔形顶块11移动至不再与卡柱14接触时即可扭动转动轴3转动，当转动轴3复位时，带动卡柱14一起移动复位，当卡柱14移动至与楔形顶块11接触时，卡柱14继续移动通过楔形顶块11上的斜面推动楔形顶块11向上移动，第三弹性件12被压缩，这时卡柱14还在继续移动，当卡柱14移动至不与楔形顶块11接触时，在第三弹性件12的作用下楔形顶块11复位与弧形挡块16配合将卡柱14挡住，从而将转动轴3固定，如此，就能够避免人工不小心转动轴3。

如图6所示，还包括有连接杆17、弧形导块18和收集框19，底板1顶部前侧连接有连接杆17，连接杆17上部连接有弧形导块18，弧形导块18会与滑动把手57接触，连接杆17前侧的底板1顶部连接有收集框19。

当滑动把手57转动至与弧形导块18接触后，滑动把手57继续转动通过弧形导块18上的斜面向上移动，从而将打磨完毕的印材松开，松开后的印材落入收集框19内，收集框19内设置有缓冲棉，印材不会损坏，这时再将需要打磨的印材放置在两侧滑动夹块54之间，如此，就不需要人工来拉动滑动把手57移动，有效的节省了人力。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种印材打磨装置，其特征在于，包括有：底板（1），其顶部连接有安装架（2），安装架（2）内中部转动式连接有转动轴（3）；旋转机构（4），其设置在转动轴（3）上；夹紧机构（5），其设置在旋转机构（4）上；处理箱（6），其连接在底板（1）顶部中间，处理箱（6）中部连接有磨盘（7）；收集桶（8），其连接在处理箱（6）下方的底板（1）顶部，处理箱（6）的出液端对准收集桶（8）。

2.根据权利要求1所述的一种印材打磨装置，其特征在于，旋转机构（4）包括有：固定架（41），其连接在转动轴（3）底部，固定架（41）底部连接有安装杆（42），安装杆（42）一侧转动式连接有转轴（43），转轴（43）底端连接有第一齿轮（44）；第二齿轮（45），其转动式连接在安装杆（42）另一侧底部，第二齿轮（45）与第一齿轮（44）啮合；第一摆杆（46），其铰接连接在第二齿轮（45）底部偏心位置；第二摆杆（47），其铰接连接在第二齿轮（45）底部偏心位置，第一摆杆（46）和第二摆杆（47）铰接连接；摆动块（48），其为两块设置，两块摆动块（48）分别铰接连接在第一摆杆（46）和第二摆杆（47）上，两个摆动块（48）相互铰接，摆动块（48）底部连接有圆柱轴（49）；旋转盘（410），其连接在第二齿轮（45）的传动轴顶端，旋转盘（410）上铰接连接有摇杆（411）。

3.根据权利要求2所述的一种印材打磨装置，其特征在于，夹紧机构（5）包括有：滑套（51），其滑动式连接在圆柱轴（49）上，滑套（51）底部连接有方形架（52），方形架（52）与圆柱轴（49）之间连接有第一弹性件（53）；滑动夹块（54），其为两块设置，两块滑动夹块（54）分别滑动式连接在方形架（52）内两侧，滑动夹块（54）与方形架（52）内壁之间连接有第二弹性件（55），滑动夹块（54）上连接有卡杆（56），两根卡杆（56）相互铰接；滑动把手（57），其连接在滑套（51）上；固定顶块（58），其连接在圆柱轴（49）上，固定顶块（58）会与两根卡杆（56）的铰接点接触；固定把手（59），其连接在圆柱轴（49）前侧上。

4.根据权利要求3所述的一种印材打磨装置，其特征在于，还包括有：固定块（9），其连接在安装架（2）靠近安装架（2）的一侧，固定块（9）底部连接有方形套（10），方形套（10）内滑动式连接有楔形顶块（11），楔形顶块（11）与固定块（9）之间连接有第三弹性件（12）；拉杆（13），其连接在楔形顶块（11）顶部，拉杆（13）穿过固定块（9）并与固定块（9）滑动配合；卡柱（14），其连接在安装杆（42）靠近楔形顶块（11）的一侧，卡柱（14）与楔形顶块（11）配合；支撑架（15），其连接在底板（1）顶部靠近卡柱（14）的一侧，支撑架（15）顶部连接有弧形挡块（16），弧形挡块（16）会与卡柱（14）接触。

5.根据权利要求4所述的一种印材打磨装置，其特征在于，还包括有：连接杆（17），其连接在底板（1）顶部，连接杆（17）上部连接有弧形导块（18），弧形导块（18）会与滑动把手（57）接触；收集框（19），其连接在靠近连接杆（17）的底板（1）顶部。

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