CN220112945U - 一种钢管打坡口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打坡口装置技术领域，具体涉及一种钢管打坡口装置，包括底座，所述底座顶端一侧安装有加工罩，所述加工罩上安装有打坡机构，所述底座内部安装有清扫机构，所述底座顶部安装有夹持机构，所述清扫机构包括第一电机，所述第一电机安装于底座一侧，所述底座顶部开设有活动槽，所述活动槽内侧转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆外侧螺纹连接有活动套，所述活动套与活动槽为滑动连接，所述活动套延伸至活动槽外侧的一端安装有活动架，所说活动架底端安装有毛刷，所述第一电机的驱动端延伸至活动槽内侧与第一螺纹杆固定连接；本实用新型减轻了工作人员的劳动量，提高了工作效率。

Description

一种钢管打坡口装置

技术领域

本实用新型涉及打坡口装置技术领域，具体涉及一种钢管打坡口装置。

背景技术

管道坡口是指，管道与管道进行焊接时，需要对接口处进行加工打磨而形成的一个斜坡，坡口有45度的，30度的，钢管焊接前，通常需要先进行坡口处理，即在其端面上加工出坡口，目前，现有的坡口机不方便对不同直径的钢管进行固定，同时不方便对不同直径的钢管进行磨削。

为了解决上述技术问题，现有技术中公告号为CN218426016U的中国专利公开了钢管坡口机，包括支撑台，支撑台的顶部设置有置物台，支撑台的顶部开设有第一凹槽，第一凹槽的内部分别设置有第一转轴和第一导向杆，第一转轴和第一导向杆的外壁设置有夹板。

上述的现有技术方案虽然可以对不同直径的钢管进行夹持，方便打坡操作，但是其在打磨坡口时会产生大量碎屑，在打磨完成后，需要工作人员手动刮扫清理底座顶面的碎屑，增加了工作人员的劳动量，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管打坡口装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢管打坡口装置，包括底座，所述底座顶端一侧安装有加工罩，所述加工罩上安装有打坡机构，所述底座内部安装有清扫机构，所述底座顶部安装有夹持机构，所述清扫机构包括第一电机，所述第一电机安装于底座一侧，所述底座顶部开设有活动槽，所述活动槽内侧转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆外侧螺纹连接有活动套，所述活动套与活动槽为滑动连接，所述活动套延伸至活动槽外侧的一端安装有活动架，所说活动架底端安装有毛刷，所述第一电机的驱动端延伸至活动槽内侧与第一螺纹杆固定连接。

作为本实用新型优选的方案，所述打破机构包括第二电机，所述加工罩内部开设有安装槽，所述第二电机安装于安装槽内侧，所述加工罩内部位于安装槽底端开设有移动槽，所述第二电机的驱动端安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆外侧螺纹连接有移动套，所述移动套与移动槽为滑动连接，所述移动套延伸至移动槽外侧的一端倾斜安装有第三电机，所述第三电机的驱动端安装有打磨盘。

作为本实用新型优选的方案，所述夹持机构包括固定座，所述固定座排列安装于底座顶部两端，两组所述固定座顶端安装有放置板，所述放置板一侧安装有第一定位板，所述第一定位板顶端一侧安装有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆外侧螺纹连接有第二定位板，所述第一定位板顶端另一侧安装有滑杆，所述第二定位板与滑杆滑动连接，所述第三螺纹杆与滑杆顶端均安装有限位盘，其中一侧所述限位盘顶端安装有旋钮，所述第二定位板一侧安装有下压板，所述下压板与放置板的截面均呈“^”形。

作为本实用新型优选的方案，所述底座顶部两侧均开设有对接槽，所述对接槽内侧卡接有回收盒，所述回收盒一侧安装有固定板，所述底座顶部位于对接槽一侧开设有与固定板卡合连接的固定槽。

作为本实用新型优选的方案，两侧所述固定板顶部均开设有扣拉槽。

作为本实用新型优选的方案，所述固定槽内侧底端嵌入安装有第一磁块，所述固定板底端嵌入安装有与第一磁块吸附的第二磁块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过夹机构将钢管夹持在装置上后，启动打坡机构，对钢管进行打坡操作，待打坡完成之后，可以启动第一电机带动第一螺纹杆在活动槽内侧旋转，使得第一螺纹杆外侧的活动套在活动槽内侧滑动连接，并同时带动活动架与活动架底端的毛刷在底座顶面扫动，从而将打磨后掉落至底座顶面上的残渣扫入两侧的回收盒中，以便工作人员进行集中处理，减轻了工作人员的劳动量，提高了工作效率。

2、本实用新型中，通过将钢管放置在放置板顶端，随后扭动旋钮配合滑杆带动第二定位板和下压板进行移动，最终贴合于钢管表面进行夹持操作，且放置板与下压板的截面均呈“^”形，让工作人员可以对不同尺寸的钢管夹持。

3、本实用新型中，通过启动第二电机带动第二螺纹杆旋转，使得移动套在移动槽内滑动，同时带动第三电机与打磨盘进行移动，以便靠近钢管的打坡端，接着启动第三电机带动打磨盘旋转，即可进行打坡操作。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型部件分离结构示意图；

图3为本实用新型加工罩局部剖视结构示意图；

图4为本实用新型底座局部剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、加工罩；3、第一电机；4、第一螺纹杆；5、活动套；6、活动架；7、毛刷；8、第二电机；9、移动槽；10、第二螺纹杆；11、移动套；12、第三电机；13、打磨盘；14、固定座；15、放置板；16、第一定位板；17、第三螺纹杆；18、第二定位板；19、旋钮；20、下压板；21、回收盒；22、固定板；23、扣拉槽；24、第一磁块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种钢管打坡口装置，包括底座1，底座1顶端一侧安装有加工罩2，加工罩2上安装有打坡机构，底座1内部安装有清扫机构，底座1顶部安装有夹持机构，清扫机构包括第一电机3，第一电机3安装于底座1一侧，底座1顶部开设有活动槽，活动槽内侧转动连接有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4外侧螺纹连接有活动套5，活动套5与活动槽为滑动连接，活动套5延伸至活动槽外侧的一端安装有活动架6，所说活动架6底端安装有毛刷7，第一电机3的驱动端延伸至活动槽内侧与第一螺纹杆4固定连接，底座1顶部两侧均开设有对接槽，对接槽内侧卡接有回收盒21，回收盒21一侧安装有固定板22，底座1顶部位于对接槽一侧开设有与固定板22卡合连接的固定槽，两侧固定板22顶部均开设有扣拉槽23，固定槽内侧底端嵌入安装有第一磁块24，固定板22底端嵌入安装有与第一磁块24吸附的第二磁块，该装置在使用时可以通过夹机构将钢管夹持在装置上后，启动打坡机构，对钢管进行打坡操作，待打坡完成之后，可以启动第一电机3带动第一螺纹杆4在活动槽内侧旋转，使得第一螺纹杆4外侧的活动套5在活动槽内侧滑动连接，并同时带动活动架6与活动架6底端的毛刷7在底座1顶面扫动，从而将打磨后掉落至底座1顶面上的残渣扫入两侧的回收盒21中，以便工作人员进行集中处理，减轻了工作人员的劳动量，提高了工作效率。

在本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，夹持机构包括固定座14，固定座14排列安装于底座1顶部两端，两组固定座14顶端安装有放置板15，放置板15一侧安装有第一定位板16，第一定位板16顶端一侧安装有第三螺纹杆17，第三螺纹杆17外侧螺纹连接有第二定位板18，第一定位板16顶端另一侧安装有滑杆，第二定位板18与滑杆滑动连接，第三螺纹杆17与滑杆顶端均安装有限位盘，其中一侧限位盘顶端安装有旋钮19，第二定位板18一侧安装有下压板20，下压板20与放置板15的截面均呈“^”形，通过将钢管放置在放置板15顶端，随后扭动旋钮19配合滑杆带动第二定位板18和下压板20进行移动，最终贴合于钢管表面进行夹持操作，且放置板15与下压板20的截面均呈“^”形，让工作人员可以对不同尺寸的钢管夹持。

在本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，打破机构包括第二电机8，加工罩2内部开设有安装槽，第二电机8安装于安装槽内侧，加工罩2内部位于安装槽底端开设有移动槽9，第二电机8的驱动端安装有第二螺纹杆10，第二螺纹杆10外侧螺纹连接有移动套11，移动套11与移动槽9为滑动连接，移动套11延伸至移动槽9外侧的一端倾斜安装有第三电机12，第三电机12的驱动端安装有打磨盘13，通过启动第二电机8带动第二螺纹杆10旋转，使得移动套11在移动槽9内滑动，同时带动第三电机12与打磨盘13进行移动，以便靠近钢管的打坡端，接着启动第三电机12带动打磨盘13旋转，即可进行打坡操作。

本申请实施例一种钢管打坡口装置的实施原理为：装置在使用时可以通过夹机构将钢管夹持在装置上后，启动打坡机构，对钢管进行打坡操作，待打坡完成之后，可以启动第一电机3带动第一螺纹杆4在活动槽内侧旋转，使得第一螺纹杆4外侧的活动套5在活动槽内侧滑动连接，并同时带动活动架6与活动架6底端的毛刷7在底座1顶面扫动，从而将打磨后掉落至底座1顶面上的残渣扫入两侧的回收盒21中，以便工作人员进行集中处理，减轻了工作人员的劳动量，提高了工作效率，通过将钢管放置在放置板15顶端，随后扭动旋钮19配合滑杆带动第二定位板18和下压板20进行移动，最终贴合于钢管表面进行夹持操作，且放置板15与下压板20的截面均呈“^”形，让工作人员可以对不同尺寸的钢管夹持，通过启动第二电机8带动第二螺纹杆10旋转，使得移动套11在移动槽9内滑动，同时带动第三电机12与打磨盘13进行移动，以便靠近钢管的打坡端，接着启动第三电机12带动打磨盘13旋转，即可进行打坡操作。

本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢管打坡口装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端一侧安装有加工罩(2)，所述加工罩(2)上安装有打坡机构，所述底座(1)内部安装有清扫机构，所述底座(1)顶部安装有夹持机构，所述清扫机构包括第一电机(3)，所述第一电机(3)安装于底座(1)一侧，所述底座(1)顶部开设有活动槽，所述活动槽内侧转动连接有第一螺纹杆(4)，所述第一螺纹杆(4)外侧螺纹连接有活动套(5)，所述活动套(5)与活动槽为滑动连接，所述活动套(5)延伸至活动槽外侧的一端安装有活动架(6)，所说活动架(6)底端安装有毛刷(7)，所述第一电机(3)的驱动端延伸至活动槽内侧与第一螺纹杆(4)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢管打坡口装置，其特征在于：所述打破机构包括第二电机(8)，所述加工罩(2)内部开设有安装槽，所述第二电机(8)安装于安装槽内侧，所述加工罩(2)内部位于安装槽底端开设有移动槽(9)，所述第二电机(8)的驱动端安装有第二螺纹杆(10)，所述第二螺纹杆(10)外侧螺纹连接有移动套(11)，所述移动套(11)与移动槽(9)为滑动连接，所述移动套(11)延伸至移动槽(9)外侧的一端倾斜安装有第三电机(12)，所述第三电机(12)的驱动端安装有打磨盘(13)。

3.根据权利要求1所述的一种钢管打坡口装置，其特征在于：所述夹持机构包括固定座(14)，所述固定座(14)排列安装于底座(1)顶部两端，两组所述固定座(14)顶端安装有放置板(15)，所述放置板(15)一侧安装有第一定位板(16)，所述第一定位板(16)顶端一侧安装有第三螺纹杆(17)，所述第三螺纹杆(17)外侧螺纹连接有第二定位板(18)，所述第一定位板(16)顶端另一侧安装有滑杆，所述第二定位板(18)与滑杆滑动连接，所述第三螺纹杆(17)与滑杆顶端均安装有限位盘，其中一侧所述限位盘顶端安装有旋钮(19)，所述第二定位板(18)一侧安装有下压板(20)，所述下压板(20)与放置板(15)的截面均呈“^”形。

4.根据权利要求1所述的一种钢管打坡口装置，其特征在于：所述底座(1)顶部两侧均开设有对接槽，所述对接槽内侧卡接有回收盒(21)，所述回收盒(21)一侧安装有固定板(22)，所述底座(1)顶部位于对接槽一侧开设有与固定板(22)卡合连接的固定槽。

5.根据权利要求4所述的一种钢管打坡口装置，其特征在于：两侧所述固定板(22)顶部均开设有扣拉槽(23)。

6.根据权利要求4所述的一种钢管打坡口装置，其特征在于：所述固定槽内侧底端嵌入安装有第一磁块(24)，所述固定板(22)底端嵌入安装有与第一磁块(24)吸附的第二磁块。