CN220116046U - 一种法兰固定拼接式钢管塔安装用吊装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及重物起吊技术领域，具体为一种法兰固定拼接式钢管塔安装用吊装装置，包括法兰拼接式钢管，所述法兰拼接式钢管正上方设置有吊装架，所述吊装架前后两侧均开设有滑动槽，且所述吊装架上方中部固定安装有连接吊环，还包括：夹管部件，所述夹管部件设置于所述吊装架下方两侧；重力平衡部件，所述重力平衡部件设置于所述吊装架底部。本实用新型通过设置夹管部件，其能够自动将不同直径的法兰拼接式钢管进行夹持固定，方便操作悬吊，同时设置有重力平衡部件，其能够自动放松钢丝绳，使铁块自行下降，从而保证悬吊的平衡性，并且还能自行收卷钢丝绳，使铁块自行上升，进而防止将法兰拼接式钢管悬吊至安装处时，碰撞到工作人员，提高作业的安全性。

Description

一种法兰固定拼接式钢管塔安装用吊装装置

技术领域

本实用新型涉及重物起吊技术领域，具体为一种法兰固定拼接式钢管塔安装用吊装装置。

背景技术

法兰拼接式钢管，是指在两端设置有法兰盘的钢管，两根钢管通过法兰盘、法兰垫及螺栓连接起来。然而一般法兰拼接式钢管的安装，都是利用吊装装置进行悬吊。

现有的吊装装置，一般都是采用吊环螺栓穿入法兰拼接式钢管法兰盘上的螺栓孔后用螺栓固定，再将吊环螺栓上的吊环连接在起吊绳头上，这种起吊方式，需要反复拆装螺栓，操作繁琐，同时为了保证吊装装置的平衡度，一般都会在悬吊的法兰拼接式钢管内悬吊一个重力件，而通常将法兰拼接式钢管悬吊至安装处时，都需要人工在安装处手动扶住悬吊的法兰拼接式钢管，才能够将法兰拼接式钢管准确悬吊至安装处，但此时悬吊的重力件无法及时收回，容易在接近工作人员时，碰撞到正在手动扶住的工作人员，作业的安全性较低。鉴于此，我们提出一种法兰固定拼接式钢管塔安装用吊装装置。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种法兰固定拼接式钢管塔安装用吊装装置。

本实用新型的技术方案是：

一种法兰固定拼接式钢管塔安装用吊装装置，包括法兰拼接式钢管，所述法兰拼接式钢管正上方设置有吊装架，所述吊装架前后两侧均开设有滑动槽，且所述吊装架上方中部固定安装有连接吊环，还包括：

夹管部件，所述夹管部件设置于所述吊装架下方两侧，其沿着垂直于所述法兰拼接式钢管的方向移动，用于所述法兰拼接式钢管的夹持连接；

重力平衡部件，所述重力平衡部件设置于所述吊装架底部，且贯穿所述法兰拼接式钢管，其沿着竖直方向移动，用于所述吊装架的重力平衡。

优选的，所述夹管部件包括：

两个夹持环，两个所述夹持环设置于法兰拼接式钢管左右两侧，且两个所述夹持环靠近法兰拼接式钢管的一侧均设置有防滑纹，两个所述夹持环远离法兰拼接式钢管的一侧均固定安装有连接座。

优选的，两个所述连接座上均固定安装有两个前后对称的凹形滑动架，每两个前后对称所述凹形滑动架上方分别滑动连接于两个滑动槽内。

优选的，每两个左右对称所述凹形滑动架上方，其之间均滑动连接有导向杆，两个所述导向杆的两端分别固定连接于两个滑动槽的侧壁上。

优选的，两个所述连接座相互远离的一侧均设置有驱动其移动的第一动力源。

优选的，所述重力平衡部件包括：

铁块，所述铁块设置于法兰拼接式钢管内部底端，且所述铁块上方固定连接有钢丝绳，所述钢丝绳的另一端设置有收卷轮，且所述钢丝绳该端缠绕连接于收卷轮上。

优选的，所述收卷轮上固定连接有转轴，所述转轴两侧均设置有固定座，且所述转轴两端分别转动连接于两个固定座上，两个所述固定座上方和吊装架底部固定连接。

优选的，所述转轴的左端穿过左侧固定座，并固定连接有蜗轮，所述蜗轮上方啮合有蜗杆，所述蜗杆前后两端均设置有安装座，且所述蜗杆两端分别转动连接于两个安装座上，两个所述安装座上方和吊装架底部固定连接，且其中一个所述安装座上设置有驱动蜗杆转动的第二动力源。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置夹管部件，其能够自动将不同直径的法兰拼接式钢管进行夹持固定，方便操作悬吊，同时设置有重力平衡部件，其能够自动放松钢丝绳，使铁块自行下降，从而保证悬吊的平衡性，并且还能自行收卷钢丝绳，使铁块自行上升，进而防止将法兰拼接式钢管悬吊至安装处时，碰撞到工作人员，提高作业的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的吊装架结构示意图；

图3为本实用新型的夹管部件结构示意图；

图4为本实用新型的重力平衡部件结构示意图；

图5为本实用新型的A处放大图。

图中：

1、法兰拼接式钢管；

2、吊装架；21、滑动槽；22、连接吊环；

3、夹管部件；31、夹持环；32、连接座；33、凹形滑动架；34、导向杆；35、气缸；

4、重力平衡部件；41、铁块；42、钢丝绳；43、收卷轮；44、固定座；45、蜗轮；46、蜗杆；47、安装座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5，本实用新型通过以下实施例来详述上述技术方案：

一种法兰固定拼接式钢管塔安装用吊装装置，包括法兰拼接式钢管1，法兰拼接式钢管1正上方设置有吊装架2，吊装架2前后两侧均开设有滑动槽21，且吊装架2上方中部固定安装有连接吊环22；

值得补充说明的是，连接吊环22上连接有吊绳，此时的另一端连接在吊臂车上，通过操作吊臂车，可将吊绳下方连接的吊装架2进行悬吊起来；

本实施例中，通过操作吊臂车的吊绳，可将夹持在吊装架2上的法兰拼接式钢管1悬吊，从而方便将多个法兰拼接式钢管1之间进行拼接安装。

夹管部件3，夹管部件3设置于吊装架2下方两侧，其沿着垂直于法兰拼接式钢管1的方向移动，用于法兰拼接式钢管1的夹持连接，夹管部件3包括：两个夹持环31，两个夹持环31设置于法兰拼接式钢管1左右两侧，且两个夹持环31靠近法兰拼接式钢管1的一侧均设置有防滑纹，两个夹持环31远离法兰拼接式钢管1的一侧均固定安装有连接座32，两个连接座32上均固定安装有两个前后对称的凹形滑动架33，每两个前后对称凹形滑动架33上方分别滑动连接于两个滑动槽21内，每两个左右对称凹形滑动架33上方，其之间均滑动连接有导向杆34，两个导向杆34的两端分别固定连接于两个滑动槽21的侧壁上，两个连接座32相互远离的一侧均设置有驱动其移动的第一动力源；

需要补充说明的是，第一动力源均为气缸35，气缸35固定安装于吊装架2下方，且气缸35的活塞杆和连接座32固定连接；

本实施例中，将吊装架2置于法兰拼接式钢管1上方后，可启动两侧的气缸35分别推动两个连接座32上的夹持环31做相向运动，而两个夹持环31又均在凹形滑动架33的滑动导向作用下，能够将不同直径的法兰拼接式钢管1夹持住，同时，又由于两个夹持环31上均设置有防滑纹，从而可进一步保证其夹持的稳定性，接着，通过操作吊臂车，便可将两个夹持环31夹持的法兰拼接式钢管1进行悬吊安装，方便快捷，且实用性较高。

重力平衡部件4，重力平衡部件4设置于吊装架2底部，且贯穿法兰拼接式钢管1，其沿着竖直方向移动，用于吊装架2的重力平衡，重力平衡部件4包括：铁块41，铁块41设置于法兰拼接式钢管1内部底端，且铁块41上方固定连接有钢丝绳42，钢丝绳42的另一端设置有收卷轮43，且钢丝绳42该端缠绕连接于收卷轮43上，收卷轮43上固定连接有转轴，转轴两侧均设置有固定座44，且转轴两端分别转动连接于两个固定座44上，两个固定座44上方和吊装架2底部固定连接，转轴的左端穿过左侧固定座44，并固定连接有蜗轮45，蜗轮45上方啮合有蜗杆46，蜗杆46前后两端均设置有安装座47，且蜗杆46两端分别转动连接于两个安装座47上，两个安装座47上方和吊装架2底部固定连接，且其中一个安装座47上设置有驱动蜗杆46转动的第二动力源。

还需要补充说明的是，第二动力源为驱动电机，驱动电机固定安装于其中一个安装座47上，且驱动电机的输出轴穿过该安装座47，并和蜗杆46固定连接；

本实施例中，在夹持法兰拼接式钢管1后，可启动驱动电机带动其上连接的蜗杆46转动，又由于蜗杆46和转轴上的蜗轮45相互啮合，因此，蜗杆46可间接带动转轴上连接的收卷轮43转动，此时，收卷轮43可将收卷的钢丝绳42进行放松，而钢丝绳42则会同步带动其上连接的铁块41下降至夹持的法兰拼接式钢管1内部下方，从而在悬吊的铁块41的重力作用下，可保证吊装架2悬吊过程中的平衡性，进而起吊法兰拼接式钢管1；然而将法兰拼接式钢管1吊装至安装附近，并通过人工手动扶住吊装的法兰拼接式钢管1后，可启动驱动电机，反向操作钢丝绳42，使钢丝绳42会收卷至收卷轮43内，此时，钢丝绳42会同步带动铁块41上升，从而可防止铁块41碰撞到位于安装位置的工作人员，进而能够提高吊装的安全性，同时通过收卷钢丝绳42带动铁块41上升后，由于蜗杆46和蜗轮45之间具有一定的自锁性，且蜗杆46需由驱动电机驱动，从而可保证钢丝绳42收卷的稳定性，进而防止铁块41向下滑动。

具体使用时，首先将吊装架2置于法兰拼接式钢管1上方，再启动两侧的气缸35分别推动两个连接座32做相向运动，此时两个夹持环31会在凹形滑动架33的滑动导向作用下，能够向不同直径的法兰拼接式钢管1两侧靠近，从而将不同直径的法兰拼接式钢管1夹持住，又由于两个夹持环31上均设置有防滑纹，进而可进一步保证其夹持的稳定性；

其次，可同步启动驱动电机带动其上连接的蜗杆46转动，又由于蜗杆46和转轴上的蜗轮45相互啮合，因此，蜗杆46可间接带动转轴上连接的收卷轮43转动，此时，收卷轮43可将收卷的钢丝绳42进行放松，而钢丝绳42则会同步带动其上连接的铁块41下降至夹持的法兰拼接式钢管1内部下方；

之后，通过操作吊臂车，便可将两个夹持环31夹持的法兰拼接式钢管1进行悬吊安装，方同时在悬吊的铁块41的重力作用下，可保证其悬吊过程中的平衡性，进而方便将法兰拼接式钢管1起吊至需要拼接的法兰拼接式钢管1处；

然而，将法兰拼接式钢管1吊装至安装附近，并通过人工手动扶住吊装的法兰拼接式钢管1后，可启动驱动电机，反向操作钢丝绳42，此时，钢丝绳42会收卷至收卷轮43内，同时同步带动铁块41上升，从而可防止铁块41碰撞到位于安装位置的工作人员，进而能够提高吊装的安全性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种法兰固定拼接式钢管塔安装用吊装装置，包括法兰拼接式钢管(1)，所述法兰拼接式钢管(1)正上方设置有吊装架(2)，所述吊装架(2)前后两侧均开设有滑动槽(21)，且所述吊装架(2)上方中部固定安装有连接吊环(22)，其特征在于，还包括：

夹管部件(3)，所述夹管部件(3)设置于所述吊装架(2)下方两侧，其沿着垂直于所述法兰拼接式钢管(1)的方向移动，用于所述法兰拼接式钢管(1)的夹持连接；

重力平衡部件(4)，所述重力平衡部件(4)设置于所述吊装架(2)底部，且贯穿所述法兰拼接式钢管(1)，其沿着竖直方向移动，用于所述吊装架(2)的重力平衡。

2.如权利要求1所述的法兰固定拼接式钢管塔安装用吊装装置，其特征在于：所述夹管部件(3)包括：

两个夹持环(31)，两个所述夹持环(31)设置于法兰拼接式钢管(1)左右两侧，且两个所述夹持环(31)靠近法兰拼接式钢管(1)的一侧均设置有防滑纹，两个所述夹持环(31)远离法兰拼接式钢管(1)的一侧均固定安装有连接座(32)。

3.如权利要求2所述的法兰固定拼接式钢管塔安装用吊装装置，其特征在于：两个所述连接座(32)上均固定安装有两个前后对称的凹形滑动架(33)，每两个前后对称所述凹形滑动架(33)上方分别滑动连接于两个滑动槽(21)内。

4.如权利要求3所述的法兰固定拼接式钢管塔安装用吊装装置，其特征在于：每两个左右对称所述凹形滑动架(33)上方，其之间均滑动连接有导向杆(34)，两个所述导向杆(34)的两端分别固定连接于两个滑动槽(21)的侧壁上。

5.如权利要求2所述的法兰固定拼接式钢管塔安装用吊装装置，其特征在于：两个所述连接座(32)相互远离的一侧均设置有驱动其移动的第一动力源。

6.如权利要求1所述的法兰固定拼接式钢管塔安装用吊装装置，其特征在于：所述重力平衡部件(4)包括：

铁块(41)，所述铁块(41)设置于法兰拼接式钢管(1)内部底端，且所述铁块(41)上方固定连接有钢丝绳(42)，所述钢丝绳(42)的另一端设置有收卷轮(43)，且所述钢丝绳(42)该端缠绕连接于收卷轮(43)上。

7.如权利要求6所述的法兰固定拼接式钢管塔安装用吊装装置，其特征在于：所述收卷轮(43)上固定连接有转轴，所述转轴两侧均设置有固定座(44)，且所述转轴两端分别转动连接于两个固定座(44)上，两个所述固定座(44)上方和吊装架(2)底部固定连接。

8.如权利要求7所述的法兰固定拼接式钢管塔安装用吊装装置，其特征在于：所述转轴的左端穿过左侧固定座(44)，并固定连接有蜗轮(45)，所述蜗轮(45)上方啮合有蜗杆(46)，所述蜗杆(46)前后两端均设置有安装座(47)，且所述蜗杆(46)两端分别转动连接于两个安装座(47)上，两个所述安装座(47)上方和吊装架(2)底部固定连接，且其中一个所述安装座(47)上设置有驱动蜗杆(46)转动的第二动力源。