CN220943249U - 一种气缸体孔的加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气缸体孔的加工装置，涉及气缸体加工技术领域，包括底座和外壳，所述底座的上端左侧设置有支撑柱一，所述底座的上端右侧安装有支撑柱二，所述支撑柱一和支撑柱二的内侧均设置有连接端，两个所述连接端之间安装有固定架框，所述外壳位于支撑柱一的左侧，所述外壳的外部安装有用于对装置钻孔角度进行调整的调节组件，且调节组件包括连接转杆、齿轮一、齿轮二、固定转杆和手轮，所述连接转杆的外部表面设置有齿轮一，所述齿轮一的右侧安装有齿轮二。该一种气缸体孔的加工装置，通过调节组件的设置使装置能够根据气缸体钻孔的需求，而做出相应钻孔角度的调节，从而整体上提高了加工装置使用时的灵活性。

Description

一种气缸体孔的加工装置

技术领域

本实用新型涉及气缸体加工技术领域，具体为一种气缸体孔的加工装置。

背景技术

气缸体是大功率低速船用柴油机的重要零件之一，其采用合适的加工设备和手段是气缸体加工工艺中的关键问题。

现有的加工装置在对气缸体进行加工的过程中，由于加工孔的类型不同（如斜孔），使装置不易根据其进行相应的角度调整，以使加工装置使用功能单一，缺少一定的灵活性。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种气缸体孔的加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气缸体孔的加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气缸体孔的加工装置，包括底座和外壳，所述底座的上端左侧设置有支撑柱一，所述底座的上端右侧安装有支撑柱二，所述支撑柱一和支撑柱二的内侧均设置有连接端，两个所述连接端之间安装有固定架框，所述外壳位于支撑柱一的左侧，所述外壳的外部安装有用于对装置钻孔角度进行调整的调节组件，且调节组件包括连接转杆、齿轮一、齿轮二、固定转杆和手轮，所述连接转杆的外部表面设置有齿轮一，所述齿轮一的右侧安装有齿轮二，所述齿轮二的内部贯穿有固定转杆，所述连接转杆的顶端设置有手轮。

进一步的，所述固定架框的下端通过安装架设置有电动机，且电动机的输出端安装有钻头。

进一步的，所述支撑柱一的顶端设置有气泵，且气泵的输出端安装有输送管。

进一步的，所述输送管的端部设置有喷头，所述底座的内部安装有收集盒。

进一步的，所述底座的上端中部设置有操作台，所述支撑柱二的右端表面安装有定位盘。

进一步的，所述定位盘的右端表面设置有用于提高装置加工精度的辅助组件，所述底座靠近支撑柱一和支撑柱二的外部安装有外挡罩。

进一步的，所述辅助组件包括L型杆和指针，所述L型杆的顶端设置有指针。

进一步的，所述辅助组件还包括紧固螺钉、螺纹孔和刻度标尺，所述L型杆的右端表面设置有紧固螺钉，所述定位盘的表面开设有螺纹孔，所述定位盘靠近L型杆的内侧安装有刻度标尺。

本实用新型提供了一种气缸体孔的加工装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过调节组件的设置可利用外力带动连接转杆的转动，使齿轮一能与固定转杆上的齿轮二发生啮合连接，这样可对固定架框的角度进行调整，并可对调整的角度进行锁止，使装置能够根据气缸体钻孔的需求，而做出相应钻孔角度的调节，从而整体上提高了加工装置使用时的灵活性，并且也增加了装置的使用功能。

2、本实用新型通过气泵、输送管、喷头和收集盒的设置方便对加工装置产生的废屑进行收集，同时也能避免气缸体上废屑的过多累积，而影响装置对其的加工效果，同时在外挡罩的作用下可避免收集过程中废屑外溅的现象，定位盘和辅助组件的安装可利用紧固螺钉与螺纹孔的螺纹连接，对调整后钻孔的角度再次进行限定固定，这样可提高加工装置工作时的稳定性，避免意外的发生，同时在指针和刻度标尺的作用下，可对钻孔调整的角度进行精确，从而整体提高装置的加工质量。

附图说明

图1为本实用新型一种气缸体孔的加工装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种气缸体孔的加工装置的外壳内部结构示意图；

图3为本实用新型一种气缸体孔的加工装置的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型一种气缸体孔的加工装置的定位盘立体结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑柱一；3、支撑柱二；4、连接端；5、固定架框；6、外壳；7、调节组件；701、连接转杆；702、齿轮一；703、齿轮二；704、固定转杆；705、手轮；8、安装架；9、电动机；10、钻头；11、气泵；12、输送管；13、喷头；14、收集盒；15、操作台；16、定位盘；17、辅助组件；1701、L型杆；1702、指针；1703、紧固螺钉；1704、螺纹孔；1705、刻度标尺；18、外挡罩。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以

下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1和图2所示，一种气缸体孔的加工装置，包括底座1和外壳6，底座1的上端左侧设置有支撑柱一2，底座1的上端右侧安装有支撑柱二3，支撑柱一2和支撑柱二3的内侧均设置有连接端4，两个连接端4之间安装有固定架框5，外壳6位于支撑柱一2的左侧，外壳6的外部安装有用于对装置钻孔角度进行调整的调节组件7，且调节组件7包括连接转杆701、齿轮一702、齿轮二703、固定转杆704和手轮705，连接转杆701的外部表面设置有齿轮一702，齿轮一702的右侧安装有齿轮二703，齿轮二703的内部贯穿有固定转杆704，连接转杆701的顶端设置有手轮705，调节组件7的设置使装置能够根据气缸体钻孔的需求，而做出相应钻孔角度的调节，从而整体上提高了加工装置使用时的灵活性，固定架框5的下端通过安装架8设置有电动机9，且电动机9的输出端安装有钻头10，支撑柱一2的顶端设置有气泵11，且气泵11的输出端安装有输送管12，输送管12的端部设置有喷头13，底座1的内部安装有收集盒14，气泵11、输送管12、喷头13和收集盒14的设置方便对加工装置产生的废屑进行收集。

如图3和图4所示，底座1的上端中部设置有操作台15，支撑柱二3的右端表面安装有定位盘16，定位盘16的右端表面设置有用于提高装置加工精度的辅助组件17，底座1靠近支撑柱一2和支撑柱二3的外部安装有外挡罩18，辅助组件17包括L型杆1701和指针1702，L型杆1701的顶端设置有指针1702，辅助组件17还包括紧固螺钉1703、螺纹孔1704和刻度标尺1705，L型杆1701的右端表面设置有紧固螺钉1703，定位盘16的表面开设有螺纹孔1704，定位盘16靠近L型杆1701的内侧安装有刻度标尺1705，定位盘16和辅助组件17的安装可对调整后钻孔的角度再次进行限定固定，这样可提高加工装置工作时的稳定性。

综上，该气缸体孔的加工装置，首先根据图1、图2、图3和图4中所示的结构，使用时人们可将所要加工的气缸体放置在底座1上的操作台15上，接着在利用其上面的夹具对气缸体进行位置的限定，当加工时，如果需要进行斜孔的加工，这时两个操作人员可配合对固定架框5的角度进行调整，一人站在支撑柱一2的左侧，并手握外壳6上凸出的手轮705，并将其进行顺时针的转动，此时与其相连接的连接转杆701上的齿轮一702会与固定转杆704上的齿轮二703发生啮合连接，且在连接端4的配合下带动固定架框5发生一定角度的倾斜，而另一个人可站在支撑柱二3的右侧，观看L型杆1701上指针1702的变化位置，当指针1702指到定位盘16上刻度标尺1705合适的位置时，便可叫转手轮705的人停止旋转，其再将紧固螺钉1703对准L型杆1701上的通孔，并顺时针将紧固螺钉1703旋进定位盘16的螺纹孔1704内，这样可使固定架框5能在其与齿轮二703的协助下，进行两端的固定，固定好后便可启动安装架8上的电动机9（型号为YE2），让其带动钻头10对固定的气缸体进行钻孔工作，而在钻孔的过程中会产生一定的废屑，为了避免其影响装置的加工，人们可将气泵11打开，让其产生气体，接着在输送管12的输送下，使喷头13能将气缸体上的废屑吹落，此时吹落的废屑会因为重力的作用，通过底座1上表面的钢网落进收集盒14内，且喷头13在吹的过程中，装置外部的外挡罩18会避免发生废屑外溅的现象。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种气缸体孔的加工装置，包括底座（1）和外壳（6），其特征在于，所述底座（1）的上端左侧设置有支撑柱一（2），所述底座（1）的上端右侧安装有支撑柱二（3），所述支撑柱一（2）和支撑柱二（3）的内侧均设置有连接端（4），两个所述连接端（4）之间安装有固定架框（5），所述外壳（6）位于支撑柱一（2）的左侧，所述外壳（6）的外部安装有用于对装置钻孔角度进行调整的调节组件（7），且调节组件（7）包括连接转杆（701）、齿轮一（702）、齿轮二（703）、固定转杆（704）和手轮（705），所述连接转杆（701）的外部表面设置有齿轮一（702），所述齿轮一（702）的右侧安装有齿轮二（703），所述齿轮二（703）的内部贯穿有固定转杆（704），所述连接转杆（701）的顶端设置有手轮（705）。

2.根据权利要求1所述的一种气缸体孔的加工装置，其特征在于，所述固定架框（5）的下端通过安装架（8）设置有电动机（9），且电动机（9）的输出端安装有钻头（10）。

3.根据权利要求1所述的一种气缸体孔的加工装置，其特征在于，所述支撑柱一（2）的顶端设置有气泵（11），且气泵（11）的输出端安装有输送管（12）。

4.根据权利要求3所述的一种气缸体孔的加工装置，其特征在于，所述输送管（12）的端部设置有喷头（13），所述底座（1）的内部安装有收集盒（14）。

5.根据权利要求1所述的一种气缸体孔的加工装置，其特征在于，所述底座（1）的上端中部设置有操作台（15），所述支撑柱二（3）的右端表面安装有定位盘（16）。

6.根据权利要求5所述的一种气缸体孔的加工装置，其特征在于，所述定位盘（16）的右端表面设置有用于提高装置加工精度的辅助组件（17），所述底座（1）靠近支撑柱一（2）和支撑柱二（3）的外部安装有外挡罩（18）。

7.根据权利要求6所述的一种气缸体孔的加工装置，其特征在于，所述辅助组件（17）包括L型杆（1701）和指针（1702），所述L型杆（1701）的顶端设置有指针（1702）。

8.根据权利要求7所述的一种气缸体孔的加工装置，其特征在于，所述辅助组件（17）还包括紧固螺钉（1703）、螺纹孔（1704）和刻度标尺（1705），所述L型杆（1701）的右端表面设置有紧固螺钉（1703），所述定位盘（16）的表面开设有螺纹孔（1704），所述定位盘（16）靠近L型杆（1701）的内侧安装有刻度标尺（1705）。