CN220113939U - 一种注塑设备的胶水加热结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑设备的胶水加热结构，包括加热装置主体，所述加热装置主体的顶部开设有加热槽，所述加热槽的内腔设置有若干组加热管，所述加热槽的内腔设置有加热箱，所述加热装置主体的顶部设置有密封盖，所述密封盖的顶部开设有进胶口，所述密封盖的顶部固定连接有伺服电机，所述加热箱的内腔设置有搅拌框架、搅拌杆和壳体。该注塑设备的胶水加热结构，利用加热槽内的加热管水对进行均匀加热，配合伺服电机带动搅拌杆上的搅拌框架对加热箱内的胶水横向搅拌，利用壳体内的双轴电机带动搅拌板对胶水进行竖向搅拌，实现了胶水多方向搅拌保证均匀快速加热的目的，解决了现有的注塑设备胶水难以均匀快速加热的问题。

Description

一种注塑设备的胶水加热结构

技术领域

本实用新型涉及注塑设备技术领域，具体为一种注塑设备的胶水加热结构。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式，可分为立式、卧式和立卧复合式。而注塑设备在使用时，一般都需要配合胶水使用。

公开号为CN 218689200 U的专利，公开了一种胶水加热搅拌装置，它包括外罐体以及位于外罐体内的内罐体，所述外罐体与内罐体之间形成一个环形腔体，外罐体与内罐体之间通过三通电磁阀的A端与C端连通，三通电磁阀的B端与进水管连通，该装置外罐体与内罐体之间通过三通电磁阀的A端与C端连通，三通电磁阀的B端与进水管连通，水从三通电磁阀进入环形腔体内，通过热得快进行加热，水加热后，热量传导至内罐体内，从而为内罐体胶水搅拌时提供温度，同时内罐体内通过电动机带动搅拌叶片，从而可以充分搅拌胶水，保证胶水的质量，但是该装置存在是通过环形空腔底部的热得快对其导入的水进行加热，然后通过搅拌叶片配合加热的水对内罐中的胶水进行升温加热，但热得快是位于环形空腔底部，所以导致水也是从底部向上温度逐渐升高，从而导致胶水也是从下往上，从外而内的加热，配合搅拌叶片同一方向旋转，大大降低了胶水的加热效率，从而影响胶水的使用，为此提出了一种注塑设备的胶水加热结构，来解决现有的注塑设备胶水难以均匀快速加热的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑设备的胶水加热结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑设备的胶水加热结构，包括加热装置主体，所述加热装置主体的顶部开设有加热槽，所述加热槽的内腔设置有若干组加热管，所述加热槽的内腔设置有加热箱，所述加热装置主体的顶部设置有密封盖，所述密封盖的顶部开设有进胶口，所述密封盖的顶部固定连接有伺服电机，所述加热箱的内腔设置有搅拌框架、搅拌杆和壳体，所述壳体的内腔设置有双轴电机，所述双轴电机的两端输出轴上均设置有搅拌板。

优选的，所述搅拌框架位于搅拌杆的外圈，所述伺服电机贯穿密封盖且与搅拌杆固定连接。

优选的，所述壳体位于搅拌杆的底部且为固定连接，所述壳体的底部固定连接有搅拌杆，所述壳体底部的搅拌杆与搅拌框架固定连接。

优选的，所述加热装置主体的左侧设置有进水管，所述加热装置主体的右侧设置有排水管，所述排水管的顶部设置有电磁阀。

优选的，所述加热装置主体的右侧设置有控制器本体。

优选的，所述进胶口贯穿密封盖且与加热箱互通，所述进胶口的内腔设置有密封塞。

优选的，所述密封盖的顶部设置有泵体，所述泵体的背面设置有出胶管，所述加热箱的内壁开设有抽胶槽，所述抽胶槽的内腔设置有抽胶管。

优选的，所述抽胶槽与加热箱的内腔互通，所述抽胶管贯穿至密封盖且与泵体互通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该注塑设备的胶水加热结构，通过加热槽、加热管、加热箱、进胶口、伺服电机、搅拌框架、搅拌杆、壳体、双轴电机、搅拌板的配合使用，利用加热槽内的加热管水对进行均匀加热，配合伺服电机带动搅拌杆上的搅拌框架对加热箱内的胶水横向搅拌，利用壳体内的双轴电机带动搅拌板对胶水进行竖向搅拌，实现了胶水多方向搅拌保证均匀快速加热的目的，解决了现有的注塑设备胶水难以均匀快速加热的问题。

2、该注塑设备的胶水加热结构，通过泵体、出胶管、抽胶槽、抽胶管的配合使用，当需要使用加热好的注塑设备胶水时，可打开泵体，通过抽胶槽内的抽胶管将加热箱内的胶水抽入出胶管，然后将胶水导入注塑设备内的所需位置使用，提高了此注塑设备加热装置胶水使用时的便捷。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视图；

图3为本实用新型结构图2中A-A处截面图；

图4为本实用新型结构图3中B处放大图。

图中：1、加热装置主体；2、加热槽；3、加热管；4、加热箱；5、密封盖；6、进胶口；7、伺服电机；8、搅拌框架；9、搅拌杆；10、壳体；11、双轴电机；12、搅拌板；13、进水管；14.排水管；15、控制器本体；16、密封塞；17、泵体；18、出胶管；19、抽胶槽；20、抽胶管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑设备的胶水加热结构，包括加热装置主体1，加热装置主体1的顶部开设有加热槽2，加热槽2的内腔设置有若干组加热管3，加热槽2的内腔设置有加热箱4，加热装置主体1的顶部设置有密封盖5，密封盖5的顶部开设有进胶口6，密封盖5的顶部固定连接有伺服电机7，加热箱4的内腔设置有搅拌框架8、搅拌杆9和壳体10，壳体10的内腔设置有双轴电机11，双轴电机11的两端输出轴上均设置有搅拌板12。

其中，搅拌框架8位于搅拌杆9的外圈，伺服电机7贯穿密封盖5且与搅拌杆9固定连接。

其中，壳体10位于搅拌杆9的底部且为固定连接，壳体10的底部固定连接有搅拌杆9，壳体10底部的搅拌杆9与搅拌框架8固定连接。

本实施例中，利用加热槽2内的加热管3水对进行均匀加热，配合伺服电机7带动搅拌杆9上的搅拌框架8对加热箱4内的胶水横向搅拌，利用壳体10内的双轴电机11带动搅拌板12对胶水进行竖向搅拌，实现了胶水多方向搅拌保证均匀快速加热的目的。

其中，加热装置主体1的左侧设置有进水管13，加热装置主体1的右侧设置有排水管14，排水管14的顶部设置有电磁阀。

其中，加热装置主体1的右侧设置有控制器本体15。

本实施例中，通过控制器本体15可对加热槽2内的加热管3的温度进行控制，以及加热槽2内的水位和水温进行监测，以此来保证胶水加热过程的顺利，提高了此注塑设备胶水加热装置的智能性。

其中，进胶口6贯穿密封盖5且与加热箱4互通，进胶口6的内腔设置有密封塞16。

本实施例中，通过密封塞16将进胶口6封住，避免加热箱4内的胶水加热搅拌时溅出。

其中，密封盖5的顶部设置有泵体17，泵体17的背面设置有出胶管18，加热箱4的内壁开设有抽胶槽19，抽胶槽19的内腔设置有抽胶管20。

其中，抽胶槽19与加热箱4的内腔互通，抽胶管20贯穿至密封盖5且与泵体17互通。

本实施例中，当需要使用加热好的注塑设备胶水时，可打开泵体17，通过抽胶槽19内的抽胶管20将加热箱4内的胶水抽入出胶管18，然后将胶水导入注塑设备内的所需位置使用，提高了此注塑设备加热装置胶水使用时的便捷。

工作原理：使用时，将水从进水管13加入加热装置主体1中的加热槽2中，通过控制器本体15和排水管14配合控制加热槽2内的水位，使得加热箱4浸泡在水中，保证后续胶水顺利进行水浴加热；然后将注塑设备所需的胶水从进胶口6加入加热槽2内的加热箱4中，然后打开加热槽2内的加热管3水对进行均匀加热，同时打开伺服电机7带动搅拌杆9上的搅拌框架8转动，对加热箱4内的胶水进行横向搅拌，然后打开壳体10内的双轴电机11，带动搅拌板12对胶水进行竖向搅拌，实现了胶水多方向搅拌保证均匀快速加热的目的，解决了现有的注塑设备胶水难以均匀快速加热的问题；当需要使用加热好的注塑设备胶水时，可打开泵体17，通过抽胶槽19内的抽胶管20将加热箱4内的胶水抽入出胶管18，然后将胶水导入注塑设备内的所需位置使用，提高了此注塑设备加热装置胶水使用时的便捷性；通过控制器本体15可对加热槽2内的加热管3的温度进行控制，以及加热槽2内的水位和水温进行监测，以此来保证胶水加热过程的顺利，提高了此注塑设备胶水加热装置的智能性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种注塑设备的胶水加热结构，包括加热装置主体(1)，其特征在于：所述加热装置主体(1)的顶部开设有加热槽(2)，所述加热槽(2)的内腔设置有若干组加热管(3)，所述加热槽(2)的内腔设置有加热箱(4)，所述加热装置主体(1)的顶部设置有密封盖(5)，所述密封盖(5)的顶部开设有进胶口(6)，所述密封盖(5)的顶部固定连接有伺服电机(7)，所述加热箱(4)的内腔设置有搅拌框架(8)、搅拌杆(9)和壳体(10)，所述壳体(10)的内腔设置有双轴电机(11)，所述双轴电机(11)的两端输出轴上均设置有搅拌板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑设备的胶水加热结构，其特征在于：所述搅拌框架(8)位于搅拌杆(9)的外圈，所述伺服电机(7)贯穿密封盖(5)且与搅拌杆(9)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种注塑设备的胶水加热结构，其特征在于：所述壳体(10)位于搅拌杆(9)的底部且为固定连接，所述壳体(10)的底部固定连接有搅拌杆(9)，所述壳体(10)底部的搅拌杆(9)与搅拌框架(8)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种注塑设备的胶水加热结构，其特征在于：所述加热装置主体(1)的左侧设置有进水管(13)，所述加热装置主体(1)的右侧设置有排水管(14)，所述排水管(14)的顶部设置有电磁阀。

5.根据权利要求1所述的一种注塑设备的胶水加热结构，其特征在于：所述加热装置主体(1)的右侧设置有控制器本体(15)。

6.根据权利要求1所述的一种注塑设备的胶水加热结构，其特征在于：所述进胶口(6)贯穿密封盖(5)且与加热箱(4)互通，所述进胶口(6)的内腔设置有密封塞(16)。

7.根据权利要求1所述的一种注塑设备的胶水加热结构，其特征在于：所述密封盖(5)的顶部设置有泵体(17)，所述泵体(17)的背面设置有出胶管(18)，所述加热箱(4)的内壁开设有抽胶槽(19)，所述抽胶槽(19)的内腔设置有抽胶管(20)。

8.根据权利要求7所述的一种注塑设备的胶水加热结构，其特征在于：所述抽胶槽(19)与加热箱(4)的内腔互通，所述抽胶管(20)贯穿至密封盖(5)且与泵体(17)互通。