CN220113406U - 一种铝箔生产用切边装置 - Google Patents

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李政源
李进山
司开田
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Abstract

本实用新型涉及铝箔生产加工技术领域,公开了一种铝箔生产用切边装置,包括底架与位于其顶部的工作台,所述工作台的顶部分布安装有两组支板,两组所述支板的相对外侧安装有两组第一马达,两组所述第一马达的输出端连接有活动于支板内侧的两组转盘,两组所述转盘的相对内侧两壁分布安装有两组夹板,两组所述转盘的相对内侧两壁环形分布安装有若干组长杆,且若干组长杆分布于两组夹板的外周。本实用新型的工作人员可将初步经过切刀裁切后的两侧毛边透过若干组长杆穿过夹板的中部空隙处,再利用第一马达通过转盘带动夹板与长杆的共同转动,将裁切掉的铝箔毛边进行收卷处理,避免裁切的毛边导致工作台面的杂乱进而影响生产安全。

Description

一种铝箔生产用切边装置
技术领域
本实用新型涉及铝箔生产加工技术领域,具体为一种铝箔生产用切边装置。
背景技术
由于铝箔成型后边缘粗糙,因此成型后需要切边修整,切去多余的毛边,现有的切边修整采用的往复式切边装置,是在冲床上设置由与切边制品同形的凹凸冲模组成,通过凹凸冲模对成型制品进行冲裁切边,一边有凹凸冲模冲裁切边,其模具必须采用整体结构,即将模具加工成与所切边制品相同的凹凸冲模,这种凹凸冲模不仅对模具班要求极高,加工生产制造成本大,而且安装调整对位困难。
在公告号为CN216181138U的中国实用新型专利中公开了一种铝箔生产切边装置,属于铝箔加工技术领域,主要解决铝箔切边装置,无法有效的调整高度与宽度,不能适应各种不同厚度与宽度的铝箔切边,局限了一种铝箔的模板,无法加工其他铝箔样品的问题。针对上述中的相关技术,发明人认为存在以下缺陷:虽然上述现有技术中通过驱动件内的第一电机工作可带动正反螺纹杆转动,正反螺纹杆转动可使外侧螺纹连接的两个螺纹套相向移动或异向运动,从而来带动垂直调节件移动,进而带动切边件移动,满足使用者水平调节切边件,适用不同宽度铝箔切边工作的需求,如需调节切边件的垂直高度,可通过气缸工作带动第二连接板移动,从而带动切边件移动,进而来满足使用者的工作需求,以解决铝箔切边的问题;但是由于在铝箔切边的过程中无法收集裁切掉的铝箔毛边,导致铝箔毛边落堆在工作台上,使得工作台面较杂乱,影响生产安全,所以现在需要一种铝箔生产用切边装置。
实用新型内容
为解决铝箔毛边收集处理的技术问题,本实用新型提供一种铝箔生产用切边装置。
本实用新型采用以下技术方案实现:一种铝箔生产用切边装置,包括底架与位于其顶部的工作台,所述工作台的顶部分布安装有两组支板,两组所述支板上分布设置有两组裁边收卷结构;
所述裁边收卷结构包括分布安装于支板相对外侧的两组第一马达,两组所述第一马达的输出端连接有活动于支板内侧的两组转盘,两组所述转盘的相对内侧两壁分布安装有两组夹板,两组所述转盘的相对内侧两壁环形分布安装有若干组长杆,且若干组长杆分布于两组夹板的外周。
优选的,所述工作台的顶部安装有位于支板后方的支撑架,所述工作台的顶部安装有位于支撑架后方的放卷架,所述工作台的顶部安装有位于支板前方的收卷架。
优选的,所述支撑架的内腔顶壁安装有固定板,所述支撑架的外侧两壁分布安装有电机,所述电机的输出端分布连接有丝杆,且丝杆的一端活动安装于固定板的两侧。
优选的,所述丝杆的外表面活动安装有滑块,所述滑块的底部分布安装有电动推杆。
优选的,所述电动推杆的推杆底端安装有连接板,所述连接板的底部安装有固定块。
优选的,所述固定块的一侧安装有第二马达,所述第二马达的输出端连接有切刀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过安装有第一马达、转盘、夹板、长杆,支板用于支撑稳固裁边收卷结构,裁边收卷结构由第一马达、转盘、夹板与长杆组合构成,工作人员可将初步经过切刀裁切后的两侧毛边透过若干组长杆穿过夹板的中部空隙处,再利用第一马达通过转盘带动夹板与长杆的共同转动,在夹板与若干组长杆的转动配合作用下,可将裁切掉的铝箔毛边进行收卷处理,避免裁切的毛边导致工作台面的杂乱进而影响生产安全。
附图说明
图1为本实用新型提供的整体结构示意图;
图2为本实用新型的裁边收卷结构示意图;
图3为本实用新型的正视剖视结构示意图;
图4为图3中的A处放大结构示意图。
图中:1、底架;2、工作台;3、支板;4、第一马达;5、转盘;6、夹板;7、长杆;8、支撑架;9、放卷架;10、收卷架;11、固定板;12、电机;13、丝杆;14、滑块;15、电动推杆;16、连接板;17、固定块;18、第一马达;19、切刀。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
实施例1:请参阅图1-图4,本实施例的一种铝箔生产用切边装置,包括底架1与位于其顶部的工作台2,工作台2的顶部分布安装有两组支板3,工作台2的顶部安装有位于支板3后方的支撑架8,工作台2的顶部安装有位于支撑架8后方的放卷架9,工作台2的顶部安装有位于支板3前方的收卷架10;底架1与工作台2配合作用用于支撑稳固整体铝箔生产用切边装置,在铝箔生产加工的切边过程中,通过放卷架9与收卷架10的共同作用,使得铝箔穿过支撑架8的内腔并展开进行收卷动作,同时便于配合切边机构完成切边的动作;
进一步,支撑架8的内腔顶壁安装有固定板11,支撑架8的外侧两壁分布安装有电机12,电机12的输出端分布连接有丝杆13,且丝杆13的一端活动安装于固定板11的两侧,丝杆13的外表面活动安装有滑块14,滑块14的底部分布安装有电动推杆15,电动推杆15的推杆底端安装有连接板16,连接板16的底部安装有固定块17,固定块17的一侧安装有第二马达18,第二马达18的输出端连接有切刀19;支撑架8与固定板11用于支撑稳固切边机构,其中切边机构由电机12、丝杆13、滑块14、电动推杆15、连接板16、固定块17、第二马达18与切刀19组合构成,利用电机12的正反转通过丝杆13可带动滑块14进行循环往复的运动,用于根据不同宽度的铝箔调整两组切刀19的切割位置,确定好切割位置后再通过电动推杆15带动切刀19向下运动,同时启动第二马达18带动切刀19的转动,通过切刀19与铝箔两侧毛边的接触,完成对铝箔多余毛边的裁切动作;
进一步,两组支板3的相对外侧安装有两组第一马达4,两组第一马达4的输出端连接有活动于支板3内侧的两组转盘5,两组转盘5的相对内侧两壁分布安装有两组夹板6,两组转盘5的相对内侧两壁环形分布安装有若干组长杆7,且若干组长杆7分布于两组夹板6的外周;支板3用于支撑稳固裁边收卷结构,裁边收卷结构由第一马达4、转盘5、夹板6与长杆7组合构成,工作人员可将初步经过切刀19裁切后的两侧毛边透过若干组长杆7穿过夹板6的中部空隙处,再利用第一马达4通过转盘5带动夹板6与长杆7的共同转动,在夹板6与若干组长杆7的转动配合作用下,可将裁切掉的铝箔毛边进行收卷处理,避免裁切的毛边导致台面的杂乱进而影响生产安全。
工作原理:在铝箔生产加工的切边过程中,通过放卷架9与收卷架10的共同作用,使得铝箔穿过支撑架8的内腔并展开进行收卷动作,再利用电机12的正反转带动滑块14进行循环往复的运动,用于根据不同宽度的铝箔调整两组切刀19的切割位置,最后通过电动推杆15带动切刀19向下运动,同时启动第二马达18带动切刀19的转动,利用切刀19与铝箔两侧毛边的接触,完成对铝箔多余毛边的裁切动作,工作人员可将初步经过切刀19裁切后的两侧毛边透过若干组长杆7穿过夹板6的中部空隙处,再利用第一马达4通过转盘5带动夹板6与长杆7的共同转动,可将裁切掉的铝箔毛边进行收卷处理,避免裁切的毛边导致台面的杂乱进而影响生产安全。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种铝箔生产用切边装置,包括底架(1)与位于其顶部的工作台(2),所述工作台(2)的顶部分布安装有两组支板(3),其特征在于,两组所述支板(3)上分布设置有两组裁边收卷结构;
所述裁边收卷结构包括分布安装于支板(3)相对外侧的两组第一马达(4),两组所述第一马达(4)的输出端连接有活动于支板(3)内侧的两组转盘(5),两组所述转盘(5)的相对内侧两壁分布安装有两组夹板(6),两组所述转盘(5)的相对内侧两壁环形分布安装有若干组长杆(7),且若干组长杆(7)分布于两组夹板(6)的外周。
2.根据权利要求1所述的一种铝箔生产用切边装置,其特征在于,所述工作台(2)的顶部安装有位于支板(3)后方的支撑架(8),所述工作台(2)的顶部安装有位于支撑架(8)后方的放卷架(9),所述工作台(2)的顶部安装有位于支板(3)前方的收卷架(10)。
3.根据权利要求2所述的一种铝箔生产用切边装置,其特征在于,所述支撑架(8)的内腔顶壁安装有固定板(11),所述支撑架(8)的外侧两壁分布安装有电机(12),所述电机(12)的输出端分布连接有丝杆(13),且丝杆(13)的一端活动安装于固定板(11)的两侧。
4.根据权利要求3所述的一种铝箔生产用切边装置,其特征在于,所述丝杆(13)的外表面活动安装有滑块(14),所述滑块(14)的底部分布安装有电动推杆(15)。
5.根据权利要求4所述的一种铝箔生产用切边装置,其特征在于,所述电动推杆(15)的推杆底端安装有连接板(16),所述连接板(16)的底部安装有固定块(17)。
6.根据权利要求5所述的一种铝箔生产用切边装置,其特征在于,所述固定块(17)的一侧安装有第二马达(18),所述第二马达(18)的输出端连接有切刀(19)。
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