CN220112023U - 一种钢材加工用钢材折弯设备 - Google Patents
一种钢材加工用钢材折弯设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220112023U CN220112023U CN202222566378.0U CN202222566378U CN220112023U CN 220112023 U CN220112023 U CN 220112023U CN 202222566378 U CN202222566378 U CN 202222566378U CN 220112023 U CN220112023 U CN 220112023U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- steel
- bending
- fixed
- frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 title claims abstract description 63
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 58
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 58
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
本实用新型涉及钢材加工技术领域，尤其是指一种钢材加工用钢材折弯设备，它包括机架和支撑板，支撑板固定于机架内右侧，支撑板上方设有夹板，夹板滑动连接于机架内右侧，机架内右侧固定有位于夹板上方的固定板，夹板上端转动连接有往上螺纹贯穿过固定板的锁紧螺杆，夹板左端设有弯折组件，机架内上端设有施压组件；本实用新型通过刻度尺测量第一次对钢材弯折加工的长度，然后使定位套板移动至刻度尺测量完的位置，从而使后续钢材的左端每次都顶住定位套板的右端，因此无需反复测量后续钢材的弯折长度，利于快速的确定后续钢材的弯折长度，利于减少操作麻烦。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢材加工技术领域，尤其是指一种钢材加工用钢材折弯设备。
背景技术
钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形，钢材在加工过程中，经常需要使用到折弯设备将钢材弯折成一定的形状；
现有钢材加工用钢材折弯设备，大多只能对规定规格的钢材进行弯折加工，难以快速省力的将多种长度的钢材弯折至相应角度，导致设备的适用性欠佳，而且每次在对钢材进行弯折加工时，都需要反复测量钢材的弯折长度，操作过于繁琐麻烦。
实用新型内容
本实用新型是提供一种钢材加工用钢材折弯设备，包括机架和支撑板，所述支撑板固定于所述机架内右侧；
所述支撑板上方设有夹板，所述夹板滑动连接于所述机架内右侧，所述机架内右侧固定有位于所述夹板上方的固定板，所述夹板上端转动连接有往上螺纹贯穿过所述固定板的锁紧螺杆；
所述夹板左端设有弯折组件，所述机架内上端设有施压组件。
进一步地，所述弯折组件包括回力转轴、弯折板、刻度尺、凹形压板、定位套板、固定块及螺纹调节杆，所述回力转轴转动连接于所述夹板左端，所述弯折板相接于所述回力转轴左端。
进一步地，所述刻度尺相接于所述弯折板前端，所述刻度尺右端与所述弯折板右端对齐，所述弯折板右端与所述支撑板左端上下对齐，所述凹形压板固定于所述弯折板上端。
进一步地，所述定位套板滑动套接于所述弯折板外围，所述固定块固定于所述弯折板下端左侧，所述螺纹调节杆转动连接于所述定位套板左端，所述螺纹调节杆往左螺纹贯穿过所述固定块。
进一步地，所述夹板上端左侧固定有弹簧回力杆，所述弹簧回力杆左端固定有圆台卡块，所述凹形压板右端开有与所述圆台卡块相匹配的卡槽。
进一步地，所述施压组件包括液压缸和压轮，所述液压缸固定于所述机架内顶端，所述压轮转动连接于所述液压缸动力端，所述压轮位于所述凹形压板上方。
本实用新型的有益效果：
1.通过刻度尺测量第一次对钢材弯折加工的长度，然后使定位套板移动至刻度尺测量完的位置，从而使后续钢材的左端每次都顶住定位套板的右端，因此无需反复测量后续钢材的弯折长度，利于快速的确定后续钢材的弯折长度，利于减少操作麻烦；
2.通过压轮下移且使弯折板逆时针转动，弯折板会下压弯折钢材，从而可以轻松省力的弯折多种长度的钢材，利于保证该设备的适用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的A局部放大结构示意图；
图3为本实用新型的弯折板结构示意图；
图4为本实用新型的整体工作结构示意图。
附图标记说明：
机架1、支撑板2、固定板3、夹板4、锁紧螺杆5、回力转轴6、弯折板7、液压缸8、压轮9、凹形压板10、定位套板11、固定块12、螺纹调节杆13、刻度尺14、弹簧回力杆15、圆台卡块16、卡槽17。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
如图1所示，本实施例中，包括机架1和支撑板2，所述支撑板2固定于所述机架1内右侧，所述支撑板2上方设有夹板4，所述夹板4滑动连接于所述机架1内右侧，所述机架1内右侧固定有位于所述夹板4上方的固定板3，所述夹板4上端转动连接有往上螺纹贯穿过所述固定板3的锁紧螺杆5；
通过将钢材放在支撑板2上，然后通过刻度尺14测量钢材需要弯折加工的长度，再往下拧紧锁紧螺杆5且带动夹板4沿着机架1往下滑动，从而通过夹板4将钢材夹紧固定至支撑板2上，利于保证钢材弯折加工的时的稳定性。
如图1-3所示，本实施例中，所述夹板4左端设有弯折组件，所述弯折组件包括回力转轴6、弯折板7、刻度尺14、凹形压板10、定位套板11、固定块12及螺纹调节杆13，所述回力转轴6转动连接于所述夹板4左端，所述弯折板7相接于所述回力转轴6左端，所述刻度尺14相接于所述弯折板7前端，所述刻度尺14右端与所述弯折板7右端对齐，所述弯折板7右端与所述支撑板2左端上下对齐，所述凹形压板10固定于所述弯折板7上端，所述定位套板11滑动套接于所述弯折板7外围，所述固定块12固定于所述弯折板7下端左侧，所述螺纹调节杆13转动连接于所述定位套板11左端，所述螺纹调节杆13往左螺纹贯穿过所述固定块12。
由于通过刻度尺14测量出了第一次对钢材弯折加工的长度，然后拧动螺纹调节杆13带动定位套板11沿着弯折板7左右滑动，且使定位套板11移动至刻度尺14测量完钢材加工长度的位置，从而使后续钢材的左端每次都顶住定位套板11的右端，因此无需反复测量后续钢材的弯折长度，利于快速的确定后续钢材的弯折长度，利于减少操作麻烦。
如图2、4所示，本实施例中，所述机架1内上端设有施压组件，所述施压组件包括液压缸8和压轮9，所述液压缸8固定于所述机架1内顶端，所述压轮9转动连接于所述液压缸8动力端，所述压轮9位于所述凹形压板10上方，所述夹板4上端左侧固定有弹簧回力杆15，所述弹簧回力杆15左端固定有圆台卡块16，所述凹形压板10右端开有与所述圆台卡块16相匹配的卡槽17。
当需要对钢材弯折加工时，且圆台卡块16是卡入在卡槽17内的前提下，启动液压缸8且带动压轮9下移，然后使压轮9往下按压凹形压板10，压轮9会沿着凹形压板10上进行滚动，从而使凹形压板10带动弯折板7及回力转轴6进行逆时针转动，这个过程中，凹形压板10会沿着圆台卡块16的斜面往右推动圆台卡块16，从而使圆台卡块16压缩弹簧回力杆15，直到圆台卡块16移出卡槽17为止，此时弯折板7会下压且弯折钢材，从而可以轻松省力的弯折多种长度的钢材，而且通过控制液压缸8往下伸长的长度，利于控制弯折板7对钢材弯折的角度大小，利于保证该设备的适用性。
如图1、2、4所示，本实施例中，所述机架1内上端设有施压组件，所述施压组件包括液压缸8和压轮9，所述液压缸8固定于所述机架1内顶端，所述压轮9转动连接于所述液压缸8动力端，所述压轮9位于所述凹形压板10上方，所述夹板4上端左侧固定有弹簧回力杆15，所述弹簧回力杆15左端固定有圆台卡块16，所述凹形压板10右端开有与所述圆台卡块16相匹配的卡槽17。
当钢材弯折完毕后，使液压缸8带动压轮9上移复位，然后结合回力转轴6的回弹力会带动弯折板7及凹形压板10顺时针转动复位，为了防止回力转轴6意外转动，因此顺时针拉动凹形压板10，且使凹形压板10往右推动圆台卡块16，圆台卡块16会压缩弹簧回力杆15，直到圆台卡块16对准卡槽17的槽口处时，结合弹簧回力杆15的回弹力会带动圆台卡块16卡入卡槽17内，从而使弯折板7与夹板4稳定的处于同一水平线上，以免弯折板7意外转动而影响对钢材的正常弯折加工。
本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，还包括其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种钢材加工用钢材折弯设备，包括机架(1)和支撑板(2)，所述支撑板(2)固定于所述机架(1)内右侧，其特征在于：
所述支撑板(2)上方设有夹板(4)，所述夹板(4)滑动连接于所述机架(1)内右侧，所述机架(1)内右侧固定有位于所述夹板(4)上方的固定板(3)，所述夹板(4)上端转动连接有往上螺纹贯穿过所述固定板(3)的锁紧螺杆(5)；
所述夹板(4)左端设有弯折组件，所述弯折组件包括回力转轴(6)、弯折板(7)、刻度尺(14)、凹形压板(10)、定位套板(11)、固定块(12)及螺纹调节杆(13)，所述回力转轴(6)转动连接于所述夹板(4)左端，所述弯折板(7)相接于所述回力转轴(6)左端,所述夹板(4)上端左侧固定有弹簧回力杆(15)，所述弹簧回力杆(15)左端固定有圆台卡块(16)，所述凹形压板(10)右端开有与所述圆台卡块(16)相匹配的卡槽(17)，所述机架(1)内上端设有施压组件。
2.如权利要求1所述的一种钢材加工用钢材折弯设备，其特征在于：所述刻度尺(14)相接于所述弯折板(7)前端，所述刻度尺(14)右端与所述弯折板(7)右端对齐，所述弯折板(7)右端与所述支撑板(2)左端上下对齐，所述凹形压板(10)固定于所述弯折板(7)上端。
3.如权利要求2所述的一种钢材加工用钢材折弯设备，其特征在于：所述定位套板(11)滑动套接于所述弯折板(7)外围，所述固定块(12)固定于所述弯折板(7)下端左侧，所述螺纹调节杆(13)转动连接于所述定位套板(11)左端，所述螺纹调节杆(13)往左螺纹贯穿过所述固定块(12)。
4.如权利要求1所述的一种钢材加工用钢材折弯设备，其特征在于：所述施压组件包括液压缸(8)和压轮(9)，所述液压缸(8)固定于所述机架(1)内顶端，所述压轮(9)转动连接于所述液压缸(8)动力端，所述压轮(9)位于所述凹形压板(10)上方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222566378.0U CN220112023U (zh) | 2022-09-27 | 2022-09-27 | 一种钢材加工用钢材折弯设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222566378.0U CN220112023U (zh) | 2022-09-27 | 2022-09-27 | 一种钢材加工用钢材折弯设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220112023U true CN220112023U (zh) | 2023-12-01 |
Family
ID=88916828
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222566378.0U Active CN220112023U (zh) | 2022-09-27 | 2022-09-27 | 一种钢材加工用钢材折弯设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220112023U (zh) |
-
2022
- 2022-09-27 CN CN202222566378.0U patent/CN220112023U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111151606B (zh) | 一种便于定位的钣金折弯机 | |
| CN220112023U (zh) | 一种钢材加工用钢材折弯设备 | |
| CN215984303U (zh) | 一种沙发加工用测量装置 | |
| CN208245507U (zh) | 一种钢板折弯器 | |
| CN210426316U (zh) | 一种金属制品生产后检测装置用检测平台 | |
| CN212146051U (zh) | 一种平面弯管回弹精度快速检测用定位机构 | |
| CN212121262U (zh) | 一种折弯机立柱变形的补偿机构 | |
| CN220295563U (zh) | 一种折弯角度可调的折弯机构 | |
| CN209520228U (zh) | 弯管夹持段截面畸变测量装置 | |
| CN209918788U (zh) | 一种弹簧强压冲床 | |
| CN109482691B (zh) | 一种弯管夹持段截面畸变测量装置 | |
| CN112284199A (zh) | 三等金属线纹尺标准装置 | |
| CN213917909U (zh) | 一种机械尺寸测量夹具 | |
| CN220772175U (zh) | 一种平整度检测装置 | |
| CN219005283U (zh) | 一种双定位工装 | |
| CN214133669U (zh) | 用于冲压机上料的导向输送装置 | |
| CN216575777U (zh) | 一种带有折弯机构的五金板材裁切装置 | |
| CN216096108U (zh) | 一种便于调节的钢筋弯折装置 | |
| CN214053299U (zh) | 一种不锈钢片剪切装置 | |
| CN219104589U (zh) | 一种混凝土钢筋检测装置 | |
| CN219789722U (zh) | 穿线结构及文件装订装置 | |
| CN219748253U (zh) | 一种岩棉板切割长度测量机构 | |
| CN216246205U (zh) | 一种导轨式自动调节磁性支座 | |
| CN220259951U (zh) | 一种焊接夹具 | |
| CN211027855U (zh) | 一种钢材加工装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |