CN218514759U - 一种smt贴片机管状料的定位治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种SMT贴片机管状料的定位治具，包括底座，所述底座的上端面安装有定位治具，所述定位治具的上方安装有按压装置，所述定位治具包括与底座固定连接有固定板，将多个限位柱对准多个定位孔将其放入，实现对管状料的精准定位，使磁体将限位柱吸附，便于对放料架进行安装和拆卸，将多个管状料分别放入多个所需进行放置的放料孔内，并使安装端朝向作业板，通过按压装置将管状料推下，同时放置桶由于管状料的挤压使其沿管状料的外壁逐步张开，直至管状料的安装端贯穿作业板，继续下压待管状料完全脱离放置桶后，此过程可安装过程中仍对管状料进行限制，避免在对管状料安装的过程中产生偏移。

Description

一种SMT贴片机管状料的定位治具

技术领域

本实用新型涉及定位治具技术领域，具体为一种SMT贴片机管状料的定位治具。

背景技术

SMT是表面组装技术(表面贴装技术)(Surface Mounted Technology的缩写)，是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，电子电路表面组装技术(Surface MountTechnology，SMT)，称为表面贴装或表面安装技术，它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件(简称SMC/SMD，中文称片状元器件)安装在印制电路板(Printed Circuit Board，PCB)的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术，在作业人员进行安装工作时，因作业人员长时间重复工作容易劳损，导致效率及品质都会下降，这时制程工程师就要考虑制作一个治具来辅助作业。

但现有的SMT贴片机管状料的定位治具需要一个个通过手工将管状料安装于工作板上，工作效率较低，且在安装的过程中无法对管状料进行限制的，导致安装过程中容易装歪，从而影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种SMT贴片机管状料的定位治具，具有对多个管状料同时进行定位和安装，且安装过程中定位装置并不会完全解除限制，不易产生安装偏差的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种SMT贴片机管状料的定位治具，包括底座，所述底座的上端面安装有定位治具，所述定位治具的上方安装有按压装置，所述定位治具包括与底座固定连接有固定板，所述固定板的上端面开设有多个均匀分布的定位孔，所述定位孔的内部安装有磁体，所述固定板的上方设有定位框，所述定位框的上端面固定连接有放料架，所述放料架的一侧贯穿开设有多个均匀分布的放料孔，多个所述放料孔的一侧均固定连接有放置桶，所述放置桶的一侧开设有分裂槽。

为了使放置桶沿管状料的外壁逐步张开，作为本实用新型的一种SMT贴片机管状料的定位治具优选的，所述放置桶为弹性钢材，所述放置桶为“圆台”形。

为了便于对放料架进行安装和拆卸，作为本实用新型的一种SMT贴片机管状料的定位治具优选的，所述定位框的下端固定连接有多个均匀分布的限位柱，多个所述限位柱均为磁性材料，多个所述限位柱与定位孔活动连接。

为了将放置桶内部的管状料推下，作为本实用新型的一种SMT贴片机管状料的定位治具优选的，所述按压装置包括设于放料架上方的安装板，所述安装板的上端安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有按压板，所述按压板的下端面固定连接有多个均匀分布的按压柱。

为了便于调节安装板的高度，作为本实用新型的一种SMT贴片机管状料的定位治具优选的，所述安装板与底座通过多个气压伸缩杆连接。

为了控制气压伸缩杆的进气和放气，作为本实用新型的一种SMT贴片机管状料的定位治具优选的，所述底座的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有气泵，所述气泵与气压伸缩杆通过气管连接。

为了作业板进行固定，作为本实用新型的一种SMT贴片机管状料的定位治具优选的，所述固定板的内部开设有多个均匀分布的螺纹孔。

为了便于操作人员进行操作，作为本实用新型的一种SMT贴片机管状料的定位治具优选的，所述底座的一侧设置有控制面板，所述气缸和气泵均与控制面板电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

确定需要放置管状料的位置，将多个限位柱对准多个定位孔将其放入，实现对管状料的精准定位，使磁体将限位柱吸附，便于对放料架进行安装和拆卸，同时避免放料架在作业过程中随意移动，将多个管状料分别放入多个所需进行放置的放料孔内，并使安装端朝向作业板，通过按压装置将管状料推下，同时放置桶由于管状料的挤压使其沿管状料的外壁逐步张开，直至管状料的安装端贯穿作业板，继续下压待管状料完全脱离放置桶后，此过程可安装过程中仍对管状料进行限制，避免在对管状料安装的过程中产生偏移。

附图说明

图1为本实用新型的整体右端结构示意图；

图2为本实用新型的整体正视结构示意图；

图3为本实用新型的整体剖视结构示意图；

图4为本实用新型的部分结构示意图；

图中：1、底座；2、固定板；3、定位孔；4、磁体；5、定位框；6、放料架；7、放料孔；8、放置桶；9、分裂槽；10、安装板；11、气缸；12、按压板；13、按压柱；14、气压伸缩杆；15、气泵；16、安装槽；17、螺纹孔；18、控制面板；19、限位柱。

具体实施方式

请参阅图1至图4，一种SMT贴片机管状料的定位治具，包括底座1，底座1的上端面安装有定位治具，定位治具的上方安装有按压装置，定位治具包括与底座1固定连接有固定板2，固定板2的上端面开设有多个均匀分布的定位孔3，定位孔3的内部安装有磁体4，固定板2的上方设有定位框5，定位框5的上端面固定连接有放料架6，放料架6的一侧贯穿开设有多个均匀分布的放料孔7，多个放料孔7的一侧均固定连接有放置桶8，放置桶8的一侧开设有分裂槽9。

本实施例中：确定需要放置管状料的位置，将多个限位柱19对准多个定位孔3将其放入，实现对管状料的精准定位，使磁体4将限位柱19吸附，便于对放料架6进行安装和拆卸，同时避免放料架6在作业过程中随意移动，将多个管状料分别放入多个所需进行放置的放料孔7内，并使安装端朝向作业板，通过按压装置将管状料推下，同时放置桶8由于管状料的挤压使其沿管状料的外壁逐步张开，直至管状料的安装端贯穿作业板，继续下压待管状料完全脱离放置桶8后，此过程可安装过程中仍对管状料进行限制，避免在对管状料安装的过程中产生偏移。

作为本实用新型的一种技术优化方案，放置桶8为弹性钢材，放置桶8为“圆台”形。

本实施例中：为避免管状料安装的过程中产生偏移，按压装置将管状料推下时，放置桶8会管状料的挤压下使其沿管状料的外壁逐步张开，以实现在安装过程中仍对管状料进行限制。

作为本实用新型的一种技术优化方案，定位框5的下端固定连接有多个均匀分布的限位柱19，多个限位柱19均为磁性材料，多个限位柱19与定位孔3活动连接。

本实施例中：使磁体4将限位柱19吸附，便于对放料架6进行安装和拆卸。

作为本实用新型的一种技术优化方案，按压装置包括设于放料架6上方的安装板10，安装板10的上端安装有气缸11，气缸11的输出端固定连接有按压板12，按压板12的下端面固定连接有多个均匀分布的按压柱13。

本实施例中：启动气缸11使其伸出，带动按压板12和其上的按压柱13下压，将放置桶8内部的管状料推下。

作为本实用新型的一种技术优化方案，安装板10与底座1通过多个气压伸缩杆14连接。

本实施例中：通过气压伸缩杆14便于调节安装板10的高度。

作为本实用新型的一种技术优化方案，底座1的内部开设有安装槽16，安装槽16的内部安装有气泵15，气泵15与气压伸缩杆14通过气管连接。

本实施例中：通过气泵15控制气压伸缩杆14的进气和放气。

作为本实用新型的一种技术优化方案，固定板2的内部开设有多个均匀分布的螺纹孔17。

本实施例中：通过螺纹孔17对作业板进行固定。

作为本实用新型的一种技术优化方案，底座1的一侧设置有控制面板18，气缸11和气泵15均与控制面板18电性连接。

本实施例中：通过控制面板18控制气缸11和气泵15，便于操作人员进行操作。

工作原理：通过螺纹孔17对作业板进行固定，并确定需要放置管状料的位置，将多个限位柱19对准多个定位孔3将其放入，以使磁体4将限位柱19吸附以避免放料架6随意移动，将多个管状料分别放入多个所需进行放置的放料孔7内，并使安装端朝向作业板，通过控制面板18控制气泵15使其抽出多个气压伸缩杆14内部多余的气体，待按压柱13位于管状料上方一至两毫米处，关闭气泵15并启动气缸11使其伸出，带动按压板12和其上的按压柱13下压，使其将管状料推下，同时放置桶8由于管状料的挤压使其沿管状料的外壁逐步张开，直至管状料的安装端贯穿作业板，继续下压待管状料完全脱离放置桶8，以实现对管状料的安装。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种SMT贴片机管状料的定位治具，包括底座(1)，所述底座(1)的上端面安装有定位治具，所述定位治具的上方安装有按压装置，所述定位治具包括与底座(1)固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的上端面开设有多个均匀分布的定位孔(3)，所述定位孔(3)的内部安装有磁体(4)，所述固定板(2)的上方设有定位框(5)，所述定位框(5)的上端面固定连接有放料架(6)，所述放料架(6)的一侧贯穿开设有多个均匀分布的放料孔(7)，多个所述放料孔(7)的一侧均固定连接有放置桶(8)，所述放置桶(8)的一侧开设有分裂槽(9)。

2.根据权利要求1所述的一种SMT贴片机管状料的定位治具，其特征在于：所述放置桶(8)为弹性钢材，所述放置桶(8)为“圆台”形。

3.根据权利要求1所述的一种SMT贴片机管状料的定位治具，其特征在于：所述定位框(5)的下端固定连接有多个均匀分布的限位柱(19)，多个所述限位柱(19)均为磁性材料，多个所述限位柱(19)分别与多个定位孔(3)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种SMT贴片机管状料的定位治具，其特征在于：所述按压装置包括设于放料架(6)上方的安装板(10)，所述安装板(10)的上端安装有气缸(11)，所述气缸(11)的输出端固定连接有按压板(12)，所述按压板(12)的下端面固定连接有多个均匀分布的按压柱(13)。

5.根据权利要求4所述的一种SMT贴片机管状料的定位治具，其特征在于：所述安装板(10)与底座(1)通过多个气压伸缩杆(14)连接。

6.根据权利要求5所述的一种SMT贴片机管状料的定位治具，其特征在于：所述底座(1)的内部开设有安装槽(16)，所述安装槽(16)的内部安装有气泵(15)，所述气泵(15)与气压伸缩杆(14)通过气管连接。

7.根据权利要求1所述的一种SMT贴片机管状料的定位治具，其特征在于：所述固定板(2)的内部开设有多个均匀分布的螺纹孔(17)。

8.根据权利要求6所述的一种SMT贴片机管状料的定位治具，其特征在于：所述底座(1)的一侧设置有控制面板(18)，所述气缸(11)和气泵(15)均与控制面板(18)电性连接。

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