CN220112405U - 一种五金配件打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金配件打孔装置，包括基座、安装座、第一活动座结构、承载座、夹紧固定结构、第二活动座结构以及升降式打孔机构，所述基座的上端表面处横向开设有两道滑槽A，所述安装座为L型，所述安装座固定安装于基座的上端表面处，所述安装座的L型转折面底部处纵向开设有两道滑槽B，所述第一活动座结构安装于两道滑槽A处以及基座的上表面处，所述承载座架设安装于第一活动座结构处。本实用新型在对五金配件工件进行打孔工作时，便于对工件上表面各个位置处进行打孔处理，无需调整固定后的工件方向，大大提高了对工件打孔加工的工作效率，并且对工件的夹紧固定稳定性较好，不易影响到打孔加工精度，整体实用性较高。

Description

一种五金配件打孔装置

技术领域

本实用新型涉及五金配件加工设备相关技术领域，具体为一种五金配件打孔装置。

背景技术

五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以单独用途，也可以做协助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品，在一些五金配件的打孔加工过程中，需要用到打孔装置，如下。

经检索，授权公开号为CN210475595U的专利，公开了一种五金配件打孔装置，包括加工平台本体、一组相对的固定滑槽、固定齿轮带、移动滑动块、匚型固定架、步进电机、矩形齿轮、电动液压油缸以及打孔装置，所述一组相对的固定滑槽分别安装在加工平台本体上表面两侧，所述固定齿轮带安装在一组相对的固定滑槽内，所述移动滑动块安装在一组相对的固定滑槽内，所述匚型固定架安装在移动滑动块之间，所述步进电机安装在移动滑动块一侧，所述矩形齿轮安装在步进电机的旋转段上，所述电动液压油缸安装在匚型固定架下表面，所述打孔装置安装在电动液压油缸的伸缩端上，所述加工平台本体上设有配件固定定位机构。本实用新型的有益效果是，操作简单，实用性强。

但是，上述专利还存在以下可优化之处：

其在对五金配件进行固定处理时，是通过压合板下移配合第一T型滑动固定板将工件固定，此时，压合板位于工件的上方并会覆盖住工件的部分上表面，这就导致工件上表面处存在一部分位置无法进行打孔处理，例如一些工件需要在上表面四周边缘处进行打孔工作时，就需要在完成其他三周边缘处的打孔工作后，重新松开对工件的固定，调转工件方向，露出工件未打孔位置，再进行固定工作和打孔工作，费时费力，大大降低了打孔工作的工作效率，其次，由于其第一T型滑动固定板一侧处设有弹簧结构，因此在实际加工过程中，第一T型滑动固定板的稳定性较差，从而导致工件稳定性较差，易影响到对工件的加工精度，整体实用性一般。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五金配件打孔装置，以解决上述专利其在对五金配件进行固定处理时，是通过压合板下移配合第一T型滑动固定板将工件固定，此时，压合板位于工件的上方并会覆盖住工件的部分上表面，这就导致工件上表面处存在一部分位置无法进行打孔处理，例如一些工件需要在上表面四周边缘处进行打孔工作时，就需要在完成其他三周边缘处的打孔工作后，重新松开对工件的固定，调转工件方向，露出工件未打孔位置，再进行固定工作和打孔工作，费时费力，大大降低了打孔工作的工作效率，其次，由于其第一T型滑动固定板一侧处设有弹簧结构，因此在实际加工过程中，第一T型滑动固定板的稳定性较差，从而导致工件稳定性较差，易影响到对工件的加工精度，整体实用性一般的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金配件打孔装置，包括基座、安装座、第一活动座结构、承载座、夹紧固定结构、第二活动座结构以及升降式打孔机构，所述基座的上端表面处横向开设有两道滑槽A，所述安装座为L型，所述安装座固定安装于基座的上端表面处，所述安装座的L型转折面底部处纵向开设有两道滑槽B，所述第一活动座结构安装于两道滑槽A处以及基座的上表面处，所述承载座架设安装于第一活动座结构处，所述承载座处开设有两道贯穿的活动槽，所述夹紧固定结构安装于第一活动座结构处以及承载座的活动槽处，所述第二活动座结构安装于安装座处，所述升降式打孔机构安装于第二活动座结构处，且所述升降式打孔机构的位于承载座的上方处。

优选的，所述第一活动座结构包括活动台、固定座以及气缸A，所述活动台通过多个滑动连接件滑动安装于两道滑槽A处，所述固定座固定安装于基座的上端表面处，所述气缸A呈贯穿式固定安装于固定座处，所述活动台的底部处设有连接块，所述气缸A的伸缩端与连接块固定连接。

优选的，所述夹紧固定结构包括电机、丝杆、连接板以及夹板，所述电机固定安装于活动台的上表面靠近于其一端处，所述丝杆的一端与电机输出端连接，所述丝杆的另一端通过轴承座与活动台连接，所述丝杆设有两个螺纹部，两个所述螺纹部螺纹方向相反，所述丝杆的两个螺纹部处均设有滑块，所述连接板和夹板均设有两个，两个所述连接板的底部分别与两个滑块的顶部处固定连接，且所述连接板的顶部穿过活动槽，所述连接板的前后两侧均与活动槽接触，所述连接板的前后两侧处均为光滑面，两个所述夹板分别固定安装于两个连接板相互靠近的一侧处。

优选的，两个所述夹板相互靠近的一侧处均贴合设有橡胶防滑垫层。

优选的，所述第二活动座结构包括气缸B和活动板，所述气缸B呈贯穿式固定安装于安装座处，所述活动板呈L型，所述活动板的背面一侧与气缸B的伸缩端处连接，所述升降式打孔机构安装于活动板处。

优选的，所述活动板的顶部处通过多个滑动连接件与两道滑槽B滑动连接。

本实用新型提供了一种五金配件打孔装置，具备以下有益效果：

本实用新型通过设置有基座、安装座、第一活动座结构、承载座、夹紧固定结构、第二活动座结构以及升降式打孔机构，使得在进行五金工件打孔加工工时，可以先将工件放置于承载座上，并通过夹紧固定结构夹住工件两侧形成夹紧固定，完全露出工件的上表面，此时，即可通过第一活动座结构、第二活动座结构以及升降式打孔机构之间的配合，对工件上表面的各个位置处根据需要进行打孔加工处理，无需调整工件的方向，一次性完成工件的打孔加工处理，大大提高了工件打孔加工效率，实用性较高。

进一步的，由于电机工作带动两个夹板移动对工件进行夹紧固定，而电机为抱闸电机，因此对工件夹紧固定后的夹板固定，可以确保工件夹紧固定后的稳定性，继而可以有效的提高对工件的加工精度，进一步的提高了装置的实用性

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的基座俯视结构示意图；

图3为本实用新型的承载座俯视结构示意图；

图4为本实用新型的气缸B安装侧视结构示意图。

图中：1、基座；2、安装座；3、承载座；4、升降式打孔机构；5、滑槽A；6、滑槽B；7、活动槽；8、活动台；9、固定座；10、气缸A；11、连接块；12、电机；13、丝杆；14、连接板；15、夹板；16、轴承座；17、滑块；18、气缸B；19、活动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种五金配件打孔装置，包括基座1、安装座2、第一活动座结构、承载座3、夹紧固定结构、第二活动座结构以及升降式打孔机构4，所述基座1的上端表面处横向开设有两道滑槽A5，所述安装座2为L型，所述安装座2固定安装于基座1的上端表面处，所述安装座2的L型转折面底部处纵向开设有两道滑槽B6，所述第一活动座结构安装于两道滑槽A5处以及基座1的上表面处，所述承载座3架设安装于第一活动座结构处，所述承载座3处开设有两道贯穿的活动槽7，所述夹紧固定结构安装于第一活动座结构处以及承载座3的活动槽7处，所述第二活动座结构安装于安装座2处，所述升降式打孔机构4安装于第二活动座结构处，且所述升降式打孔机构4的位于承载座3的上方处。

所述第一活动座结构包括活动台8、固定座9以及气缸A10，所述活动台8通过多个滑动连接件滑动安装于两道滑槽A5处，所述固定座9固定安装于基座1的上端表面处，所述气缸A10呈贯穿式固定安装于固定座9处，所述活动台8的底部处设有连接块11，所述气缸A10的伸缩端与连接块11固定连接，使得可以通过气缸A10的伸缩，配合连接块11，带动活动台8在两道滑槽A5处横向移动；

所述夹紧固定结构包括电机12、丝杆13、连接板14以及夹板15，所述电机12固定安装于活动台8的上表面靠近于其一端处，所述丝杆13的一端与电机12输出端连接，所述丝杆13的另一端通过轴承座16与活动台8连接，所述丝杆13设有两个螺纹部，两个所述螺纹部螺纹方向相反，所述丝杆13的两个螺纹部处均设有滑块17，所述连接板14和夹板15均设有两个，两个所述连接板14的底部分别与两个滑块17的顶部处固定连接，且所述连接板14的顶部穿过活动槽7，所述连接板14的前后两侧均与活动槽7接触，所述连接板14的前后两侧处均为光滑面，两个所述夹板15分别固定安装于两个连接板14相互靠近的一侧处，使得可以通过启动电机12，带动丝杆13转动，丝杆13转动带动两个滑块17移动，从而带动两个连接板14在两个活动槽7处移动，继而带动两个夹板15移动，对工件进行夹紧或者松开处理；

可以理解的是，电机12为抱闸电机；

两个所述夹板15相互靠近的一侧处均贴合设有橡胶防滑垫层，使得提高了夹板15与工件之间的夹紧抵接摩擦力，从而提高了对工件的夹紧固定效果；

所述第二活动座结构包括气缸B18和活动板19，所述气缸B18呈贯穿式固定安装于安装座2处，所述活动板19呈L型，所述活动板19的背面一侧与气缸B18的伸缩端处连接，所述升降式打孔机构4安装于活动板19处，使得可以通过启动气缸B18，使其伸缩，带动活动板19进行前后移动，调节升降式打孔机构4的纵向位置；

所述活动板19的顶部处通过多个滑动连接件与两道滑槽B6滑动连接，使得提高了活动板19在前后移动时的稳定性。

工作原理：在工作时，可以先将五金配件工件放置于承载板上，然后即可启动电机12，带动丝杆13转动，丝杆13转动带动两个滑块17移动，从而带动两个连接板14在两个活动槽7处移动，继而带动两个夹板15移动，直至两个夹板15与工件的两侧处夹紧抵接，即可对工件进行夹紧固定处理，此时，工件的上表面完全暴露，即可通过升降式打孔机构4对工件进行打孔加工处理，在打孔加工过程中，可以根据工件打孔位置的需要，启动气缸A10，使其伸缩，配合连接块11，带动活动台8在两道滑槽A5处横向移动，从而对工件进行横向位置调节，并可以通过启动气缸B18，使其伸缩，带动活动板19进行前后移动，调节升降式打孔机构4的纵向位置，继而可以实现对工件的不同位置处进行打孔工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种五金配件打孔装置，包括基座(1)、安装座(2)、第一活动座结构、承载座(3)、夹紧固定结构、第二活动座结构以及升降式打孔机构(4)，其特征在于：所述基座(1)的上端表面处横向开设有两道滑槽A(5)，所述安装座(2)为L型，所述安装座(2)固定安装于基座(1)的上端表面处，所述安装座(2)的L型转折面底部处纵向开设有两道滑槽B(6)，所述第一活动座结构安装于两道滑槽A(5)处以及基座(1)的上表面处，所述承载座(3)架设安装于第一活动座结构处，所述承载座(3)处开设有两道贯穿的活动槽(7)，所述夹紧固定结构安装于第一活动座结构处以及承载座(3)的活动槽(7)处，所述第二活动座结构安装于安装座(2)处，所述升降式打孔机构(4)安装于第二活动座结构处，且所述升降式打孔机构(4)的位于承载座(3)的上方处。

2.根据权利要求1所述的一种五金配件打孔装置，其特征在于：所述第一活动座结构包括活动台(8)、固定座(9)以及气缸A(10)，所述活动台(8)通过多个滑动连接件滑动安装于两道滑槽A(5)处，所述固定座(9)固定安装于基座(1)的上端表面处，所述气缸A(10)呈贯穿式固定安装于固定座(9)处，所述活动台(8)的底部处设有连接块(11)，所述气缸A(10)的伸缩端与连接块(11)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种五金配件打孔装置，其特征在于：所述夹紧固定结构包括电机(12)、丝杆(13)、连接板(14)以及夹板(15)，所述电机(12)固定安装于活动台(8)的上表面靠近于其一端处，所述丝杆(13)的一端与电机(12)输出端连接，所述丝杆(13)的另一端通过轴承座(16)与活动台(8)连接，所述丝杆(13)设有两个螺纹部，两个所述螺纹部螺纹方向相反，所述丝杆(13)的两个螺纹部处均设有滑块(17)，所述连接板(14)和夹板(15)均设有两个，两个所述连接板(14)的底部分别与两个滑块(17)的顶部处固定连接，且所述连接板(14)的顶部穿过活动槽(7)，所述连接板(14)的前后两侧均与活动槽(7)接触，所述连接板(14)的前后两侧处均为光滑面，两个所述夹板(15)分别固定安装于两个连接板(14)相互靠近的一侧处。

4.根据权利要求3所述的一种五金配件打孔装置，其特征在于：两个所述夹板(15)相互靠近的一侧处均贴合设有橡胶防滑垫层。

5.根据权利要求1所述的一种五金配件打孔装置，其特征在于：所述第二活动座结构包括气缸B(18)和活动板(19)，所述气缸B(18)呈贯穿式固定安装于安装座(2)处，所述活动板(19)呈L型，所述活动板(19)的背面一侧与气缸B(18)的伸缩端处连接，所述升降式打孔机构(4)安装于活动板(19)处。

6.根据权利要求5所述的一种五金配件打孔装置，其特征在于：所述活动板(19)的顶部处通过多个滑动连接件与两道滑槽B(6)滑动连接。