CN208895163U - 具有水冷却结构的熔杯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及熔杯技术领域，且公开了具有水冷却结构的熔杯，包括外杯体，所述外杯体的内部固定安装有内杯体，所述内杯体的外表面缠绕有冷却管，所述冷却管的一端贯穿外杯体并延伸至外杯体正面的外部，所述冷却管的另一端贯穿外杯体并延伸至外杯体背面的外部。该具有水冷却结构的熔杯，通过设置冷却管、第一散热片和导热块，当内杯体的内部注入金属溶液的时候，此时导热块将会吸收内杯体外侧所传递的热量，并且将热量传递给第一散热片，而冷却管内部流动的水流将会带走第一散热片两端所传递的热量并达到对内杯体降温的目的，从而实现了该熔杯的冷却散热功能，因此增加了该熔杯的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及熔杯技术领域，具体为具有水冷却结构的熔杯。
背景技术
熔杯是最常见的铸造用具之一，在铸造过程中，压铸机利用压力将熔融的金属液压射到熔杯之中，当金属液冷却成型的时候，即可形成成型的零部件或者毛坯，同时在此过程中，压铸机的压射头在熔杯内是否通畅和顺利地运动对于金属铸件的质量起到非常重要的作用。
压铸机在对熔杯压射金属溶液的过程中，由于金属溶液的温度十分的高度，而现有的熔杯不具有冷却散热的功能，导致金属溶液需要很长的时间才能冷却成型，从而严重的影响了企业的生产效率，并且由于熔杯长时间与高温的金属溶液接触，其自身无法进行冷却散热，长此以往将会导致熔杯损坏，进而增加了企业生产成本。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了具有水冷却结构的熔杯，具备冷却散热的优点，解决了压铸机在对熔杯压射金属溶液的过程中，由于金属溶液的温度十分的高度，而现有的熔杯不具有冷却散热的功能，导致金属溶液需要很长的时间才能冷却成型，从而严重的影响了企业的生产效率，并且由于熔杯长时间与高温的金属溶液接触，其自身无法进行冷却散热，长此以往将会导致熔杯损坏，进而增加了企业生产成本的问题。
本实用新型提供如下技术方案：具有水冷却结构的熔杯，包括外杯体，所述外杯体的内部固定安装有内杯体，所述内杯体的外表面缠绕有冷却管，所述冷却管的一端贯穿外杯体并延伸至外杯体正面的外部，所述冷却管的另一端贯穿外杯体并延伸至外杯体背面的外部，所述内杯体的外侧固定安装有位于冷却管之间的导热块，所述导热块的另一端固定连接有第一散热片，所述第一散热片的两端分别贯穿冷却管并延伸至冷却管的内部，所述内杯体的外表面分别固定套接有位于冷却管上方和下方的圆套块，所述圆套块的外表面与外杯体的内壁固定连接，所述内杯体的外表面固定套接有位于圆套块下方的第一散热套块，所述内杯体的外表面固定套接有位于第一散热套块下方的第二散热套块，所述外杯体的右侧开设有位于冷却管和圆套块上方的通口。
优选的，所述内杯体右侧的顶部固定连通有注液管，所述注液管的右端位于通口的内部。
优选的，所述外杯体的右侧固定连通有位于冷却管上方和圆套块下方之间的第一出水口，所述外杯体的右侧固定连通有位于冷却管下方和圆套块上方之间的第一输水口。
优选的，所述外杯体的左侧固定连通有位于圆套块下方的第二出水口，所述外杯体的右侧固定连通有位于第一输水口下方的第二输水口。
优选的，所述第一出水口和第一输水口侧面的横截面积相等，且第一出水口和第二出水口均由耐高温材料制成。
优选的，所述冷却管与第一散热片的接触部位涂抹着有耐高温密封胶，且第一散热片由铜制成的。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该具有水冷却结构的熔杯，通过设置冷却管、第一散热片和导热块，当内杯体的内部注入金属溶液的时候，此时导热块将会吸收内杯体外侧所传递的热量，并且将热量传递给第一散热片，而冷却管内部流动的水流将会带走第一散热片两端所传递的热量并达到对内杯体降温的目的，从而实现了该熔杯的冷却散热功能，因此增加了该熔杯的实用性。
2、该具有水冷却结构的熔杯，通过设置第一散热套块、第二散热套块、第一出水口和第一输水口，当水源从第一输水口导入并从第一出水口导出的时候，此时水源将会吸收内杯体外侧和第一散热片与导热块外表面的热量，从而加速了内杯体内部降温的效果，并且当水源从第二输水口导入并从第二出水口导出的时候，将会带走第一散热套块和第二散热套块所传递的热量，从而进一步增加了对内杯体的降温，并加速了内杯体内部零部件的成型，同时也增加了该熔杯的使用寿命，因此提高了该熔杯的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的剖视结构示意图；
图3为本实用新型内杯体的正视结构示意图；
图4为本实用新型A处的局部放大结构示意图。
图中：1、外杯体；2、内杯体；3、冷却管；4、第一散热片；5、导热块；6、圆套块；7、第一散热套块；8、第二散热套块；9、通口；10、注液管；11、第一出水口；12、第一输水口；13、第二出水口；14、第二输水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，具有水冷却结构的熔杯，包括外杯体1，外杯体1的内部固定安装有内杯体2，由于外杯体1的内部同时采用了三种冷却方式，从而加速了内杯体2内部金属溶液的冷却成型，不仅延伸长了该熔杯的使用寿命，同时也加快了企业的生产效率，外杯体1的左侧固定连通有位于圆套块6下方的第二出水口13，外杯体1的右侧固定连通有位于第一输水口12下方的第二输水口14，外杯体1的右侧固定连通有位于冷却管3上方和圆套块6下方之间的第一出水口11，第一出水口11和第一输水口12侧面的横截面积相等，且第一出水口11和第二出水口13均由耐高温材料制成，保证了第一出水口11和第一输水口12中水流量相等，同时由于第一出水口11和第二出水口13中流出的水源将会携带大量的热量，因此第一出水口11和第二出水口13必须由耐高温材料制成，外杯体1的右侧固定连通有位于冷却管3下方和圆套块6上方之间的第一输水口12，内杯体2右侧的顶部固定连通有注液管10，注液管10的右端位于通口9的内部，内杯体2的外表面缠绕有冷却管3，冷却管3与第一散热片4的接触部位涂抹着有耐高温密封胶，且第一散热片4由铜制成的，耐高温密封胶的作用是不仅起到了冷却管3与第一散热片4之间的密封性，同时也防止了密封胶的融化，并且由于铜传输热量的能力强，且铜价格相对银来说比较低廉，因此第一散热片4采用铜制成，冷却管3的一端贯穿外杯体1并延伸至外杯体1正面的外部，冷却管3的另一端贯穿外杯体1并延伸至外杯体1背面的外部，内杯体2的外侧固定安装有位于冷却管3之间的导热块5，导热块5、第一散热片4、第一散热套块7和第二散热套块8均为铜制成，导热块5的另一端固定连接有第一散热片4，第一散热片4的两端分别贯穿冷却管3并延伸至冷却管3的内部，内杯体2的外表面分别固定套接有位于冷却管3上方和下方的圆套块6，圆套块6的作用是分割第一输水口12和第二输水口14导入的水流，从而使得加大水流带走内杯体2外部的热量，倘若没有圆套块6的话，只通入一股水流的话，其所能带走的热量将会大大折扣，圆套块6的外表面与外杯体1的内壁固定连接，内杯体2的外表面固定套接有位于圆套块6下方的第一散热套块7，内杯体2的外表面固定套接有位于第一散热套块7下方的第二散热套块8，外杯体1的右侧开设有位于冷却管3和圆套块6上方的通口9。
工作时，工作人员通过注液管10将金属溶液导入内杯体2的内部，然后分别从第一输水口12和第二输水口14输入水源，并且从冷却管3的端口输入水源，此时导热块5将会吸收内杯体2外侧所产生的热量并传递给第一散热片4，而第一散热片4的两端所含有的热量将会被冷却管3中流动的水源带走，而第一输水口12所导入的水源将会吸收内杯体2外侧、导热块5和第一散热片4外表面的热量，并从第一出水口11排出，而从第二输水口14导入的水源将会吸收第一散热套块7和第二散热套块8所传递的热量，并从第二出水口13排出，从而加大了对内杯体2的冷却降温。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.具有水冷却结构的熔杯，包括外杯体(1)，其特征在于：所述外杯体(1)的内部固定安装有内杯体(2)，所述内杯体(2)的外表面缠绕有冷却管(3)，所述冷却管(3)的一端贯穿外杯体(1)并延伸至外杯体(1)正面的外部，所述冷却管(3)的另一端贯穿外杯体(1)并延伸至外杯体(1)背面的外部，所述内杯体(2)的外侧固定安装有位于冷却管(3)之间的导热块(5)，所述导热块(5)的另一端固定连接有第一散热片(4)，所述第一散热片(4)的两端分别贯穿冷却管(3)并延伸至冷却管(3)的内部，所述内杯体(2)的外表面分别固定套接有位于冷却管(3)上方和下方的圆套块(6)，所述圆套块(6)的外表面与外杯体(1)的内壁固定连接，所述内杯体(2)的外表面固定套接有位于圆套块(6)下方的第一散热套块(7)，所述内杯体(2)的外表面固定套接有位于第一散热套块(7)下方的第二散热套块(8)，所述外杯体(1)的右侧开设有位于冷却管(3)和圆套块(6)上方的通口(9)。
2.根据权利要求1所述的具有水冷却结构的熔杯，其特征在于：所述内杯体(2)右侧的顶部固定连通有注液管(10)，所述注液管(10)的右端位于通口(9)的内部。
3.根据权利要求1所述的具有水冷却结构的熔杯，其特征在于：所述外杯体(1)的右侧固定连通有位于冷却管(3)上方和圆套块(6)下方之间的第一出水口(11)，所述外杯体(1)的右侧固定连通有位于冷却管(3)下方和圆套块(6)上方之间的第一输水口(12)。
4.根据权利要求1所述的具有水冷却结构的熔杯，其特征在于：所述外杯体(1)的左侧固定连通有位于圆套块(6)下方的第二出水口(13)，所述外杯体(1)的右侧固定连通有位于第一输水口(12)下方的第二输水口(14)。
5.根据权利要求3所述的具有水冷却结构的熔杯，其特征在于：所述第一出水口(11)和第一输水口(12)侧面的横截面积相等，且第一出水口(11)和第二出水口(13)均由耐高温材料制成。
6.根据权利要求1所述的具有水冷却结构的熔杯，其特征在于：所述冷却管(3)与第一散热片(4)的接触部位涂抹着有耐高温密封胶，且第一散热片(4)由铜制成的。
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