CN220112308U - 一种模具局部冷却结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝合金铸造技术领域，具体涉及一种模具局部冷却结构，包括铸造模具主体，所述铸造模具主体的顶部开设有连接槽，所述连接槽的内部滑动连接有两组连接板，所述连接板远离连接槽的一端固定连接有输送管，所述输送管的外侧固定连接有多组传导管，所述传导管远离输送管的一端延伸至连接槽的内部固定连接有降温管，所述连接板的顶部且位于输送管的内侧固定连接有多组固定件，所述固定件的内部安装有驱动风扇，与现有的铸造模具冷却结构相比较，本实用新型通过设计能够提高铸造模具冷却结构的整体实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金铸造技术领域，具体涉及一种模具局部冷却结构。
背景技术
铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了。
经检索，公告号CN201470864U公开了一种模具局部冷却结构，包括各模具分体，所述的各模具分体所形成的模具腔较厚处的模具分体上设有冷却镶块，该冷却镶块内设有冷却通道，该冷却通道与冷却液循环系统相连通，冷却镶块与模具分体之间设有间隙，实现了一种结构简单、导热效果好，对周边模具和铸件均无影响的铸造模具局部特殊冷却结构，其缺陷在于：在对模具进行冷却时，将冷却液导入冷却通道的内部，在对其进行降温时，冷却液在冷却通道的内部进行置换时，当冷却液置换的温度过高时，对模具降温的效果较低，需要将其内部的冷却液重新进行更换，降低了模具降温的效果，因此对于现有模具局部冷却结构的改进，设计一种新型模具局部冷却结构以解决上述技术缺陷，提高整体模具局部冷却结构的实用性，显得尤为重要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模具局部冷却结构，该设备能够在暖通洁净空调工程风管进行安装时起到很好的辅助支撑作用，同时增加了支撑稳定性，提高了风管装配的整体安全性,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种模具局部冷却结构，包括铸造模具主体，所述铸造模具主体的顶部开设有连接槽，所述连接槽的内部滑动连接有两组连接板，所述连接板远离连接槽的一端固定连接有输送管，所述输送管的外侧固定连接有多组传导管，所述传导管远离输送管的一端延伸至连接槽的内部固定连接有降温管，所述连接板的顶部且位于输送管的内侧固定连接有多组固定件，所述固定件的内部安装有驱动风扇。
作为本实用新型优选的方案，两组所述降温管的内部呈相互连通状结构设计，多组所述传导管在输送管的外侧呈等间距分布。
作为本实用新型优选的方案，所述连接板的顶部且位于输送管的外侧开设有多组通孔，所述通孔在连接板的表面呈等间距分布。
作为本实用新型优选的方案，所述连接槽的内部且位于连接板的两侧均开设有容纳槽，所述输送管通过连接管和排水管与容纳槽进行连接。
作为本实用新型优选的方案，所述固定件在连接板的顶部呈等间距分布，且所述固定件和连接槽的内部呈相互连通状结构设计。
作为本实用新型优选的方案，所述连接板延伸至连接槽的内部固定连接有多组连接块，所述连接块的内部转动连接有多组卡接件，所述卡接件延伸至连接块的内部固定连接有连接件，两组所述连接件通过压缩弹簧进行连接，所述连接槽的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部结构大小与连接块的外部结构大小呈相对应设计，所述限位槽的内部开设有多组卡接槽，且所述限位槽通过卡接槽与卡接件进行连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过连接板的设计，将连接板安装在连接槽的内部，使得连接块能够与限位槽进行连接，通过压缩弹簧挤压卡接件，使得卡接件能够卡接在卡接槽的内部，从而使得连接板能够与连接槽进行连接，在需要进行冷却时，将冷却液导入连接管的内部，使得冷却液能够导入输送管的内部，通过传导管能够将其导入降温管的内部，对铸造模具主体进行局部降温，在对铸造模具主体进行局部降温时，启动多组驱动风扇，通过驱动风扇能够将连接槽内部的气体导出铸造模具主体的外侧，使得降温管降温的效果更好。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型连接板结构示意图；
图3为本实用新型连接块内部结构剖视图。
图中：1、铸造模具主体；2、连接槽；3、连接板；4、输送管；5、传导管；6、降温管；7、固定件；8、驱动风扇；9、通孔；10、容纳槽；11、连接管；12、排水管；13、连接块；14、卡接件；15、压缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：
一种模具局部冷却结构，包括铸造模具主体1，铸造模具主体1的顶部开设有连接槽2，连接槽2的内部滑动连接有两组连接板3，连接板3远离连接槽2的一端固定连接有输送管4，输送管4的外侧固定连接有多组传导管5，传导管5远离输送管4的一端延伸至连接槽2的内部固定连接有降温管6，连接板3的顶部且位于输送管4的内侧固定连接有多组固定件7，固定件7的内部安装有驱动风扇8。
进一步的，两组降温管6的内部呈相互连通状结构设计，多组传导管5在输送管4的外侧呈等间距分布，将冷却液导入输送管4的内部，使得冷却液能够导入传导管5，通过降温管6能够对连接槽2内部的温度进行降温，连接槽2位于铸造模具主体1的内部，在对连接槽2进行降温时，能够对铸造模具主体1的局部进行降温。
其中，连接板3的顶部且位于输送管4的外侧开设有多组通孔9，通孔9在连接板3的表面呈等间距分布，在对连接槽2进行降温时，通过通孔9能够增加连接槽2与外部空气的接触面积，使得能够增加连接槽2内部的空气流通性。
其次，连接槽2的内部且位于连接板3的两侧均开设有容纳槽10，输送管4通过连接管11和排水管12与容纳槽10进行连接，将冷却液导入连接管11的内部，使得冷却液能够导入输送管4的内部，在冷却液对连接槽2进行降温处理时，冷却液与连接槽2内部的温度进行置换，使得冷却液进行升温，当冷却液温度过高时，通过排水管12能够将输送管4内部的冷却液排出，进行更换新的冷却液，使得降温管6降温的效果更好。
再者，固定件7在连接板3的顶部呈等间距分布，且固定件7和连接槽2的内部呈相互连通状结构设计，在对铸造模具主体1进行局部降温时，启动多组驱动风扇8，通过驱动风扇8能够将连接槽2内部的气体导出铸造模具主体1的外侧，使得降温管6降温的效果更好。
更进一步的，连接板3延伸至连接槽2的内部固定连接有多组连接块13，连接块13的内部转动连接有多组卡接件14，卡接件14延伸至连接块13的内部固定连接有连接件，两组连接件通过压缩弹簧15进行连接，连接槽2的内部开设有限位槽，限位槽的内部结构大小与连接块13的外部结构大小呈相对应设计，限位槽的内部开设有多组卡接槽，且限位槽通过卡接槽与卡接件14进行连接，将连接板3安装在连接槽2的内部，使得连接块13能够与限位槽进行连接，通过压缩弹簧15挤压卡接件14，使得卡接件14能够卡接在卡接槽的内部，从而使得连接板3能够与连接槽2进行连接。
在本实施例中，实施场景具体为：在实际使用时，将连接板3安装在连接槽2的内部，使得连接块13能够与限位槽进行连接，通过压缩弹簧15挤压卡接件14，使得卡接件14能够卡接在卡接槽的内部，从而使得连接板3能够与连接槽2进行连接，将冷却液导入连接管11的内部，使得冷却液能够导入输送管4的内部，使得冷却液能够导入传导管5，通过降温管6能够对连接槽2内部的温度进行降温，连接槽2位于铸造模具主体1的内部，在对连接槽2进行降温时，能够对铸造模具主体1的局部进行降温，在冷却液对连接槽2进行降温处理时，冷却液与连接槽2内部的温度进行置换，使得冷却液进行升温，当冷却液温度过高时，通过排水管12能够将输送管4内部的冷却液排出，进行更换新的冷却液，使得降温管6降温的效果更好，在对铸造模具主体1进行局部降温时，启动多组驱动风扇8，通过驱动风扇8能够将连接槽2内部的气体导出铸造模具主体1的外侧，使得降温管6降温的效果更好，与现有的铸造模具冷却结构相比较，本实用新型通过设计能够提高铸造模具冷却结构的整体实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种模具局部冷却结构，包括铸造模具主体（1），其特征在于：所述铸造模具主体（1）的顶部开设有连接槽（2），所述连接槽（2）的内部滑动连接有两组连接板（3），所述连接板（3）远离连接槽（2）的一端固定连接有输送管（4），所述输送管（4）的外侧固定连接有多组传导管（5），所述传导管（5）远离输送管（4）的一端延伸至连接槽（2）的内部固定连接有降温管（6），所述连接板（3）的顶部且位于输送管（4）的内侧固定连接有多组固定件（7），所述固定件（7）的内部安装有驱动风扇（8）。
2.根据权利要求1所述的一种模具局部冷却结构，其特征在于：两组所述降温管（6）的内部呈相互连通状结构设计，多组所述传导管（5）在输送管（4）的外侧呈等间距分布。
3.根据权利要求1所述的一种模具局部冷却结构，其特征在于：所述连接板（3）的顶部且位于输送管（4）的外侧开设有多组通孔（9），所述通孔（9）在连接板（3）的表面呈等间距分布。
4.根据权利要求1所述的一种模具局部冷却结构，其特征在于：所述连接槽（2）的内部且位于连接板（3）的两侧均开设有容纳槽（10），所述输送管（4）通过连接管（11）和排水管（12）与容纳槽（10）进行连接。
5.根据权利要求1所述的一种模具局部冷却结构，其特征在于：所述固定件（7）在连接板（3）的顶部呈等间距分布，且所述固定件（7）和连接槽（2）的内部呈相互连通状结构设计。
6.根据权利要求1所述的一种模具局部冷却结构，其特征在于：所述连接板（3）延伸至连接槽（2）的内部固定连接有多组连接块（13），所述连接块（13）的内部转动连接有多组卡接件（14），所述卡接件（14）延伸至连接块（13）的内部固定连接有连接件，两组所述连接件通过压缩弹簧（15）进行连接，所述连接槽（2）的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部结构大小与连接块（13）的外部结构大小呈相对应设计，所述限位槽的内部开设有多组卡接槽，且所述限位槽通过卡接槽与卡接件（14）进行连接。
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