CN220113917U - 一种带有高耐磨涂层的三元催化器的注塑模具 - Google Patents

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汪鸿涛
李明辉
袁擎桢
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Abstract

本实用新型公开了一种带有高耐磨涂层的三元催化器的注塑模具,具体涉及模具技术领域,包括上模,所述上模底端设有下模,所述下模内部开设有用于散热的水冷组件;所述水冷组件底端设有用于散热的风冷组件;所述风冷组件包括通孔,所述通孔开设于下模内部。本实用新型通过借助风机的运转带动通孔内的空气流动,将导热板和散热板吸收的热量传输至外界,风机同时带动支撑轴上的主锥齿轮转动,主锥齿轮再通过啮合的从锥齿轮带动固定轴上的扇叶转动,由此可以将凹槽内的热量快速抽送至通孔内部送出,以此提高本实用新型的散热效率,而整体结构借助支管和多个连接管内冷却液的流通与风机和扇叶的配合,可以提高本实用新型的散热效果。

Description

一种带有高耐磨涂层的三元催化器的注塑模具
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,更具体地说是一种带有高耐磨涂层的三元催化器的注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型又称注射模塑成型。
公开号为CN210851210U的中国专利文件中,包括进水口、出水口、第一分接器、第二分接器、进水管、出水管、固定架、导热硅胶以及散热片,下模体前端面开设有进水口,进水口后侧装配有第二分接器,第二分接器后侧连接有进水管,下模体前端面开设有出水口,出水口后侧装配有第一分接器,第一分接器后侧连接有出水管,下模体内部上侧装配有固定架,固定架内部装配有散热片,散热片上侧装配有导热硅胶,该设计解决了原有注塑模具冷却效果不佳的问题,该技术方案结构合理,便于快速随形运水冷却,冷却均匀。
上述技术方案仅具有水冷散热,而单一的水冷散热,并不能有效提高散热效果,且散热效率较低。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供一种带有高耐磨涂层的三元催化器的注塑模具,通过借助风机的运转带动通孔内的空气流动,将导热板和散热板吸收的热量传输至外界,风机同时带动支撑轴上的主锥齿轮转动,主锥齿轮再通过啮合的从锥齿轮带动固定轴上的扇叶转动,由此可以将凹槽内的热量快速抽送至通孔内部送出,以此提高本实用新型的散热效率,而整体结构借助支管和多个连接管内冷却液的流通与风机和扇叶的配合,可以提高本实用新型的散热效果,以解决上述背景技术中出现的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有高耐磨涂层的三元催化器的注塑模具,包括上模,所述上模底端设有下模,所述下模内部开设有用于散热的水冷组件;
所述水冷组件底端设有用于散热的风冷组件;
所述风冷组件包括通孔,所述通孔开设于下模内部,所述通孔内部设有风机,所述风机后端设有支撑轴,所述支撑轴前端与风机输出端固定连接,所述支撑轴后端固定设有主锥齿轮,所述主锥齿轮顶端啮合有从锥齿轮,所述从锥齿轮顶端固定设有固定轴,所述固定轴顶端外部固定设有多个扇叶,多个扇叶之间均匀间隔分布。
在一个优选地实施方式中,所述水冷组件包括凹槽,所述凹槽开设于下模内部,所述凹槽与通孔相连通,所述凹槽内腔顶部固定设有导热板,所述导热板底端设有多个散热板,多个散热板之间均匀间隔分布;所述导热板前后两端底部均设有支管,两个支管之间固定连通有多个连接管,多个连接管之间均匀间隔分布,每个散热板均套设于多个连接管外部,借助进水管将冷却液输送至多个连接管内部,并借助冷却液的流动将导热板和散热板吸收的热量送出。
在一个优选地实施方式中,所述下模前后两侧分别设有进水管和出水管,所述进水管位于出水管前侧,所述进水管后端贯穿下模并与位于连接管前侧的支管固定连通,所述出水管前端贯穿下模并与位于连接管后侧的支管固定连通,通过进水管和出水管的设置,可以保障冷却液的流通,借此达到对导热板进行散热效果。
在一个优选地实施方式中,所述通孔前后两端内部均设有防尘网,通过防尘网的设置,可以保障空气的流通,同时也能避免外界的灰尘进入到通孔内部。
在一个优选地实施方式中,所述支撑轴外部套设有支撑座,所述支撑座内壁通过轴承与支撑轴外壁活动连接,所述支撑座底端与通孔内腔底部固定连接,通过支撑座的设置,可以保障支撑轴运转时的稳定性,避免支撑轴出现晃动的情况。
在一个优选地实施方式中,所述固定轴外部套设有固定座,所述固定座内壁通过轴承与固定轴外壁活动连接,所述固定座前后两端分别与凹槽前后两侧内壁固定连接,通过固定座的设置,便于对固定轴进行支撑固定,保障固定轴的稳定性,避免固定轴出现晃动的情况。
在一个优选地实施方式中,所述上模和下模外部均设有耐磨涂层,通过耐磨涂层的设置,可以保障上模和下模的使用寿命。
本实用新型的技术效果和优点:
通过借助风机的运转带动通孔内的空气流动,将导热板和散热板吸收的热量传输至外界,风机同时带动支撑轴上的主锥齿轮转动,主锥齿轮再通过啮合的从锥齿轮带动固定轴上的扇叶转动,由此可以将凹槽内的热量快速抽送至通孔内部送出,以此提高本实用新型的散热效率,而整体结构借助支管和多个连接管内冷却液的流通与风机和扇叶的配合,可以提高本实用新型的散热效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的下模剖视图;
图3为本实用新型的通孔剖视图;
图4为本实用新型的风机主视图;
图5为本实用新型的导热板仰视图。
附图标记为:1、上模;2、下模;3、通孔;4、风机;5、支撑轴;6、主锥齿轮;7、从锥齿轮;8、固定轴;9、扇叶;10、防尘网;11、支撑座;12、凹槽;13、导热板;14、散热板;15、支管;16、连接管;17、进水管;18、出水管;19、固定座;20、耐磨涂层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-5,本实用新型提供一种带有高耐磨涂层的三元催化器的注塑模具,包括上模1,所述上模1底端设有下模2,所述下模2内部开设有用于散热的水冷组件;
如图2和5所示,所述水冷组件包括凹槽12,所述凹槽12开设于下模2内部,所述凹槽12与通孔3相连通,所述凹槽12内腔顶部固定设有导热板13,所述导热板13底端设有多个散热板14,多个散热板14之间均匀间隔分布;所述导热板13前后两端底部均设有支管15,两个支管15之间固定连通有多个连接管16,多个连接管16之间均匀间隔分布,每个散热板14均套设于多个连接管16外部,借助进水管17将冷却液输送至多个连接管16内部,并借助冷却液的流动将导热板13和散热板14吸收的热量送出,所述下模2前后两侧分别设有进水管17和出水管18,所述进水管17位于出水管18前侧,所述进水管17后端贯穿下模2并与位于连接管16前侧的支管15固定连通,所述出水管18前端贯穿下模2并与位于连接管16后侧的支管15固定连通,通过进水管17和出水管18的设置,可以保障冷却液的流通,借此达到对导热板13进行散热效果。
所述水冷组件底端设有用于散热的风冷组件;
如图2和4所示,所述风冷组件包括通孔3,所述通孔3开设于下模2内部,所述通孔3内部设有风机4,所述风机4后端设有支撑轴5,所述支撑轴5前端与风机4输出端固定连接,所述支撑轴5后端固定设有主锥齿轮6,所述主锥齿轮6顶端啮合有从锥齿轮7,所述从锥齿轮7顶端固定设有固定轴8,所述固定轴8顶端外部固定设有多个扇叶9,多个扇叶9之间均匀间隔分布。
如图1和2所示,所述通孔3前后两端内部均设有防尘网10,通过防尘网10的设置,可以保障空气的流通,同时也能避免外界的灰尘进入到通孔3内部。
如图4所示,所述支撑轴5外部套设有支撑座11,所述支撑座11内壁通过轴承与支撑轴5外壁活动连接,所述支撑座11底端与通孔3内腔底部固定连接,通过支撑座11的设置,可以保障支撑轴5运转时的稳定性,避免支撑轴5出现晃动的情况。
如图4所示,所述固定轴8外部套设有固定座19,所述固定座19内壁通过轴承与固定轴8外壁活动连接,所述固定座19前后两端分别与凹槽12前后两侧内壁固定连接,通过固定座19的设置,便于对固定轴8进行支撑固定,保障固定轴8的稳定性,避免固定轴8出现晃动的情况。
如图1所示,所述上模1和下模2外部均设有耐磨涂层20,通过耐磨涂层20的设置,可以保障上模1和下模2的使用寿命。
通过导热板13和散热板14的设置,可以对下模2进行散热,同时借助进水管17将冷却液输送至多个连接管16内部,并借助冷却液的流动将导热板13和散热板14吸收的热量送出,同时借助风机4的运转带动通孔3内的空气流动,将导热板13和散热板14吸收的热量传输至外界,风机4同时带动支撑轴5上的主锥齿轮6转动,主锥齿轮6再通过啮合的从锥齿轮7带动固定轴8上的扇叶9转动,由此可以将凹槽12内的热量快速抽送至通孔3内部送出,以此提高本实用新型的散热效率,而后再多次反复叠加喷涂具有高硬度和低摩擦系数的CrA1N纳米层和MoS2纳米层制成耐磨涂层20,可以保障上模1和下模2的使用寿命。
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种带有高耐磨涂层的三元催化器的注塑模具,包括上模(1),其特征在于:所述上模(1)底端设有下模(2),所述下模(2)内部开设有用于散热的水冷组件;
所述水冷组件底端设有用于散热的风冷组件;
所述风冷组件包括通孔(3),所述通孔(3)开设于下模(2)内部,所述通孔(3)内部设有风机(4),所述风机(4)后端设有支撑轴(5),所述支撑轴(5)前端与风机(4)输出端固定连接,所述支撑轴(5)后端固定设有主锥齿轮(6),所述主锥齿轮(6)顶端啮合有从锥齿轮(7),所述从锥齿轮(7)顶端固定设有固定轴(8),所述固定轴(8)顶端外部固定设有多个扇叶(9),多个扇叶(9)之间均匀间隔分布。
2.根据权利要求1所述的一种带有高耐磨涂层的三元催化器的注塑模具,其特征在于:所述通孔(3)前后两端内部均设有防尘网(10)。
3.根据权利要求1所述的一种带有高耐磨涂层的三元催化器的注塑模具,其特征在于:所述支撑轴(5)外部套设有支撑座(11),所述支撑座(11)内壁通过轴承与支撑轴(5)外壁活动连接,所述支撑座(11)底端与通孔(3)内腔底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种带有高耐磨涂层的三元催化器的注塑模具,其特征在于:所述水冷组件包括凹槽(12),所述凹槽(12)开设于下模(2)内部,所述凹槽(12)与通孔(3)相连通,所述凹槽(12)内腔顶部固定设有导热板(13),所述导热板(13)底端设有多个散热板(14),多个散热板(14)之间均匀间隔分布;
所述导热板(13)前后两端底部均设有支管(15),两个支管(15)之间固定连通有多个连接管(16),多个连接管(16)之间均匀间隔分布,每个散热板(14)均套设于多个连接管(16)外部。
5.根据权利要求4所述的一种带有高耐磨涂层的三元催化器的注塑模具,其特征在于:所述下模(2)前后两侧分别设有进水管(17)和出水管(18),所述进水管(17)位于出水管(18)前侧,所述进水管(17)后端贯穿下模(2)并与位于连接管(16)前侧的支管(15)固定连通,所述出水管(18)前端贯穿下模(2)并与位于连接管(16)后侧的支管(15)固定连通。
6.根据权利要求4所述的一种带有高耐磨涂层的三元催化器的注塑模具,其特征在于:所述固定轴(8)外部套设有固定座(19),所述固定座(19)内壁通过轴承与固定轴(8)外壁活动连接,所述固定座(19)前后两端分别与凹槽(12)前后两侧内壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种带有高耐磨涂层的三元催化器的注塑模具,其特征在于:所述上模(1)和下模(2)外部均设有耐磨涂层(20)。
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