CN211027855U - 一种钢材加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢材加工装置，包括底座，所述底座顶部的圆槽内设置有支撑盘，支撑盘底部的非中心位置连接有传动杆的一端，传动杆的另一端连接有液压缸活塞杆的一端，液压缸活塞杆的另一端设置有液压缸，液压缸的一端与底座的一侧外壁连接，所述支撑盘的顶部中间设置有固定柱，且支撑盘的顶部一侧设置有压柱，所述底座的一侧设置有支撑座，所述支撑盘的中间开设有条形孔槽，该条形孔槽内设置有螺杆，螺杆的一端穿过支撑盘的外壁连接有转把，且螺杆突出支撑盘外壁的部分上套设有第一锁紧螺母。该钢材加工装置采用压柱、固定柱、支撑座、支撑盘、底座和液压缸相配合的结构，使得弯曲过程中的支撑和压持位置可调节，从而让弯曲加工更加灵活。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢材加工技术领域，具体为一种钢材加工装置。
背景技术
钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种。
传统的手持式钢筋弯曲装置结构固定，在需要对较短的钢筋进行折弯时，或者需要对钢筋的端部弯折时，由于材料的两端无法支撑，导致难以弯曲，有所不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢材加工装置，以解决上述背景技术中提出的材料的两端无法支撑导致难以弯曲的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢材加工装置，包括底座，所述底座顶部的圆槽内设置有支撑盘，支撑盘底部的非中心位置连接有传动杆的一端，传动杆的另一端连接有液压缸活塞杆的一端，液压缸活塞杆的另一端设置有液压缸，液压缸的一端与底座的一侧外壁连接，所述支撑盘的顶部中间设置有固定柱，且支撑盘的顶部一侧设置有压柱，所述底座的一侧设置有支撑座。
优选的，所述压柱外套设有圆筒，圆筒与压柱为转动连接。
优选的，所述支撑盘的中间开设有条形孔槽，该条形孔槽内设置有螺杆，螺杆的一端穿过支撑盘的外壁连接有转把，且螺杆突出支撑盘外壁的部分上套设有第一锁紧螺母，所述压柱的下端穿过支撑盘上的条形通孔与所述条形孔槽内的滑座连接，滑座套设于螺杆上，且滑座与所述条形孔槽为滑动连接。
优选的，所述支撑盘的外壁上设有环形凸起，所述底座的内壁上开设有环形槽，该环形槽的结构和所述环形凸起的结构相匹配。
优选的，所述支撑座的一端与底座的一侧转动连接，且支撑座的另一端转动连接有顶杆的一端，顶杆穿设于支撑柱的中间，且支撑柱的下端与底座的一侧转动连接。
优选的，所述顶杆外套设有2个第二锁紧螺母，且2个第二锁紧螺母分别位于顶杆的两侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢材加工装置采用压柱、固定柱、支撑座、支撑盘、底座和液压缸相配合的结构设计，使得弯曲过程中的支撑和压持位置可以调节，从而让弯曲加工更加灵活。
附图说明
图1为本实用新型一种钢材加工装置俯视图；
图2为本实用新型一种钢材加工装置侧视图；
图3为本实用新型一种钢材加工装置传动杆和液压缸活塞杆仰视图；
图4为本实用新型一种钢材加工装置支撑柱和顶杆侧视图。
图中：1、圆筒，2、压柱，3、固定柱，4、底座，5、支撑盘，6、液压缸，7、转把，8、螺杆，9、第一锁紧螺母，10、顶杆，11、第二锁紧螺母，12、支撑柱，13、支撑座，14、滑座，15、传动杆，16、液压缸活塞杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢材加工装置，包括底座4，底座4顶部的圆槽内设置有支撑盘5，支撑盘5与底座4为转动连接，底座4上可开设角度表，便于实时查看弯曲角度情况，支撑盘5的外壁上设有环形凸起，底座4的内壁上开设有环形槽，该环形槽的结构和环形凸起的结构相匹配，通过环形槽和环形凸起的相互限制，使得支撑盘5能够更加稳定的旋转，支撑盘5底部的非中心位置连接有传动杆15的一端，传动杆15与支撑盘5通过销轴转动连接，传动杆15的另一端连接有液压缸活塞杆16的一端，此处两者为铰接，液压缸活塞杆16的另一端设置有液压缸6，液压缸6能够使液压缸活塞杆16伸缩，液压缸活塞杆16通过伸缩活动能够推动支撑盘5旋转，从而可对钢筋进行折弯加工，液压缸6的一端与底座4的一侧外壁连接，此处两者通过螺丝连接固定，支撑盘5的顶部中间设置有固定柱3，固定柱3通过螺丝连接或者焊接固定，且支撑盘5的顶部一侧设置有压柱2，底座4的一侧设置有支撑座13，压柱2外套设有圆筒1，圆筒1与压柱2为转动连接，该结构使得钢筋与压柱2的滑动摩擦转化为滚动摩擦，减小了摩擦力，让运行更加流畅，支撑盘5的中间开设有条形孔槽，该条形孔槽内设置有螺杆8，螺杆8与该条形孔槽的两端转动连接，螺杆8的一端穿过支撑盘5的外壁连接有转把7，转把7通过焊接固定，此结构便于操作者施力，且螺杆8突出支撑盘5外壁的部分上套设有第一锁紧螺母9，第一锁紧螺母9能够将螺杆8压紧固定，使得螺杆8保持稳定，压柱2的下端穿过支撑盘5上的条形通孔与条形孔槽内的滑座14连接，压柱2与该条形通孔为滑动连接，且压柱2与滑座14为焊接，滑座14套设于螺杆8上，滑座14与螺杆8为螺纹连接，且滑座14与条形孔槽为滑动连接，操作者通过旋转转把7带动螺杆8可使滑座14的沿着螺杆8直线移动，对位置进行调节，从而可对滑座14顶部的压柱2进行位置调节，使得压柱2和固定柱3之间的间距能够变化，更便于针对不同粗细规格的钢筋进行弯曲，且更便于对钢筋的端部位置进行折弯，支撑座13的一端与底座4的一侧转动连接，此处通过销轴形成转动连接，且支撑座13的另一端转动连接有顶杆10的一端，顶杆10与支撑座13为铰接，顶杆10穿设于支撑柱12的中间，顶杆10与支撑柱12为滑动连接，且支撑柱12的下端与底座4的一侧转动连接，支撑座13能够通过旋转调节支撑位置，而顶杆10能够为支撑座13提供支持，使得支撑座13在调节后保持稳定，顶杆10外套设有2个第二锁紧螺母11，且2个第二锁紧螺母11分别位于顶杆10的两侧，第二锁紧螺母11与顶杆10为螺纹连接，此结构能够将顶杆10压紧固定，使得顶杆10在滑动调节后能够保持稳定。
工作原理：在使用该钢材加工装置时，先检查该装置是否存在零件破损或连接不牢的情况，检查无误后再进行使用，然后将钢筋放入压柱2和固定柱3之间，使支撑座13顶在钢筋的一侧，然后启动液压缸6，液压缸6将液压缸活塞杆16推动，液压缸活塞杆16通过带动传动杆15使得支撑盘5旋转，支撑盘5旋转从而可带动压柱2转动，固定柱3位于支撑盘5中心位置，在支撑盘5旋转时位置不变，能够提供支撑效果，同时在弯曲过程中支撑座13能够对钢筋的另一端提供支撑力，使得钢筋不会弹开，从而可对钢筋进行折弯加工，该装置将手持式的结构和传统的弯曲机相结合，使用更加灵活方便，而且压柱2和支撑座13的位置均是可调的，能够根据不同粗细规格的钢筋进行相应的调节，让弯曲加工更加安全稳定，这就是该钢材加工装置的工作原理。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢材加工装置，其特征在于：包括底座(4)，所述底座(4)顶部的圆槽内设置有支撑盘(5)，支撑盘(5)底部的非中心位置连接有传动杆(15)的一端，传动杆(15)的另一端连接有液压缸活塞杆(16)的一端，液压缸活塞杆(16)的另一端设置有液压缸(6)，液压缸(6)的一端与底座(4)的一侧外壁连接，所述支撑盘(5)的顶部中间设置有固定柱(3)，且支撑盘(5)的顶部一侧设置有压柱(2)，所述底座(4)的一侧设置有支撑座(13)。
2.根据权利要求1所述的一种钢材加工装置，其特征在于：所述压柱(2)外套设有圆筒(1)，圆筒(1)与压柱(2)为转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢材加工装置，其特征在于：所述支撑盘(5)的中间开设有条形孔槽，该条形孔槽内设置有螺杆(8)，螺杆(8)的一端穿过支撑盘(5)的外壁连接有转把(7)，且螺杆(8)突出支撑盘(5)外壁的部分上套设有第一锁紧螺母(9)，所述压柱(2)的下端穿过支撑盘(5)上的条形通孔与所述条形孔槽内的滑座(14)连接，滑座(14)套设于螺杆(8)上，且滑座(14)与所述条形孔槽为滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢材加工装置，其特征在于：所述支撑盘(5)的外壁上设有环形凸起，所述底座(4)的内壁上开设有环形槽，该环形槽的结构和所述环形凸起的结构相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种钢材加工装置，其特征在于：所述支撑座(13)的一端与底座(4)的一侧转动连接，且支撑座(13)的另一端转动连接有顶杆(10)的一端，顶杆(10)穿设于支撑柱(12)的中间，且支撑柱(12)的下端与底座(4)的一侧转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种钢材加工装置，其特征在于：所述顶杆(10)外套设有2个第二锁紧螺母(11)，且2个第二锁紧螺母(11)分别位于顶杆(10)的两侧。
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