CN210115440U - 一种钎料的水平连铸结晶器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钎料的水平连铸结晶器，它包括端盖，在两侧端盖之间设有冷凝器外筒体，外筒体的外侧设有进水口和出水口，外筒体的中部内侧固定有连接架，连接架内侧设有筒形散热板，在筒形散热板内侧设有冷凝器内套筒，筒形散热板和冷凝器内套筒之间留有缝隙。本实用新型的有益效果：加工效率高，加工出的钎料质量较好，对钎料液的冷却更为高效、快速。
Description
技术领域
本实用新型涉及钎料的加工设备，特别是一种钎料的水平连铸结晶器。
背景技术
现在钎料在加工过程中，因为现有设备的弊病，加工出的钎料表面有杂质或氧化，且产品偏析大；同时产品的晶粒粗大不利于后续加工；虽然后续的处理方式有车床或抛丸工序，但是这些工序会增加产品的加工成本和加工时间，还存在着成品率低的问题。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种结构合理、加工出的钎料质量高的钎料的水平连铸结晶器。
本实用新型的技术方案是，一种钎料的水平连铸结晶器，它包括端盖，其特征在于：在两侧端盖之间设有冷凝器外筒体，外筒体的外侧设有进水口和出水口，外筒体的中部内侧固定有连接架，连接架内侧设有筒形散热板，在筒形散热板内侧设有冷凝器内套筒，筒形散热板和冷凝器内套筒之间留有间隙。
所述的进水口和出水口是成对设计的。
所述的筒形散热板为铬铜材质制成。
所述的冷凝器内套筒为石墨材质制成。
筒形散热板和冷凝器内套筒之间的间隙为1.0-1.8cm。
本实用新型的有益效果：加工效率高，加工出的钎料质量较好，对钎料液的冷却更为高效、快速。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
结合以上附图详细描述实施例，
一种钎料的水平连铸结晶器，它包括端盖，在前端盖1、后端盖2之间设有冷凝器外筒体7，外筒体的外侧设有进水口3和出水口4，外筒体的中部内侧固定有连接架8，连接架内侧设有筒形散热板6，在筒形散热板内侧设有冷凝器内套筒5，筒形散热板和冷凝器内套筒之间留有间隙。
所述的进水口和出水口是成对设计的，本实施例是设置了两个进水口，以及在与进水口位置相对称的外筒体的位置上设有两个出水口，进、出水口的数量还可以根据筒体的长度进行适应性的增加。
所述的筒形散热板为铬铜材质制成，可以更好的导热传热。
所述的冷凝器内套筒为石墨材质制成。
筒形散热板和冷凝器内套筒之间的间隙为1.0-1.8cm，这样便于水流在缝隙中流过，能够快速带走筒形散热板上的热量。
本实用新型是利用筒形散热板（铬铜铜套），利用水循环降低铜套温度，进一步冷却筒形散热板，用筒形散热板来降温石墨套，石墨套降温冷凝器内部液体的温度。
上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种钎料的水平连铸结晶器，它包括端盖，其特征在于：在两侧端盖之间设有冷凝器外筒体，外筒体的外侧设有进水口和出水口，外筒体的中部内侧固定有连接架，连接架内侧设有筒形散热板，在筒形散热板内侧设有冷凝器内套筒，筒形散热板和冷凝器内套筒之间留有间隙。
2.如权利要求1所述的一种钎料的水平连铸结晶器，其特征在于：所述的进水口和出水口是成对设计的。
3.如权利要求1所述的一种钎料的水平连铸结晶器，其特征在于：所述的筒形散热板为铬铜材质制成。
4.如权利要求1所述的一种钎料的水平连铸结晶器，其特征在于：所述的冷凝器内套筒为石墨材质制成。
5.如权利要求1所述的一种钎料的水平连铸结晶器，其特征在于：筒形散热板和冷凝器内套筒之间的间隙为1.0-1.8cm。
Priority Applications (1)
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| CN201920964318.XU CN210115440U (zh) | 2019-06-25 | 2019-06-25 | 一种钎料的水平连铸结晶器 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN210115440U true CN210115440U (zh) | 2020-02-28 |
Family
ID=69616161
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN210115440U (zh) |
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2019
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