CN110560885A - 一种导光板用激光加工设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及导光板加工技术领域,尤其是涉及一种导光板用激光加工设备。一种导光板用激光加工设备,包括:机架;吸尘机构:包括出气口、过滤箱以及吸尘件;吹气机构:所述吹气机构包括进气口、干燥箱以及吹气件;以及,用于发生激光并对导光板进行切割的激光发生机构。本发明设置有吹气机构与除尘机构,吸尘的同时可以吹风,防止产生负压,保证激光加工的精度。

Description

一种导光板用激光加工设备
技术领域
本发明涉及导光板加工技术领域,尤其是涉及一种导光板用激光加工设备。
背景技术
导光板是利用光学级的亚克力/PC板材,然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料,在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网版印刷技术印上导光点。利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留,当光线射到各个导光点时,反射光会往各个角度扩散,然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点,可使导光板均匀发光。反射片的用途在于将底面露出的光反射回导光板中,用来提高光的使用效率;同等面积发光亮度情况下,发光效率高,功耗低。单面微结构阵列导光板一般采用押出成型的制作工艺。
现有的导光板用激光加工设备在除尘时将杂质直接吸走,但是这会产生负压,由于导光板质软,负压会使导光板发生变形,如拱起等,导光板变形会使激光发生折射,影响激光加工的精度。
因此,有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的导光板用激光加工设备。
为达到本发明之目的,采用如下技术方案:
一种导光板用激光加工设备,包括:
机架;
吸尘机构:包括出气口、过滤箱以及吸尘件,所述出气口与所述过滤箱固定连接,所述过滤箱与所述机架固定连接,所述过滤箱内部固定连接有过滤隔层,所述吸尘件位于所述切割工位的上方,所述吸尘件与所述机架固定连接,所述吸尘件与所述过滤箱相连通,所述出气口的端部连接有抽气装置;
吹气机构:包括进气口、干燥箱以及吹气件,所述进气口与所述干燥箱固定连接,所述干燥箱与所述机架固定连接,所述干燥箱内部固定连接有干燥隔层,所述吹气件与所述机架固定连接,所述干燥箱与所述吹气件连通,所述进气口的端部连接有吹气装置;
以及,用于发生激光并对导光板进行切割的激光发生机构。
进一步的:所述出气口的内部固定连接有止回阀。
进一步的:所述吹气装置为离子风机。
进一步的:所述激光发生机构包括激光发生器、扩束镜、分束镜以及聚焦镜,所述激光发生器与所述机架固定连接,所述扩束镜位于所述激光发生器的一侧,所述扩束镜通过轴座与所述机架固定连接,所述分束镜与移动板固定连接,所述聚焦镜位于所述分束镜的正下方,所述聚焦镜与移动板固定连接。
进一步的:所述移动板通过定位组件与所述机架连接,该定位组件为导轨与滑块。
进一步的:所述激光发生器的激光波长为10.2微米至10.6微米,其发射的激光束功率大于200W。
进一步的:所述扩束镜的扩大倍数为2倍至3.75倍。
进一步的于:所述分束镜的分光角度为0.6°至0.99°。
进一步的:所述聚焦镜的焦距为3英寸至4英寸。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1.本发明导光板用激光加工设备,设置有吹气机构与除尘机构,吸尘的同时可以吹风,防止产生负压,保证激光加工的精度。
2.本发明导光板用激光加工设备,设置有离子风机或离子棒,除尘的同时可以除静电,防止静电吸附灰尘,除尘的效果好。
3.本发明导光板用激光加工设备,设置有扩束镜、分束镜以及聚焦镜,通过扩束镜改善激光光束的光斑大小以及修正激光光束远近段的光斑品质效果,通过分束镜将单束激光束分成多股激光束提高加工效率,通过聚焦镜改善改变激光束照射到导光板上的强度。
附图说明
图1为本发明导光板用激光加工设备的结构示意图。
图2为本发明导光板用激光加工设备的吸尘机构与吹气机构结构示意图。
图3为本发明导光板用激光加工设备的激光发生机构结构示意图。
图4为图3中A部分的放大示意图。
附图标记说明:1为机架,2为吸尘机构,3为吹气机构,4为激光发生机构,11为切割工位,21为出气口,22为过滤箱,23为吸尘件,31为进气口,32为干燥箱,33为吹气件,34为离子棒,41为激光发生器,42为扩束镜,43为分束镜,44为聚焦镜,45为移动板。
具体实施方式
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的机构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制。当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
下面将结合附图对本发明导光板用激光加工设备做出清楚完整的说明。
如图1至图4所示,本发明导光板用激光加工设备,包括:
机架1:包括切割工位11,所述切割工位11用于放置导光板并对导光板进行加工。
吸尘机构2:包括出气口21、过滤箱22以及吸尘件23,所述出气口21与所述过滤箱22固定连接,其优选连接方式为插接。所述过滤箱22与所述机架1固定连接,其优选连接方式为螺栓连接,所述过滤箱22内部固定连接有过滤隔层,该过滤隔层包括但不限于活性炭层、过滤棉等。所述吸尘件23位于所述切割工位11的上方,所述吸尘件23与所述机架1固定连接,其优选连接方式为螺栓连接,所述吸尘件23与所述过滤箱22之间设置有第一连接管,用以连通所述吸尘件23与所述过滤箱22,所述第一连接管的一端与所述吸尘件23固定连接,所述第一连接管的另一端与所述过滤箱22固定连接。所述出气口21的端部连接有抽气装置(未图示),所述抽气装置优选为抽风机,所述出气口21与抽气装置的连接方式优选为管道连接。
吹气机构3:所述吹气机构3包括进气口31、干燥箱32以及吹气件33,所述进气口31与所述机架1固定连接,其优选连接方式为插接。所述干燥箱32与所述安装部32固定连接,其优选连接方式为螺栓连接,所述干燥箱32内部固定连接有干燥隔层,该干燥隔层包括但不限于干燥棉等。所述吹气件33与所述机架1固定连接,其优选连接方式为螺栓连接,所述干燥箱32与所述吹气件33之间设置有第二连接管,所述第二连接管用以连通所述干燥箱32与所述吹气件33,所述第二连接管的一端与所述干燥箱32固定连接,所述第二连接管的另一端与所述吹气件33固定连接。所述进气口31的端部连接有吹气装置(未图示),所述进气口31与吹气装置的连接方式优选为管道连接。
以及,用于发生激光并对导光板进行切割的激光发生机构4。
进一步的:所述出气口21的内部固定连接有止回阀,连接方式优选连接方式为胶粘,从而可以防止气体回流。
进一步的:所述吹气装置为离子风机,使其可以吹出离子风,进而可以消除导光板上附着的静电。
其中:所述吹风装置亦可为吹风机,但此情况需在所述吹气件33上螺栓连接离子棒34,且所述离子棒34位于所述吹气件33的出风口处。
进一步的:所述激光发生机构4包括激光发生器41、扩束镜42、分束镜43以及聚焦镜44,所述激光发生器41与所述机架1固定连接,其优选连接方式为螺栓连接,所述激光发生器41优选为二氧化碳激光发生器。所述扩束镜42位于所述激光发生器41的一侧,所述扩束镜42通过轴座与所述机架1固定连接。所述分束镜43与移动板45固定连接,其优选连接方式为螺栓连接,所述聚焦镜44位于所述分束镜43的正下方,所述聚焦镜44与移动板45固定连接,其优选连接方式为螺栓连接。
其中:所述扩束镜42与所述分束镜43之间设置有反光镜,所述反光镜与所述机架1固定连接,以便将激光束从扩束镜42反射到所述分束镜43,此技术为现有技术,故不再此赘述。
进一步的:所述移动板45通过定位组件与所述机架1连接,该定位组件为导轨与滑块,具体的,所述导轨与所述机架1螺栓连接,所述滑块与所述导轨卡接,所述移动板45与所述滑块螺栓连接,使得所述移动板45可以稳定的在机架1上移动,所述移动板45上连接有驱动装置(未图示),以便带动所述移动板45主动移动,该驱动装置固设于所述机架1上,所述驱动装置优选为伺服电机。
进一步的:所述激光发生器41的激光波长为10.2微米至10.6微米,其发射的激光束功率大于200W。
进一步的:所述扩束镜42的扩大倍数为2倍至3.75倍。
进一步的:所述分束镜43的分光角度为0.6°至0.99°。
进一步的:所述聚焦镜44的焦距为3英寸至4英寸。
为了使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本发明的部分实施例,而不是全部实施例。
实施例:
首先将导光板放置在切割工位11处,然后所述激光发生器41发生激光束,经过所述扩束镜42对激光束光斑扩增以及激光束质量优化后,然后穿过所述分束镜43,以便将激光束分成多束激光束,然后经过所述聚焦镜44的聚焦照射到导光板上,然后所述驱动装置可以带动所述移动板45移动,从而使得所述分束镜43与所述聚焦镜44移动,完成对导光板进行切割。
而且在整个切割过程,所述吹气装置同步进行吹气,流动的气体进入到所述进气口31内,然后经过所述干燥箱32的干燥,最后从吹气件33吹出,以便将导光板上的灰尘与杂质吹气,使得灰尘与杂质在所述抽气装置的作用下,经过所述吸尘件23,进入到所述过滤箱22内对灰尘与杂质进行过滤,然后从所述出气口21排出,达到零污染排放的目的。所述吹气装置为离子风机,使其在吹气的同时可以同步完成除静电的操作。
本发明具有如下有益效果:
1.本发明导光板用激光加工设备,设置有吹气机构与除尘机构,吸尘的同时可以吹风,防止产生负压,保证激光加工的精度。
2.本发明导光板用激光加工设备,设置有离子风机或离子棒,除尘的同时可以除静电,防止静电吸附灰尘,除尘的效果好。
3.本发明导光板用激光加工设备,设置有扩束镜、分束镜以及聚焦镜,通过扩束镜改善激光光束的光斑大小以及修正激光光束远近段的光斑品质效果,通过分束镜将单束激光束分成多股激光束提高加工效率,通过聚焦镜改善改变激光束照射到导光板上的强度。
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种导光板用激光加工设备,其特征在于:包括:
机架;
吸尘机构:包括出气口、过滤箱以及吸尘件,所述出气口与所述过滤箱固定连接,所述过滤箱与所述机架固定连接,所述过滤箱内部固定连接有过滤隔层,所述吸尘件位于所述切割工位的上方,所述吸尘件与所述机架固定连接,所述吸尘件与所述过滤箱相连通,所述出气口的端部连接有抽气装置;
吹气机构:包括进气口、干燥箱以及吹气件,所述进气口与所述干燥箱固定连接,所述干燥箱与所述机架固定连接,所述干燥箱内部固定连接有干燥隔层,所述吹气件与所述机架固定连接,所述干燥箱与所述吹气件连通,所述进气口的端部连接有吹气装置;
以及,用于发生激光并对导光板进行切割的激光发生机构。
2.如权利要求1所述的导光板用激光加工设备,其特征在于:所述出气口的内部固定连接有止回阀。
3.如权利要求1所述的导光板用激光加工设备,其特征在于:所述吹气装置为离子风机。
4.如权利要求1所述的导光板用激光加工设备,其特征在于:所述激光发生机构包括激光发生器、扩束镜、分束镜以及聚焦镜,所述激光发生器与所述机架固定连接,所述扩束镜位于所述激光发生器的一侧,所述扩束镜通过轴座与所述机架固定连接,所述分束镜与移动板固定连接,所述聚焦镜位于所述分束镜的正下方,所述聚焦镜与移动板固定连接。
5.如权利要求4所述的导光板用激光加工设备,其特征在于:所述移动板通过定位组件与所述机架连接,该定位组件为导轨与滑块。
6.如权利要求4所述的导光板用激光加工设备,其特征在于:所述激光发生器的激光波长为10.2微米至10.6微米,其发射的激光束功率大于200W。
7.如权利要求4所述的导光板用激光加工设备,其特征在于:所述扩束镜的扩大倍数为2倍至3.75倍。
8.如权利要求4所述的导光板用激光加工设备,其特征在于:所述分束镜的分光角度为0.6°至0.99°。
9.如权利要求4所述的导光板用激光加工设备,其特征在于:所述聚焦镜的焦距为3英寸至4英寸。
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