CN217552088U - 一种3d打印成品表面抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种抛光设备，尤其为一种3D打印成品表面抛光设备，包括操作台，所述操作台的下表面两侧均固定焊接有支撑台板，所述操作台的上表面贯穿开设有移动槽，所述移动槽的内部固定连接有滑杆，所述滑杆共设置有两个，所述移动槽的内部设置有移动机构，本装置通过设置的移动机构和角度调节机构，通过电机一与丝杆的配合使用，可以带动与丝杆螺纹连接的移动盒在移动槽内部滑动，从而调整固定台的横向位置，而通过电机二与弹性伸缩杆以及曲形槽的配合使用，可以改变固定台的角度以及固定台的倾斜状况，从而便于对成品的不同位置不同角度进行抛光，提高了抛光的效率，降低了对不同位置进行抛光的难度。

Description

一种3D打印成品表面抛光设备

技术领域

本实用新型涉及一种抛光设备，具体为一种3D打印成品表面抛光设备。

背景技术

3D打印(3DP)即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，3D打印成品在制作出来之后需要对其表面进行抛光操作。

传统的抛光设备适用性较差，只能针对一些形状较为规则的成品表面进行抛光，对于一些形状不规则的图形则存在一定的操作困难，此外在抛光过程中对成品的固定不够灵活，难以根据抛光的需求改变固定机构的角度和位置，增加了抛光的难度，因此需要一种3D打印成品表面抛光设备对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种3D打印成品表面抛光设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种3D打印成品表面抛光设备，包括操作台，所述操作台的下表面两侧均固定焊接有支撑台板，所述操作台的上表面贯穿开设有移动槽，所述移动槽的内部固定连接有滑杆，所述滑杆共设置有两个，所述移动槽的内部设置有移动机构，所述移动机构的上方设置有角度调节机构，所述角度调节机构的上方设置有固定台，所述操作台的上表面固定焊接有门形框，所述门形框的上表面贯穿固定安装有直线模组，所述直线模组的下表面滑动安装有滑块，所述滑块的下表面固定安装有电动推杆，电动推杆的底端固定安装有抛光机构。

作为本实用新型优选的方案，所述移动机构包括电机一和移动盒，所述移动盒滑动插接在移动槽的内侧，所述电机一固定安装在一侧所述支撑台板的表面，所述电机一的输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆的另一端与另一侧所述支撑台板的表面转动连接，且所述丝杆的另一端贯穿移动盒的表面并与移动盒螺纹连接。

作为本实用新型优选的方案，所述角度调节机构包括底盘和电机二，所述底盘的下表面两侧与移动盒的上表面两侧之间均固定连接有连接板，所述底盘的上表面等间距均匀固定安装有若干个弹性伸缩杆，每个所述弹性伸缩杆的顶端均固定安装有滚动柱，所述电机二贯穿固定安装在移动盒的内部，所述电机二的输出轴固定连接有弹性柱，所述弹性柱的顶端贯穿底盘的表面并与固定台的底部固定连接，所述固定台的表面开设有曲形槽，所述滚动柱的一端插入曲形槽的内部并与曲形槽滑动连接。

作为本实用新型优选的方案，所述抛光机构的表面上端固定套接有吸尘罩，所述吸尘罩的上表面固定安装有收集口。

作为本实用新型优选的方案，两个所述滑杆的一端均贯穿移动盒的表面并与移动盒滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的直线模组以及抛光机构和电动推杆，通过直线模组带动抛光机构移动可以调整抛光的位置，而电动推杆带动抛光机构移动可以调整抛光的高度，因而大大增加了抛光的范围，使得抛光的适用性更好。

2、本实用新型中，通过设置的移动机构和角度调节机构，通过电机一与丝杆的配合使用，可以带动与丝杆螺纹连接的移动盒在移动槽内部滑动，从而调整固定台的横向位置，而通过电机二与弹性伸缩杆以及曲形槽的配合使用，可以改变固定台的角度以及固定台的倾斜状况，从而便于对成品的不同位置不同角度进行抛光，提高了抛光的效率，降低了对不同位置进行抛光的难度。

3、本实用新型中，通过设置的吸尘罩以及收集口，由于吸尘罩安装在抛光机构的上端，因而可以随着抛光机构进行同步移动，使得对抛光过程中产生的残渣可以及时吸除，减少粉尘的飘散，避免了残渣的堆积影响后期的加工，实用性更好，此外通过吸尘罩吸入的残渣又能通过收集口导入专门的收集箱内部存放，便于后期的清扫处理。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图；

图2为本实用新型的整体后视图；

图3为本实用新型的主视剖面结构示意图。

图中：操作台1、支撑台板2、门形框3、移动机构4、电机一401、移动盒402、丝杆403、固定台5、角度调节机构6、底盘601、弹性伸缩杆602、曲形槽603、滚动柱604、电机二605、直线模组7、移动槽8、滑块9、吸尘罩10、抛光机构11、滑杆12、收集口13、连接板14、弹性柱15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

实施例，请参照图1、2和3，一种3D打印成品表面抛光设备，包括操作台1，操作台1的下表面两侧均固定焊接有支撑台板2，操作台1的上表面贯穿开设有移动槽8，移动槽8的内部固定连接有滑杆12，滑杆12共设置有两个，移动槽8的内部设置有移动机构4，移动机构4的上方设置有角度调节机构6，角度调节机构6的上方设置有固定台5，操作台1的上表面固定焊接有门形框3，门形框3的上表面贯穿固定安装有直线模组7，直线模组7的下表面滑动安装有滑块9，滑块9的下表面固定安装有电动推杆，电动推杆的底端固定安装有抛光机构11，本实用新型中，通过设置的直线模组7以及抛光机构11和电动推杆，通过直线模组7带动抛光机构11移动可以调整抛光的位置，而电动推杆带动抛光机构11移动可以调整抛光的高度，因而大大增加了抛光的范围，使得抛光的适用性更好。

实施例，请参照图1、2和3，移动机构4包括电机一401和移动盒402，移动盒402滑动插接在移动槽8的内侧，电机一401固定安装在一侧支撑台板2的表面，电机一401的输出轴固定连接有丝杆403，丝杆403的另一端与另一侧支撑台板2的表面转动连接，且丝杆403的另一端贯穿移动盒402的表面并与移动盒402螺纹连接，角度调节机构6包括底盘601和电机二605，底盘601的下表面两侧与移动盒402的上表面两侧之间均固定连接有连接板14，底盘601的上表面等间距均匀固定安装有若干个弹性伸缩杆602，每个弹性伸缩杆602的顶端均固定安装有滚动柱604，电机二605贯穿固定安装在移动盒402的内部，电机二605的输出轴固定连接有弹性柱15，弹性柱15的顶端贯穿底盘601的表面并与固定台5的底部固定连接，固定台5的表面开设有曲形槽603，滚动柱604的一端插入曲形槽603的内部并与曲形槽603滑动连接，两个滑杆12的一端均贯穿移动盒402的表面并与移动盒402滑动连接，本实用新型中，通过设置的移动机构4和角度调节机构6，通过电机一401与丝杆403的配合使用，可以带动与丝杆403螺纹连接的移动盒402在移动槽8内部滑动，从而调整固定台5的横向位置，而通过电机二605与弹性伸缩杆602以及曲形槽603的配合使用(当电机二605转动时会带动弹性柱15随之转动，从而带动固定台5随之转动，固定台5转动时插入曲形槽603内部的滚动柱604就会在内部不同滑动，而由于曲形槽603高低不一，因而会带动弹性伸缩杆602伸展和收缩，间接的会使得固定台5发生不同状态的倾斜，从而调整其角度)，可以改变固定台5的角度以及固定台5的倾斜状况，从而便于对成品的不同位置不同角度进行抛光，提高了抛光的效率，降低了对不同位置进行抛光的难度。

实施例，请参照图1、2和3，抛光机构11的表面上端固定套接有吸尘罩10，吸尘罩10的上表面固定安装有收集口13，本实用新型中，通过设置的吸尘罩10以及收集口13，由于吸尘罩10安装在抛光机构11的上端，因而可以随着抛光机构11进行同步移动，使得对抛光过程中产生的残渣可以及时吸除，减少粉尘的飘散，避免了残渣的堆积影响后期的加工，实用性更好，此外通过吸尘罩10吸入的残渣又能通过收集口13导入专门的收集箱内部存放，便于后期的清扫处理。

工作原理：使用时，将需要抛光的3D打印成品放置在固定台5上进行固定，固定后打开抛光机构11利用打磨块对成品表面进行抛光，当需要对不同位置进行打磨，可以利用移动机构4移动固定台5，此外还可以利用角度调节机构6调整固定台5的倾斜角度，从而便于对成品进行全面的抛光。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种3D打印成品表面抛光设备，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的下表面两侧均固定焊接有支撑台板(2)，所述操作台(1)的上表面贯穿开设有移动槽(8)，所述移动槽(8)的内部固定连接有滑杆(12)，所述滑杆(12)共设置有两个，所述移动槽(8)的内部设置有移动机构(4)，所述移动机构(4)的上方设置有角度调节机构(6)，所述角度调节机构(6)的上方设置有固定台(5)，所述操作台(1)的上表面固定焊接有门形框(3)，所述门形框(3)的上表面贯穿固定安装有直线模组(7)，所述直线模组(7)的下表面滑动安装有滑块(9)，所述滑块(9)的下表面固定安装有电动推杆，电动推杆的底端固定安装有抛光机构(11)。

2.根据权利要求1所述的一种3D打印成品表面抛光设备，其特征在于：所述移动机构(4)包括电机一(401)和移动盒(402)，所述移动盒(402)滑动插接在移动槽(8)的内侧，所述电机一(401)固定安装在一侧所述支撑台板(2)的表面，所述电机一(401)的输出轴固定连接有丝杆(403)，所述丝杆(403)的另一端与另一侧所述支撑台板(2)的表面转动连接，且所述丝杆(403)的另一端贯穿移动盒(402)的表面并与移动盒(402)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种3D打印成品表面抛光设备，其特征在于：所述角度调节机构(6)包括底盘(601)和电机二(605)，所述底盘(601)的下表面两侧与移动盒(402)的上表面两侧之间均固定连接有连接板(14)，所述底盘(601)的上表面等间距均匀固定安装有若干个弹性伸缩杆(602)，每个所述弹性伸缩杆(602)的顶端均固定安装有滚动柱(604)，所述电机二(605)贯穿固定安装在移动盒(402)的内部，所述电机二(605)的输出轴固定连接有弹性柱(15)，所述弹性柱(15)的顶端贯穿底盘(601)的表面并与固定台(5)的底部固定连接，所述固定台(5)的表面开设有曲形槽(603)，所述滚动柱(604)的一端插入曲形槽(603)的内部并与曲形槽(603)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种3D打印成品表面抛光设备，其特征在于：所述抛光机构(11)的表面上端固定套接有吸尘罩(10)，所述吸尘罩(10)的上表面固定安装有收集口(13)。

5.根据权利要求1所述的一种3D打印成品表面抛光设备，其特征在于：两个所述滑杆(12)的一端均贯穿移动盒(402)的表面并与移动盒(402)滑动连接。

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