CN220113923U - 一种产品浇口去除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种产品浇口去除装置，包括：所述支架底板的两端顶部设有支撑柱和导向柱，所述支撑柱和导向柱的顶部设有放置返工工件的支撑顶板；所述升降气缸固定在所述支架底板的底部，且动力输出端贯穿所述支架底板连接有导向固定板，所述导向固定板上设有多个气动打磨机，所述导向固定板套设在所述导向柱；所述气缸固定支架设于支撑顶板上；所述压紧气缸底部固定在所述气缸固定支架上，动力输出端设有压紧返工工件的产品固定板；本实用新型通过升降气缸向上推动装有气动打磨机的导向固定板运动，气动打磨机在上行的过程中会铣削残余塑胶，完成浇口去除，减少去除成本，本实用新型避免更换热流道，节约成本，同时可以满足产品需求。

Description

一种产品浇口去除装置

技术领域

本实用新型涉及一种产品浇口去除装置，属于模具技术领域。

背景技术

产品在注塑完成之后，由于使用了开放式的浇口，产品在浇口位置会有塑胶残留，由于残留以及高出了产品的功能面，所以需要去除残留。正常情况下我们可以通过更换针阀式热流道的方法来解决这个问题，但是由于一个产品需要6个热嘴，一套模具4穴产品，共需要28个热嘴，预计成本在25～30万。如果直接更换热流道，成本非常高。在此背景下我们开发了一套去除毛边的机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种产品浇口去除装置。

一种产品浇口去除装置，包括：

支架底板，所述支架底板的两端顶部设有支撑柱和导向柱，所述支撑柱和导向柱的顶部设有放置返工工件的支撑顶板；

升降气缸，所述升降气缸固定在所述支架底板的底部，且动力输出端贯穿所述支架底板连接有导向固定板，所述导向固定板上设有多个气动打磨机，所述导向固定板套设在所述导向柱；

气缸固定支架，所述气缸固定支架设于支撑顶板上；

压紧气缸，所述压紧气缸底部固定在所述气缸固定支架上，动力输出端设有压紧返工工件的产品固定板。

进一步地，所述升降气缸的动力输出端通过固定件与导向固定板连接。

进一步地，所述导向柱上设有限位块。

进一步地，所述气动打磨机通过固定扣与导向固定板连接。

进一步地，所述支撑顶板的底部设有感应开关。

进一步地，所述压紧气缸的动力输出端通过连接板与产品固定板连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果：本实用新型通过升降气缸向上推动装有气动打磨机的导向固定板运动，气动打磨机在上行的过程中会铣削残余塑胶，完成浇口去除，减少去除成本，本实用新型避免更换热流道，节约成本，同时可以满足产品需求。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

图中：1、气动打磨机；2、升降气缸；3、固定件；4、固定扣；5、导向固定板；6、支架底板；7、导向柱；8、感应开关；9、压紧气缸；10、连接板；11、气缸固定支架；12、产品固定板；13、限位块；14、支撑柱；15、支撑顶板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图1所示，公开了一种产品浇口去除装置，包括：

支架底板6，所述支架底板6的两端顶部设有支撑柱14和导向柱7，所述支撑柱14和导向柱7的顶部设有放置返工工件的支撑顶板15；

升降气缸2，所述升降气缸2固定在所述支架底板6的底部，且动力输出端贯穿所述支架底板6连接有导向固定板5，所述导向固定板5上设有多个气动打磨机1，所述导向固定板5套设在所述导向柱7；

气缸固定支架11，所述气缸固定支架11设于支撑顶板15上；

压紧气缸9，所述压紧气缸9底部固定在所述气缸固定支架11上，动力输出端设有压紧返工工件的产品固定板12。

在本实施例中，所述升降气缸2的动力输出端通过固定件3与导向固定板5连接，所述导向柱7上设有限位块13，所述气动打磨机1通过固定扣4与导向固定板5连接；所述支撑顶板15的底部设有感应开关8；所述压紧气缸9的动力输出端通过连接板10与产品固定板12连接，通过辅助部件提高装置稳定性。

工作原理说明：

将返工工件放置在支撑顶板15，通过感应开关8来确定产品是否放置到位，

启动设备后，产品固定板12通过压紧气缸9来固定返工工件；

升降气缸2向上推动装有气动打磨机1的导向固定板5运动，运动的位置通过限位块13来控制；气动打磨机1在上行的过程中会铣削残余塑胶，直到打磨机运动到限位位置；

当气动打磨机1运动到限定位置时升降气缸2下降，打磨机开始后退，压紧气缸9同时开始后退，当升降气缸2和压紧气缸9完全到位后，取出产品，返工完成。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种产品浇口去除装置，其特征是，包括：

支架底板(6)，所述支架底板(6)的两端顶部设有支撑柱(14)和导向柱(7)，所述支撑柱(14)和导向柱(7)的顶部设有放置返工工件的支撑顶板(15)；

升降气缸(2)，所述升降气缸(2)固定在所述支架底板(6)的底部，且动力输出端贯穿所述支架底板(6)连接有导向固定板(5)，所述导向固定板(5)上设有多个气动打磨机(1)，所述导向固定板(5)套设在所述导向柱(7)；

气缸固定支架(11)，所述气缸固定支架(11)设于支撑顶板(15)上；

压紧气缸(9)，所述压紧气缸(9)底部固定在所述气缸固定支架(11)上，动力输出端设有压紧返工工件的产品固定板(12)。

2.根据权利要求1所述的产品浇口去除装置，其特征是，所述升降气缸(2)的动力输出端通过固定件(3)与导向固定板(5)连接。

3.根据权利要求1所述的产品浇口去除装置，其特征是，所述导向柱(7)上设有限位块(13)。

4.根据权利要求1所述的产品浇口去除装置，其特征是，所述气动打磨机(1)通过固定扣(4)与导向固定板(5)连接。

5.根据权利要求1所述的产品浇口去除装置，其特征是，所述支撑顶板(15)的底部设有感应开关(8)。

6.根据权利要求1所述的产品浇口去除装置，其特征是，所述压紧气缸(9)的动力输出端通过连接板(10)与产品固定板(12)连接。