CN215034009U - 一种变压器散热片复合滚剪机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种变压器散热片复合滚剪机，包括机架和由前至后安装在机架上的冲切机构、滚剪机构和滚剪后处理机构，变压器散热片依次通过冲切机构、滚剪机构和滚剪后处理机构进行变压器散热片左右两边的冲切、滚剪和滚剪后的侧边后处理，冲切机构对变压器散热片左右两边进行冲切，用于在滚剪前在变压器散热片的左右两边的会被滚剪下的废边上间断的冲切出缺口，使滚剪下的废边呈分段状态。本实用新型的有益效果是：冲出缺口的废边在滚剪下后会成为一段段的分段状态，不再会发生废边缠绕机器，造成停机的故障。

Description

一种变压器散热片复合滚剪机

技术领域

本实用新型涉及一种变压器散热片复合滚剪机。

背景技术

变压器运行时，因为变压器铁芯中的涡流缺失和负载电流流经变压器绕组会产生大量热量，这些热量必须要及时散发掉，否则会损坏变压器。变压器散热片的主要作用就是散发变压器在工作时产生的热量，确保变压器能正常工作。所以说，变压器散热片是变压器设备上的重要部分。

变压器散热器由多个散热片组成，而散热片由上下两层散热片单片上下焊接而成，焊接完成的散热片需要通过滚剪机滚剪掉多余的废边。

目前，市场上使用的变压器散热片生产线的滚剪机采用滚剪工艺大都是：散热片先滾剪，后废边剪断。由于被剪废边运动没有规则，很难顺利剪断，经常造成废边缠绕设备，不得不人工手动去除废边，影响设备正常运行，而且存在设备和安全生产隐患，工人劳动强度高，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：滚剪后的废边难以处理，容易缠绕设备，影响设备正常运行。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种变压器散热片复合滚剪机，包括机架和由前至后安装在机架上的冲切机构和滚剪机构，变压器散热片依次通过冲切机构和滚剪机构进行变压器散热片左右两边的冲切和滚剪，冲切机构对变压器散热片左右两边进行冲切，用于在滚剪前在变压器散热片的左右两边的会被滚剪下的废边上间断的冲切出缺口，使滚剪下的废边成分段状态。

进一步限定，冲切机构包括分列左右两侧的两个冲切单元，每侧的冲切单元用于对进入该侧冲切单元的废边进行冲切，冲切单元包括冲头、模座和冲头驱动机构，冲头驱动机构驱动冲头相对模座上升运动，对冲头和模座之间的废边进行冲切。

更进一步限定，冲头驱动机构为凸轮驱动机构。

更进一步限定，冲切单元还包括冲头座、升降座和导向柱，凸轮驱动机构包括冲切主轴、凸轮和转换滑套，升降座位于冲头座的升降让位腔中，导向柱和冲头分别安装在升降座的上下两端，成为一个冲头升降总成，升降座上具有冲头孔和导向孔，冲头设置在冲头孔，导向柱设置在导向孔，冲头升降总成通过冲头孔和导向孔进行升降导向，凸轮在冲切主轴的驱动下旋转，转换滑套套在凸轮上，转换滑套可左右滑动地安装在冲头座上，将冲切主轴的旋转运动转换为冲头升降总成的升降运动,模座上具有冲切模孔，冲头与冲切模孔配合，冲切废边。

为保证冲切机构和滚剪机构可靠工作，避免相互干扰，进一步限定，冲切机构和滚剪机构在传动机构的驱动下交替工作，在冲切机构进行冲切工作时，滚剪机构和滚剪后处理机构停止工作，在完成一个冲切工作后，滚剪机构恢复工作，直至冲切机构进入下一次冲切工作时。

更进一步限定，传动机构通过不完全齿轮机构驱动冲切机构和滚剪机构交替工作。

更进一步限定，不完全齿轮机构包括两对不完全齿轮副，冲切机构通过第一对不完全齿轮副进行传动，滚剪机构通过第二对不完全齿轮副进行传动，第一对不完全齿轮副和第二对不完全齿轮副的主动齿轮同轴同步旋转输出动力，第一对不完全齿轮副和第二对不完全齿轮副的从动齿轮分别传动冲切机构和滚剪机构。

进一步限定，变压器散热片复合滚剪机还包括安装在机架上的滚剪后处理机构，滚剪后处理机构位于滚剪机构的后方，用于在滚剪后对变压器散热片左右两边进行滚剪后处理，机架包括底座、动力装置、左箱体和右箱体，冲切机构包括分列左右两侧的两个冲切单元，每侧的冲切单元用于对进入该侧冲切单元的废边进行冲切，滚剪机构包括分列左右两侧的两个滚剪单元，每侧的滚剪单元用于对进入该侧滚剪单元的废边进行滚剪，滚剪后处理机构包括分列左右两侧的两个滚剪后处理单元，每侧的滚剪后处理单元用于对进入该侧滚剪后处理单元的侧边进行滚剪后处理，冲切机构的两个冲切单元、滚剪机构的两个滚剪单元，滚剪后处理机构的两个滚剪后处理单元分别安装在左箱体和右箱体上，动力装置通过传动机构驱动左箱体和右箱体上的冲切机构、滚剪机构和滚剪后处理单元。

更进一步限定，底座上具有滑轨，左箱体和右箱体通过滑轨可滑动地安装在底座的左右两侧，左箱体、右箱体之间通过箱体间距调整机构调节间距，箱体间距调整机构包括安装在底座上的丝杆、分别套上丝杆左右两侧上的两个丝母座和丝杆锁紧装置，左右两个丝母座分别位于左箱体、右箱体上，通过旋转丝杆驱动左箱体、右箱体相向靠近或分离，在调整好左箱体、右箱体的间距后，丝杆旋转锁紧装置锁紧丝杆，传动机构分别安装在左箱体和右箱体内，动力装置具体通过穿过左箱体、右箱体的主轴将左箱体和右箱体并联起来，驱动分别安装在左箱体和右箱体上的冲切单元、滚剪单元和滚剪后处理单元同步工作。

更进一步限定，滚剪单元通过上下两个滚剪刀对废边进行滚剪，滚剪后处理单元包括前方的校平单元和后方去毛刺单元，校平单元通过上下两组交错设置的校平滚轮进行校平处理，去毛刺单元通过上下两个压紧轮进行去毛刺处理，上滚剪刀的前方同轴设置有弹性压紧轮，用于压在变压器散热片的上表面上，限制变压器散热片的振动，冲切单元和滚剪单元的下方设置用于收集废料的废料槽，冲切机构的前方设置有压紧送料机构，压紧送料机构包括分列左右两侧的两个压紧送料单元，用于压紧在进入压紧送料单元的一侧侧边上进行压紧送料，压紧送料单元的两个压紧送料单元分别安装在左箱体和右箱体上，压紧送料单元包括上下两个压紧轮，两个压紧轮通过压紧气缸进行压紧，丝杆通过两端的丝杆安装座安装在底座上，丝杆旋转锁紧装置为套在丝杆一端的锁紧夹块，锁紧夹块安装在丝杆安装座上，锁紧夹块通过螺栓使锁紧夹块夹紧，锁紧丝杆。

本实用新型的有益效果是：冲出缺口的废边在滚剪下后会成一段段的分段状态，不再会发生废边缠绕机器，造成停机的故障。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；

图1为本实用新型的变压器散热片复合滚剪机的立体结构示意图；

图2为本实用新型的变压器散热片复合滚剪机的另一个视角的立体结构示意图；

图3为本实用新型的变压器散热片的冲切出缺口的结构示意图；

图4为本实用新型的左箱体的正面结构示意图；

图5为本实用新型的左箱体的立体结构示意图

图6为本实用新型的冲切单元的剖视图；

图7为图6的A-A剖视图；

图8为本实用新型的不完全齿轮机构的结构示意图；

图中，1.缺口，2.冲切单元，2-1.冲头，2-2.模座，2-3.冲头座，2-4.升降座，2-5.导向柱，2-6.冲切主轴，2-7.凸轮，2-8.转换滑套，2-9.冲切模孔，3.第一对不完全齿轮副，4.第二不完全齿轮副，5.底座，6.动力装置，7.左箱体，8.右箱体，9.滚剪单元，9-1.滚剪刀，9-2.弹性压紧轮，10.滑轨，11.丝杆，11-1.丝母座，12.主轴，13.校平单元，14.去毛刺单元，15.变压器散热片,16.废料槽，17.丝杆安装座，18.锁紧夹块，19.压紧送料单元，19-1.压紧气缸。

具体实施方式

如图1～8所示，一种变压器散热片复合滚剪机，包括机架、冲切机构、滚剪机构和滚剪后处理机构，冲切机构、滚剪机构和滚剪后处理机构由前至后安装在机架上，变压器散热片15依次通过冲切机构、滚剪机构和滚剪后处理机构进行变压器散热片15左右两边的冲切、滚剪和滚剪后的侧边后处理，冲切机构对变压器散热片15左右两边进行冲切，用于在滚剪前在变压器散热片15的左右两边的会被滚剪下的废边上间断的冲切出缺口1，使滚剪下的废边成分段状态。

如图1和2、4和5所示，机架包括底座5、动力装置6、左箱体7和右箱体8，冲切机构包括分列左右两侧的两个冲切单元2，每侧的冲切单元2用于对进入该侧冲切单元2的废边进行冲切，滚剪机构包括分列左右两侧的两个滚剪单元9，每侧的滚剪单元9用于对进入该侧滚剪单元9的废边进行滚剪，滚剪后处理机构包括分列左右两侧的两个滚剪后处理单元，每侧的滚剪后处理单元用于对进入该侧滚剪后处理单元的侧边进行滚剪后处理，冲切机构的两个冲切单元2、滚剪机构的两个滚剪单元9，滚剪后处理机构的两个滚剪后处理单元分别安装在左箱体7和右箱体8上，动力装置6通过传动机构驱动左箱体7和右箱体8上的冲切单元、滚剪单元和滚剪后处理单元。

如图6和7所示，冲切单元2包括冲头2-1、模座2-2、冲头驱动机构、冲头座2-3、升降座2-4和导向柱2-5，冲头驱动机构驱动冲头2-1相对模座2-2上升运动，对冲头2-1和模座2-2之间的废边进行冲切。冲头驱动机构为凸轮驱动机构。凸轮驱动机构包括冲切主轴2-6、凸轮2-7和转换滑套2-8，升降座2-4位于冲头座2-3的升降让位腔中，导向柱2-5和冲头2-1分别安装在升降座2-4的上下两端，成为一个冲头升降总成，升降座2-4上具有冲头孔和导向孔，冲头2-1设置在冲头孔，导向柱2-5设置在导向孔，冲头升降总成通过冲头孔和导向孔进行升降导向，凸轮2-7在冲切主轴2-6的驱动下旋转，转换滑套2-8套在凸轮2-7上，转换滑套2-8可左右滑动地安装在冲头座2-3上，将冲切主轴2-6的旋转运动转换为冲头升降总成的升降运动,模座2-2上具有冲切模孔2-9，冲头2-1与冲切模孔2-9配合，冲切废边。

冲切机构和滚剪机构在传动机构的驱动下交替工作，滚剪机构和滚剪后处理机构在传动机构的驱动下同步工作，在冲切机构进行冲切工作时，滚剪机构和滚剪后处理机构停止工作，在完成一个冲切工作后，滚剪机构和滚剪后处理机构恢复工作，直至冲切机构进入下一次冲切工作时。

传动机构通过不完全齿轮机构驱动冲切机构和滚剪机构交替工作。

如图8所示，不完全齿轮机构包括两对不完全齿轮副，冲切机构通过第一对不完全齿轮副3进行传动，滚剪机构通过第二对不完全齿轮副4进行传动，第一对不完全齿轮副3和第二对不完全齿轮副4的主动齿轮同轴同步旋转输出动力，第一对不完全齿轮副3和第二对不完全齿轮副4的从动齿轮分别传动冲切机构和滚剪机构。

底座5上具有滑轨10，左箱体7和右箱体8通过滑轨10可滑动地安装在底座5的左右两侧，左箱体7、右箱体8之间通过箱体间距调整机构调节间距，箱体间距调整机构包括安装在底座5上的丝杆11、分别套上丝杆11左右两侧上的两个丝母座11-1和丝杆锁紧装置，左右两个丝母座11-1分别位于左箱体7、右箱体8上，通过旋转丝杆11驱动左箱体7、右箱体8相向靠近或分离，在调整好左箱体7、右箱体8的间距后，丝杆11旋转锁紧装置锁紧丝杆11。

传动机构分别安装在左箱体7和右箱体8内，动力装置6具体通过穿过左箱体7、右箱体8的主轴12将左箱体7和右箱体8并联起来，驱动分别安装在左箱体7和右箱体8上的冲切单元2、滚剪单元9和滚剪后处理单元同步工作。

滚剪单元9通过上下两个滚剪刀9-1对废边进行滚剪。

滚剪后处理单元包括前方的校平单元13和后方的去毛刺单元14，校平单元13通过上下两组交错设置的校平滚轮进行校平处理，去毛刺单元14通过上下两个压紧轮进行去毛刺处理。

上方的滚剪刀9-1的前方同轴设置有弹性压紧轮9-2，用于压在变压器散热片15的上表面上，限制变压器散热片15的振动。

冲切单元2和滚剪单元9的下方设置用于收集废料的废料槽16。

如图2所示，丝杆11通过两端的丝杆安装座17安装在底座5上，丝杆旋转锁紧装置为套在丝杆11一端的锁紧夹块18，锁紧夹块18安装在丝杆安装座17上，锁紧夹块18通过螺栓使锁紧夹块18夹紧，锁紧丝杆11。

冲切机构的前方还设置有压紧送料机构，压紧送料机构包括分列左右两侧的两个压紧送料单元19，用于压紧在进入压紧送料单元19的一侧侧边上进行压紧送料，压紧送料单元19的两个压紧送料单元19分别安装在左箱体7和右箱体8上，压紧送料单元19包括上下两个压紧轮，两个压紧轮通过压紧气缸19-1进行压紧。

在本实施例中，左箱体7和右箱体8及左箱体7和右箱体8上的压紧送料机构、冲切机构、滚剪机构和滚剪后处理机构镜像对称地布置在底座5上。动力装置6为带减速机的电机。

本变压器散热片复合滚剪机的工作过程如下：根据变压器散热片15的尺寸，通过旋转丝杆11调整左箱体7和右箱体8之间的间距，在调整至合适间距后旋紧锁紧夹块18的螺栓，使锁紧夹块18夹紧丝杆11，完成间距调整；

被加工的变压器散热片15进入复合滚剪机时，首先通过压紧送料机构进行送料；

变压器散热片15进入冲切机构进行冲切工序，在变压器散热片15的左右两边的会被滚剪下的废边上间断的冲切出半圆的缺口1；

变压器散热片15随后进入滚剪机构进行滾剪工序，被滚剪下来的废边成分段状态被集聚到废料槽16内，弹性压紧轮9-2压在变压器散热片15的上表面上，确保变压器散热片15在滾剪时不产生振动，保证滾剪质量；

变压器散热片15继续通过滚剪后处理的校平单元13进行校平，校正变压器散热片15侧边的平面度；

变压器散热片15继续通过滚剪后处理单元的去毛刺单元14进行去毛刺，去除因滚剪产生的毛刺。

Claims (10)

1.一种变压器散热片复合滚剪机，其特征是：包括机架和由前至后安装在机架上的冲切机构和滚剪机构，变压器散热片(15)依次通过冲切机构和滚剪机构进行变压器散热片(15)左右两边的冲切和滚剪，冲切机构对变压器散热片(15)左右两边进行冲切，用于在滚剪前在变压器散热片(15)的左右两边的会被滚剪下的废边上间断的冲切出缺口(1)，使滚剪下的废边成分段状态。

2.根据权利要求1所述的变压器散热片复合滚剪机，其特征是：所述的冲切机构包括分列左右两侧的两个冲切单元(2)，每侧的冲切单元(2)用于对进入该侧冲切单元(2)的废边进行冲切，冲切单元(2)包括冲头(2-1)、模座(2-2)和冲头驱动机构，冲头驱动机构驱动冲头(2-1)相对模座(2-2)上升运动，对冲头(2-1)和模座(2-2)之间的废边进行冲切。

3.根据权利要求2所述的变压器散热片复合滚剪机，其特征是：所述的冲头驱动机构为凸轮驱动机构。

4.根据权利要求3所述的变压器散热片复合滚剪机，其特征是：所述的冲切单元(2)还包括冲头座(2-3)、升降座(2-4)和导向柱(2-5)，凸轮驱动机构包括冲切主轴(2-6)、凸轮(2-7)和转换滑套(2-8)，

升降座(2-4)位于冲头座(2-3)的升降让位腔中，导向柱(2-5)和冲头(2-1)分别安装在升降座(2-4)的上下两端，成为一个冲头升降总成，升降座(2-4)上具有冲头孔和导向孔，冲头(2-1)设置在冲头孔，导向柱(2-5)设置在导向孔，冲头升降总成通过冲头孔和导向孔进行升降导向，

凸轮(2-7)在冲切主轴(2-6)的驱动下旋转，转换滑套(2-8)套在凸轮(2-7)上，转换滑套(2-8)可左右滑动地安装在冲头座(2-3)上，将冲切主轴(2-6)的旋转运动转换为冲头升降总成的升降运动,

模座(2-2)上具有冲切模孔(2-9)，冲头(2-1)与冲切模孔(2-9)配合，冲切废边。

5.根据权利要求1所述的变压器散热片复合滚剪机，其特征是：所述的冲切机构和滚剪机构在传动机构的驱动下交替工作，在冲切机构进行冲切工作时，滚剪机构和滚剪后处理机构停止工作，在完成一个冲切工作后，滚剪机构恢复工作，直至冲切机构进入下一次冲切工作时。

6.根据权利要求5所述的变压器散热片复合滚剪机，其特征是：所述的传动机构通过不完全齿轮机构驱动冲切机构和滚剪机构交替工作。

7.根据权利要求6所述的变压器散热片复合滚剪机，其特征是：所述的不完全齿轮机构包括两对不完全齿轮副，冲切机构通过第一对不完全齿轮副(3)进行传动，滚剪机构通过第二对不完全齿轮副(4)进行传动，第一对不完全齿轮副(3)和第二对不完全齿轮副(4)的主动齿轮同轴同步旋转输出动力，第一对不完全齿轮副(3)和第二对不完全齿轮副(4)的从动齿轮分别传动冲切机构和滚剪机构。

8.根据权利要求1所述的变压器散热片复合滚剪机，其特征是：还包括安装在机架上的滚剪后处理机构，滚剪后处理机构位于滚剪机构的后方，用于在滚剪后对变压器散热片(15)左右两边进行滚剪后处理，

机架包括底座(5)、动力装置(6)、左箱体(7)和右箱体(8)，冲切机构包括分列左右两侧的两个冲切单元(2)，每侧的冲切单元(2)用于对进入该侧冲切单元(2)的废边进行冲切，滚剪机构包括分列左右两侧的两个滚剪单元(9)，每侧的滚剪单元(9)用于对进入该侧滚剪单元(9)的废边进行滚剪，滚剪后处理机构包括分列左右两侧的两个滚剪后处理单元，每侧的滚剪后处理单元用于对进入该侧滚剪后处理单元的侧边进行滚剪后处理，冲切机构的两个冲切单元(2)、滚剪机构的两个滚剪单元(9)，滚剪后处理机构的两个滚剪后处理单元分别安装在左箱体(7)和右箱体(8)上，动力装置(6)通过传动机构驱动左箱体(7)和右箱体(8)上的冲切单元、滚剪单元和滚剪后处理单元。

9.根据权利要求8所述的变压器散热片复合滚剪机，其特征是：所述的底座(5)上具有滑轨(10)，左箱体(7)和右箱体(8)通过滑轨(10)可滑动地安装在底座(5)的左右两侧，左箱体(7)、右箱体(8)之间通过箱体间距调整机构调节间距，箱体间距调整机构包括安装在底座(5)上的丝杆(11)、分别套上丝杆(11)左右两侧上的两个丝母座(11-1)和丝杆锁紧装置，左右两个丝母座(11-1)分别位于左箱体(7)、右箱体(8)上，通过旋转丝杆(11)驱动左箱体(7)、右箱体(8)相向靠近或分离，在调整好左箱体(7)、右箱体(8)的间距后，丝杆(11)旋转锁紧装置锁紧丝杆(11)，

传动机构分别安装在左箱体(7)和右箱体(8)内，动力装置(6)具体通过穿过左箱体(7)、右箱体(8)的主轴(12)将左箱体(7)和右箱体(8)并联起来，驱动分别安装在左箱体(7)和右箱体(8)上的冲切单元(2)、滚剪单元(9)和滚剪后处理单元同步工作。

10.根据权利要求9所述的变压器散热片复合滚剪机，其特征是：所述的滚剪单元(9)通过上下两个滚剪刀(9-1)对废边进行滚剪，

滚剪后处理单元包括前方的校平单元(13)和后方的去毛刺单元(14)，校平单元(13)通过上下两组交错设置的校平滚轮进行校平处理，去毛刺单元(14)通过上下两个压紧轮进行去毛刺处理，

上方的滚剪刀(9-1)的前方同轴设置有弹性压紧轮(9-2)，用于压在变压器散热片(15)的上表面上，限制变压器散热片(15)的振动，

冲切单元(2)和滚剪单元(9)的下方设置用于收集废料的废料槽(16)，

冲切机构的前方设置有压紧送料机构，压紧送料机构包括分列左右两侧的两个压紧送料单元(19)，用于压紧在进入压紧送料单元(19)的一侧侧边上进行压紧送料，压紧送料单元(19)的两个压紧送料单元(19)分别安装在左箱体(7)和右箱体(8)上，压紧送料单元(19)包括上下两个压紧轮，两个压紧轮通过压紧气缸(19-1)进行压紧，

丝杆(11)通过两端的丝杆安装座(17)安装在底座(5)上，丝杆旋转锁紧装置为套在丝杆(11)一端的锁紧夹块(18)，锁紧夹块(18)安装在丝杆安装座(17)上，锁紧夹块(18)通过螺栓使锁紧夹块(18)夹紧，锁紧丝杆(11)。

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