CN220112570U - 一种电路板的钻孔机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电路板的钻孔机构，属于电路板加工技术领域，包括立柱，立柱上设有横向安装座，且横向安装座上连接有激光发生器，立柱的下端设有安装结构。通过设置的安装结构，在底板上开设U型槽，配合着螺杆和固定螺母使用，当整个激光打孔机构安装后，可以进行位置上的调节，进而改变相邻激光打孔机构的间距，提高使用灵活性，采用除尘引导结构，外接吸尘器使用，在进行激光打孔过程中，可以有效的进行除尘，避免打孔产生的烟尘弥散到空气中，保证打孔的正常进行，同时不会污染环境，除尘引导结构中设置吸尘组件，可以通过可塑性管对吸尘罩的方向角度进行调节，同时吸尘组件可拆卸设置，便于拆卸下来进行操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及电路板加工技术领域，特别涉及一种电路板的钻孔机构。
背景技术
电路板是一种电子器材，在电路板的加工制备过程中，需要在电路板钻出用于插接相应元件引脚的孔，这一过程中需要使用到钻孔机，钻孔机构是钻孔机中用来打孔的部分，属于钻孔机中最重要的结构。为了保障钻孔精准性，多用激光打孔机构进行电路板的钻孔作业。
对于电路板的钻孔作业，一般将多个激光打孔机构安装到相应的底座上，然后同时对多个电路板进行钻孔。而在激光打孔机构中，用于激光打孔机构主要由立柱、横向安装座以及激光发生器组成，其中立柱通过下端的底板进行安装，由于底板上开设的为圆孔，整个激光打孔机构安装后，相邻激光打孔机构的间距不能调节，不能根据实际情况做出对应的改变，使用起来灵活性差，并且在进行激光钻孔的过程中，会产生一定的烟尘，而激光打孔机构处没有除尘引导的结构，钻孔产生的烟尘直接弥散在空中，既会影响到激光打孔的精准性，还会对环境造成污染，使用效果一般。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种电路板的钻孔机构，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种电路板的钻孔机构，包括立柱，所述立柱上设有横向安装座，且横向安装座上连接有激光发生器，所述立柱的下端设有安装结构，且安装结构包括安装底座、螺杆、底板和U型槽，所述螺杆固定在安装底座上，所述U型槽开设在底板上，且底板安装在安装底座上，所述激光发生器上设有除尘引导结构，且除尘引导结构包括安装架、硬管和吸尘组件，所述硬管通过安装架固定在激光发生器上，所述吸尘组件连接在硬管的下端。
优选的，所述立柱通过安装结构固定在放置底座上，且立柱内设有升降组件，所述横向安装座与升降组件相连接，所述立柱的上端设有与升降组件连接的伺服电机。
优选的，所述安装结构还包括固定螺母，所述螺杆焊接在安装底座上，且安装底座固定在放置底座上，所述螺杆贯穿于底板上的U型槽，所述固定螺母螺纹连接在螺杆的末端。
优选的，所述除尘引导结构还包括安装螺栓和抵紧螺栓，所述安装架通过安装螺栓固定在激光发生器上，所述硬管贯穿于安装架，所述抵紧螺栓螺纹连接在安装架上，且抵紧螺栓的末端抵接在硬管的外表面上，所述硬管的上端外接吸尘器。
优选的，所述吸尘组件包括可塑性管、吸尘罩、圆块和螺纹接头，所述可塑性管与吸尘罩相连接，所述圆块安装在可塑性管的上，且圆块通过螺纹接头与硬管固定连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该电路板的钻孔机构，通过设置的安装结构，在底板上开设U型槽，配合着螺杆和固定螺母使用，当整个激光打孔机构安装后，可以进行位置上的调节，进而改变相邻激光打孔机构的间距，提高使用灵活性，采用除尘引导结构，外接吸尘器使用，在进行激光打孔过程中，可以有效的进行除尘，避免打孔产生的烟尘弥散到空气中，保证打孔的正常进行，同时不会污染环境，除尘引导结构中设置吸尘组件，可以通过可塑性管对吸尘罩的方向角度进行调节，同时吸尘组件可拆卸设置，便于拆卸下来进行操作。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型立柱处的结构示意图；
图3为本实用新型安装结构的结构示意图；
图4为本实用新型除尘结构的结构示意图；
图5为本实用新型吸尘组件的结构示意图。
图中：1、立柱；2、横向安装座；3、激光发生器；4、安装结构；401、安装底座；402、螺杆；403、底板；404、U型槽；405、固定螺母；5、伺服电机；6、除尘引导结构；601、安装架；602、安装螺栓；603、硬管；604、抵紧螺栓；605、吸尘组件；6051、可塑性管；6052、吸尘罩；6053、圆块；6054、螺纹接头；7、放置底座。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-图5所示，一种电路板的钻孔机构，包括立柱1，立柱1上设有横向安装座2，且横向安装座2上连接有激光发生器3，立柱1的下端设有安装结构4，激光发生器3上设有除尘引导结构6，立柱1通过安装结构4固定在放置底座7上，且立柱1内设有升降组件，横向安装座2与升降组件相连接，立柱1的上端设有与升降组件连接的伺服电机5。
在安装激光打孔机构时，通过安装结构4将整个激光打孔机构固定到放置底座7上，保证相邻激光打孔机构的间距适宜，然后在放置底座7上设置可以带着电路板移动的输送夹持座，将激光打孔机构连接到电脑上，然后在输送夹持座上放置电路板，然后进行激光打孔工作，打孔过程中激光发生器3产生的激光作用于电路板上，对电路板进行打孔作业，伺服电机5可以通过立柱1内部升降组件带着横向安装座2以及激光发生器3升降，同时横向安装座2则可以驱动着激光发生器3在水平方向上移动，配合着可以移动的输送夹持座使用，可以实现在电路板上多个位置进行打孔的目的，在打孔过程中，激光发生器3上的除尘引导结构6外接吸尘器，通过吸尘器和除尘引导结构6可以进行除尘，避免打孔产生的烟尘弥散到空气中，保障了环境的洁净度。
通过上述实施方案，安装结构4包括安装底座401、螺杆402、底板403和U型槽404，螺杆402固定在安装底座401上，U型槽404开设在底板403上，且底板403安装在安装底座401上，安装结构4还包括固定螺母405，螺杆402焊接在安装底座401上，且安装底座401固定在放置底座7上，螺杆402贯穿于底板403上的U型槽404，固定螺母405螺纹连接在螺杆402的末端，通过设置的安装结构4，在底板403上开设U型槽404，配合着螺杆402和固定螺母405使用，当整个激光打孔机构安装后，可以进行位置上的调节，进而改变相邻激光打孔机构的间距，提高使用灵活性。
在安装激光打孔机构时，将底板403放置到放置底座7上的安装底座401上，螺杆402穿过U型槽404，在螺杆402上安装固定螺母405，从而完成对激光打孔机构的安装，按照上述过程对所有的激光打孔机构进行安装，然后对各个激光打孔机构的位置进行调节，保证相邻激光打孔机构的间距适宜，保障了后续打孔的精准性。
通过上述实施方案，除尘引导结构6包括安装架601、硬管603和吸尘组件605，硬管603通过安装架601固定在激光发生器3上，吸尘组件605连接在硬管603的下端，除尘引导结构6还包括安装螺栓602和抵紧螺栓604，安装架601通过安装螺栓602固定在激光发生器3上，硬管603贯穿于安装架601，抵紧螺栓604螺纹连接在安装架601上，且抵紧螺栓604的末端抵接在硬管603的外表面上，硬管603的上端外接吸尘器，吸尘组件605包括可塑性管6051、吸尘罩6052、圆块6053和螺纹接头6054，可塑性管6051与吸尘罩6052相连接，圆块6053安装在可塑性管6051的上，且圆块6053通过螺纹接头6054与硬管603固定连接，采用除尘引导结构6，外接吸尘器使用，在进行激光打孔过程中，可以有效的进行除尘，避免打孔产生的烟尘弥散到空气中，保证打孔的正常进行，同时不会污染环境，除尘引导结构6中设置吸尘组件605，可以通过可塑性管6051对吸尘罩6052的方向角度进行调节，同时吸尘组件605可拆卸设置，便于拆卸下来进行操作。
在进行电路板的激光打孔之前，将硬管603安装到安装架601上，通过抵紧螺栓604对硬管603进行固定，将吸尘器的管道连接到硬管603上，随后进行吸尘组件605的安装，安装吸尘组件605时，通过螺纹接头6054将圆块6053固定到硬管603的下端，随后对可塑性管6051进行弯折调节，保证吸尘罩6052的方向角度适宜，当整个除尘引导结构6设置完毕并与吸尘器连接后，开始进行激光打孔工作，激光打孔过程中，由于吸尘器的作用，吸尘罩6052处形成负压，从而对打孔产生的烟尘进行抽吸，抽吸后的烟尘通过可塑性管6051、硬管603进入到吸尘器中，进而实现有效的除尘，保证激光打孔的正常进行。
上述内容描述了本实用新型的使用原理、特征和有益效果。本领域的相关人员根据上述内容可以了解，上述内容并未限制本实用新型，上述的实施例和说明书描述的是本实用新型的基本原理和特征，在符合本实用新型构思的前提之下，本实用新型还可进行各种变化改进，这些改进都应落入本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (5)
1.一种电路板的钻孔机构，包括立柱(1)，所述立柱(1)上设有横向安装座(2)，且横向安装座(2)上连接有激光发生器(3)，其特征在于：所述立柱(1)的下端设有安装结构(4)，且安装结构(4)包括安装底座(401)、螺杆(402)、底板(403)和U型槽(404)，所述螺杆(402)固定在安装底座(401)上，所述U型槽(404)开设在底板(403)上，且底板(403)安装在安装底座(401)上，所述激光发生器(3)上设有除尘引导结构(6)，且除尘引导结构(6)包括安装架(601)、硬管(603)和吸尘组件(605)，所述硬管(603)通过安装架(601)固定在激光发生器(3)上，所述吸尘组件(605)连接在硬管(603)的下端。
2.根据权利要求1所述的一种电路板的钻孔机构，其特征在于：所述立柱(1)通过安装结构(4)固定在放置底座(7)上，且立柱(1)内设有升降组件，所述横向安装座(2)与升降组件相连接，所述立柱(1)的上端设有与升降组件连接的伺服电机(5)。
3.根据权利要求2所述的一种电路板的钻孔机构，其特征在于：所述安装结构(4)还包括固定螺母(405)，所述螺杆(402)焊接在安装底座(401)上，且安装底座(401)固定在放置底座(7)上，所述螺杆(402)贯穿于底板(403)上的U型槽(404)，所述固定螺母(405)螺纹连接在螺杆(402)的末端。
4.根据权利要求3所述的一种电路板的钻孔机构，其特征在于：所述除尘引导结构(6)还包括安装螺栓(602)和抵紧螺栓(604)，所述安装架(601)通过安装螺栓(602)固定在激光发生器(3)上，所述硬管(603)贯穿于安装架(601)，所述抵紧螺栓(604)螺纹连接在安装架(601)上，且抵紧螺栓(604)的末端抵接在硬管(603)的外表面上，所述硬管(603)的上端外接吸尘器。
5.根据权利要求4所述的一种电路板的钻孔机构，其特征在于：所述吸尘组件(605)包括可塑性管(6051)、吸尘罩(6052)、圆块(6053)和螺纹接头(6054)，所述可塑性管(6051)与吸尘罩(6052)相连接，所述圆块(6053)安装在可塑性管(6051)的上，且圆块(6053)通过螺纹接头(6054)与硬管(603)固定连接。
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