CN210334771U - 一种激光打标装置 - Google Patents

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邓建斌
曹洪涛
刘亮
吕启涛
高云峰
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Abstract

本实用新型涉及激光加工技术领域,具体涉及一种激光打标装置。所述激光打标装置,包括基架、用于对铝箔激光打标的打标机构、用于除尘的除尘组件以及用于除静电的除静电组件,所述打标机构和除尘组件均安装在基架上,所述除静电组件滑动的安装在基架上。通过在基架上设置除尘组件和除静电组件,在打标机构对铝箔激光打标时,除尘组件吸走激光打标时产生的灰尘,同时除静电组件产生静电离子与铝箔上产生的静电中和,达到了去除灰尘和静电的目的,提高了激光加工的良品率。

Description

一种激光打标装置
技术领域
本实用新型涉及激光加工技术领域,具体涉及一种激光打标装置。
背景技术
在利用激光打标装置构加工铝箔时,由于铝箔的材质与激光作用后会产生大量灰尘以及静电,这在铝箔行业中是非常普遍且要重视的问题,不能即时去除灰尘和静电,会严重影响激光加工的良品率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种激光打标装置,克服现有激光打标装置不能及时去除灰尘和静电的缺陷。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种激光打标装置,包括基架、用于对铝箔激光打标的打标机构、除尘组件以及除静电组件,所述打标机构和除尘组件均安装在基架上,所述除静电组件滑动的安装在基架上。
本实用新型的更进一步优选方案是:所述激光打标装置还包括用于输送铝箔的送料机构,所述送料机构安装在基架上。
本实用新型的更进一步优选方案是:所述送料机构包括动力部和用于运输铝箔的滚筒组件,所述滚动组件转动的安装在基架上,所述动力部安装在基架上,并与滚筒组件传动连接,可驱动滚筒组件转动。
本实用新型的更进一步优选方案是:所述除尘组件包括上除尘罩和下除尘罩,所述上除尘罩和下除尘罩均安装在基架,所述上除尘罩设置在送料机构上方,所述下除尘罩设置在送料机构下方。
本实用新型的更进一步优选方案是:所述上除尘罩上开设有一个通孔。
本实用新型的更进一步优选方案是:所述除静电组件包括离子风棒和离子发生器,所述离子发生器和离子风棒均安装在基架上,所述离子发生器与所述离子风棒通过管道连接。
本实用新型的更进一步优选方案是:所述离子风棒转动的安装在上除尘罩上。
本实用新型的更进一步优选方案是:所述上除尘罩上还开设有一个弧形槽,所述离子风棒上设有一个用于调节离子风棒角度的调节螺栓,所述调节螺栓活动的穿设在弧形槽内。
本实用新型的更进一步优选方案是:所述打标机构包括两组打标组件,每一所述打标组件均包括激光器和振镜组件,所述激光器安装在基架上,所述振镜组件安装在激光器上。
本实用新型的更进一步优选方案是:每一所述打标组件还包括升降机,所述升降机安装在基架上,所述激光器滑动的安装在升降机上。
本实用新型的有益效果在于,通过在基架上设置除尘组件和除静电组件,在打标机构对铝箔激光打标时,除尘组件吸走激光打标时产生的灰尘,同时除静电组件产生静电离子与铝箔上产生的静电中和,达到了去除灰尘和静电的目的,提高了激光加工的良品率。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型激光打标装置的第一结构示意图;
图2是本实用新型激光打标装置的第二结构示意图;
图3是本实用新型激光达标装置的第三结构示意图;
图4是图3中A部放大图。
具体实施方式
现结合附图,对本实用新型的较佳实施例作详细说明。
如图1、2所示,本实用新型的激光打标装置,包括基架2、用于对铝箔1激光打标的打标机构3、用于除尘的除尘组件4以及用于除静电的除静电组件5,所述打标机构3和除尘组件4均安装在基架2上,所述除静电组件5滑动的安装在基架2上。通过在基架2上设置除尘组件4和除静电组件5,在打标机构3对铝箔1激光打标时,除尘组件4吸走激光打标时产生的灰尘,同时除静电组件5产生静电离子与铝箔1上产生的静电中和,达到了去除灰尘和静电的目的,提高了激光加工的良品率。
所述激光打标装置还包括用于输送铝箔1的送料机构6,所述送料机构6安装在基架2上。利用送料机构6输送铝箔,打标机构3对送料机构6上的铝箔1激光打标。在本实施例中,所述送料机构6包括动力部(图未示)和用于运输铝箔1的滚筒组件61,所述滚动组件61转动的安装在基架2上,所述动力部安装在基架2上,并与滚筒组件61传动连接,可驱动滚筒组件61转动。
所述除尘组件4包括烟尘净化器(图未示)、上除尘罩41以及下除尘罩42,所述烟尘净化器、上除尘罩41以及下除尘罩42均安装在基架2,所述上除尘罩41设置在送料机构6上方,所述下除尘罩42设置在送料机构6下方,所述烟尘净化器分别与上除尘罩41、下除尘罩42连通。启动烟尘净化器,上除尘罩41和下除尘罩42将激光加工过程中产生的灰尘吸走。所述上除尘罩41上开设有一个通孔411,所述打标机构3通过通孔411对铝箔1进行激光打标。
所述除静电组件5包括离子风棒51和离子发生器52,所述离子发生器52和离子风棒51均安装在基架2上,所述离子发生器52与所述离子风棒51通过管道连接。在本实施例中,所述除静电组件5还包括气泵(图中未画出),气泵通过管道分别与离子风棒51和离子发生器52连接,气泵产生的气流输送至离子发生器52处,离子发生器52产生离子,与气流一起通过管道输送至离子风棒51,最终由离子风棒51输出,与铝箔1上的离子中和消除静电。
如图3、4所示,所述离子风棒51转动的安装在上除尘罩41上,调节离子风棒51在上除尘罩41上的位置,使离子风棒51吹出的气流范围更大,提高了工作效率。在本实施例中,所述上除尘罩41上还开设有一个弧形槽412,所述离子风棒51上设有一个用于调节离子风棒角度的调节螺栓53,所述调节螺栓53活动的穿设在弧形槽41内。具体地,所述除静电组件5还包括支架54,所述支架52通过定位螺栓55转动的安装在上除尘罩41上,根据加工需要,将离子风棒51转动到需要的角度,利用调节螺栓53将离子风棒51的位置固定。通过调节离子风棒51的角度,找出最优角度,以达到最好的中和效果,提高了工作效率。
所述打标机构3包括两组打标组件,每一所述打标组件均包括激光器31和振镜组件32,所述激光器31安装在基架2上,所述振镜组件32安装在激光器31上。激光器31产生激光,经过光路传输系统,到达振镜组件32后,形成高能量密度的微小光斑,作用在铝箔1的表面。振镜组件32高速摆动,通过高能量击穿铝箔1,形成直径0.1mm的圆孔。两组打标组件同时在铝箔1上激光打标,可以提高工作效率。每一所述打标组件还包括升降机33,所述升降机33安装在基架2上,所述激光器31滑动的安装在升降机33上。升降机33调节激光器31的高度位置,适应不同规格的铝箔1,提高了工作效率。
应当理解的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制,对本领域技术人员来说,可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而所有这些修改和替换,都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种激光打标装置,其特征在于:包括基架、用于对铝箔激光打标的打标机构、用于除尘的除尘组件以及用于除静电的除静电组件,所述打标机构和除尘组件均安装在基架上,所述除静电组件滑动的安装在基架上。
2.根据权利要求1所述的激光打标装置,其特征在于:所述激光打标装置还包括用于输送铝箔的送料机构,所述送料机构安装在基架上。
3.根据权利要求2所述的激光打标装置,其特征在于:所述送料机构包括动力部和用于运输铝箔的滚筒组件,所述滚筒组件转动的安装在基架上,所述动力部安装在基架上,并与滚筒组件传动连接,可驱动滚筒组件转动。
4.根据权利要求3所述的激光打标装置,其特征在于:所述除尘组件包括烟尘净化器、上除尘罩以及下除尘罩,所述烟尘净化器、上除尘罩以及下除尘罩均安装在基架,所述上除尘罩设置在送料机构上方,所述下除尘罩设置在送料机构下方,所述烟尘净化器分别与上除尘罩、下除尘罩连通。
5.根据权利要求4所述的激光打标装置,其特征在于:所述上除尘罩上开设有一个通孔。
6.根据权利要求5所述的激光打标装置,其特征在于:所述除静电组件包括离子风棒和离子发生器,所述离子发生器和离子风棒均安装在基架上,所述离子发生器与所述离子风棒通过管道连接。
7.根据权利要求6所述的激光打标装置,其特征在于:所述离子风棒转动的安装在上除尘罩上。
8.根据权利要求7所述的激光打标装置,其特征在于:所述上除尘罩上还开设有一个弧形槽,所述离子风棒上设有一个用于调节离子风棒角度的调节螺栓,所述调节螺栓活动的穿设在弧形槽内。
9.根据权利要求1-8任一项所述的激光打标装置,其特征在于:所述打标机构包括两组打标组件,每一所述打标组件均包括激光器和振镜组件,所述激光器安装在基架上,所述振镜组件安装在激光器上。
10.根据权利要求9所述的激光打标装置,其特征在于:每一所述打标组件还包括升降机,所述升降机安装在基架上,所述激光器滑动的安装在升降机上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112846520A (zh) * 2020-12-29 2021-05-28 江苏华工激光科技有限公司 一种基于超快激光在覆膜铝箔表面赋黑色码的方法

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